电梯设备吊装方法及电梯设备

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，尤其是涉及一种电梯设备吊装方法及电梯设备。

背景技术

电梯安装过程中，通常需要在电梯井道内安装或运输一些设备，由于这些设备的规格都相对较重，采用整体吊装的形式对建筑强度要求较高，并且会额外增加电梯井道的建筑成本，而且超过一定重量的吊装需开展吊装评审，进而影响电梯安装进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电梯设备吊装方法及电梯设备，以缓解电梯设备吊装重量太大，对电梯井道的建筑强度要求过高的技术问题。

第一方面，本发明提供的电梯设备吊装方法，包括以下步骤：

在电梯井道的顶部设置至少两个吊装设备；

将多个设备框架自下而上堆叠，使多个所述设备框架置于所述电梯井道的内部，并使多个所述设备框架位于所述吊装设备的下方；

在多个所述设备框架中分别安装电梯部件；

采用至少两个所述吊装设备吊升多个所述设备框架，并将吊升后的所述设备框架固定于所述电梯井道内。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述将多个设备框架自下而上堆叠，使多个所述设备框架置于所述电梯井道的内部的步骤包括：

将一个所述设备框架安装于所述电梯井道内部的第一安装位置；

向安装于第一安装位置的所述设备框架上堆叠放置其余的所述设备框架，并使所述设备框架的堆叠层数大于2。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述采用至少两个所述吊装设备吊升多个所述设备框架，并将吊升后的所述设备框架固定于所述电梯井道内的步骤包括：

使用至少两个所述吊装设备连接位于顶层的所述设备框架，将该设备框架吊升，并固定于所述电梯井道内；

按照自上而下的次序逐层吊升并固定其余设备框架，并使最下方的所述设备框架固定于第二安装位置；

由下至上逐层释放位于第二安装位置上方的所述设备框架，以使多个设备框架自下而上堆叠。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述采用至少两个所述吊装设备吊升多个所述设备框架，并将吊升后的所述设备框架固定于所述电梯井道内的步骤包括：

使用至少两个所述吊装设备连接次顶层或次顶层以下的所述设备框架，将该设备框架吊升，并固定于所述电梯井道内；

由上至下将多个所述设备框架分为至少一组，分别吊装并固定于所述电梯井道内，直至位于最下方的所述设备框架被吊装并固定于第二安装位置。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述将吊升后的所述设备框架固定于所述电梯井道内的步骤包括：

在所述设备框架上配备支撑器件，通过支撑器件夹持电梯井道导轨；

或者，将所述设备框架连接于井道圈梁。

第二方面，本发明提供的电梯设备，包括：

安装于电梯井道顶部的至少两个吊装设备；

自下而上堆叠于所述电梯井道内部的多个设备框架，位于最下方的设备框架连接于所述电梯井道；

以及，安装于所述设备框架内部的电梯部件。

结合第二方面，本发明提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述设备框架上配备有支撑器件，所述支撑器件夹持电梯井道导轨；

或者，所述设备框架上的吊点连接于井道圈梁。

结合第二方面，本发明提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述设备框架与所述电梯井道的侧壁之间具有间隙空间。

本发明实施例带来了以下有益效果：通过在电梯井道的顶部设置至少两个吊装设备，将多个设备框架自下而上堆叠，使多个设备框架置于电梯井道的内部，并使多个设备框架位于吊装设备的下方，在多个设备框架中分别安装电梯部件，采用至少两个吊装设备吊升多个设备框架，并将吊升后的设备框架固定于电梯井道内，可以实现电梯部件模块化分装和吊升，能够根据重量承载能力单次或多次吊装，缓解了因电梯整体吊装重量过大而导致电梯井道的建筑强度要求过高的技术问题，有利于降低井道建筑成本。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一种电梯设备处于初始状态时的示意图；

图2为本发明实施例提供的第二种电梯设备处于初始状态时的示意图；

图3为本发明实施例提供的第一种电梯设备在吊装顶层设备框架时的示意图；

图4为本发明实施例提供的第一种电梯设备在吊装次顶层设备框架时的示意图；

图5为本发明实施例提供的第二种电梯设备在吊装次顶层设备框架时的示意图。

图标：001－吊装设备；101－顶部吊点；102－设备吊点；002－设备框架；003－底部支撑件；004－支撑器件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的电梯设备吊装方法，包括以下步骤：

在电梯井道的顶部设置至少两个吊装设备001；

将多个设备框架002自下而上堆叠，使多个设备框架002置于电梯井道的内部，并使多个设备框架002位于吊装设备001的下方；

在多个设备框架002中分别安装电梯部件；

采用至少两个吊装设备001吊升多个设备框架002，并将吊升后的设备框架002固定于电梯井道内。

采用上述电梯设备吊装方法，可以实现电梯部件模块化，并使电梯部件分装于多个设备框架002上，可以降低吊装时井道侧承载力，进而降低了电梯井道的建筑强度要求，有利于降低井道的建筑成本。并且，电梯设备吊装能够根据建筑承载能力分配吊装重量，可以分模块吊装，无需进行超重吊装，进而不再需要开展吊装评审，可以加快电梯的施工进度。

在本发明实施例中，将多个设备框架002自下而上堆叠，使多个设备框架002置于电梯井道的内部的步骤包括：将一个设备框架002安装于电梯井道内部的第一安装位置，参见图1和图2，一个设备框架002坐落于底部支撑件003上，并使底部支撑件003固定于电梯井道的侧壁，通过底部支撑件003承载该设备框架002，并使其保持在第一安装位置。随后，向安装于第一安装位置的设备框架002上堆叠放置其余的设备框架002，并使设备框架002的堆叠层数大于2。通过多个设备框架002内部分别安装电梯部件，吊装时可以分开吊装，实现了设备模块化，降低了电梯吊装对电梯井道建筑强度的要求。

如图3、图4和图5所示，采用至少两个吊装设备001吊升多个设备框架002，并将吊升后的设备框架002固定于电梯井道内的步骤包括：

使用至少两个吊装设备001连接位于顶层的设备框架002，将该设备框架002吊升，并固定于电梯井道内；

按照自上而下的次序逐层吊升并固定其余设备框架002，并使最下方的设备框架002固定于第二安装位置；

由下至上逐层释放位于第二安装位置上方的设备框架002，以使多个设备框架002自下而上堆叠。

具体的，吊装过程中采用抬吊法，被吊装的设备框架002和电梯部件的重心位于吊点连线形成图形的内部，吊装设备001的顶部连接于顶部吊点101，吊装设备001的下端连接于设备吊点102，通过至少两个吊装设备001共同吊升设备框架002，多个吊装设备001中自顶部吊点101至设备吊点102的连线相对于电梯井道的纵向中线对称，从而避免设备框架002在电梯井道内产生偏斜。此外，通过吊装设备001自上而下逐层吊升设备框架002后，先将最下部的设备框架002固定于第二安装位置，然后采取由下至上的次序依次释放上方的设备框架002，进而可实现多个设备框架002堆叠。

在可选的实施方式中，采用至少两个吊装设备001吊升多个设备框架002，并将吊升后的设备框架002固定于电梯井道内的步骤包括：

使用至少两个吊装设备001连接次顶层或次顶层以下的设备框架002，将该设备框架002吊升，并固定于电梯井道内；

由上至下将多个设备框架002分为至少一组，分别吊装并固定于电梯井道内，直至位于最下方的设备框架002被吊装并固定于第二安装位置。

在吊装承载重量允许的条件下，单次可以起吊多个设备框架002，针织可使至少两个吊装设备001连接于最底层的设备框架002，从而可以减少吊升操作的次数。在单次起吊多层设备框架002时，将吊装设备001连接于该组设备框架002的最底层，从而可快速实现对该组设备框架002的吊升。吊装过程中，分别将各组底层的设备框架002连接于电梯井道，待最下方一组设备框架002的底层固定后，自下而上依次释放各组设备框架002，从而可实现吊装后的多个设备框架002再次堆叠。

如图1、图3和图4所示，将吊升后的设备框架002固定于电梯井道内的步骤包括：在设备框架002上配备支撑器件004，通过支撑器件004夹持电梯井道导轨，从而将设备框架002锁止于电梯井道内部相应的安装位置。

另外，还可以将设备框架002连接于井道圈梁，连接时，可以将设备框架002上的吊点通过吊带连接于井道圈梁，从而在缺省支撑器件004的情况下实现对设备框架002的固定。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明实施例提供的电梯设备，包括：安装于电梯井道顶部的至少两个吊装设备001；自下而上堆叠于电梯井道内部的多个设备框架002，位于最下方的设备框架002连接于电梯井道；以及，安装于设备框架002内部的电梯部件。

在上述电梯设备中，通过多个设备框架002分别装载电梯部件，根据电梯井道的建筑承载能力，可以将多个设备框架002逐一或分组吊升，可以缓解因电梯设备整体重量过大，导致电梯井道建筑强度要求过高的技术问题，不仅有利于降低电梯井道的施工成本，而且无需因超重吊装进行评审，避免产生工期延误。

在本发明实施例中，设备框架002上配备有支撑器件004，支撑器件004夹持电梯井道导轨；或者，设备框架002上的吊点连接于井道圈梁。多个支撑器件004相对于电梯井道可以分别进行固定，从而可以降低底层设备框架002的承重，进而减小底部支撑件003承载的重力。

此外，设备框架002与电梯井道的侧壁之间具有间隙空间，吊装设备001可以穿过该间隙空间连接于次顶层及以下的任一设备框架002，故而可以根据电梯井道的建筑强度和吊装设备001的载重量，合理配备单次起吊设备框架002的数量，无需对电梯井道的建筑强度作过高要求，降低了井道的建筑成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。