一种化学锚栓打入机

技术领域

本发明涉及锚栓打入机领域，具体是涉及一种化学锚栓打入机。

背景技术

化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的，可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合，由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线，如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。

目前，一般是人们先将化学锚栓接在电钻的接口上，再将化学锚栓打入放置有化学胶管的开孔内，如此接在电钻上的化学锚栓很容易掉落需要重新接在电钻的接口处，并且在钻入过程中，由于剧烈晃动，因此，会导致钻入位置不准确，对于操作人员的使用也不舒适。

目前公开的中国专利CN202010102865.4一种化学锚栓打入机，包括有手柄，其端部固定安装有安装壳，靠近所述手柄一侧的安装壳外侧固定连接有辅助握把，靠近所述辅助握把一侧的手柄上安装有启动开关，推出机构，靠近所述手柄一侧的安装壳内侧设有推出机构，所述推出机构用于推出化学锚栓，远离所述手柄一侧的推出机构上设有打入机构，所述打入机构用于对推出的化学锚栓打入孔内安装；推出机构包括有电动推杆、连接板、滑块、第一行程开关、第二行程开关和起安装作用的固定座，靠近所述手柄一侧的安装壳内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆外侧安装有连接板，所述电动推杆的外侧安装有固定座，所述固定座上横向贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，靠近所述电动推杆伸缩杆端部的滑槽内侧安装有第二行程开关，所述滑槽内的另一侧安装有第二行程开关；打入机构包括有电钻、起安装作用的延长杆、用于夹化学锚栓的夹头和用于套入化学锚栓的套筒，所述滑块外侧安装有电钻，所述电钻的输出轴端部连接有延长杆，所述延长杆的端部连接有夹头，所述夹头的端部连接有套筒，所述连接板的另一端与电钻固定连接，靠近所述套筒端部的安装壳上开有导向槽。

根据上述专利所述，该专利通过推出机构和打入机构，可自动推出化学锚栓和打入化学锚栓到放置有化学胶管的开孔内，设置的弧形槽板，能够支撑住放置在导向槽内的化学锚栓，然而，该专利对于化学锚栓的打入仍然具有剧烈的颤动，导致打入效果不佳，容易出现位置偏移的情况，因此，目前需要一种能够稳定化学锚栓对准化学胶管打入孔中的辅助机构。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种化学锚栓打入机，本发明通过胶管夹持组件对化学胶管的夹持，以及锚栓导向组件对化学锚栓与化学胶管之间的对应，促使化学胶管在置于预先打好的孔中时，化学锚栓的钻入保持对准化学胶管的状态，并随着胶管夹持组件支撑于墙面，以及电钻控制化学锚栓旋进过程中，避免化学锚栓的剧烈晃动，提高了化学锚栓打入墙面中的稳定效果，保持打入位置准确。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种化学锚栓打入机，包括电钻，电钻的输出端安装有用以对准化学胶管打入墙面的化学锚栓，电钻的输出端设有用以对化学锚栓起到稳定支撑作用的稳定打入机构，稳定打入机构设有胶管夹持组件，胶管夹持组件设置在电钻的前端，化学胶管的端部插设于胶管夹持组件中，稳定打入机构还设有锚栓导向组件，锚栓导向组件与胶管夹持组件固定连接，化学锚栓的一端与电钻连接，化学锚栓的另一端穿过锚栓导向组件向外伸出，锚栓导向组件能够在电钻上沿着化学锚栓的钻入方向移动，电钻上设有用以将锚栓导向组件与其连接在一起的活动连接组件。

优选的，胶管夹持组件设有圆环，圆环与化学锚栓同轴，圆环中沿着其圆周方向均匀设有多个夹板，每个夹板均呈弧形结构，夹板朝向外侧的一端具有倒角，每个夹板均与圆环共轴心，夹板上穿过圆环向外延伸有导向杆，圆环上开设有供导向杆穿过的导向口，夹板和圆环之间还固定连接有套设在导向杆上的压缩弹簧。

优选的，锚栓导向组件设有套管，套管与圆环共轴线，套管的内径等于化学锚栓的直径，套管与圆环之间固定套设有固定套，化学锚栓具有螺纹口，套管的内壁沿着其轴线方向具有与化学锚栓的螺纹口所契合的内螺纹，当化学锚栓旋进过程中，套管处于对化学锚栓所引导的状态。

优选的，活动连接件设有活动杆，活动杆设置在电钻的顶部，活动杆的轴线方向平行于套管的轴线方向，电钻的顶部设有用以引导活动杆移动的导向套，套管上固定套设有一个轴承，活动杆朝向套管的一端与轴承之间固定连接有一个夹环，套管能够在夹环中旋转，当套管旋转过程中，套管在化学锚栓上处于旋进状态。

优选的，活动杆上设有用以对套管起到定位效果的定位件，定位件位于活动杆上且靠近于夹环的位置处。

优选的，定位件设有滑套，滑套滑动套设在活动杆上，滑套上固定连接有能够套设在套管上的环套，套管的外壁沿着其轴线方向具有卡条，环套的内壁具有对应卡条的卡口，当环套上的卡口卡入套管上的卡条上时，套管处于无法旋转的状态。

优选的，活动杆靠近导向套的一端设有防脱环，防脱环与活动杆之间通过螺栓连接。

优选的，活动杆上靠近夹环的位置处套设有一个固定环，固定环与活动杆之间通过插销连接，固定环与夹环之间的活动杆上设有延伸条，滑套上开设有滑动卡接在延伸条上的滑口，滑套的移动范围处于夹环和固定环之间，当环套与套管对接后，套管处于固定状态，当环套远离套管后，套管处于旋转状态。

优选的，滑套朝向夹环的一面固定设有套设在活动杆上的第一磁铁，滑套朝向固定环的一面固定设有套设在活动杆上的第二磁铁，夹环与固定环均为铁材质，当第一磁铁和第二磁铁分别与夹环和固定环接触时，滑套与夹环和固定环之间分别处于被吸附状态。

优选的，电钻的输出端具有夹口，化学锚栓的端部具有与夹口所对应的卡头。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过胶管夹持组件对化学胶管的夹持，以及锚栓导向组件对化学锚栓与化学胶管之间的对应，促使化学胶管在置于预先打好的孔中时，化学锚栓的钻入保持对准化学胶管的状态，并随着胶管夹持组件支撑于墙面，以及电钻控制化学锚栓旋进过程中，实现了化学锚栓钻入过程中的稳定，避免化学锚栓的剧烈晃动，提高了化学锚栓打入墙面中的稳定效果，保持打入位置准确。

2.本发明通过多个夹板在压缩弹簧的压缩作用力下对化学胶管的夹持，促使了化学胶管与化学锚栓保持同轴，促使化学锚栓在钻入过程中，对应化学胶管进行预埋，实现了化学锚栓的准确打入，避免了化学锚栓的偏斜，提高了化学锚栓的打入效果。

3.本发明通过套管对化学锚栓的支撑，使得化学锚栓在与电钻对接时，避免了化学锚栓的掉落，并通过套管内壁的内螺纹与化学锚栓上的螺纹口的契合，使得化学锚栓能够在套管中做旋进运动，实现了化学锚栓的稳定钻孔，避免化学锚栓的剧烈抖动，提高了化学锚栓的打入效果。

附图说明

图1是一种化学锚栓打入机的立体结构示意图；

图2是一种化学锚栓打入机的立体结构剖视图；

图3是一种化学锚栓打入机的剖视图；

图4是一种化学锚栓打入机除去电钻的立体结构示意图；

图5是一种化学锚栓打入机除去电钻的剖视图；

图6是一种化学锚栓打入机除去电钻的立体结构剖视图；

图7是一种化学锚栓打入机的胶管夹持组件的局部剖视图；

图8是图5的A处放大示意图；

图9是图5的B处放大示意图；

图10是图6的C处放大示意图。

图中标号为：

1-电钻；2-化学锚栓；21-卡头；3-化学胶管；4-稳定打入机构；41-胶管夹持组件；411-圆环；412-夹板；4121-导向杆；4122-压缩弹簧；42-锚栓导向组件；421-套管；4211-内螺纹；4212-卡条；422-固定套；4221-轴承；43-活动连接组件；431-活动杆；4311-防脱环；4312-螺栓；432-导向套；433-夹环；5-定位件；51-滑套；511-第一磁铁；512-第二磁铁；52-环套；53-固定环；531-插销；532-延伸条；6-墙面。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图6所示，一种化学锚栓打入机，包括电钻1，电钻1的输出端安装有用以对准化学胶管3打入墙面6的化学锚栓2，电钻1的输出端设有用以对化学锚栓2起到稳定支撑作用的稳定打入机构4，稳定打入机构4设有胶管夹持组件41，胶管夹持组件41设置在电钻1的前端，化学胶管3的端部插设于胶管夹持组件41中，稳定打入机构4还设有锚栓导向组件42，锚栓导向组件42与胶管夹持组件41固定连接，化学锚栓2的一端与电钻1连接，化学锚栓2的另一端穿过锚栓导向组件42向外伸出，锚栓导向组件42能够在电钻1上沿着化学锚栓2的钻入方向移动，电钻1上设有用以将锚栓导向组件42与其连接在一起的活动连接组件43。

当将化学锚栓2预埋至预先打开的孔中时，操作人员将化学锚栓2安装在电钻1上，化学锚栓2通过稳定打入机构4得到支撑，而安装化学锚栓2时，化学锚栓2的一端与电钻1的输出端对接，化学锚栓2的另一端穿过锚栓导向组件42向外伸出，此时，控制着活动连接组件43，促使胶管夹持组件41处在化学锚栓2的端头，接着，将化学胶管3的一端插入胶管夹持组件41中，使得化学胶管3与化学锚栓2之间处于同轴状态，操作人员手持着电钻1，致使化学胶管3置于墙面6上预先打开的孔中，直至化学胶管3完全置于孔中后，胶管夹持组件41也随之支撑于墙面6上，保持化学锚栓2钻入时处于稳定状态，随着操作人员手持电钻1控制化学锚栓2旋进入具有化学胶管3的孔中时，化学胶管3被挤压破碎，而随着化学锚栓2钻入过程中，化学锚栓2顺着锚栓导向组件42行进，避免了化学锚栓2在钻入过程中出现剧烈晃动的情况，保持操作人员的手感，直至化学锚栓2被打入孔中后，操作人员将锚栓导向组件42从化学锚栓2上移出，最终完成化学锚栓2的预埋。

参见图4-图8所示，胶管夹持组件41设有圆环411，圆环411与化学锚栓2同轴，圆环411中沿着其圆周方向均匀设有多个夹板412，每个夹板412均呈弧形结构，夹板412朝向外侧的一端具有倒角，每个夹板412均与圆环411共轴心，夹板412上穿过圆环411向外延伸有导向杆4121，圆环411上开设有供导向杆4121穿过的导向口，夹板412和圆环411之间还固定连接有套设在导向杆4121上的压缩弹簧4122。

当胶管夹持组件41对化学胶管3进行夹持时，操作人员将化学胶管3的一端插入多个夹板412之间，由于夹板412的端部具有倒角，因此，化学胶管3的端部能够滑入多个夹板412之间，在压缩弹簧4122的压缩状态下，保持了夹板412对化学胶管3的夹持力度，从而使得化学胶管3被夹持固定，而当化学胶管3被置于预先打好的孔中时，直至化学胶管3被完全置于其中后，圆环411随之支撑在墙面6上，对化学锚栓2的旋进起到稳定支撑效果，而在安装化学胶管3之前，先将化学锚栓2安装在锚栓导向组件42和电钻1之间，再将化学胶管3安装在胶管夹持组件41上，保持化学胶管3与化学锚栓2同轴。

参见图4、图5、图8和图9所示，锚栓导向组件42设有套管421，套管421与圆环411共轴线，套管421的内径等于化学锚栓2的直径，套管421与圆环411之间固定套422设有固定套422，化学锚栓2具有螺纹口，套管421的内壁沿着其轴线方向具有与化学锚栓2的螺纹口所契合的内螺纹4211，当化学锚栓2旋进过程中，套管421处于对化学锚栓2所引导的状态。

当化学锚栓2在安装时，将化学锚栓2旋进在套管421中，由于化学锚栓2的表面具有螺纹口，套管421的内壁具有内螺纹4211，因此，化学锚栓2随之被拧在套管421中，直至化学锚栓2的端部与电钻1的输出端对接后，套管421处于化学锚栓2的自由端的位置处，在化学胶管3被夹持在多个夹板412之间后，化学胶管3的端部与化学锚栓2的端部处于接触状态，以及保持同轴状态，随着操作人员手持电钻1控制化学锚栓2钻入孔中时，化学锚栓2在套管421中旋进，套管421保持静止状态，从而稳定了化学锚栓2的钻入。

参见图4、图5、图6和图9所示，活动连接件设有活动杆431，活动杆431设置在电钻1的顶部，活动杆431的轴线方向平行于套管421的轴线方向，电钻1的顶部设有用以引导活动杆431移动的导向套432，套管421上固定套422设有一个轴承4221，活动杆431朝向套管421的一端与轴承4221之间固定连接有一个夹环433，套管421能够在夹环433中旋转，当套管421旋转过程中，套管421在化学锚栓2上处于旋进状态。

当套管421相对于化学锚栓2旋进过程中，由于套管421与夹环433之间固定连接有轴承4221，因此，套管421能够进行旋转，随着套管421旋转过程中，套管421从而在化学锚栓2上做旋进运动，活动杆431对套管421的移动起到了导向效果。

参见图4所示，活动杆431上设有用以对套管421起到定位效果的定位件5，定位件5位于活动杆431上且靠近于夹环433的位置处。

当化学锚栓2进行旋进过程中，套管421此时需要保持静止状态，才能够实现化学锚栓2的旋进，因此，通过定位件5将套管421固定，促使套管421无法旋转，实现化学锚栓2的打入孔中的工作。

参见图4、图9和图10所示，定位件5设有滑套51，滑套51滑动套设在活动杆431上，滑套51上固定连接有能够套设在套管421上的环套52，套管421的外壁沿着其轴线方向具有卡条4212，环套52的内壁具有对应卡条4212的卡口，当环套52上的卡口卡入套管421上的卡条4212上时，套管421处于无法旋转的状态。

当定位件5对套管421处于固定状态时，操作人员将滑套51在活动杆431上滑动，促使滑套51与夹环433接触，此时环套52处于套设在套管421上的状态，由于环套52的内壁具有卡口，而套管421的外壁具有与卡口对应的卡条4212，因此，套管421无法进行旋转，而当定位件5对套管421处于接触固定状态时，操作人员将滑套51远离夹环433，从而使得环套52远离套管421，套管421随之能够旋转。

参见图5所示，活动杆431靠近导向套432的一端设有防脱环4311，防脱环4311与活动杆431之间通过螺栓4312连接。

当操作人员手持电钻1控制化学锚栓2旋进过程中，化学锚栓2相对于活动杆431移动，活动杆431相对于墙面6处于静止状态，而在化学锚栓2旋进过程中，导向套432在活动杆431上滑动，为了避免活动杆431脱离导向套432，因此，将活动杆431的端部设置防脱环4311，活动杆431从而无法脱离，活动杆431对套管421与电钻1之间既起到连接效果，又对套管421的移动方向起到引导效果。

参见图9和图10所示，活动杆431上靠近夹环433的位置处套设有一个固定环53，固定环53与活动杆431之间通过插销531连接，固定环53与夹环433之间的活动杆431上设有延伸条532，滑套51上开设有滑动卡接在延伸条532上的滑口，滑套51的移动范围处于夹环433和固定环53之间，当环套52与套管421对接后，套管421处于固定状态，当环套52远离套管421后，套管421处于旋转状态。

当滑套51在活动杆431上移动过程中，为了避免滑套51旋转，从而导致环套52不便于与套管421对接，因此，通过固定环53与夹环433之间所设置的延伸条532，以及滑套51与延伸条532之间对应的滑口，限制了滑套51的旋转，保持滑套51只做直线运动，从而使得环套52上的卡口能够准确的卡在套管421的卡条4212上，限制套管421的旋转。

参见图9和图10所示，滑套51朝向夹环433的一面固定设有套设在活动杆431上的第一磁铁511，滑套51朝向固定环53的一面固定设有套设在活动杆431上的第二磁铁512，夹环433与固定环53均为铁材质，当第一磁铁511和第二磁铁512分别与夹环433和固定环53接触时，滑套51与夹环433和固定环53之间分别处于被吸附状态。

当滑套51靠近夹环433移动时，滑套51上的第一磁铁511吸附在夹环433上，当滑套51靠近固定环53移动时，滑套51上的第二磁铁512吸附在固定环53上，实现了环套52靠近与远离套管421，从而实现了对套管421旋转的控制。

参见图2-图4所示，电钻1的输出端具有夹口，化学锚栓2的端部具有与夹口所对应的卡头21。

当化学锚栓2安装在电钻1上时，只需将化学锚栓2具有卡头21的端部插入电钻1输出端的夹口中时，完成对化学锚栓2与电钻1之间的对接，从而通过电钻1控制化学锚栓2旋转，通过操作人员控制电钻1的行进，最终使得化学锚栓2被打入预先开好的孔中。

本发明通过胶管夹持组件41对化学胶管3的夹持，以及锚栓导向组件42对化学锚栓2与化学胶管3之间的对应，促使化学胶管3在置于预先打好的孔中时，化学锚栓2的钻入保持对准化学胶管3的状态，并随着胶管夹持组件41支撑于墙面6，以及电钻1控制化学锚栓2旋进过程中，避免化学锚栓2的剧烈晃动，提高了化学锚栓2打入墙面6中的稳定效果，保持打入位置准确。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。