一种具有梳理功能的风电织物经纱排布机

技术领域

本发明涉及织布机技术领域，具体涉及一种具有梳理功能的风电织物经纱排布机。

背景技术

风力发电机的扇叶为保证轻质高强度的材料特性，会选用添加特殊纤维丝的织物作为面层，故而制造扇叶面层时会使用特制的织布机进行织物编织生产；传统的织布工艺中，经线在进入织布机之前需要进行纱线的梳理整线，从而将纱线上的毛刺取出，同时将纱线顺序排列，进而方便经线进入织布机后能够正常进行织布工艺；现有技术中在整理经线时，会单独设计一道工艺，将生产完成的纱线放线绷紧，通过整线机对纱线整理后重新绕成线卷，然后将整线完成的线卷装入织布机，这使得整套工艺冗长，从而使得织物成本上升，针对上述的问题，现结合现有工艺中织布机通过带有引线槽的钢茄引入经线的结构，提出一种在钢茄引线的工艺前端设置经线梳理整线结构的设想，对此，需要进行具体的结构设计。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有梳理功能的风电织物经纱排布机，其设置两组梳线辊，同时为梳线辊设置往复移动结构及旋转驱动结构，进而配合设置经线的导线排列结构，进而方便在经线引入钢茄之前对纱线进行梳线整理，从而将织布经线进线工艺与经线梳线工艺相结合，精简了织布工艺流程，降低织布生产成本，提高织布生产效率。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含机架、钢茄，其中钢茄固定设置在机架的右端，它还包含：

线轴架，所述的线轴架固定设置在机架的左端；

线轴支杆，所述的线轴支杆为数个，且阵列固定设置在线轴架上；

驱动机构，所述的驱动机构设置在机架上；

梳线辊，所述的梳线辊设置在驱动机构上，且梳线辊的外环壁上开设有环槽；

导线机构，所述的导线机构设置在梳线辊与钢茄之间；

在使用时，将经线的线轴套在线轴支杆上，接着将线轴的经线拉出依次穿过梳线辊、导线机构后，从钢茄内穿出，接着将经线接入纺织机即可，在纺织机拉动经线时，通过驱动机构带动梳线辊运动，进而通过梳线辊对经线进行梳理整线，接着通过导线机构对梳线完成的经线进行排线后将经线穿入钢茄。

优选地，所述的驱动机构包含：

梳线滑轨，所述的梳线滑轨固定设置在机架上；

底座，所述的底座为两个，且左右排列滑动设置在梳线滑轨上；

往复驱动件，所述的往复驱动件设置在机架上，且往复驱动件与底座传动设置；

驱动电机，所述的驱动电机为两个，且分别固定设置在两个底座上；

换向齿轮箱，所述的换向齿轮箱设置在底座上，且换向齿轮箱的输入轴与驱动电机的输出轴传动设置；

驱动轴，所述的驱动轴通过轴承旋设在底座上，且驱动轴与换向齿轮箱的输出轴传动设置；

蜗杆，所述的蜗杆通过轴承旋设在左侧的底座上，且蜗杆与左侧底座上的驱动轴传动连接设置；

线性驱动件，所述的线性驱动件设置在右侧的底座上，且线性驱动件与右侧底座上的驱动轴传动设置；

所述的梳线辊等数量分为左右两组，左侧一组的梳线辊通过轴承旋设在左侧的底座上，右侧一组的梳线辊设置在线性驱动件上；

蜗轮，所述的蜗轮套设固定在梳线辊的下端轴上，左侧一组的梳线辊上的蜗轮与蜗杆相互啮合设置；

在使用时，启动驱动电机，通过换向齿轮箱传动带动驱动轴旋转，进而左侧底座上的驱动轴带动蜗杆旋转，右侧底座上的驱动轴传动至线性驱动件，蜗杆带动与之啮合的蜗轮旋转，即带动左侧底座上的梳线辊旋转，线性驱动件工作并带动右侧底座上的梳线辊旋转，通过往复驱动件带动左右两侧的底座运动，即带动两底座上的两组梳线辊分别往复运动，配合梳线辊旋转，实现对经线进行梳线，通过线性驱动件调整右侧底座上的一组梳线辊移动调整位置。

优选地，所述的往复驱动件包含：

往复液压杆，所述的往复液压杆固定设置在机架上；

齿条副，所述的齿条副固定设置在底座上，且左右两侧的底座上的齿条副前后相互交错设置；

换向齿轮，所述的换向齿轮通过转轴旋设在机架上，且换向齿轮架设在前后两侧的齿条副之间，齿条副与前后两侧的齿条副均啮合设置；

在使用时，通过往复液压杆带动左侧的底座在梳线滑轨上进行左右方向的滑动，进而左侧底座上的齿条副带动换向齿轮旋转，进而换向齿轮带动右侧底座上的齿条副移动，即实现带动右侧的底座在梳线滑轨上滑动，左右两侧底座上的齿条副的移动方向相反，即左右两底座的移动方向相反，即随着左右两侧的底座的移动，分别带动两底座上的两组梳线辊之间进行左右方向张合的线性运动。

优选地，所述的线性驱动件包含：

支撑滑轨，所述的支撑滑轨固定设置在右侧的底座上；

支撑座，所述的支撑座滑动架设在支撑滑轨上，右侧一组的梳线辊通过轴承旋设在支撑座上；

传动杆，所述的传动杆通过轴承旋设在右侧的底座上，且传动杆与右侧底座上的驱动轴传动连接设置；

传动套，所述的传动套通过轴承旋设在支撑座上，且传动套活动套设在传动杆上，传动套的外壁上开设有螺旋槽，传动套通过螺旋槽与右侧一组的梳线辊上的蜗轮相互啮合设置；

线性液压杆，所述的线性液压杆固定设置在右侧的底座上，线性液压杆的输出端固定设置在支撑座上；

在使用时，通过线性液压杆带动支撑座在支撑滑轨上前后滑动，即通过支撑座带动右侧一组的梳线辊进行前后方向的移动进行调整位置，即调整左右两组的梳线辊前后交错的位置，通过右侧底座上的驱动轴带动传动杆旋转，传动杆带动传动套旋转，传动套通过其上的螺旋槽带动右侧一组梳线辊上的蜗轮旋转，即带动支撑座上的梳线辊旋转。

优选地，所述的导线机构包含：

支撑架，所述的支撑架固定设置在机架上，且支撑架设置在底座与钢茄之间；

连接座，所述的连接座数个为一组且为数组设置，数组连接座从上至下排列设置，同一组的连接座前后排列固定设置在支撑架上；

穿线扣，所述的穿线扣活动穿置在连接座的下侧壁上；

锁紧件，锁紧件设置在支撑架上，且锁紧件与穿线扣相互配合设置；

导向环，所述的导向环为数个，且前后排列固定设置在支撑架上，导向环设置在穿线扣与钢茄之间；

在使用时，通过锁紧件控制穿线扣打开，进而将穿过梳线辊后的经线穿置在穿线扣内后，将经线依次穿过导向环、钢茄，在经线穿过穿线扣后，将穿线扣插入连接座上扣合，并且通过锁紧件将穿线扣限位锁止。

优选地，所述的锁紧件包含：

导向套，所述的导向套穿置固定在连接座的侧壁上；

销杆，所述的销杆穿置在导向套内，穿线扣位于连接座一端的环壁上开设有卡槽，销杆穿过导向套后与卡槽相互配合卡设；

斜楔块，所述的斜楔块固定设置在销杆上位于连接座外部的一端；

拉簧，所述的拉簧套设在销杆上，且拉簧的一端固定设置在导向套的端头，拉簧的另一端固定设置在斜楔块上；

传动轴，所述的传动轴通过轴承旋设在支撑架上；

拨轮，所述的拨轮套设固定在传动轴上，且拨轮与斜楔块相互配合设置；

在使用时，将穿线扣插入连接座内，即此时通过拉簧拉住斜楔块，即通过拉簧拉住销杆插入连接座内，且销杆与穿线扣上的卡槽扣合，即将穿线扣卡住，在打开穿线扣时，旋转传动轴并带动拨轮旋转，进而通过排拨轮推动斜楔块，进而拉动销杆脱离穿线扣，此时穿线扣落下打开，在拨轮转动并使得拨轮的齿脱离斜楔块后，通过拉簧拉动销杆复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置设置可旋转的梳线辊，同时将梳线辊分为左右两组，且左右两组的梳线辊之间可进行张合运动，进而通过梳线辊将穿过的经线张紧，通过梳线辊的旋转及移动，实现将经线上的毛刺梳理去除，同时对经线进行整线排线；

2、本装置设置锁扣状的穿线扣，进而方便在通过梳线辊的经线穿过穿线扣时，将穿线扣打开，进而方便将经线卡入，穿线扣通过带有斜楔块的销杆进行锁止，进而配合设置通过传动轴驱动的拨轮，即实现对同一排穿线孔的同时控制，且不会影响单个穿线扣的锁止控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右前侧视图。

图3是图1的左后侧视图。

图4是图1的左下侧视图。

图5是本发明中支撑架、锁紧件的结构示意图。

图6是图2中的A部放大图。

图7是图5中的B部放大图。

附图标记说明：

机架1、钢茄2、线轴架3、线轴支杆4、梳线辊5、环槽5-1、驱动机构6、梳线滑轨6-1、底座6-2、驱动电机6-3、换向齿轮箱6-4、驱动轴6-5、蜗杆6-6、蜗轮6-7、导线机构7、支撑架7-1、连接座7-2、穿线扣7-3、导向环7-4、往复驱动件8、往复液压杆8-1、齿条副8-2、换向齿轮8-3、线性驱动件9、支撑滑轨9-1、支撑座9-2、传动杆9-3、传动套9-4、螺旋槽9-5、线性液压杆9-6、锁紧件10、导向套10-1、销杆10-2、斜楔块10-3、拉簧10-4、传动轴10-5、拨轮10-6。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本实施例包含机架1、钢茄2，其中钢茄2固定设置在机架1的右端，它还包含：

线轴架3，所述的线轴架3固定设置在机架1的左端；

线轴支杆4，所述的线轴支杆4为数个，且阵列固定设置在线轴架3上；

线轴架3上设置左右两组的隔板，隔板为可拆卸结构，并且在线轴架3上设置卡块对隔板进行限位，左右两组的隔板上下错位设置，进而在将线轴套在线轴支杆4上后，上下相邻的线轴之间通过隔板隔开；

驱动机构6，所述的驱动机构6设置在机架1上；

梳线辊5，所述的梳线辊5设置在驱动机构6上，且梳线辊5的外环壁上开设有环槽5-1，梳线辊5分为左右两组等数量设置，同一组的梳线辊5为六个前后排列设置，一个梳线辊5上的环槽5-1为八个从上至下等距设置，进而在通过梳线辊5对经线进行导向时，导线呈上下8行*前后6列阵列设置；

导线机构7，所述的导线机构7设置在梳线辊5与钢茄2之间；

所述的驱动机构6包含：

梳线滑轨6-1，所述的梳线滑轨6-1固定设置在机架1上；

底座6-2，所述的底座6-2为两个，且左右排列滑动设置在梳线滑轨6-1上，左侧一组的梳线辊5通过轴承旋设在左侧的底座6-2上；

往复驱动件8，所述的往复驱动件8设置在机架1上，且往复驱动件8与底座6-2传动设置；

驱动电机6-3，所述的驱动电机6-3为两个，且分别固定设置在两个底座6-2上；

换向齿轮箱6-4，所述的换向齿轮箱6-4设置在底座6-2上，且换向齿轮箱6-4的输入轴与驱动电机6-3的输出轴传动设置；

驱动轴6-5，所述的驱动轴6-5通过轴承旋设在底座6-2上，且驱动轴6-5与换向齿轮箱6-4的输出轴传动设置；

蜗杆6-6，所述的蜗杆6-6通过轴承旋设在左侧的底座6-2上，且蜗杆6-6与左侧底座6-2上的驱动轴6-5传动连接设置；

线性驱动件9，所述的线性驱动件9设置在右侧的底座6-2上，且线性驱动件与右侧底座6-2上的驱动轴6-5传动设置；

蜗轮6-7，所述的蜗轮6-7套设固定在梳线辊5的下端轴上，左侧一组的梳线辊5上的蜗轮6-7与蜗杆6-6相互啮合设置；

所述的往复驱动件8包含：

往复液压杆8-1，所述的往复液压杆8-1固定设置在机架1上；

齿条副8-2，所述的齿条副8-2固定设置在底座6-2上，且左右两侧的底座6-2上的齿条副8-2前后相互交错设置；

换向齿轮8-3，所述的换向齿轮8-3通过转轴旋设在机架1上，且换向齿轮8-3架设在前后两侧的齿条副8-2之间，齿条副8-2与前后两侧的齿条副8-2均啮合设置；

所述的线性驱动件9包含：

支撑滑轨9-1，所述的支撑滑轨9-1固定设置在右侧的底座6-2上；

支撑座9-2，所述的支撑座9-2滑动架设在支撑滑轨9-1上，右侧一组的梳线辊5通过轴承旋设在支撑座9-2上；

传动杆9-3，所述的传动杆9-3通过轴承旋设在右侧的底座6-2上，且传动杆9-3与右侧底座6-2上的驱动轴6-5传动连接设置，传动杆9-3的截面为正六边形设置；

传动套9-4，所述的传动套9-4通过轴承旋设在支撑座9-2上，且传动套9-4活动套设在传动杆9-3上，传动套9-4的内径截面为正六边形设置，进而传动杆9-3旋转时带动传动套9-4同步旋转，且传动套9-4可在传动杆9-3上前后移动；

传动套9-4的外壁上开设有螺旋槽9-5，传动套9-4通过螺旋槽9-5与右侧一组的梳线辊5上的蜗轮6-7相互啮合设置，传动套9-4上开设螺旋槽9-5，进而使得传动套9-4配合螺旋槽9-5后与蜗杆6-6为同形状，即带有螺旋槽9-5的传动套9-4视为蜗杆结构；

线性液压杆9-6，所述的线性液压杆9-6固定设置在右侧的底座6-2上，线性液压杆9-6的输出端固定设置在支撑座9-2上；

所述的导线机构7包含：

支撑架7-1，所述的支撑架7-1固定设置在机架1上，且支撑架7-1设置在底座6-2与钢茄2之间；

连接座7-2，所述的连接座7-2上下为八组设置，且同一组的连接座7-2前后为六个设置，连接座7-2固定设置在支撑架7-1上；

穿线扣7-3，所述的穿线扣7-3活动穿置在连接座7-2的下侧壁上；

锁紧件10，锁紧件10设置在支撑架7-1上，且锁紧件10与穿线扣7-3相互配合设置；

穿线扣7-3与现有技术中的锁扣同形制设置，进而在通过锁紧件10将穿线扣7-3解锁后，穿线扣7-3落下并抵在支撑架7-1的下侧相邻隔板上，此时穿线扣7-3保持一端插在连接座7-2内，另一端脱离连接座7-2；

导向环7-4，所述的导向环7-4为数个，且前后排列固定设置在支撑架7-1上，导向环7-4设置在穿线扣7-3与钢茄2之间；

所述的锁紧件10包含：

导向套10-1，所述的导向套10-1穿置固定在连接座7-2的侧壁上；

销杆10-2，所述的销杆10-2穿置在导向套10-1内，穿线扣7-3位于连接座7-2一端的环壁上开设有卡槽，销杆10-2穿过导向套10-1后与卡槽相互配合卡设；

斜楔块10-3，所述的斜楔块10-3固定设置在销杆10-2上位于连接座7-2外部的一端，斜楔块10-3为圆锥形设置；

拉簧10-4，所述的拉簧10-4套设在销杆10-2上，且拉簧10-4的一端固定设置在导向套10-1的端头，拉簧10-4的另一端固定设置在斜楔块10-3上；

传动轴10-5，所述的传动轴10-5通过轴承旋设在支撑架7-1上；

拨轮10-6，所述的拨轮10-6套设固定在传动轴10-5上，且拨轮10-6与斜楔块10-3相互配合设置。

采用本发明公开的技术方案后，能够实现：

在使用本装置时，首先将线轴套在线轴支杆4上，通过线性液压杆9-6带动支撑座9-2向后移动，即带动右侧一组的梳线辊5向后移动，接着将线轴上的经线拉出后从梳线辊5之间穿过，并且将经线依次穿过穿线扣7-3、导向环7-4、钢茄2后接入织布机；

通过线性液压杆9-6向前推动支撑座9-2，即带动右侧一组的梳线辊5向前移动，即使得经线穿过左右两组的梳线辊5时，经线呈“S”形分别抵在左侧一组梳线辊5的后侧壁上及右侧一组梳线辊5的前侧壁上，且经线卡在梳线辊5上的环槽5-1内；

启动驱动电机6-3通过换向齿轮箱6-4传动带动驱动轴6-5旋转，左侧底座6-2上的驱动轴6-5带动蜗杆6-6旋转，进而蜗杆6-6带动与之啮合的蜗轮6-7旋转，即带动左侧一组的梳线辊5旋转，右侧底座6-2上的驱动轴6-5带动传动杆9-3旋转，传动杆9-3带动传动套9-4旋转，传动套9-4通过其上的螺旋槽9-5带动与之啮合的蜗轮6-7旋转，即带动右侧一组的梳线辊5旋转，进而梳线辊5旋转并抵在经线上，对经线上的毛刺进行去毛刺梳理；

通过往复液压杆8-1带动左侧的底座6-2在梳线滑轨6-1上进行左右方向的移动，左侧的底座6-2通过其上的齿条副8-2带动换向齿轮8-3旋转，换向齿轮8-3带动右侧底座6-2上的齿条副8-2移动，即带动右侧的底座6-2在梳线滑轨6-1上滑动，换向齿轮8-3旋转并带动两侧的齿条副8-2移动，且左右两侧的齿条副8-2的移动方向相反，即左右两侧的底座6-2的移动方向相反，进而左右两侧的底座6-2分别带动左右两组的梳线辊5往复移动，即左右两组的梳线辊5之间为张合运动，即通过梳线辊5对经线进行梳理排线；

在将经线穿过穿线扣7-3时，旋转传动轴10-5带动拨轮10-6旋转，进而拨轮10-6推动斜楔块10-3将销杆10-2拉出连接座7-2使得销杆10-2与穿线扣7-3上的卡槽脱离，进而穿线扣7-3落下打开，进而将经线穿过穿线扣7-3后，将穿线扣7-3再次插入连接座7-2锁上，此时拉簧10-4拉住斜楔块10-3，即拉动销杆10-2插设在连接座7-2内，进而将穿线扣7-3插入连接座7-2后使得销杆10-2卡住穿线扣7-3即可。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

1、本装置设置可旋转的梳线辊5，同时将梳线辊5分为左右两组，且左右两组的梳线辊5之间可进行张合运动，进而通过梳线辊5将穿过的经线张紧，通过梳线辊5的旋转及移动，实现将经线上的毛刺梳理去除，同时对经线进行整线排线；

2、本装置设置锁扣状的穿线扣7-3，进而方便在通过梳线辊5的经线穿过穿线扣7-3时，将穿线扣7-3打开，进而方便将经线卡入，穿线扣7-3通过带有斜楔块10-3的销杆10-2进行锁止，进而配合设置通过传动轴10-5驱动的拨轮10-6，即实现对同一排穿线孔的同时控制，且不会影响单个穿线扣7-3的锁止控制。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。