一种立式数控线切割机床及其使用方法

技术领域

本发明涉及切割机床技术领域，具体涉及一种立式数控线切割机床及其使用方法。

背景技术

数控线切割机床通常由机械、电气和工作液系统三大部分组成。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN111872500A，该文献所公开的技术方案如下：一种数控线切割机床，其结构包括有储丝筒装置、导轨装置、切割装置、防护罩、工作台、机体，机体上设有工作台，工作台上安装有防护罩，防护罩的一侧设有储丝筒装置，储丝筒装置与机体连接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：利用波纹管可压缩折叠也可拉伸展开，从而将丝杆内藏于两个波纹管内，避免丝杆暴露在外而沾染粉尘杂质，防止丝杆上形成污垢而影响螺母副平移的精度，丝杆的内藏有利于提高移动座的平移精度

针对现有技术存在以下问题：

1、立式数控线切割机床在加工切割时，加工室的内部容易残留铁屑，影响切割机床下次加工的质量的问题；

2、立式数控线切割机床清理机构的续航能力较差，导致清理机堆积，影响清理机构的清洁度的问题。

发明内容

本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种立式数控线切割机床，包括机床主体、加工底座、驱动移柱、活动块和切割装置，所述机床主体顶部的一端固定安装有加工底座，所述加工底座的顶部固定安装有驱动移柱，所述驱动移柱的侧面活动安装有活动块，所述活动块的另一侧固定安装有切割装置，所述机床主体顶部的另一端设置有加工防护箱，所述加工防护箱的内部设置在切割装置的底部。

所述加工防护箱内腔的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动块，所述移动块的内侧固定连接有清理板。

所述加工防护箱底部的两端开设有收集槽，所述收集槽的内部活动安装有推动块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理板的底部开设有清理槽，所述清理槽的内壁上设置有中心轴，所述中心轴的外侧活动安装有清理垫，所述清理垫的表面固定安装有清理毛刷。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理板底部的两侧固定安装有刮垫，所述刮垫的表面固定安装有刮板，所述刮板的顶部固定安装有颗粒块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工防护箱的顶部活动安装有密封盖，所述加工防护箱的正面开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有防护挡板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽内腔的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有滑动块，所述滑动块的一端设置在推动块的一侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的另一端且位于加工防护箱的外侧设置有移动推块，所述收集槽的一端开设有输出口。

第二方面，本发明还提供一种立式数控线切割机床的使用方法，该立式数控线切割机床的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：便捷上料；

步骤二：封闭加工；

步骤三：清理装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：配合电力驱动前挡板进行移动，打开前挡板，然后把加工件放置到加工防护箱的内部，达到便捷上料的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：在上料结束，利用上顶盖进行移动密封，再关闭前挡板，利用控制面板进行调控，驱使切割装置在驱动移柱上进行移动加工，进行精确的切割加工。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：取出加工件后，配合电力驱动清理机构进行移动清扫加工防护箱的内部，达到清扫内部碎屑的功能，同时移动推出碎屑，方便装置下次清理。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，通过活动块带动切割装置在驱动移柱的侧面进行滑动，进行精确的加工，在加工结束后取出加工件，配合电力驱动移动块带动清理板在移动槽的内部滑动，清理板带动清理垫在加工防护箱的底部进行滚动清扫，清扫同时利用刮垫与加工防护箱底部接触，刮板与颗粒块相互配合，增加摩擦阻力，在清理板往复移动时，进行剐蹭碎屑，提高清理机构的清洁度，解决了立式数控线切割机床在加工切割时，加工室的内部容易残留铁屑，影响切割机床下次加工的质量的问题，有利于装置增加清理功能，方便装置便捷的加工。

2、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，通过加工件放置到加工防护箱的内部，配合电力驱动防护挡板在滑轨的内部滑动，达到关闭防护挡板的功能，再移动两端的密封盖进行移动密封，利用密封性增加装置的防护功能，解决了设备在加工时，造成碎屑飞溅，影响工作人员安全的问题，有利于装置提高安全性能。

3、本发明提供一种立式数控线切割机床及其使用方法，通过碎屑受力移动到收集槽的内部，配合人工推动移动推块进行移动，使得推动块在收集槽内部滑动，利用推动力推挤碎屑移动到输出口，达到便捷清理设备内部碎屑的功能，解决了碎屑堆积过多，造成碎屑溢出，影响装置清洁度的问题，有利于装置增加二次清理功能，提高清理机构续航能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处放大图；

图3为本发明的加工防护箱结构示意图；

图4为本发明的清理板结构示意图；

图5为本发明的刮垫结构示意图；

图6为本发明的收集槽结构示意图；

图7为本发明的流程图。

图中：1、机床主体；2、加工底座；3、驱动移柱；4、活动块；5、切割装置；6、加工防护箱；61、滑轨；62、防护挡板；63、密封盖；64、移动槽；65、移动块；66、清理板；661、清理槽；662、中心轴；663、清理垫；664、清理毛刷；665、刮垫；666、刮板；667、颗粒块；67、收集槽；671、输出口；68、滑动槽；69、移动推块；691、推动块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

第一方面，如图1-7所示，本发明提供了一种立式数控线切割机床，包括机床主体1、加工底座2、驱动移柱3、活动块4和切割装置5，机床主体1顶部的一端固定安装有加工底座2，加工底座2的顶部固定安装有驱动移柱3，驱动移柱3的侧面活动安装有活动块4，活动块4的另一侧固定安装有切割装置5，机床主体1顶部的另一端设置有加工防护箱6，加工防护箱6的内部设置在切割装置5的底部，加工防护箱6内腔的两侧开设有移动槽64，移动槽64的内部活动安装有移动块65，移动块65的内侧固定连接有清理板66，清理板66的底部开设有清理槽661，清理槽661的内壁上设置有中心轴662，中心轴662的外侧活动安装有清理垫663，清理垫663的表面固定安装有清理毛刷664，清理板66底部的两侧固定安装有刮垫665，刮垫665的表面固定安装有刮板666，刮板666的顶部固定安装有颗粒块667。

在本实施例中，通过加工件放置到加工防护箱6的内部，并电力驱动防护挡板62和密封盖63进行移动密封，达到便捷上料的功能，再配合活动块4带动切割装置5在驱动移柱3的侧面进行滑动，进行精确的加工，在加工结束后取出加工件，配合电力驱动移动块65带动清理板66在移动槽64的内部滑动，清理板66带动清理垫663在加工防护箱6的底部进行滚动清扫，清扫同时利用刮垫665与加工防护箱6底部接触，刮板666与颗粒块667相互配合，增加摩擦阻力，在清理板66往复移动时，进行剐蹭碎屑，提高清理机构的清洁度，有利于装置便捷的加工。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工防护箱6的顶部活动安装有密封盖63，加工防护箱6的正面开设有滑轨61，滑轨61的内部活动安装有防护挡板62。

在本实施例中，通过加工件放置到加工防护箱6的内部，配合电力驱动防护挡板62在滑轨61的内部滑动，达到关闭防护挡板62的功能，再移动两端的密封盖63进行移动密封，利用密封性增加装置的防护功能，避免设备在加工时，造成碎屑飞溅，影响工作人员安全的问题，有利于装置提高安全性能。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工防护箱6底部的两端开设有收集槽67，收集槽67的内部活动安装有推动块691，收集槽67内腔的一侧开设有滑动槽68，滑动槽68的内部活动安装有滑动块，滑动块的一端设置在推动块691的一侧，滑动块的另一端且位于加工防护箱6的外侧设置有移动推块69，收集槽67的一端开设有输出口671。

在本实施例中，通过碎屑受力移动到收集槽67的内部，配合人工推动移动推块69进行移动，使得推动块691在收集槽67内部滑动，利用推动力推挤碎屑移动到输出口671，达到便捷清理设备内部碎屑的功能，避免碎屑堆积过多，造成碎屑溢出，影响装置清洁度的问题。

实施例4

如图1-7所示，本发明还提供一种立式数控线切割机床的使用方法，该立式数控线切割机床的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：便捷上料；

步骤二：封闭加工；

步骤三：清理装置；

步骤一包括：配合电力驱动前挡板进行移动，打开前挡板，然后把加工件放置到加工防护箱6的内部，达到便捷上料的功能，步骤二包括：在上料结束，利用上顶盖进行移动密封，再关闭前挡板，利用控制面板进行调控，驱使切割装置在驱动移柱上进行移动加工，进行精确的切割加工，步骤三包括：取出加工件后，配合电力驱动清理机构进行移动清扫加工防护箱的内部，达到清扫内部碎屑的功能，同时移动推出碎屑，方便装置下次清理。

在本实施例中，通过电力打开前挡板，由人工把加工件放置到加工防护箱6的内部，达到便捷上料的功能，再推动顶部两侧的上顶盖进行移动密封，再关闭前挡板，再利用控制面板进行调控，驱使切割装置在驱动移柱上进行移动加工，进行精确的切割加工，然后取出加工件后，配合电力驱动清理机构在加工防护箱的内部进行移动清扫，把碎屑清扫到收集箱内部，达到清扫内部碎屑的功能，同时移动推出碎屑，方便装置下次清理。

综上，如图1-7所示，通过电力打开前挡板，由人工把加工件放置到加工防护箱6的内部，达到便捷上料的功能，再推动顶部两侧的上顶盖进行移动密封，再关闭前挡板，再利用控制面板进行调控，驱使切割装置在驱动移柱上进行移动加工，进行精确的切割加工，然后取出加工件后，活动块4带动切割装置5在驱动移柱3的侧面进行滑动，进行精确的加工，在加工结束后取出加工件，配合电力驱动移动块65带动清理板66在移动槽64的内部滑动，清理板66带动清理垫663在加工防护箱6的底部进行滚动清扫，清扫同时利用刮垫665与加工防护箱6底部接触，刮板666与颗粒块667相互配合，增加摩擦阻力，在清理板66往复移动时，进行剐蹭碎屑，提高清理机构的清洁度，碎屑受力移动到收集槽67的内部，配合人工推动移动推块69进行移动，使得推动块691在收集槽67内部滑动，利用推动力推挤碎屑移动到输出口671，达到便捷清理设备内部碎屑的功能，避免碎屑堆积过多，造成碎屑溢出的问题，方便装置下次清理，再通过加工件放置到加工防护箱6的内部，配合电力驱动防护挡板62在滑轨61的内部滑动，达到关闭防护挡板62的功能，再移动两端的密封盖63进行移动密封，利用密封性增加装置的防护功能，避免设备在加工时，造成碎屑飞溅的问题。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。