一种LCM制造用FOG绑定机

技术领域

本发明涉及LCM模组生产技术领域，具体为一种LCM制造用FOG绑定机。

背景技术

随着LCM制造业的迅速发展，该产业机器自动化程度越来越高，在此趋势发展下，使得对机器的工作效率、连续性、精准方面要求越来越高，同时在LCM制造过程中的FOG绑定工艺同样需要满足高标准的要求。

问题在于，FOG绑定机在连续工作时存在压头出现偏差，平衡性很难调节，调节时浪费过多时间，导致机器工作效率低下，连续性差。现有技术下的FOG绑定机在工作过程中压头出现偏差时，采用一些平衡调节机构来方便调节压头偏差的问题，但是由于偏差很小，人眼难以察觉，只有在成品生产出来之后发现产品问题，工作人员才会发觉机器问题并去调节，并且需要停机由工作人员调节，造成产品损坏的浪费。

发明内容

针对背景技术中提出的现有LCM制造用FOG绑定机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种LCM制造用FOG绑定机，具备自动调节压头平衡的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种LCM制造用FOG绑定机，包括施压结构、压头、底板，所述施压结构的内部中心位置开设有第二球形槽，所述第二球形槽的顶部有开设在施压结构上的槽，且槽内内嵌有球面永磁体，所述第二球形槽内部活动卡接有外压头套，所述外压头套的内部开设有内腔，所述内腔的顶部两侧壁上开设有第二柱形槽，所述第二柱形槽上活动卡接有内压头套，所述内压头套的底部开设有槽用来安装压头，且在内压头套的底端面上开设有三个槽口用来内嵌永磁体，所述底板的顶部中心位置开设有第一球形槽，所述第一球形槽的内部卡接有放置物料机构，所述放置物料机构的上端面设置有三个永磁体，所述永磁体内嵌在放置物料机构上，且永磁体的顶部和放置物料机构的顶部在同一水平面。

优选的，所述外压头套上端球面上开设有三个第一柱形槽，所述第一柱形槽内部安装有吸附机构。

优选的，所述外压头套的底端设有第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆，所述底板的顶端面上同样开设有与之对应的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔。

优选的，所述第一球形槽的底部有开设在底板上的槽，且槽内内嵌有球面块。

优选的，所述吸附机构从下到上依次有弹簧、第二柱体、线圈、第一柱体，所述弹簧下端与第一柱形槽的底部固定连接，所述弹簧的另一端固定连接第一柱体的底端，所述第二柱体底端与第一柱形槽的底部固定连接，所述弹簧固定套接在第二柱体上，所述第一柱体外表面套接有线圈。

优选的，所述外压头套卡接在施压结构内部的部分为球状，将相同球体任意位置剖开所得较大一部分为放置物料机构。

本发明具备以下有益效果：

本发明通过外压头套上开设第二柱形槽、内压头套上设置第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆和在底板上开设与第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆对应的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔，这些结构之间配合完成了压头的粗调节，通过放置物料机构的活动布置以及在其上布置永磁体与在内压头套上布置永磁体，来使工作时，永磁体与永磁体之间吸附，使压头完成平衡的进一步调节，最后压头接触物料使外压头套上移，与球面永磁体接触的第一柱体向下运动与第二柱体接触后接通电路，第一柱体产生磁性吸附球面永磁体，同时放置物料机构吸附住球面块完成压头平衡的自动调节。此调节过程中不仅对压头进行了自动平衡调节，而且对物料所在平面也进行了自动调节，避免了由于物料所在平面水平度不够所导致的残次品产出，且本装置在运行过程中就能进行压头平衡的自动调节，提高了生产效率，减少了残次品的产生，降低了手动调节以及处理残次品的人工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明纵坡断面图；

图3为本发明吸附装置结构示意图；

图4为本发明外压头套与内压头套的连接结构示意图。

图中：1、施压机构；2、外压头套；3、内压头套；4、压头；5、第一定位杆；51、第二定位杆；52、第三定位杆；6、第一定位孔；61、第二定位孔；62、第三定位孔；7、放置物料机构；8、第一球形槽；9、永磁体；10第二球形槽；11、球面永磁体；111、球面块；12、第一柱形槽；13、吸附机构；131、第一柱体；132、线圈；133、第二柱体；134、弹簧；14、底板；15、第二柱形槽；16、内腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，一种LCM制造用FOG绑定机，包括施压结构1、压头4、底板14，施压结构1的内部中心位置开设有第二球形槽10，第二球形槽10的顶部有开设在施压结构1上的槽，且槽内内嵌有球面永磁体11，球面永磁体11为本身不带有磁性但可以被磁性体吸附，第二球形槽10内部活动卡接有外压头套2，外压头套2的内部开设有内腔16，内腔16的顶部两侧壁上开设有第二柱形槽15，第二柱形槽15上活动卡接有内压头套3，内压头套3的底部开设有槽用来安装压头4，且在内压头套3的底端面上开设有三个槽口用来内嵌永磁体9，永磁体9为具有两极磁性的磁铁，如条形磁铁。底板14的顶部中心位置开设有第一球形槽8，第一球形槽8的内部卡接有放置物料机构7，放置物料机构7的上端面设置有三个永磁体9，永磁体9内嵌在放置物料机构7上，且永磁体9的顶部和放置物料机构7的顶部在同一水平面；外压头套2的上半部分球状设计卡接在施压结构1上，类似摆钟一样的设计可以实现压头4不受施压结构1的影响始终垂直向下，使压头4偏差值降低，当压头4下压，位于内压头套3上的永磁体9和位于放置物料机构7上的永磁体9互相吸附来调节放置物料机构7与压头4位置，使放置物料机构7和压头4相邻的平面达到相对平行，这不仅调节了压头4的偏差，同时调节了由于底板14倾斜所带来的偏差问题。

外压头套2上端球面上开设有三个第一柱形槽12，第一柱形槽12内部安装有吸附机构13，吸附机构13从下到上依次有弹簧134、第二柱体133、线圈132、第一柱体131，弹簧134下端与第一柱形槽12的底部固定连接，弹簧134的另一端固定连接第一柱体131的底端，第二柱体133底端与第一柱形槽12的底部固定连接，弹簧134固定套接在第二柱体133上，第一柱体131外表面套接有线圈132；吸附机构13是压头4固定的吸附装置，当压头4与位于放置物料机构7上的物料接触使外压头套2上移，使与球面永磁体11接触的第一柱体131被下压至与第二柱体133接触，电路接通第一柱体131产生磁性与球面永磁体11吸附，同时球面块111吸附住放置物料机构7完成压头的固定，第二柱体133和球面块111之间通过线路连接，当第一柱体131与第二柱体133之间接触线路接通时，第一柱体131和球面块111同时产生磁性，此处所描述的球面块111为电磁铁。

外压头套2的底端设有第一定位杆5、第二定位杆51、第三定位杆52，底板14的顶端面上同样开设有与之对应的第一定位孔6、第二定位孔61、第三定位孔62；当施压结构1带动外压头套2向下运动时，位于内压头套3上的第一定位杆5和第二定位杆51首先接触第一定位孔6和第二定位孔61来完成压头4水平居中粗调节，继续下压，第三定位杆52开始接触第三定位孔62完成压头4的粗定位调节。

第一球形槽8的底部有开设在底板14上的槽，且槽内内嵌有球面块111；此处球面块111为电磁铁。

外压头套2卡接在施压结构1内部的部分为球状，将相同球体任意位置剖开所得较大一部分为放置物料机构7，球体调节相对最为灵活，可满足装置的灵活调节。

本发明的使用方法工作原理如下：首先施压机构1向下运行，位于内压头套上的第一定位杆5和第二定位杆51首先接触第一定位孔6和第二定位孔61来完成压头4水平居中粗调节，继续下压，第三定位杆52开始接触第三定位孔62完成压头4的粗定位调节，压头4进一步下压，位于内压头套3上的永磁体和位于放置物料机构7上的永磁体9互相吸附来调节放置物料机构7与压头4位置，使放置物料机构7和压头4之间达到相对平行，最后通过压头4与位于放置物料机构7上的物料接触使外压头套2上移，使与球面永磁体11接触的第一柱体131被下压至与第二柱体133接触，电路接通第一柱体131产生磁性与球面永磁体11吸附，同时球面块111吸附住放置物料机构7完成压头4平衡的自动调节。