一种冰箱及其制冷控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其制冷控制方法。

背景技术

目前的冰箱制冷系统为达到深冷制冷的目的，通常采用R290制冷剂，或者采用混合制冷剂，但是现有的制冷系统都只能采用单一工况，而不能根据不同制冷工况对进行循环制冷的制冷剂进行更改。目前采用混合制冷剂的冰箱在深冷状态下，使用R600a制冷剂对R290制冷剂进行冷却，然后用R290制冷剂对冷冻室进行制冷，其他间室用R600a制冷剂制冷。在普通状态下，现有的制冷系统使用R600a制冷剂和R290制冷剂的混合制冷剂对间室进行制冷，使得压缩比较大，能耗较高，制冷效率较低，并且因为压缩比较大，冰箱压缩机在工作过程中产生的震动较大，冰箱在整体制冷过程中的噪音较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种冰箱及其制冷控制方法，对于三系统冰箱，在使用混合制冷剂进行制冷时，可以根据不同制冷需求选择不同的制冷剂进行制冷，采用较小的压缩比即可实现相应的制冷需求，有效提高制冷效率，降低制冷过程中的噪音。

本发明的第一实施例中提供的冰箱，包括：

箱体，其作为冰箱的支撑结构，内部设有若干个间室；

制冷系统，其设于所述箱体内，包括压缩机、冷凝器、气液分离器、二次冷却器、电磁阀、电动阀、冷藏蒸发器、变温蒸发器和冷冻蒸发器；

所述压缩机的排气口与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与所述气液分离器的入口连接；所述气液分离器用于对混合制冷剂进行分离，所述气液分离器的气体出口端与所述二次冷却器的入口连接，所述气液分离器的液体出口端与所述电动阀的入口连接；

所述二次冷却器的出口通过所述电磁阀与所述冷冻蒸发器连接；所述电动阀用于将经过所述气液分离器分离后的液态制冷剂分为三路，分别进入不同的制冷管路；

控制器被配置为，当冰箱运行在普通制冷模式时，控制所述电磁阀处于关闭状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂储存在所述二次冷却器并进行二次冷却；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，控制所述电磁阀处于打开状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器和所述变温蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂经过所述二次冷却器进行二次冷却后，通过所述电磁阀进入所述冷冻蒸发器进行制冷。

本发明的第二实施例提供的冰箱中，所述制冷管路包括第一制冷管路、第二制冷管路和第三制冷管路；

所述第一制冷管路与所述电动阀的第一出口连接，经过第一毛细管和所述冷藏蒸发器后通入所述压缩机的吸气口；

所述第二制冷管路与所述电动阀的第二出口连接，经过第二毛细管和所述变温蒸发器后通入所述压缩机的吸气口；

所述第三制冷管路与所述电动阀的第三出口连接，经过第三毛细管和所述冷冻蒸发器后通入所述压缩机的吸气口。

本发明的第三实施例提供的冰箱中，所述电磁阀与所述第三毛细管的入口连接，所述第三毛细管的出口与所述冷冻蒸发器连接；

当冰箱运行在普通制冷模式时，所述电磁阀处于关闭状态，所述电动阀的第一出口、第二出口和第三出口均处于打开状态；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，所述电磁阀处于打开状态，所述电动阀的第一出口和第二出口处于打开状态，第三出口处于关闭状态。

本发明的第四实施例提供的冰箱中，所述冷藏蒸发器的出口、所述变温蒸发器的出口和所述冷冻蒸发器的出口均与所述压缩机的吸气口连接；制冷剂经过所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器后，汇合在一起再次通入所述压缩机的吸气口。

本发明的第五实施例提供的冰箱中，所述混合制冷剂由R290制冷剂与R600a制冷剂混合制成；所述混合制冷剂依次经过所述压缩机和所述冷凝器后，进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂为R600a制冷剂，分离后的气态制冷剂为R290制冷剂。

本发明的第六实施例中提供的冰箱制冷控制方法，所述方法应用于包括箱体和制冷系统的冰箱；其中，箱体内部设有若干个间室，制冷系统包括压缩机、冷凝器、气液分离器、二次冷却器、电磁阀、电动阀、冷藏蒸发器、变温蒸发器和冷冻蒸发器；所述气液分离器用于对混合制冷剂进行分离，所述气液分离器的气体出口端与所述二次冷却器的入口连接，所述气液分离器的液体出口端与所述电动阀的入口连接；所述二次冷却器的出口通过所述电磁阀与所述冷冻蒸发器连接；所述电动阀用于将经过所述气液分离器分离后的液态制冷剂分为三路，分别进入不同的制冷管路，所述冰箱制冷控制方法包括：

当冰箱运行在普通制冷模式时，控制所述电磁阀处于关闭状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂储存在所述二次冷却器并进行二次冷却；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，控制所述电磁阀处于打开状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器和所述变温蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂经过所述二次冷却器进行二次冷却后，通过所述电磁阀进入所述冷冻蒸发器进行制冷。

本发明的第七实施例提供的冰箱制冷控制方法中，所述制冷管路包括第一制冷管路、第二制冷管路和第三制冷管路；

所述第一制冷管路与所述电动阀的第一出口连接，经过第一毛细管和所述冷藏蒸发器后通入所述压缩机的吸气口；

所述第二制冷管路与所述电动阀的第二出口连接，经过第二毛细管和所述变温蒸发器后通入所述压缩机的吸气口；

所述第三制冷管路与所述电动阀的第三出口连接，经过第三毛细管和所述冷冻蒸发器后通入所述压缩机的吸气口。

本发明的第八实施例提供的冰箱制冷控制方法中，所述电磁阀与所述第三毛细管的入口连接，所述第三毛细管的出口与所述冷冻蒸发器连接；

当冰箱运行在普通制冷模式时，所述电磁阀处于关闭状态，所述电动阀的第一出口、第二出口和第三出口均处于打开状态；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，所述电磁阀处于打开状态，所述电动阀的第一出口和第二出口处于打开状态，第三出口处于关闭状态。

本发明的第九实施例提供的冰箱制冷控制方法中，所述冷藏蒸发器的出口、所述变温蒸发器的出口和所述冷冻蒸发器的出口均与所述压缩机的吸气口连接；制冷剂经过所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器后，汇合在一起再次通入所述压缩机的吸气口。

本发明的第十实施例提供的冰箱制冷控制方法中，所述混合制冷剂由R290制冷剂与R600a制冷剂混合制成；所述混合制冷剂依次经过所述压缩机和所述冷凝器后，进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂为R600a制冷剂，分离后的气态制冷剂为R290制冷剂。

相对于现有技术，本发明实施例提供的一种冰箱及其制冷控制方法的有益效果在于：对于三系统冰箱，在使用混合制冷剂进行制冷的过程中，根据设置的不同制冷温度，选择系统内部不同的制冷剂进行制冷，有效利用不同制冷剂的优点。当冰箱运行在普通制冷模式下，不再是采用混合制冷剂进行制冷，而是将R290制冷剂储存起来，单采用R600a制冷剂进行制冷。普通制冷模式下，单一R600a制冷剂与现有技术方案使用混合制冷剂不同，单一R600a制冷效率更高，更节能，噪音更小。当冰箱运行在深冷制冷模式下，冷冻室需要达到较低的制冷温度，因此冰箱冷冻室可以采用R290制冷剂进行制冷，而冰箱其他间室依然采用R600a制冷剂进行制冷。此时的制冷过程中，压缩机的吸排气侧压缩比，较其他产品使用的单一制冷剂，压缩比更小，效率更高，并且因为压缩比较小，冰箱压缩机在工作过程中产生的震动较小，冰箱在整体制冷过程中的噪音较低。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的箱体的结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的间室的结构示意图；

图4是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图；

图5是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统中蒸发器的分布示意图；

图6是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统中气液分离器的结构示意图；

图7是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统中二次冷却器的冷却示意图；

图8是本发明一实施例提供的一种冰箱在普通制冷时制冷剂的流向示意图；

图9是本发明一实施例提供的一种冰箱在深冷制冷时制冷剂的流向示意图；

图10是本发明一实施例提供的一种冰箱制冷控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1，图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。本发明实施例中提供的冰箱，包括：

箱体10，其作为冰箱的支撑结构，内部设有若干个间室；

制冷系统20，其设于所述箱体内，包括压缩机、冷凝器、气液分离器、二次冷却器、电磁阀、电动阀、冷藏蒸发器、变温蒸发器和冷冻蒸发器；

所述压缩机的排气口与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与所述气液分离器的入口连接；所述气液分离器用于对混合制冷剂进行分离，所述气液分离器的气体出口端与所述二次冷却器的入口连接，所述气液分离器的液体出口端与所述电动阀的入口连接；

所述二次冷却器的出口通过所述电磁阀与所述冷冻蒸发器连接；所述电动阀用于将经过所述气液分离器分离后的液态制冷剂分为三路，分别进入不同的制冷管路；

控制器30，所述控制器被配置为，当冰箱运行在普通制冷模式时，控制所述电磁阀处于关闭状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂储存在所述二次冷却器并进行二次冷却；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，控制所述电磁阀处于打开状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器和所述变温蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂经过所述二次冷却器进行二次冷却后，通过所述电磁阀进入所述冷冻蒸发器进行制冷。

具体的，本发明实施例提供的一种冰箱包括箱体10、制冷系统20和控制器30。请参阅图2和图3，图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的箱体的结构示意图，图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的间室的结构示意图。本实施例中的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体10。箱体10作为冰箱的支撑结构，内部设有腔室，其中，腔室包括用于放置冰箱中部件的部件存放腔，例如压缩机等，还包括用于存放食品等的储藏空间。其中，储藏空间可以被分隔成多个储藏室(即间室)，储藏室根据用途不同，可以配置为冷藏室101、变温室102(又称为保鲜室)、冷冻室103。每一储藏室开口处设有一个或者多个门体200，例如在图2中，上部的储藏室为冷藏室，其上设有双开门体。其中，门体200包括位于箱体10外侧的门体外壳210、位于箱体10内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。

冰箱通过制冷系统进行制冷操作，提供冷量传输到间室中，以使间室维持在一个恒定的低温状态。具体地，本实施例中冰箱的制冷系统为三制冷系统。请参阅图4，图4是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图。本发明实施例所述的冰箱的制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、气液分离器3、二次冷却器4、电磁阀5、电动阀6、冷藏蒸发器7、变温蒸发器8和冷冻蒸发器9。请参阅图5，图5是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统中蒸发器的分布示意图。冷藏蒸发器7、变温蒸发器8和冷冻蒸发器9分别设置于相应的间室内部用于对该间室进行制冷。即冷藏蒸发器7设置于冷藏室101内部用于对冷藏室101进行制冷，变温蒸发器8设置于变温室102内部用于对变温室102进行制冷，冷冻蒸发器9设置于冷冻室103内部用于对冷冻室103进行制冷。压缩机1的排气口与冷凝器2的入口连接，冷凝器2的出口与气液分离器3的入口连接。请参阅图6，图6是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统中气液分离器的结构示意图。气液分离器3用于对混合制冷剂进行分离，液体在气液分离器3的底部，气体在气液分离器3的顶部，气液分离器3的气体出口端与二次冷却器4的入口连接，气液分离器3的液体出口端与电动阀6的入口连接。请参阅图7，图7是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统中二次冷却器的冷却示意图。二次冷却器4和冷藏蒸发器7相对设置，两者之间可以进行热传递，从而可以对储存在二次冷却器4的制冷剂进行二次冷却。二次冷却器4的出口通过电磁阀5与冷冻蒸发器9连接，电动阀6用于将经过气液分离器3分离后的液态制冷剂分为A、B、C三路，分别进入不同的制冷管路，电动阀6的C路与电磁阀5的出口并为一路，最后三路合并到一起回到压缩机的吸气口。

制冷系统的工作构成包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。

其中，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在箱体有制冷需求的情况下，压缩机开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中；

冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；

节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；

蒸发过程为：随后在蒸发器内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。

请参阅图8，图8是本发明一实施例提供的一种冰箱在普通制冷时制冷剂的流向示意图。当冰箱运行在普通制冷模式时，控制电磁阀5处于关闭状态。此时混合制冷剂由压缩机1排气口进入冷凝器2进行冷却，由于混合制冷剂为两种不同的制冷剂混合而成，不同制冷剂的冷凝温度是不同的，因此在此时压力下，进入冷凝器2冷却后的混合制冷剂，R600a制冷剂冷却为液态，而R290制冷剂依然为气体。从冷凝器2出口出来的气液混合的制冷剂进入到气液分离器3入口，经过气液分离器3的分离，液态制冷剂在气液分离器3底部，而气态制冷剂在气液分离器3顶部。由于电磁阀5处于关闭状态，因此此时分离出来的气态制冷剂R290制冷剂一直存储在气液分离器3上部，而底部的液态制冷剂R600a制冷剂，进入电动阀6入口，分为A、B、C三路，分别经过毛细管，进入冷藏蒸发器7、变温蒸发器8和冷冻蒸发器9，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，对不同间室进行降温，最后汇合在一起，回到压缩机右侧的吸气口。此时由于分离后的气态制冷剂R290制冷剂一直在气液分离器3上部进行积攒，然后沿上部管路进行流动到二次冷却器4，由于电磁阀5为关闭状态，此时制冷剂无法继续流动，只能积攒在二次冷却器4中，而二次冷却器4与冷藏蒸发器7靠近，可以进行二次冷却，此时经过冷却的R290制冷剂，会由气体变成液态。经过一个制冷循环后，制冷系统内部原先混合的制冷剂，R290已经被分离并冷却为液态，储存在二次冷却器4中。此时制冷系统使用R600a进行制冷，制冷效率高，能耗小，噪音低。

请参阅图9，图9是本发明一实施例提供的一种冰箱在深冷制冷时制冷剂的流向示意图。当冰箱运行在深冷制冷模式时，控制电磁阀5处于打开状态，而电动阀6的C路为关闭状态。此时混合制冷剂由压缩机1排气口进入冷凝器2进行冷却，由于混合制冷剂为两种不同的制冷剂混合而成，不同制冷剂的冷凝温度是不同的，因此在此时压力下，进入冷凝器2冷却后的混合制冷剂，R600a制冷剂冷却为液态，而R290制冷剂依然为气体。从冷凝器2出口出来的气液混合的制冷剂进入到气液分离器3入口，经过气液分离器3的分离，液态制冷剂在气液分离器3底部，而气态制冷剂在气液分离器3顶部。由于电磁阀5处于开启状态，因此此时分离出来的气态制冷剂R290制冷剂经过气液分离器3上部，而底部的液态制冷剂R600a制冷剂，进入电动阀6入口，分为A、B两路，分别经过毛细管，进入冷藏蒸发器7和变温蒸发器8，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，对不同间室进行降温，最后汇合在一起，回到压缩机右侧的吸气口。此时由于分离后的气态制冷剂R290制冷剂在气液分离器3上部，然后沿上部管路进行流动到二次冷却器4，由于电磁阀5为开启状态，此时制冷剂可以继续流动，而二次冷却器4与冷藏蒸发器7靠近，可以进行二次冷却，此时经过冷却的R290制冷剂，会由气体变成液态。液态的R290制冷剂经过电磁阀5进入毛细管，然后进入冷冻蒸发器9，对冷冻室进行制冷。由于同样的压力下，R290制冷剂的蒸发温度更低，因此此时用R290制冷剂对冷冻室进行制冷，可以达到深冷的温度。经过一个制冷循环后，制冷系统内部分离的制冷剂，重新混合进入压缩机的吸气口，然后开始下一个循环。此时制冷系统中冷藏室与变温室使用R600a进行制冷，制冷效率高，能耗小，噪音低，而冷冻室使用R290制冷剂进行制冷，可以达到深冷极低的温度。

本发明实施例对于三系统冰箱，在使用混合制冷剂进行制冷的过程中，根据设置的不同制冷温度，选择系统内部不同的制冷剂进行制冷，有效利用不同制冷剂的优点。当冰箱运行在普通制冷模式下，不再是采用混合制冷剂进行制冷，而是将R290制冷剂储存起来，单采用R600a制冷剂进行制冷。普通制冷模式下，单一R600a制冷剂与现有技术方案使用混合制冷剂不同，单一R600a制冷效率更高，更节能，噪音更小。当冰箱运行在深冷制冷模式下，冷冻室需要达到较低的制冷温度，因此冰箱冷冻室可以采用R290制冷剂进行制冷，而冰箱其他间室依然采用R600a制冷剂进行制冷。此时的制冷过程中，压缩机的吸排气侧压缩比，较其他产品使用的单一制冷剂，压缩比更小，效率更高，并且因为压缩比较小，冰箱压缩机在工作过程中产生的震动较小，冰箱在整体制冷过程中的噪音较低。

作为其中一个可选的实施例，所述制冷管路包括第一制冷管路、第二制冷管路和第三制冷管路；

所述第一制冷管路与所述电动阀6的第一出口连接，经过第一毛细管10和所述冷藏蒸发器7后通入所述压缩机1的吸气口；

所述第二制冷管路与所述电动阀6的第二出口连接，经过第二毛细管11和所述变温蒸发器8后通入所述压缩机1的吸气口；

所述第三制冷管路与所述电动阀6的第三出口连接，经过第三毛细管12和所述冷冻蒸发器9后通入所述压缩机1的吸气口。

具体的，本发明实施例中电动阀6用于将经过气液分离器3分离后的液态制冷剂分为三路，分别进入不同的制冷管路。其中，制冷管路包括第一制冷管路A、第二制冷管路B和第三制冷管路C。第一制冷管路与电动阀6的第一出口连接，经过第一毛细管10和冷藏蒸发器7后通入压缩机1的吸气口。第二制冷管路与电动阀6的第二出口连接，经过第二毛细管11和变温蒸发器8后通入压缩机1的吸气口。第三制冷管路与电动阀6的第三出口连接，经过第三毛细管12和冷冻蒸发器9后通入压缩机1的吸气口。

作为其中一个可选的实施例，所述电磁阀5与所述第三毛细管12的入口连接，所述第三毛细管12的出口与所述冷冻蒸发器9连接；

当冰箱运行在普通制冷模式时，所述电磁阀5处于关闭状态，所述电动阀6的第一出口、第二出口和第三出口均处于打开状态；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，所述电磁阀5处于打开状态，所述电动阀6的第一出口和第二出口处于打开状态，第三出口处于关闭状态。

具体的，本发明实施例中电磁阀5与第三毛细管12的入口连接，第三毛细管12的出口与冷冻蒸发器9连接。当冰箱运行在普通制冷模式时，电磁阀5处于关闭状态，电动阀6的第一出口、第二出口和第三出口均处于打开状态。由于电磁阀5处于关闭状态，因此此时分离出来的气态制冷剂R290制冷剂一直存储在气液分离器3上部，而底部的液态制冷剂R600a制冷剂，进入电动阀6入口，分为A、B、C三路，分别经过毛细管，进入冷藏蒸发器7、变温蒸发器8和冷冻蒸发器9，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，对不同间室进行降温，最后汇合在一起，回到压缩机右侧的吸气口。当冰箱运行在深冷制冷模式时，电磁阀5处于打开状态，电动阀6的第一出口和第二出口处于打开状态，第三出口处于关闭状态。由于电磁阀5处于开启状态，因此此时分离出来的气态制冷剂R290制冷剂经过气液分离器3上部，然后沿上部管路进行流动到二次冷却器4，此时制冷剂可以继续流动，而二次冷却器4与冷藏蒸发器7靠近，可以进行二次冷却，此时经过冷却的R290制冷剂，会由气体变成液态。液态的R290制冷剂经过电磁阀5进入毛细管，然后进入冷冻蒸发器9，对冷冻室进行制冷。而底部的液态制冷剂R600a制冷剂，进入电动阀6入口，分为A、B两路，分别经过毛细管，进入冷藏蒸发器7和变温蒸发器8，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，对不同间室进行降温，最后汇合在一起，回到压缩机右侧的吸气口。

作为其中一个可选的实施例，所述冷藏蒸发器7的出口、所述变温蒸发器8的出口和所述冷冻蒸发器9的出口均与所述压缩机1的吸气口连接；制冷剂经过所述冷藏蒸发器7、所述变温蒸发器8和所述冷冻蒸发器9后，汇合在一起再次通入所述压缩机1的吸气口。

具体的，本发明实施例中冷藏蒸发器7的出口、变温蒸发器8的出口和冷冻蒸发器9的出口均与压缩机1的吸气口连接，制冷剂经过冷藏蒸发器7、变温蒸发器8和冷冻蒸发器9后，汇合在一起再次通入压缩机1的吸气口。

作为其中一个可选的实施例，所述混合制冷剂由R290制冷剂与R600a制冷剂混合制成；所述混合制冷剂依次经过所述压缩机1和所述冷凝器2后，进入所述气液分离器3进行分离，分离后的液态制冷剂为R600a制冷剂，分离后的气态制冷剂为R290制冷剂。

具体的，本发明实施例中混合制冷剂优选由R290制冷剂与R600a制冷剂混合制成。混合制冷剂依次经过压缩机1和冷凝器2后，进入气液分离器3进行分离，分离后的液态制冷剂为R600a制冷剂，分离后的气态制冷剂为R290制冷剂。

请参阅图10，图10是本发明一实施例提供的一种冰箱制冷控制方法的流程示意图。本发明实施例中提供的冰箱制冷控制方法，应用于包括箱体和制冷系统的冰箱；其中，箱体内部设有若干个间室，制冷系统包括压缩机、冷凝器、气液分离器、二次冷却器、电磁阀、电动阀、冷藏蒸发器、变温蒸发器和冷冻蒸发器；所述压缩机的排气口与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与所述气液分离器的入口连接；所述气液分离器用于对混合制冷剂进行分离，所述气液分离器的气体出口端与所述二次冷却器的入口连接，所述气液分离器的液体出口端与所述电动阀的入口连接；所述二次冷却器的出口通过所述电磁阀与所述冷冻蒸发器连接；所述电动阀用于将经过所述气液分离器分离后的液态制冷剂分为三路，分别进入不同的制冷管路，所述冰箱制冷控制方法包括：

S1，当冰箱运行在普通制冷模式时，控制所述电磁阀处于关闭状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂储存在所述二次冷却器并进行二次冷却；

S2，当冰箱运行在深冷制冷模式时，控制所述电磁阀处于打开状态；所述混合制冷剂进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂通过所述电动阀分别进入所述冷藏蒸发器和所述变温蒸发器进行制冷；分离后的气态制冷剂经过所述二次冷却器进行二次冷却后，通过所述电磁阀进入所述冷冻蒸发器进行制冷。

本发明实施例对于三系统冰箱，在使用混合制冷剂进行制冷的过程中，根据设置的不同制冷温度，选择系统内部不同的制冷剂进行制冷，有效利用不同制冷剂的优点。当冰箱运行在普通制冷模式下，不再是采用混合制冷剂进行制冷，而是将R290制冷剂储存起来，单采用R600a制冷剂进行制冷。普通制冷模式下，单一R600a制冷剂与现有技术方案使用混合制冷剂不同，单一R600a制冷效率更高，更节能，噪音更小。当冰箱运行在深冷制冷模式下，冷冻室需要达到较低的制冷温度，因此冰箱冷冻室可以采用R290制冷剂进行制冷，而冰箱其他间室依然采用R600a制冷剂进行制冷。此时的制冷过程中，压缩机的吸排气侧压缩比，较其他产品使用的单一制冷剂，压缩比更小，效率更高，并且因为压缩比较小，冰箱压缩机在工作过程中产生的震动较小，冰箱在整体制冷过程中的噪音较低。

作为其中一个可选的实施例，所述制冷管路包括第一制冷管路、第二制冷管路和第三制冷管路；

所述第一制冷管路与所述电动阀的第一出口连接，经过第一毛细管和所述冷藏蒸发器后通入所述压缩机的吸气口；

所述第二制冷管路与所述电动阀的第二出口连接，经过第二毛细管和所述变温蒸发器后通入所述压缩机的吸气口；

所述第三制冷管路与所述电动阀的第三出口连接，经过第三毛细管和所述冷冻蒸发器后通入所述压缩机的吸气口。

具体的，本发明实施例中电动阀用于将经过气液分离器分离后的液态制冷剂分为三路，分别进入不同的制冷管路。其中，制冷管路包括第一制冷管路A、第二制冷管路B和第三制冷管路C。第一制冷管路与电动阀的第一出口连接，经过第一毛细管和冷藏蒸发器后通入压缩机的吸气口。第二制冷管路与电动阀的第二出口连接，经过第二毛细管和变温蒸发器后通入压缩机的吸气口。第三制冷管路与电动阀的第三出口连接，经过第三毛细管和冷冻蒸发器后通入压缩机的吸气口。

作为其中一个可选的实施例，所述电磁阀与所述第三毛细管的入口连接，所述第三毛细管的出口与所述冷冻蒸发器连接；

当冰箱运行在普通制冷模式时，所述电磁阀处于关闭状态，所述电动阀的第一出口、第二出口和第三出口均处于打开状态；

当冰箱运行在深冷制冷模式时，所述电磁阀处于打开状态，所述电动阀的第一出口和第二出口处于打开状态，第三出口处于关闭状态。

具体的，本发明实施例中电磁阀与第三毛细管的入口连接，第三毛细管的出口与冷冻蒸发器连接。当冰箱运行在普通制冷模式时，电磁阀处于关闭状态，电动阀的第一出口、第二出口和第三出口均处于打开状态。由于电磁阀处于关闭状态，因此此时分离出来的气态制冷剂R290制冷剂一直存储在气液分离器上部，而底部的液态制冷剂R600a制冷剂，进入电动阀6入口，分为A、B、C三路，分别经过毛细管，进入冷藏蒸发器、变温蒸发器和冷冻蒸发器，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，对不同间室进行降温，最后汇合在一起，回到压缩机右侧的吸气口。当冰箱运行在深冷制冷模式时，电磁阀处于打开状态，电动阀的第一出口和第二出口处于打开状态，第三出口处于关闭状态。由于电磁阀处于开启状态，因此此时分离出来的气态制冷剂R290制冷剂经过气液分离器上部，然后沿上部管路进行流动到二次冷却器，此时制冷剂可以继续流动，而二次冷却器与冷藏蒸发器靠近，可以进行二次冷却，此时经过冷却的R290制冷剂，会由气体变成液态。液态的R290制冷剂经过电磁阀进入毛细管，然后进入冷冻蒸发器，对冷冻室进行制冷。而底部的液态制冷剂R600a制冷剂，进入电动阀入口，分为A、B两路，分别经过毛细管，进入冷藏蒸发器和变温蒸发器，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，对不同间室进行降温，最后汇合在一起，回到压缩机右侧的吸气口。

作为其中一个可选的实施例，所述冷藏蒸发器的出口、所述变温蒸发器的出口和所述冷冻蒸发器的出口均与所述压缩机的吸气口连接；制冷剂经过所述冷藏蒸发器、所述变温蒸发器和所述冷冻蒸发器后，汇合在一起再次通入所述压缩机的吸气口。

具体的，本发明实施例中冷藏蒸发器的出口、变温蒸发器的出口和冷冻蒸发器的出口均与压缩机的吸气口连接，制冷剂经过冷藏蒸发器、变温蒸发器和冷冻蒸发器后，汇合在一起再次通入压缩机的吸气口。

作为其中一个可选的实施例，所述混合制冷剂由R290制冷剂与R600a制冷剂混合制成；所述混合制冷剂依次经过所述压缩机和所述冷凝器后，进入所述气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂为R600a制冷剂，分离后的气态制冷剂为R290制冷剂。

具体的，本发明实施例中混合制冷剂优选由R290制冷剂与R600a制冷剂混合制成。混合制冷剂依次经过压缩机和冷凝器后，进入气液分离器进行分离，分离后的液态制冷剂为R600a制冷剂，分离后的气态制冷剂为R290制冷剂。

本发明实施例提供了一种冰箱及其制冷控制方法，对于三系统冰箱，在使用混合制冷剂进行制冷的过程中，根据设置的不同制冷温度，选择系统内部不同的制冷剂进行制冷，有效利用不同制冷剂的优点。当冰箱运行在普通制冷模式下，不再是采用混合制冷剂进行制冷，而是将R290制冷剂储存起来，单采用R600a制冷剂进行制冷。普通制冷模式下，单一R600a制冷剂与现有技术方案使用混合制冷剂不同，单一R600a制冷效率更高，更节能，噪音更小。当冰箱运行在深冷制冷模式下，冷冻室需要达到较低的制冷温度，因此冰箱冷冻室可以采用R290制冷剂进行制冷，而冰箱其他间室依然采用R600a制冷剂进行制冷。此时的制冷过程中，压缩机的吸排气侧压缩比，较其他产品使用的单一制冷剂，压缩比更小，效率更高，并且因为压缩比较小，冰箱压缩机在工作过程中产生的震动较小，冰箱在整体制冷过程中的噪音较低。

需说明的是，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的系统实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。