房建施工用组装式移动施工支架

技术领域

本申请涉及房建施工设备领域，尤其是涉及一种房建施工用组装式移动施工支架。

背景技术

移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。它具有装拆简单，承载性能好，使用安全可靠等特点，发展速度很快，移动脚手架在各种新型脚手架中，开发最早，使用量也最多。

申请公布号为CN112252696A的中国专利公开了一种房建工程施工用组装式移动施工支架，包括架座、网板件、一号支撑架和二号支撑架，所述架座顶部与一号支撑架底部连接，所述一号支撑架顶部与二号支撑架底部可拆卸连接，所述网板件与一号支撑架杆体或二号支撑架连接；所述架座底部连接有四个移动轮，移动轮上方设置有贯穿架座顶部的调支件。

针对上述中的相关技术，存在以下技术缺陷：虽然通过二号支撑架可以对施工支架的高度调节，但是其高度调节有限，降低了施工人员位于施工支架上的施工范围。

发明内容

为了提高施工人员位于施工支架上的施工范围，本申请提供一种房建施工用组装式移动施工支架。

本申请提供的一种房建施工用组装式移动施工支架采用如下的技术方案：

一种房建施工用组装式移动施工支架，包括板体，所述板体的一侧设置有施工平台，另一侧设置有用于带动板体和施工平台移动至任意一个楼板所在位置的升降装置，所述升降装置包括设置在板体上且位于板体两侧的杆体，两侧所述杆体的两端均设置有连接杆，所述连接杆上设置有用于移动至楼板的上下两侧并夹紧至楼板上的固定组件，所述杆体转动设置在所述连接杆上，所述连接杆上设置有用于驱动杆体位于连接杆上转动的转动组件，两侧所述杆体朝向板体的面上均设置有移动块，所述杆体转动设置在所述移动块上，两侧所述移动块沿水平方向卡接且滑动设置在所述板体上。

通过采用上述技术方案，当需要带动施工支架升降时，两侧杆体同一端的连接杆上的固定组件首先夹持在楼板上，此时转动组件可带动杆体位于连接杆上转动，杆体可带动两侧杆体另一端的连接杆朝向两侧杆体之间的位置转动，从而使得杆体另一端的连接杆朝向上一层楼板所在的位置转动，此时可带动杆体位于移动块上转动，并且带动移动块沿水平方向位于板体上移动，从而使得两侧杆体带动施工平台上升，当施工平台上升至上一层楼板所在的位置后，下部的固定组件将楼板松开，转动组件再次带动杆体转动，从而使得施工平台可持续向上上升，增大了施工平台的升降范围，从而提高了施工人员位于施工支架上的施工范围。

可选的，所述固定组件包括移动板和夹紧板，所述连接杆上且位于连接杆的两端均设置有所述移动板，两侧所述移动板上均铰接设置有所述夹紧板，所述夹紧板沿平行于楼板所在的平面的方向转动，所述连接杆上设置有用于驱动两侧移动板带动两侧夹紧板相互靠近或远离的夹紧组件，所述移动板上设置有用于驱动夹紧板位于移动板上的铰接点转动的旋转机构。

通过采用上述技术方案，旋转机构可带动夹紧板位于移动板上的铰接点转动，从而使得夹紧板沿水平方向朝向楼板的上下两侧移动，从而防止转动组件在带动杆体转动时导致夹紧板的位置对杆体的转动造成影响，而夹紧组件可带动两个夹紧板相互靠近或远离，从而使得两个夹紧板可夹紧至楼板上，实现了对整个施工支架的悬挂固定。

可选的，所述连接杆上沿连接杆的长度方向开设有连接槽，两侧所述移动板上固定设置有滑动连接在连接槽内的连接块，所述夹紧组件包括沿连接槽的长度方向转动设置在连接槽内的夹紧双向丝杠，两侧所述连接块套设且螺纹连接在夹紧双向丝杠的两端螺纹部上，所述连接杆的一端固定设置有用于驱动夹紧双向丝杠转动的夹紧电机。

通过采用上述技术方案，通过夹紧电机带动夹紧双向丝杠转动，因连接块滑动设置在连接槽内，使得连接块不会跟随夹紧双向丝杠的转动而转动，从而使得两侧连接块位于夹紧双向丝杠上相互靠近或远离，从而使得两侧连接块带动两侧夹紧板相互靠近或远离，从而使得两侧夹紧板夹紧至楼板上，采用双向丝杠的设置可带动夹紧板固定至任意移动后的位置，提高了夹紧板对整个施工支架的固定效果。

可选的，所述移动板上固定设置有铰接板，所述夹紧板上固定设置有穿设且转动连接在铰接板上的铰接轴，所述旋转机构包括旋转蜗轮、旋转蜗杆和旋转电机，所述旋转蜗轮套设且固定连接在所述铰接轴上，所述旋转蜗杆固定设置在旋转电机的驱动端上且与旋转蜗轮啮合，所述旋转电机固定设置在移动板上。

通过采用上述技术方案，通过旋转电机带动旋转蜗杆转动，使得旋转蜗杆带动旋转蜗轮转动，旋转蜗轮可带动铰接轴转动，从而使得铰接轴带动夹紧板沿水平方向转动，采用旋转蜗杆驱动旋转蜗轮的方式可带动夹紧板固定至任意移动后的位置，提高了对夹紧板的驱动效果。

可选的，所述杆体上固定设置有穿设且转动连接在连接杆上的转动轴，所述转动组件包括转动蜗轮、转动蜗杆和转动电机，所述转动蜗轮套设且固定连接在所述转动轴上，所述转动蜗杆固定设置在转动电机的驱动端上且与转动蜗轮啮合，所述转动电机固定设置在连接杆上。

通过采用上述技术方案，通过转动电机带动转动蜗杆转动，使得转动蜗杆带动转动蜗轮转动，转动蜗轮可带动转动轴转动，从而使得转动轴带动杆体转动，使得杆体带动施工平台升降，采用转动蜗杆驱动转动蜗轮的设置可带动杆体固定至任意移动后的位置，从而使得施工平台固定至任意升降后的位置，提高了对杆体和施工平台的驱动效果。

可选的，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括安装杆和套设且滑动连接在安装杆两端的套设杆，所述连接杆设置在所述套设杆上，所述安装杆上设置有用于带动两侧套设杆位于安装杆上相互靠近或远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动两侧套设杆位于安装杆上移动，从而便于调节杆体的长度，便于实现对两侧连接杆之间的间距调节，使得不同间距的连接杆适用于不同间距的楼板，并且当转动组件带动两侧杆体朝向两侧杆体之间的方向转动时，通过缩短杆体的长度，防止两侧杆体之间出现相互影响，提高了整个施工支架的适用性。

可选的，所述安装杆的中部设置有固定板，两侧所述套设杆的侧壁上且位于相互靠近的位置设置有驱动板，所述驱动组件包括穿设且转动连接在固定板上的驱动双向丝杠，两侧所述驱动板相对的面上均固定设置有套设且螺纹连接在的驱动双向丝杠两端螺纹部上的螺纹筒，所述固定板上设置有用于带动驱动双向丝杠转动的转动件。

通过采用上述技术方案，通过转动件带动驱动双向丝杠转动，因螺纹筒套设且螺纹连接在驱动双向丝杠上，并且螺纹筒不会跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得螺纹筒位于驱动双向丝杠上移动，使得两侧螺纹筒带动两侧螺纹筒相互靠近或远离，从而使得两侧驱动板带动套设杆位于安装杆上相互靠近或原理，采用驱动双向丝杠和螺纹筒的设置可带动螺纹筒固定至任意移动后的位置，从而使得杆体被固定至调节后的长度，提高了对杆体长度调节的调节效果。

可选的，所述板体上沿水平方向开设有滑槽，所述移动块上固定设置有卡接且滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑槽内且位于两侧滑块相背离的面上均固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的端部固定设置在滑槽端部的内壁上。

通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置可防止施工平台带动板体位于移动块上移动，从而提高了施工平台在使用时的稳定性，当杆体位于连接杆上转动时，杆体可带动滑块抵抗第一弹簧的弹力位于滑槽内移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要带动施工支架升降时，两侧杆体同一端的连接杆上的固定组件首先夹持在楼板上，此时转动组件可带动杆体位于连接杆上转动，杆体可带动两侧杆体另一端的连接杆朝向两侧杆体之间的位置转动，从而使得杆体另一端的连接杆朝向上一层楼板所在的位置转动，此时可带动杆体位于移动块上转动，并且带动移动块沿水平方向位于板体上移动，从而使得两侧杆体带动施工平台上升，当施工平台上升至上一层楼板所在的位置后，下部的固定组件将楼板松开，转动组件再次带动杆体转动，从而使得施工平台可持续向上上升，增大了施工平台的升降范围，从而提高了施工人员位于施工支架上的施工范围；

2.旋转机构可带动夹紧板位于移动板上的铰接点转动，从而使得夹紧板沿水平方向朝向楼板的上下两侧移动，从而防止转动组件在带动杆体转动时导致夹紧板的位置对杆体的转动造成影响，而夹紧组件可带动两个夹紧板相互靠近或远离，从而使得两个夹紧板可夹紧至楼板上，实现了对整个施工支架的悬挂固定；

3.通过驱动组件带动两侧套设杆位于安装杆上移动，从而便于调节杆体的长度，便于实现对两侧连接杆之间的间距调节，使得不同间距的连接杆适用于不同间距的楼板，并且当转动组件带动两侧杆体朝向两侧杆体之间的方向转动时，通过缩短杆体的长度，防止两侧杆体之间出现相互影响，提高了整个施工支架的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的用于展示杆体和施工平台的结构示意图；

图3是本申请实施例的用于展示杆体的结构示意图；

图4是本申请实施例的用于展示连接杆的结构示意图。

附图标记说明：1、板体；11、施工平台；111、工作台；112、围栏；12、杆体；121、安装杆；122、套设杆；123、连接杆；124、转动轴；125、移动块；126、转动杆；127、滑槽；128、滑块；13、移动板；131、夹紧板；132、铰接板；133、铰接轴；134、旋转蜗轮；135、旋转蜗杆；136、旋转电机；14、连接槽；141、连接块；142、夹紧双向丝杠；143、夹紧电机；144、橡胶板；15、转动蜗轮；151、转动蜗杆；152、转动电机；16、固定板；161、驱动板；162、驱动双向丝杠；163、螺纹筒；164、第一齿轮；165、第二齿轮；166、驱动电机；17、第一弹簧；171、第二弹簧；172、吊环；173、吊钩；174、吊绳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建施工用组装式移动施工支架。参照图1，一种房建施工用组装式移动施工支架，包括板体1，板体1的一侧设置有施工平台11，另一侧设置有用于带动板体1和施工平台11移动至任意一个楼板所在位置的升降装置；在本实施例中，施工平台11包括垂直于板体1且固定设置在板体1上的工作台111和沿工作台111的周向设置在工作台111上的围栏112。

结合图2和图3，升降装置包括设置在板体1上且位于板体1两侧的杆体12，两侧杆体12的长度方向沿平行于板体1所在的平面设置，杆体12设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括安装杆121和套设且滑动连接在安装杆121两端的套设杆122，两侧杆体12的两端均设置有连接杆123即每个套设杆122上均设置有连接杆123，连接杆123设置在套设杆122背离板体1的面上。

结合图2和图3，杆体12转动设置在连接杆123上，杆体12上固定设置有穿设且转动连接在连接杆123上的转动轴124，杆体12通过转动轴124转动设置在连接杆123上，两侧杆体12朝向板体1的面上均设置有移动块125，杆体12的其中一个套设杆122转动设置在移动块125上，套设杆122上固定设置有穿设且转动连接在移动块125上的转动杆126，套设杆122通过转动杆126转动设置在移动块125上，两侧移动块125沿水平方向卡接且滑动设置在板体1上，板体1上沿水平方向开设有滑槽127，移动块125上固定设置有卡接且滑动连接在滑槽127内的滑块128，移动块125通过滑槽127和滑块128滑动设置在板体1上，在本实施例中，滑槽127的横截面设置为“T”形，滑块128与“T”形的滑槽127配合设置。

结合图3和图4，连接杆123上设置有用于移动至楼板的上下两侧并夹紧至楼板上的固定组件；固定组件包括移动板13和夹紧板131，连接杆123上且位于连接杆123的两端均设置有移动板13，移动板13平行于连接杆123设置，两侧移动板13上均铰接设置有夹紧板131，夹紧板131沿平行于楼板所在的平面的方向转动，夹紧板131垂直于移动板13设置；移动板13上固定设置有铰接板132，夹紧板131上固定设置有穿设且转动连接在铰接板132上的铰接轴133，铰接轴133的长度方向沿平行于移动板13所在的平面设置，夹紧板131通过铰接板132和铰接轴133铰接设置在移动板13上。

结合图3和图4，移动板13上设置有用于驱动夹紧板131位于移动板13上的铰接点转动的旋转机构，旋转机构包括旋转蜗轮134、旋转蜗杆135和旋转电机136，旋转蜗轮134套设且固定连接在铰接轴133上，旋转蜗杆135固定设置在旋转电机136的驱动端上且与旋转蜗轮134啮合，旋转电机136固定设置在移动板13上；通过旋转电机136带动旋转蜗杆135转动，使得旋转蜗轮134带动铰接轴133转动，铰接轴133可带动夹紧板131转动，从而使得两侧夹紧板131朝向楼板的上下两侧转动。

结合图3和图4，为了带动连接杆123上两侧移动板13滑动设置在连接杆123上，连接杆123上沿连接杆123的长度方向开设有连接槽14，两侧移动板13上固定设置有滑动连接在连接槽14内的连接块141；在本实施例中，连接槽14的横截面设置为“T”形，连接块141与“T”形的连接槽14配合设置。

结合图3和图4，连接杆123上设置有用于驱动两侧移动板13带动两侧夹紧板131相互靠近或远离的夹紧组件，夹紧组件包括沿连接槽14的长度方向转动设置在连接槽14内的夹紧双向丝杠142，两侧连接块141套设且螺纹连接在夹紧双向丝杠142的两端螺纹部上，连接杆123的一端固定设置有用于驱动夹紧双向丝杠142转动的夹紧电机143；通过夹紧电机143带动夹紧双向丝杠142转动，因连接块141滑动设置在连接槽14内，使得连接块141不会跟随夹紧双向丝杠142的转动而转动，从而使得两侧连接块141位于夹紧双向丝杠142的两端相互靠近或远离，使得两侧夹紧板131夹紧至楼板上，在本实施例中，连接杆123上两个夹紧板131相对的面之间设置有橡胶板144，便于增大与楼板之间的摩擦力，提高固定效果。

结合图3和图4，连接杆123上设置有用于驱动杆体12位于连接杆123上转动的转动组件，转动组件包括转动蜗轮15、转动蜗杆151和转动电机152，转动蜗轮15套设且固定连接在转动轴124上，转动蜗杆151固定设置在转动电机152的驱动端上且与转动蜗轮15啮合，转动电机152固定设置在连接杆123上；通过转动电机152带动转动蜗杆151转动，使得转动蜗轮15带动转动轴124转动，从而使得转动轴124带动杆体12转动，杆体12可带动施工平台11升降。

结合图3和图4，为了将杆体12固定至任意调节后的长度，安装杆121上设置有用于带动两侧套设杆122位于安装杆121上相互靠近或远离的驱动组件。安装杆121的中部设置有固定板16，两侧套设杆122的侧壁上且位于相互靠近的位置设置有驱动板161，驱动组件包括穿设且转动连接在固定板16上的驱动双向丝杠162，两侧驱动板161相对的面上均固定设置有套设且螺纹连接在的驱动双向丝杠162两端螺纹部上的螺纹筒163。

结合图3和图4，固定板16上设置有用于带动驱动双向丝杠162转动的转动件；在本实施例中，转动件包括第一齿轮164、第二齿轮165和驱动电机166，第一齿轮164套设且固定连接在驱动双向丝杠162上，第二齿轮165固定设置在驱动电机166的驱动端上且与第一齿轮164啮合，驱动电机166固定设置在固定板16上；通过驱动电机166带动第二齿轮165转动，使得第二齿轮165带动第一齿轮164转动，从而使得第一齿轮164带动驱动双向丝杠162转动，因螺纹筒163不会跟随驱动双向丝杠162的转动而转动，从而使得两侧螺纹筒163位于驱动双向丝杠162上相互靠近或远离，从而调节杆体12的长度，调节同一个杆体12上两侧连接杆123之间的间距，使得两组固定组件适用于不同间距的楼板。

结合图2和图3，为了防止施工平台11带动板体1位于两侧移动块125上晃动，滑槽127内且位于两侧滑块128相背离的面上均固定设置有第一弹簧17，第一弹簧17远离滑块128的端部固定设置在滑槽127端部的内壁上；在本实施例中，滑槽127内且位于两侧滑块128之间设置有第二弹簧171，第二弹簧171的一端固定连接在一侧滑块128上，第二弹簧171的另一端固定连接在另一侧滑块128上。

结合图1和图2，为了防止隔板出现故障导致施工平台11掉落产生危险，板体1的上部边缘且位于板体1的两侧设置有吊环172，吊环172内挂接有吊钩173，吊钩173上固定设置有用于固定在建筑楼顶或者其他可以固定位置的吊绳174。

本申请实施例一种房建施工用组装式移动施工支架的实施原理为：当需要带动施工平台11上升时，首先根据相邻的楼板之间的间距调节杆体12的长度，通过驱动电机166带动驱动双向丝杠162转动，使得两侧螺纹筒163位于驱动双向丝杠162上移动，两侧螺纹筒163可带动套设杆122位于安装杆121上移动，从而调节杆体12的长度，此时两侧杆体12上部的连接杆123上的固定组件首先夹持在楼板上，通过旋转电机136带动旋转蜗杆135转动，使得旋转蜗轮134带动铰接轴133转动，从而使得连接杆123两侧的夹紧板131移动至楼板的上下侧，此时夹紧电机143带动夹紧双向丝杠142转动，使得两侧夹紧板131将楼板夹紧，此时杆体12上部的转动组件可带动杆体12位于连接杆123上转动，通过转动电机152带动转动蜗杆151转动，使得转动蜗轮15带动转动轴124转动，杆体12可带动两侧杆体12另一端的连接杆123朝向两侧杆体12之间的位置转动，从而使得杆体12下部的连接杆123朝向上一层楼板所在的位置转动，此时可带动杆体12的转动杆126位于移动块125上转动，并且带动移动块125上的滑块128位于板体1的滑槽127内移动，从而使得两侧杆体12带动施工平台11上升，当施工平台11上升至上一层楼板所在的位置后，下部的固定组件将楼板松开，上部的固定组件再次将楼板夹紧，转动组件再次带动杆体12转动，重复上述步骤，从而使得施工平台11可持续向上上升，增大了施工人员位于施工平台11上的施工范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。