定子抽穿辅助装置

技术领域

本申请涉及励磁机定子拆装与调整技术领域，特别是涉及定子抽穿辅助装置。

背景技术

目前核电站大修中，将励磁机定子抽出转子进行检修并重新安装回转子内部，是通过一个导轨式小车等沿轴向抽出和插入定子。在励磁机中，励磁机定子为桶状结构，安装在转子的电枢内部，电枢也为桶状结构。定子与电枢的气隙仅为2-3mm，定子全长约1米，在抽穿过程中，需要人员通过测量孔观察气隙，若气隙太小，则马上喊停，对小车进行调整，避免定子外圆与电枢内圆发生碰撞。若不及时发现两者的碰撞，继续拉小车，则电枢和定子均可能受到严重破坏。人工观察气隙存在效率低下、观察不准确的问题。

发明内容

基于此，有必要针对通过将励磁机定子抽出或穿入转子过程中依靠人工观察间隙变化并调整定子方向时存在效率低下、观察不准确容易导致定子碰撞转子的问题，提供一种定子抽穿辅助装置。

一种定子抽穿辅助装置，用于辅助定子抽出或插入转子，所述定子抽穿辅助装置包括：

轴组件，所述轴组件至少包括一个轴，所述轴组件与所述转子的转子孔的底壁连接并与所述转子孔同轴设置；

滑动部，所述滑动部用于在定子抽穿过程中套设于所述轴组件外侧并与所述轴组件滑动配合；以及

支撑组件，包括多个支撑部，多个所述支撑部沿所述滑动部的周向均匀设置，所述支撑部的一端与所述滑动部连接，所述支撑部远离所述滑动部的一端与所述定子的定子孔的侧壁抵接。

在一实施例中，所述轴组件包括：

第一轴，与所述转子孔的底壁连接，并与所述转子孔同轴设置；

第二轴，与所述转子孔的底壁连接并套设于所述第一轴外侧，所述第二轴与所述第一轴之间在径向上间隔设置并与所述转子孔同轴设置；所述滑动部用于套设于所述第二轴外侧并与所述第二轴滑动配合。

在一实施例中，所述励磁机定子抽穿辅助装置还包括定位座；

所述定位座与所述转子孔的底壁连接并与所述转子孔同轴设置，所述定位座远离所述转子孔的底壁的一端的端面设置有环形定位部；

所述环形定位部与所述转子孔同轴设置，所述第一轴的外周壁与所述环形定位部的内周壁抵接，所述第二轴的内周壁与所述环形定位部的外周壁抵接。

在一实施例中，所述轴组件包括第二轴和定位座；

所述定位座与所述转子孔的底壁连接并与所述转子孔同轴设置，所述定位座远离所述转子孔的底壁的一端的端面设置有环形定位部，所述环形定位部具有与所述转子孔同轴的外周壁；

所述第二轴的内壁与所述环形定位部的外周壁抵接；

所述滑动部用于套设于所述第二轴外侧并与所述第二轴滑动配合。

在一实施例中，所述轴组件包括第一轴和定位座；

所述定位座与所述转子孔的底壁连接并与所述转子孔同轴设置，所述定位座远离所述转子孔的底壁的一端的端面设置有环形定位部，所述环形定位部具有与所述转子孔同轴的内周壁；

所述第一轴的外壁与所述环形定位部的内周壁抵接；

所述滑动部用于套设于所述第一轴外侧并与所述第一轴滑动配合。

在一实施例中，所述轴组件还包括紧固套筒；

所述紧固套筒与所述定位座远离所述转子孔的底壁的一端的端面连接，并与转子同轴设置，所述第二轴的外壁与所述紧固套筒的内壁抵接。

在一实施例中，所述紧固套筒包括同轴连接的连接部与支承部，所述支承部设置在所述连接部远离所述定位座的一端；所述支承部的外壁沿所述转子的轴向远离所述转子孔底壁的方向渐缩。

在一实施例中，所述定子抽穿辅助装置还包括多个第一紧固件；

所述连接部面向所述定位座的一侧沿所述定位座的周向均匀开设有多个第一通孔，所述定位座开设有与多个所述第一通孔一一对应的多个第二通孔，所述第一紧固件穿设于对应所述第一通孔和所述第二通孔。

在一实施例中，所述定位座的外径沿所述转子的轴向远离所述转子孔的底壁的方向渐缩；所述定位座与所述转子孔的底壁的凹止口配合。

在一实施例中，所述定子抽穿辅助装置还包括指示环，所述指示环设置于所述第一轴远离所述转子的一端，所述指示环与所述第一轴的外壁连接并与所述转子孔同轴设置，所述指示环的外壁与所述第二轴的内壁之间的间距沿周向均匀。

在一实施例中，所述第一轴与所述环形定位部之间通过径向设置的紧固件固定连接。

在一实施例中，所述第二轴与所述环形定位部之间通过径向设置的紧固件固定连接。

在一实施例中，所述支撑部包括支撑件、抵接件以及调节件；

所述支撑件的一端与所述滑动部连接，所述支撑件的另一端与所述调节件的一端连接；

所述抵接件远离所述支撑件的一端与所述定子的定子孔的内侧壁抵接，另一端与所述调节件远离所述支撑件的一端连接；

所述调节件用以调节支撑件和抵接件沿所述定子的径向的距离。

在一实施例中，所述定子抽穿辅助装置还包括控制部；所述调节件为电控伸缩件，所述控制部用以控制所述电控伸缩件沿所述定子的径向伸缩的长度；或

所述调节件包括螺纹杆件，所述螺纹杆件的一端与所述支撑件转动连接，另一端与所述支撑件螺纹配合。

在一实施例中，所述支撑组件的数量为两组，两组所述支撑组件沿所述定子的轴向间隔设置，每一组所述支撑组件包括四个支撑部，四个所述支撑部沿所述滑动部的周向均匀分布。

上述的定子抽穿辅助装置能够使得滑动部与定子孔同轴，进而使得定子通过沿滑动部的周向均匀设置支撑组件和滑动部的组合，从而与转子孔同轴设置的轴组件滑动配合，使得定子在轴组件的引导下沿转子孔的轴线移动，从而在将定子抽出和插入转子孔的过程中，钉子的外侧壁和转子孔的侧壁沿周向的距离均匀，以保证定子抽出和插入转子孔的过程中与转子无碰撞。

附图说明

图1为一实施例的定子抽穿辅助装置辅助励磁机定子抽穿装置将定子插入转子的示意图。

图2为图1的剖面图。

图3为图2的定子和转子处的放大图。

图4为图2的定位座和紧固套筒处的放大图。

附图标号说明：

100-定子抽穿辅助装置；

110-轴组件；111-第一轴；112-第二轴；113-定位座；114-环形定位部；115-紧固套筒；1151-连接部；1152-支承部；116-指示环；

120-滑动部；

130-支撑组件；131-支撑件；132-抵接件；133-调节件；

210-定子；211-定子孔；

220-转子；221-转子孔；

230-励磁机定子抽穿装置。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请提供一种定子抽穿辅助装置100，用于在定子抽穿过程中起导向辅助的作用。本申请的定子抽穿辅助装置100不限于用于励磁机的定子抽穿，以下仅以励磁机为例进行说明。

参阅图1，定子安装于励磁机定子抽穿装置230，并在定子抽穿过程中由励磁机定子抽穿装置230承载定子的重量，本申请的定子抽穿辅助装置100用于辅助励磁机定子抽穿装置230在定子210抽出或插入励磁机的转子220的过程中为定子210导向，定子210沿定子210的轴向开设有贯穿的定子孔211，励磁机的转子220沿转子220的轴向开设有转子孔221，转子孔221的底部为封闭形式，即具有底壁，定子210插入转子220后位于转子孔221内。

参阅图2，图2示出了本申请一实施例中的定子抽穿辅助装置100的结构的剖视图，本申请一实施例提供的定子抽穿辅助装置100，包括：轴组件110、滑动部120以及支撑组件130。

轴组件110至少包括一个轴，轴组件110与转子220的转子孔221的底壁连接并与转子孔221同轴设置，滑动部120套设于轴组件110外侧并与轴组件110滑动配合，支撑组件130包括多个支撑部，多个支撑部沿滑动部120的周向均匀设置，支撑部沿径向设置，其一端与滑动部120连接，支撑部远离滑动部120的一端与定子210的定子孔211的侧壁抵接。从而能够使得滑动部120与定子孔211同轴，进而使得定子210通过沿滑动部120的周向均匀设置支撑组件130和滑动部120的组合与转子孔221同轴设置的轴组件110滑动配合，定子210在轴组件110的引导下沿转子孔221的轴线移动，从而在将定子210抽出和插入转子孔221的过程中，定子210的外侧壁和转子孔221的侧壁之间形成导向，换言之，轴组件110限定了滑动部120和定子210的径向位置，能够保证定子210抽出和插入转子孔221的过程中与转子220无碰撞。

需要说明的是，上述滑动部120沿着轴组件110滑动，二者之间应设置一定间隙，假设该间隙的径向宽度为A；在励磁机中，转子孔221的内周壁和定子210的外壁之间也设置有一定间隙，假设该间隙的径向宽度为B，则A应小于等于B。当然，实际应用中，为了抵消轴组件110在转子孔221底壁的安装偏差、自身圆柱度偏差，以及滑动部120在定子210外周壁的安装偏差、自身圆柱度偏差等，A设计为小于B。

对于励磁机而言，当定子210和转子同轴设置时，其转子孔221的内周壁和定子210的外壁之间的间隙B通常为2～3mm。

此外，可以理解的是,上述滑动部120的内周壁和轴组件110的外周面的形状决定了上述间隙A。上述滑动部120的内周壁和轴组件110的外周面的形状可以是相同的，例如，均为圆柱面、椭圆面、正多棱柱面或者其他不规则形式的面的等，也可以是不同的，例如，上述滑动部120的内周壁为圆柱面，轴组件110的外周面为具有多个凹陷区域的圆柱面，凹陷区域的尺寸设置以不影响滑动部120和轴组件110之间任意径向方向上的间隙为宜，也即，上述滑动部120的内周壁和轴组件110的外周面的形状设置为，当二者同轴时，滑动部120相对于轴组件110沿任意径向能够移动的距离均相等。

以上述滑动部120的内周壁为圆柱面为例，轴组件110的外周面可选为圆柱面，也可以设置为等效圆柱面的其他面形式，例如，轴向有多处能够内接于该圆柱面上的圆(具体如正四棱柱面、正六棱柱面等正棱柱面形式)。以下描述和附图中，将以滑动部120的内周壁和轴组件110的外周面为圆柱面进行说明和图示。

参阅图2，具体地，轴组件110远离转子孔221的底壁的一端伸出转子孔221，以在穿定子的初始阶段，方便将滑动部120套设于轴组件110的外侧壁。

参阅图2和图3，在一实施例中，轴组件110包括第一轴111和第二轴112，第一轴111与转子孔221的底壁连接，并与转子孔221同轴设置，第二轴112与转子孔221的底壁连接并套设于第一轴111外侧，第二轴112与第一轴111间隔设置并与转子孔221同轴设置，滑动部120套设于第二轴112外侧并与第二轴112滑动配合，从而在滑动部120带动支撑部与定子210沿转子孔221的轴线抽出或者插入转子孔221时，第二轴112主要用于承受定子210的重力，第一轴111作为第二轴112没有因受力发生径向偏移的参考，特别是在穿定子的过程中。即，当第一轴111在抽穿定子的过程中没有因受力发生偏移时，以作为第二轴112的参考，第一轴111与第二轴112远离转子孔221的底壁的一端圆周方向各处的径向间隙不会发生变化；当滑动部120、支撑部与定子210沿转子孔221的轴线插入或抽出转子孔221时，若观察到第二轴112与第一轴111远离转子孔221的底壁的一端之间圆周方向任一处的径向间隙发生了变化，则表示此时定子210发生了偏移，进而导致滑动部120和第二轴112发生了偏移，此时，应当停止插入或抽出定子210。

参阅图2和图3，在一实施例中，定子抽穿辅助装置100还包括指示环116，指示环116设置于第一轴111远离转子220的一端，指示环116与第一轴111的外壁连接并与转子孔221同轴设置，指示环116的外壁与第二轴112的内壁之间的间距在周向各处一致。通过设置指示环116使得需要观察的第二轴112与第一轴111远离所述转子孔221的底壁的一端之间的间隙变成更小间距的指示环116的外壁与第二轴112的内壁之间的间距，从而能够更加直观的通过观察指示环116的外壁与第二轴112的内壁之间的间距判断第二轴112是否偏离转子孔221的轴线，进而能够预警是否需要停止抽出或插入定子210，以避免定子210与转子220碰撞。

其中，第一轴111可以是中空筒材，也可以是实心棒材，第二轴112为中空筒材。

在其他实施例中，轴组件110也可以一个轴，即只包括第二轴112或者第一轴111。第二轴112或者第一轴111与转子孔221的底壁连接并与转子孔221同轴设置，滑动部120套设于第二轴112或者第一轴111外侧并与之滑动配合，从而使得定子210在与转子孔221同轴设置的第二轴112或者第一轴111的引导下沿转子孔221的轴线插入或抽出转子孔221。

参阅图3和图4，在一实施例中，定子抽穿辅助装置100还包括定位座113，定位座113与转子孔221的底壁连接并与转子孔221同轴设置，定位座113远离转子孔221的底壁的一端的端面设置有环形定位部114，环形定位部114与转子孔221同轴设置，在这里，环形定位部114为环形凸台形式，其具有同轴的外周壁和内周壁。第一轴111的外壁与环形定位部114的内侧壁抵接，第二轴112的内壁与环形定位部114的外侧壁抵接。通过在与转子孔221底壁连接并与转子孔221同轴设置的定位座113上设置与转子孔221同轴设置的环形定位部114，并将环形定位部114、第一轴111以及第二轴112的内径与外径设置为，使得第一轴111的外侧壁与环形定位部114的内侧壁抵接，第二轴112的内侧壁与环形定位部114的外侧壁抵接，从而能够直接将第一轴111插入环形定位部114，第二轴112套设于环形定位部114，进而能够以较为简单的方式实现轴组件110与转子孔221同轴设置。

参阅图4，具体地，转子孔221的底壁开设有与转子孔221同轴设置的凹止口，定位座113朝向转子孔221的底壁与转子孔221的底壁上的凹止口配合。

可以理解的是，当轴组件110只包括第二轴112或者第一轴111时，上述的环形定位部114至少具有分别与第二轴112、第一轴111相互配合的外周壁、内周壁。

还可以理解的是，当轴组件110只包括第二轴112且第二轴112与环形定位部114的外周壁配合时，第二轴112可以不是贯穿的管状结构，其至少在与环形定位部114配合的一端呈空心样式即可。

具体地，定位座113的侧壁的外径和内径沿转子孔221的轴线向背离转子孔221的底壁的方向同步渐缩，以使得定位座113靠近转子孔221的底壁的端面配合凹止口的尺寸，定位座113远离转子孔221的底壁的端面配合轴组件110的尺寸，其中轴组件110的长度与外径基于实际应用适当设置即可，即满足便于制造、操作和观察等条件即可。

参阅图3和图4，在一实施例中，定子抽穿辅助装置100还包括紧固套筒115，紧固套筒115同轴套设在轴组件110的第二轴112外周，并与定位座113背离转子孔221底壁的一端连接。该紧固套筒115用于加强轴组件110的靠近定位座113的一端与环形定位部114之间的连接，避免第二轴112容易从环形定位部114上脱落、偏离转子孔221的轴线的问题，同时，仍允许第二轴112在受到较大的作用力时可发生偏移以指示定子210的抽穿过程中发生了偏移。

具体地，紧固套筒115包括同轴连接的连接部1151与支承部1152，连接部1151与支承部1152套设在轴组件110上，以与转子孔221同轴设置。连接部1151与定位座113远离转子孔221的底壁的一端的端面连接，支承部1152与连接部1151远离定位座113的一端连接，第二轴112的外壁与紧固套筒115的内壁抵接。紧固套筒115通过连接部1151与定位座113的一端连接并与转子220同轴设置后，将第二轴112插入紧固套筒115，从而可以通过紧固套筒115对第二轴112进行定位，使得第二轴112与转子孔221同轴设置，同时第二轴112外侧壁与紧固套筒115的内侧抵接从而与支承部1152的内侧壁抵接，从而能够使得滑动部120带动支撑部与定子210沿转子孔221的轴线插入转子孔221，第二轴112承受定子210的重力时，支承部1152为第二轴112提供一定的支撑力，避免第二轴112容易从环形定位部114上脱落、偏离转子孔221的轴线。

在一实施例中，支承部1152可以是筒状，也可以是沿所述连接部1151的周向均匀设置的多个支撑块或支撑片，支撑块或支撑片靠近转子孔221轴线的一侧与第二轴112的外壁抵接。连接部1151与支承部1152可选为一体结构。

在一实施例中，定子抽穿辅助装置100还包括多个第一紧固件(图未示)。其中连接部1151的外径大于支承部1152靠近连接部1151一端的外径，通过在连接部1151靠近支承部1152的一端，且未与支承部1152连接的端面沿连接部1151的周向均匀开设有多个沿轴向贯穿的第一通孔(图未示)，定位座113开设有与多个第一通孔一一对应的多个第二通孔(图未示)，第一紧固件穿设于第一通孔和第二通孔，从而能够紧固套筒115通过紧固件与第一通孔和第二通孔一一对应地配合，使得紧固套筒115与转子孔221同轴设置，并且使得连接部1151与紧固套筒115紧固连接，以对支承部1152提供更好的支撑力。

如图4所示，支承部1152的外壁沿转子220的轴向远离转子220的方向渐缩，连接部1151可设置为各处等厚。这样设置的目的在于，连接部1151主要起到对第二轴112的径向紧固作用，保证第二轴112不容易从定位座113的环形定位部114上脱落，而厚度渐小的支撑部1152主要在于允许第二轴112在不脱落的同时可以发生复位偏移，也即，在导致第二轴112偏移的作用消失后，第二轴112能够重新回复到与转子孔221同轴的位置。

可以理解的是，在其他可选实施例中，由于支承部1152的外径逐渐减小，第一通孔贯穿连接部1151并贯穿部分支承部1152也是可以的。支承部1152靠近连接部1151一段的外径等于或者小于与连接部1151的外径均是可以的。

在另一个实施例中，第一轴与环形定位部之间通过径向设置的固定件(图未示)固定连接，以取消前述的紧固套筒。例如，第一轴和环形定位部上设有沿径向对齐的孔，固定件如螺栓和螺母或者螺钉等穿过第一轴和环形定位部将二者锁紧。

同样地，第二轴与环形定位部之间也可以通过径向设置的第固定件固定连接。

进一步地，上述的两个固定件可以为一个紧固件，也即，紧固件依次穿过第一轴、环形定位部和第二轴，将轴组件110固定在定位座113上。

可以理解的是，上述通过固定件和第固定件安装轴组件110的方式能够提供轴组件100在定位座113上更稳固的连接，因该轴组件110具有一定的长度，第二轴112仍可在受到较大作用力时出现偏移。此外，还可以通过设置第二轴112的材质、尺寸等进一步提供其在受到较大作用力时所需要的偏移。

在一实施例中，定子抽穿辅助装置100还包括多个第二紧固件(图未示)。在定位座113面向转子孔221的底壁的一侧沿定位座113的周向均匀开设有多个第三通孔(图未示)，转子孔221的底壁上的凹止口内开设有与多个第三通孔一一对应的多个紧固孔(图未示)，第二紧固件穿设于对应第三通孔和紧固孔。从而能够通过紧固件与第一通孔和第二通孔一一对应地配合，使得定位座113与转子孔221同轴设置，并且使得紧固套筒115与转子孔221的底壁紧固连接。

具体地，定位座113的外侧壁沿转子孔221的轴线开设有紧固槽，第二紧固件远离转子孔221的底壁的一端位于紧固槽内。

参阅图2和图3，在一实施例中，支撑部包括支撑件131、抵接件132以及调节件133，支撑件131的一端与滑动部120连接，支撑件131的另一端与调节件133的一端连接，抵接件132远离支撑件131的一端与定子210的定子孔211的侧壁抵接，另一端与调节件133远离支撑件131的一端连接，调节件133用以调节支撑件131和抵接件132沿定子210的径向的距离，或者说支撑件131和抵接件132沿定子210的径向的总长度，实现支撑部的安装、拆卸，以及对不同内径尺寸定子的适应。具体地，通过多个调节件133同步调节对应的支撑件131和对应抵接件132沿定子210的径向的距离，使得支撑部伸长以使抵接件132与定子孔211的侧壁抵接，以保证支撑部将定子210支撑并使得与支撑部连接的滑动部120和定子孔211同轴。需要将支撑部拆下时，通过调节件133调节对应的支撑件131和对应抵接件132沿定子210的径向的距离，使得支撑部收缩以使抵接件132与定子孔211的侧壁解除抵接，从而能够沿轴组件110将支撑部从定子210上拆下，以保证定子210内部工作环境无异物，并且支撑部还可以重复利用。同时，由于调节件133调节对应的支撑件131和对应抵接件132沿定子210的径向的距离，使得支撑部伸长或收缩，从而使得该支撑部适合不同内径定子孔211的定子210，从而扩大定子抽穿辅助装置100的应用场景。

支撑件131和抵接件132的具体特征不作限制，二者分别为设在调节件133两端的固定底座结构。

在一实施例中，调节件133为电控伸缩件，能够通过电控的方式沿定子210的径向伸缩，从而使得操作员不需进入定子孔211进行支撑部的最终装配步骤，仅需将支撑部预设于定子孔211内部，随后通过电控伸缩件调节对应的支撑件131和对应抵接件132沿定子210的径向的距离，使得支撑部伸长以使抵接件132与定子孔211的侧壁紧固抵接在一起。当然，滑动部120也可以预先通过外部的其他支撑结构保持在与定子孔211同轴的位置处，支撑部伸长后直接与滑动部120之间紧固抵接在一起即可。

具体地，电控伸缩件为电动伸缩杆或电控气缸。

在其他更多实施例中，调节件133也可以是以机械方式通过人工操作伸缩其他形式，如具有螺纹的杆件(图未示)，如螺杆、丝杆等，一端与支撑件131或者抵接件132转动连接，另一端与抵接件132或者支撑件131螺纹配合。操作人员可通过扳手等转动该螺纹杆件，以实现支撑部整体的伸缩。更多实现方式在此不做赘述。

在一实施例中，定子抽穿辅助装置100还包括控制部(图未示)，控制部用以控制电控伸缩件沿定子210的径向伸缩的长度，从而使得操作员在定子210外侧可以通过控制部控制电控伸缩件沿钉子的径向伸缩的长度，从而调节对应的支撑件131和对应抵接件132沿定子210的径向的距离，使得支撑部收缩以使抵接件132与定子孔211的侧壁抵接，或使得支撑部收缩以使抵接件132与定子孔211的侧壁解除抵接。

参阅图2和图3，在一实施例中，支撑组件130的数量为两组，两组支撑组件130沿定子210的轴向间隔设置，两组支撑组件130沿定子210的轴向的中心与定子210的重心重合。通过设置两组支撑组件130，并将两组支撑组件130沿定子210的轴向的中心与定子210的重心重合，以保证在抽出或插入定子210的过程中两个支撑组件130与第二轴112之间的作用力保证对定子210的支撑力平衡，防止定子210向一侧歪斜偏移。

每一组支撑组件中，多个支撑部沿周向均匀布置为最佳，例如，4个支撑部沿周向均匀布置、6个支撑部沿周向均匀布置等。

其中，两组支撑组件130中，支撑部的数量可以相同也可以不同，只需满足，支撑组件130中的多个支撑部沿定子210的周向均匀设置即可。

在其他更多实施例中，支撑组件130的数量可以为三组、四组或五组，只需保证多组支撑组件130沿定子210的轴向间隔设置并使得多组支撑组件130沿定子210的轴向的中心与定子210的重心重合，以保证对定子210的支撑力平衡即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。