一种纸机烘干部尾气处理系统

技术领域

本发明涉及造纸废气处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种纸机烘干部尾气处理系统。

背景技术

随着国民经济的飞速发展，造纸行业也得到高速发展。纸机烘干部蒸发后的尾气排放是造纸车间形成空气污染的主要源头；同时，造纸机排放的热能主要也在蒸发尾气中，造纸过程消耗的水也有20-40%随烘干尾气排出。想要彻底解决环境污染问题，满足环保要求，仅靠单纯工程减排，恐难以为续，减排必须与能源回收循环利用相结合，才是未来的发展方向。

目前造纸纸机烘干部蒸发后尾气，只是简单进行热交换之后，部分粉尘、热汽及水随尾气排入大气，不利于环保和能源的循环利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，清理尾气能力强，具备反冲洗功能的纸机烘干部尾气处理系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种纸机烘干部尾气处理系统，包括置于烘干部后方的换热器及连接换热器的处理机构，所述处理机构包括塔体、低温喷淋单元、除雾器和控制单元，

塔体，其底部有水槽，塔体上靠近水槽开设有进气口，在塔体顶部接有出气管路，出气管路上分支有和热换器的温热管，出气管路连接有排风机，排风机外接头排放管，

低温喷淋单元，其包括药剂箱、增压泵、水管和喷淋管，所述喷淋管上安装有若干雾化头，水管连接药剂箱，增压泵接于水管上，以便将药剂箱内的水送至喷淋管上，所述喷淋管盘布于塔体内部，

除雾器，其为平板式除雾器，除雾器置于喷淋管的上方，以便对喷淋产生的水雾进行除雾处理，

控制单元包括中央处理器、检测模块和执行模块，所述检测模块及执行模块和中央处理器电性关联。

本发明进一步设置为：所述塔体内位于进气口上方设有降尘件，该降尘件包括罩体和喷水组件，

罩体呈漏斗状，罩体中心有供废气通过的排放孔，罩体设置两个，罩体一和罩体二呈镜像设置，所述罩体二置于罩体一的上方，罩体一和罩体二之间形成有缓冲腔体。

本发明进一步设置为：所述喷水组件包括压力泵、送水管和喷水管，送水管连接压力泵和药剂箱，喷水管连接送水管的输出端，所述喷水管围绕缓冲腔体的内壁设置，所述喷水管上设有若干喷头，喷头上具有上下两个出水口，且出水口喷水方向呈斜向上和斜向下设置。

本发明进一步设置为：所述罩体的内周壁上设有复数个通孔，对应通孔上方设有舌部，该舌部上开设有透气孔。

本发明进一步设置为：所述塔外还设有反冲洗结构，该反冲洗结构包括水箱、冲洗管、转换管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀。

本发明进一步设置为：所述增压泵的输入端通过第一管体和第二管体分别连接水箱和药剂箱，增压泵的输出端连接水管，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别安装于第一管件和第二管件上，

所述冲洗管安置于塔体内，且通过转换管连通水管，在所述转换管上安置第三电磁阀，

在转换管和水管连接路径的上方安置第四电磁阀。

本发明进一步设置为：所述塔体内设有用于安装喷淋管和冲洗管的架体，所述架体和塔体内壁固定，架体呈镂空状，所述架体上开设有供喷淋管和冲洗管安置的工位孔。

本发明进一步设置为：所述架体具有呈上下关系的两层，所述冲洗管呈横向设置于上层架，所述喷淋管呈纵向设置于下层架。

对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：

当废气从进气口进入塔内后，通过罩体进入缓冲腔体，实现降低废气在塔内的流通速率，通过喷水管喷出对废气清洁的液剂，在喷水管喷液剂的过程中会产生高压，废气在进入高压区进一步降低流通速率，进一步缓压，最后再配合喷淋管喷淋液剂对废气进行降解，提高对废气的清洁能力，保证了排放的质量。

通过设置反冲洗结构可对塔内部进行冲洗，实现对塔内部的清洗。

附图说明

图1为本发明的管路示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为喷淋管和冲洗管和架体的安装示意图。

纸机烘干部1、热换器2、处理机构3、塔体31、水槽32、除雾器33、架体34、药剂箱4、水箱5、增压泵6、压力泵7、排风机8、排放管81、罩体一91、罩体二92、排放孔900、舌部9a、通孔90、透气孔901、出气管路10、温热管101、废气浓度检测器1a、缓冲腔体100、水管21、送水管22、喷淋管23、雾化头231、喷水管41、喷头2a、冲洗管24、高压喷头241、转换管211、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、第一管件51、第二管件52。

实施方式

参照图1至图3对本发明的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括置于纸机烘干部后方的换热器2及连接换热器2的处理机构3。

处理机构3包括塔体31、低温喷淋单元、除雾器33和控制单元。塔体31内有腔室。

控制单元包括中央处理器、检测模块和执行模块，检测模块及执行模块和中央处理器电性关联。

检测模块包括废气浓度检测器1a，废气浓度检测器1a置于塔体31内由上至下安装有三个，用于检测进入塔内的废气浓度、在被清洁时废气浓度和清洁后废气浓度，将数据发送至中央处理器，中央出料器收集数据来自动调整执行模块的执行动作。

增压泵6、压力泵7、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14为执行模块中的部件，通过中央处理器驱动该些部件。

塔体31，其底部有水槽32，塔体31上靠近水槽32开设有进气口，在塔体31顶部接有出气管路10，出气管路10上分支有和热换器的温热管，出气管路10连接有排风机8，排风机8外接头排放管。

低温喷淋单元，其包括药剂箱4、增压泵6、水管21和喷淋管23。

药剂箱4内可投入用于对废气中和的清洁化学剂。

喷淋管23上安装有若干雾化头231，水管21连接药剂箱4，增压泵6接于水管21上，以便将药剂箱4内的水送至喷淋管23上，喷淋管23盘布于塔体31内部。

除雾器33，其为平板式除雾器33，除雾器33置于喷淋管23的上方，以便对喷淋产生的水雾进行除雾处理。

塔体31内位于进气口上方设有降尘件，该降尘件包括罩体和喷水组件，

罩体呈漏斗状，罩体中心有供废气通过的排放孔900，罩体设置两个，罩体一91和罩体二92呈镜像设置，罩体二92置于罩体一91的上方，罩体一91和罩体二92之间形成有缓冲腔体。

喷水组件包括压力泵7、送水管22和喷水管41，送水管22连接压力泵7和药剂箱4，喷水管41连接送水管22的输出端，喷水管41围绕缓冲腔体的内壁设置，喷水管41上设有若干喷头2a，喷头2a上具有上下两个出水口，且出水口喷水方向呈斜向上和斜向下设置。

罩体的内周壁上设有复数个通孔90，对应通孔90上方设有舌部9a，该舌部9a上开设有透气孔901。

在废气进入塔体31内时，首先会和罩体一91的外壁接触，期间被舌部9a阻隔下，然后再通过透气孔901从罩体一91完全通过进入至缓冲腔体，压力泵7抽取药剂箱4内的液剂通过送水管22进入塔体31周壁上的喷水管41，最后由喷头2a将液剂喷洒出来。将喷头2a设置两个呈倾斜状的出水口使得能够对废气上下两个纬度喷淋，提高喷的效果，而且上斜向的喷头2a能够配合喷淋管23喷淋后废气中物质下落后再次被喷，提高清洁效果的目的。

罩体上设置的舌部9a起到阻隔废气快速从罩体的通孔90快速通过的目的，

在废气从罩体排放孔900通过时，其速率增快，废气能够快速进入缓冲腔体内，被罩体二92进行阻隔缓冲其速率，废气快速向两侧扩散，再次期间通过通孔90进入的废气和快速进入的废气相互碰撞缓冲速率。

塔体31上还设有反冲洗结构，该反冲洗结构包括水箱5、冲洗管24、转换管211、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13和第四电磁阀14。

增压泵6的输入端通过第一管件51和第二管件52分别连接水箱5和药剂箱4，增压泵6的输出端连接水管21，第一电磁阀11和第二电磁阀12分别安装于第一管件51和第二管件52上。

冲洗管24安置于塔体31内，且通过转换管211连通水管21，在转换管211上安置第三电磁阀13，

在转换管211和水管21连接路径的上方安置第四电磁阀14。

塔体31内设有用于安装喷淋管23和冲洗管24的架体34，架体34和塔体31内壁固定，架体34呈镂空状，架体34上开设有供喷淋管23和冲洗管24安置的工位孔。

架体34具有呈上下关系的两层，冲洗管24呈横向设置于上层架341，喷淋管23呈纵向设置于下层架342。

在正常对废气喷淋时，第二电磁阀12打开，第一电磁阀11关闭，增压泵6抽取药剂箱4的液剂进入水管21，第四电磁阀14开启，第三电磁阀13关闭，液剂进入喷淋管23，最后被雾化头231雾化后喷出。

当需要对塔体31冲洗时，第一电磁阀11打开，第二电磁阀12关闭，增压泵6抽取水箱5的清水进入水管21，第三电磁阀13开启，第四电磁阀14关闭，清水从冲洗管24上的出水口排出，在冲洗管24的出水口可安装高压喷头241，方便对塔体内冲刷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。