一种装配式单道密封中空玻璃系统窗

技术领域

本发明涉及中空玻璃系统窗技术领域，具体的说是一种装配式单道密封中空玻璃系统窗。

背景技术

中空玻璃窗是一种良好的隔热、隔音、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，装配式单道密封中空玻璃系统窗主要有真空玻璃、窗页及固定框等组成。

然而，目的中空玻璃系统窗在与固定框安装的时候，首先在固定框的滑槽处安装一个塑料的垫板，然后将真空玻璃安装至固定框的内部，在真空玻璃放置的时候，塑料垫块容易与真空玻璃及固定框之间发生滑动，不容易使真空玻璃在固定框内水平，而且容易造成真空玻璃破碎；且系统窗的真空玻璃有两块玻璃合成，两块玻璃之间粘接有铝板，铝板密封性较差，不便于安装，隔热、隔温及性能较低，且在铝板的外框与真空玻璃之间、铝板的两侧与真空玻璃之间需要涂两次密封胶，成本较高；面积较大的真空玻璃窗安装到窗口后就难以拆卸，当室外的一面玻璃有污渍影响透光及观看室外情况，难以清理。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种装配式单道密封中空玻璃系统窗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式单道密封中空玻璃系统窗，包括安装架，所述安装架上转动连接有透光机构，所述安装架上设有驱动机构,所述安装架的内部安装有固定机构，所述驱动机构与固定机构连接，所述安装架的内部安装有与固定机构抵触的夹持机构，所述透光机构夹持于驱动机构与夹持机构之间，所述安装架上设有多个螺丝孔；

所述透光机构包括固定框，矩形结构的所述安装架上通过转轴转动连接有固定框，所述固定框的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部夹持有两个真空玻璃，两个所述真空玻璃之间粘接有矩形结构的TPS框，两个所述真空玻璃的四个侧面均夹持有垫板，所述垫板的侧面设有与真空玻璃之间通过玻璃胶连接顶封，所述垫板的两端均设有侧封。

具体的，所述透光机构还包括加固条，所述固定框的顶部、底部均滑动连接有加固条，所述加固条与安装架抵触。

具体的，所述夹持机构包括八个滑孔，所述安装架四个内侧壁均开设有两个滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有对固定框进行抵触的夹板，所述夹板的端部固定连接有侧壁倾斜的第二抵触块，所述第二抵触块与安装架之间夹持有第二弹簧。

具体的，所述夹持机构还包括第二橡胶垫，所述夹板上粘接有对固定框进行防护的第二橡胶垫。

具体的，所述驱动机构包括插槽，所述安装架上开设有矩形结构的插槽，所述安装架上插接有位于插槽内部的压框，所述压框的底部固定连接有横截面呈矩形结构的推壳，所述推壳的内侧与第二抵触块倾斜面抵触，所述压框上设有与推壳对应的拆卸槽。

具体的，所述驱动机构还包括把手槽，所述压框的其中两个面上开设有把手槽。

具体的，所述驱动机构还包括密封盖，所述拆卸槽处螺纹连接有密封盖。

具体的，所述驱动机构还包括齿槽及卡齿，所述固定框上开设有锯齿形结构的齿槽，所述压框的底部固定连接有卡齿，所述卡齿插入齿槽的内部。

具体的，所述固定机构包括多个防护块，所述安装架的内部固定连接有多个位于推壳底部的防护块，所述防护块上固定连接有多个与拆卸槽对应的螺杆，贯穿推壳上的螺杆上螺纹连接有螺帽。

具体的，所述安装架的内部设有加固机构，所述加固机构包括收纳口，所述安装架的四个外壁上均开设有关于转轴对称设有多个收纳口，所述收纳口处滑动连接有挤压板，所述挤压板的侧壁设有磨砂层，所述安装架上滑动连接有与挤压板固定的滑板，所述滑板的端部固定有侧壁倾斜的第一抵触块，所述第一抵触块与安装架之间夹持有第一弹簧，所述推壳与第一抵触块的倾斜面抵触。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种装配式单道密封中空玻璃系统窗,安装架上转动连接有透光结构，可以将透光机构以转轴为中心进行翻转，利于在室外一侧的真空玻璃进行翻转至室内对其表面附着垃圾清理，在安装真空玻璃的时候，在两块真空玻璃之间安装TPS框，可以不用在TPS框的外侧壁涂抹玻璃胶，节约成本，且在两个真空玻璃之间粘接垫板，垫板直接通过顶封与真空玻璃连接，避免真空玻璃安装时破碎，利于隔热隔温。

(2)本发明所述的一种装配式单道密封中空玻璃系统窗，安装架上设有驱动机构，将真空玻璃安装到固定框上后，将压框与插槽扣合，在扣合时推壳将安装架上的多个夹持机构抵触，实现了压框及夹板对固定框的夹持，通过固定机构对驱动机构进行固定，实现对固定框的两侧快速的夹持固定，保证安装的稳定性。

(3)本发明所述的一种装配式单道密封中空玻璃系统窗，安装架上设有多组加固机构，在驱动机构对夹持机构抵触的同时，推壳的外侧壁将加固机构进行抵触，加固机构伸出安装架的外侧，且磨砂层此时与墙壁抵触，增加安装架的附着力，使整体结构更加稳固、安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种装配式单道密封中空玻璃系统窗的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的安装架、压框及真空玻璃的连接结构示意图；

图5为图4所示的C部结构放大示意图；

图6为图4所示的D部结构放大示意图；

图7为图4所示的E部结构放大示意图；

图8为本发明的固定框、转轴及真空玻璃的连接结构示意图；

图9为图8所示的F部结构放大示意图。

图中：1、安装架；2、透光机构；201、固定框；202、转轴；203、真空玻璃；204、安装槽；205、TPS框；206、垫板；207、侧封；208、顶封；209、加固条；3、驱动机构；301、把手槽；302、压框；303、插槽；304、拆卸槽；305、密封盖；306、第一橡胶垫；307、推壳；308、齿槽；309、卡齿；4、加固机构；401、磨砂层；402、收纳口；403、挤压板；404、滑板；405、第一弹簧；406、第一抵触块；5、螺丝孔；6、夹持机构；601、夹板；602、滑孔；603、第二橡胶垫；604、第二抵触块；605、第二弹簧；7、固定机构；701、螺杆；702、防护块；703、螺帽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种装配式单道密封中空玻璃系统窗，包括安装架1，所述安装架1上转动连接有透光机构2，所述安装架1上设有驱动机构3,所述安装架1的内部安装有固定机构7，所述驱动机构3与固定机构7连接，所述安装架1的内部安装有与固定机构7抵触的夹持机构6，所述透光机构2夹持于驱动机构3与夹持机构6之间，所述安装架1上设有多个螺丝孔5；

所述透光机构2包括固定框201，矩形结构的所述安装架1上通过转轴202转动连接有固定框201，所述固定框201的内侧开设有安装槽204，所述安装槽204的内部夹持有两个真空玻璃203，两个所述真空玻璃203之间粘接有矩形结构的TPS框205，两个所述真空玻璃203的四个侧面均夹持有垫板206，所述垫板206的侧面设有与真空玻璃203之间通过玻璃胶连接顶封208，所述垫板206的两端均设有侧封207，所述透光机构2还包括加固条209，所述固定框201的顶部、底部均滑动连接有加固条209，所述加固条209与安装架1抵触；在将所述真空玻璃203安装到所述固定框201上时，首先所述固定框201是有四根铝合金的边框构成，在四个铝合金边框焊接在一起之前，将所述真空玻璃203的四个边分别要插入所述固定框201上的所述安装槽204的内部，在所述真空玻璃203安装之前，在两个所述真空玻璃203之间的缝隙处安装所述垫板206，且所述真空玻璃203的每一个侧面均安装有两个所述垫板206，使所述真空玻璃203在安装时更快速的水平，且所述垫板206在安装时在所述顶封208及所述侧封207的底部均粘接密封胶，使所述垫板206与所述真空玻璃203构成一个整体，避免了所述垫板206在所述真空玻璃203及所述固定框201之间滑动，避免安装时造成所述真空玻璃203破碎，且两个所述真空玻璃203之间设有TPS框205，在粘接时只需要粘接所述TPS框205的顶部、底部即可，侧面无需涂胶，减少了一些有害物质的排放量，隔热、隔温效果更好，将所述真空玻璃203安装完成后，将所述固定框201的连接处焊接，通过所述转轴202将所述固定框201与所述安装架1转动，利于后期对外侧所述真空玻璃203的翻转清洗，提高透光效果，清洗完成后将所述固定框201转动至与所述安装架1的侧壁平行，进一步的将所述加固条209滑动至所述固定框201的顶端、底端即可，保证所述固定框201不会发生倾斜，保证所述固定框201的稳定性。

具体的，所述夹持机构6包括八个滑孔602，所述安装架1四个内侧壁均开设有两个滑孔602，所述滑孔602的内部滑动连接有对固定框201进行抵触的夹板601，所述夹板601的端部固定连接有侧壁倾斜的第二抵触块604，所述第二抵触块604与安装架1之间夹持有第二弹簧605，所述夹持机构6还包括第二橡胶垫603，所述夹板601上粘接有对固定框201进行防护的第二橡胶垫603，所述驱动机构3包括插槽303，所述安装架1上开设有矩形结构的插槽303，所述安装架1上插接有位于插槽303内部的压框302，所述压框302的底部固定连接有横截面呈矩形结构的推壳307，所述推壳307的内侧与第二抵触块604倾斜面抵触，所述压框302上设有与推壳307对应的拆卸槽304，所述驱动机构3还包括把手槽301，所述压框302的其中两个面上开设有把手槽301，所述驱动机构3还包括密封盖305，所述拆卸槽304处螺纹连接有密封盖305，所述驱动机构3还包括齿槽308及卡齿309，所述固定框201上开设有锯齿形结构的齿槽308，所述压框302的底部固定连接有卡齿309，所述卡齿309插入齿槽308的内部，所述固定机构7包括多个防护块702，所述安装架1的内部固定连接有多个位于推壳307底部的防护块702，所述防护块702上固定连接有多个与拆卸槽304对应的螺杆701，贯穿推壳307上的螺杆701上螺纹连接有螺帽703；将所述固定框201初步固定在所述安装架1的内部后，将所述压框302插入到所述安装架1上的所述插槽303的内部，此时所述压框302底部的所述推壳307将所述第二抵触块604挤压，所述第二弹簧605收缩，进而所述夹板601向所述滑孔602的方向移动，最终实现了所述安装架1内部的多个所述夹板601全部被推出，且所述夹板601上的所述第二橡胶垫603与所述固定框201的一侧抵触，增加了密封性的同时使所述夹板601对所述固定框201夹持的更加稳定，在所述夹板601全部伸出的同时，所述压框302底部的所述卡齿309插入到所述固定框201表面的所述齿槽308的内部，此时所述固定框201两侧被所述夹板601及所述压框302夹持，避免所述固定框201晃动，所述第一橡胶垫306，增加了所述固定框201另一侧的密封性，减少噪音，将所述螺帽703从所述拆卸槽304的内部伸入，通过套筒扳手对所述螺帽703与所述防护块702上的所述螺杆701螺纹连接，拧紧即可避免所述压框302松动，将所述密封盖305与所述拆卸槽304处的所述压框302螺纹连接，增加美观，对所述螺帽703防护，在对所述真空玻璃203的另一侧清洗时，将所述密封盖305拆卸，将所述螺帽703拆卸，所述压框302即可拆卸，抽出所述固定框201上的两个所述加固条209即可对所述固定框201翻转，利于对所述真空玻璃203的另一侧清洗。

具体的，所述安装架1的内部设有加固机构4，所述加固机构4包括收纳口402，所述安装架1的四个外壁上均开设有关于转轴202对称设有多个收纳口402，所述收纳口402处滑动连接有挤压板403，所述挤压板403的侧壁设有磨砂层401，所述安装架1上滑动连接有与挤压板403固定的滑板404，所述滑板404的端部固定有侧壁倾斜的第一抵触块406，所述第一抵触块406与安装架1之间夹持有第一弹簧405，所述推壳307与第一抵触块406的倾斜面抵触；在所述压框302安装时，所述推壳307将所述第二抵触块604抵触对所述夹板601推出的同时，所述推壳307的外侧壁将多个所述第一抵触块406抵触，也就是所述第一抵触块406与所述第二抵触块604相背移动，那么所述第一抵触块406向所述安装架1的外侧壁方向移动，所述第一抵触块406将所述滑板404推动，进而所述滑板404带动所述挤压板403向安装的墙壁方向移动，所述挤压板403侧壁的所述磨砂层401与墙壁抵触，增加了所述安装架1与墙壁连接的稳定性和附着力。

本发明在使用时，在将真空玻璃203安装到固定框201上时，首先固定框201是有四根铝合金的边框构成，在四个铝合金边框焊接在一起之前，将真空玻璃203的四个边分别要插入固定框201上的安装槽204的内部，在真空玻璃203安装之前，在两个真空玻璃203之间的缝隙处安装垫板206，且真空玻璃203的每一个侧面均安装有两个垫板206，使真空玻璃203在安装时更快速的水平，且垫板206在安装时在顶封208及侧封207的底部均粘接密封胶，使垫板206与真空玻璃203构成一个整体，避免了垫板206在真空玻璃203及固定框201之间滑动，避免安装时造成真空玻璃203破碎，且两个真空玻璃203之间设有TPS框205，在粘接时只需要粘接TPS框205的顶部、底部即可，侧面无需涂胶，减少了一些有害物质的排放量，隔热、隔温效果更好，将真空玻璃203安装完成后，将固定框201的连接处焊接，通过转轴202将固定框201与安装架1转动，利于后期对外侧真空玻璃203的翻转清洗，提高透光效果，清洗完成后将固定框201转动至与安装架1的侧壁平行，进一步的将加固条209滑动至固定框201的顶端、底端即可，保证固定框201不会发生倾斜，保证固定框201的稳定性；

然后，将固定框201初步固定在安装架1的内部后，将压框302插入到安装架1上的插槽303的内部，此时压框302底部的推壳307将第二抵触块604挤压，第二弹簧605收缩，进而夹板601向滑孔602的方向移动，最终实现了安装架1内部的多个夹板601全部被推出，且夹板601上的第二橡胶垫603与固定框201的一侧抵触，增加了密封性的同时使夹板601对固定框201夹持的更加稳定，在夹板601全部伸出的同时，压框302底部的卡齿309插入到固定框201表面的齿槽308的内部，此时固定框201两侧被夹板601及压框302夹持，避免固定框201晃动，第一橡胶垫306，增加了固定框201另一侧的密封性，减少噪音，将螺帽703从拆卸槽304的内部伸入，通过套筒扳手对螺帽703与防护块702上的螺杆701螺纹连接，拧紧即可避免压框302松动，将密封盖305与拆卸槽304处的压框302螺纹连接，增加美观，对螺帽703防护，在对真空玻璃203的另一侧清洗时，将密封盖305拆卸，将螺帽703拆卸，压框302即可拆卸，抽出固定框201上的两个加固条209即可对固定框201翻转，利于对真空玻璃203的另一侧清洗；

最后，在压框302安装时，推壳307将第二抵触块604抵触对夹板601推出的同时，推壳307的外侧壁将多个第一抵触块406抵触，也就是第一抵触块406与第二抵触块604相背移动，那么第一抵触块406向安装架1的外侧壁方向移动，第一抵触块406将滑板404推动，进而滑板404带动挤压板403向安装的墙壁方向移动，挤压板403侧壁的磨砂层401与墙壁抵触，增加了安装架1与墙壁连接的稳定性和附着力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。