一种应用于高压钠灯电子镇流器的保护方法

技术领域

本发明属于电子镇流器保护技术领域，尤其涉及一种应用于高压钠灯电子镇流器的保护方法。

背景技术

高压钠灯使用时发出金白色光，具有发光效率高、耗电少、寿命长、透雾能力强和不锈蚀等优点。广泛应用于道路、高速公路、机场、码头、船坞、车站、广场、街道交汇处、工矿企业、公园、庭院照明及植物栽培。高显色高压钠灯主要应用于体育馆、展览厅、娱乐场、百货商店和宾馆等场所照明。

镇流器是日光灯上起限流作用和产生瞬间高压的设备，它是在硅钢制作的铁芯上缠漆包线制作而成，这样的带铁芯的线圈，在瞬间开/关上电时，就会自感产生高压，加在日光灯管的两端的电极(灯丝)上，因此高压钠灯的工作离不开镇流器的使用，因此保护镇流器则是对高压钠灯工作的前提。目前行业内，镇流器端口出现导线在持续性的工作下则会持续性的发热，传统设备不方便及时的对其高温进行处理，则会导致镇流器会损坏，甚至发生短路危险，其次传统一般多采用电子设备进行预警散热，这样的散热速度还非常的欠佳。

发明内容

本发明提供一种应用于高压钠灯电子镇流器的保护方法，旨在解决现有的高压钠灯电子镇流器的保护方法对镇流器保护不彻底，并且散热的速度欠佳的问题。

本发明是这样实现的，一种应用于高压钠灯电子镇流器的保护方法，包括底板、两个第三导线、钠灯主体、保护组件、安装组件和稳定组件；

所述底板的内部且关于所述底板的中间位置对称开设有安装槽，两个所述第三导线的左侧端和所述钠灯主体之间为电信连接，所述底板的上方架设有镇流器主体，所述镇流器主体的四周外壁均安装有四个第一导线；

所述保护组件包括冷却箱和帕尔贴，所述冷却箱的内部设有循环“S”型的循环管，所述冷却箱和所述底板的顶部固定安装，所述冷却箱的内部且位于所述循环管的外壁贴合有多个卡件，多个所述卡件的内部均螺纹连接有安装螺栓，所述循环管的左右两端依次固设有进液管和出液管，所述冷却箱的外部且位于所述循环管的左侧内嵌有接触板，所述帕尔贴和所述接触板相互贴合；

所述帕尔贴的内部贯穿有第二导线，所述帕尔贴将其每个所述第一导线包覆其中，且帕尔贴的截面呈“U”型构造，多个所述安装螺栓的前端均贯穿于多个所述卡件的内部且延伸至所述冷却箱的内壁并且与其螺纹连接；

一种应用于高压钠灯电子镇流器的保护方法包括以下操作步骤：

S1：首先用户在使用时需要将辅助的水冷设备的两个进出口管道分别和其进液管和出液管进行管口对接安装；

S2：顺利安装后则可以实现外设的水冷设备和冷却箱内部的循环管相互导通，之后水冷设备在工作时则会有一部分的冷却液从进液管流入到循环管的内部；

S3：通过循环的流动处理则可以对冷却箱进行快速的降温处理，之后在通过出液管流出在通过水冷设备进行循环往复式的制冷处理；

S4：镇流器主体是通过第三导线来和钠灯主体进行电性对接安装的，这样镇流器主体在长期的工作下，则第一导线会持续的发热；

S5：因此通过贴合的帕尔贴则可以对持续发热的第一导线进行左侧面吸热，然后通过右侧面进行散热到接触板，最后通过温度低的冷却箱来进行持续性的降温散热，故此实现对持续发热的第一导线散热，防止温度持续升高，起到了对镇流器主体的工作保护。

优选的，所述安装组件设置于镇流器主体的上方且关于所述镇流器主体的中间位置对称分布，所述安装组件包括固设于镇流器主体上表面的安装架、第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座分别关于所述安装架的中心点呈左右方向镜像分布，所述安装架的内顶部固设有关于其中间位置对称分布的滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有锥形的升降板，所述安装架的中间位置且位于两个所述滑杆的相对一侧螺纹连接有升降螺栓，所述第一限位座和第二限位座的内部分别滑动连接有第一导电销和第二导电销，所述第一导电销和第二导电销的外壁分别套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一导电销的侧壁且远离于升降板的两侧均固设有第一夹板，所述第二导电销的侧壁且与两个所述第一夹板相互对应与其第二导电销固设有第二夹板。

优选的，所述升降螺栓的底端和升降板的顶部转动连接，两个所述滑杆的底端和镇流器主体的上表面相固定。

优选的，所述第一弹簧和两个所述第二弹簧的一端均与所述第一导电销和第二导电销的内壁相固定，每个所述第一导线和所述第二导电销相互连通。

优选的，所述底板的外壁且位于两个所述安装组件的相对一侧与其底板固定连接有承接架，所述稳定组件设置于承接架的上方，所述稳定组件包括满载的气罐，所述气罐的内壁安固设有套筒，所述套筒的内部开设有关于气罐轴心处左右对称分布且贯通的进气孔，所述套筒的内壁可滑动的安装有活塞，所述活塞的内部呈水平方向开设有贯通的通槽，所述活塞的内部轴心位置开设有与所述通槽相互贯通的中孔，所述活塞的底端固设有顶板，所述中孔的内壁且关于所述活塞贯通开设有侧孔，所述侧孔的内壁固设有卡环，所述卡环的右侧外壁固设有出气弹簧，所述出气弹簧的右侧外壁固设有塞板，所述气罐的外壁和承接架相互固定，所述活塞的外部且位于所述顶板的上表面和承接架的底部与其顶板和承接架固定连接有稳定弹簧。

优选的，所述通槽的内顶部处极限位置和两个所述进气孔的内底部极限位置相互留有落差，所述中孔的底部延伸至所述活塞的内部且不贯通于活塞。

优选的，所述塞板的外壁和侧孔的内壁紧密贴合，所述侧孔和通槽的水平方向和所述中孔的竖直方向的夹角为九十度。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：镇流器主体在持续性的工作下，采用物理接触的方式来将帕尔贴和其第一导线进行三面接触，这样帕尔贴在第二导线通电的基础上，则通过其自身就可以将第一导线的热量从一面进行吸热，再次从另外一面上进行散热处理，其次还通过增设有与帕尔贴相互贴合的冷却箱进行散热处理，这样不但可以持续性的对镇流器主体进行散热保护，同时还双重散热构造实现了散热稳定且散热高效的优点，有效的保证的镇流器主体在持续工作下的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的保护组件拆分结构示意图；

图3为本发明中安装组件剖视结构示意图；

图4为本发明中稳定组件剖视结构示意图；

图5为图4所示的本发明中卡环和塞板连接结构示意图。

图中：1、底板；2、镇流器主体；3、第一导线；4、保护组件；41、冷却箱；42、循环管；43、卡件；44、安装螺栓；45、进液管；46、出液管；47、接触板；48、帕尔贴；49、第二导线；5、安装组件；51、安装架；52、滑杆；53、升降螺栓；54、升降板；55、第一限位座；56、第二限位座；57、第一导电销；58、第一弹簧；59、第二导电销；510、第二弹簧；511、第一夹板；512、第二夹板；6、承接架；7、稳定组件；71、气罐；72、套筒；73、进气孔；74、活塞；75、通槽；76、中孔；77、顶板；78、稳定弹簧；79、侧孔；710、卡环；711、出气弹簧；712、塞板；8、第三导线；9、第四导线；10、钠灯主体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

第一实施例：

一种应用于高压钠灯电子镇流器的保护方法，包括底板1、两个第三导线9、钠灯主体10、保护组件4、安装组件5和稳定组件7；

底板1的内部且关于底板1的中间位置对称开设有安装槽8，两个第三导线9的左侧端和钠灯主体10之间为电信连接，底板1的上方架设有镇流器主体2，镇流器主体2的四周外壁均安装有四个第一导线3，用户可通过安装槽8来实现底板1和镇流器主体2的安装定位，并且安装槽8是具有一定长度的，这样便于用户根据所安装的环境来进行自适应的调节安装的最终位置；

保护组件4包括冷却箱41和帕尔贴48，冷却箱41的内部设有循环“S”型的循环管42，冷却箱41和底板1的顶部固定安装，冷却箱41的内部且位于循环管42的外壁贴合有多个卡件43，多个卡件43的内部均螺纹连接有安装螺栓44，循环管42的左右两端依次固设有进液管45和出液管46，冷却箱41的外部且位于循环管42的左侧内嵌有接触板47，帕尔贴48和接触板47相互贴合；

帕尔贴48的内部贯穿有第二导线49，帕尔贴48将其每个第一导线3包覆其中，且帕尔贴48的截面呈“U”型构造，多个安装螺栓44的前端均贯穿于多个卡件43的内部且延伸至冷却箱41的内壁并且与其螺纹连接，“U”型构造可以实现第一导线3进行接触面最大化的包覆，从而可以使得散热的面积更广；

结合图1和图2：首先用户在使用时需要将辅助的水冷设备的两个进出口管道分别和其进液管45和出液管46进行管口对接安装；

顺利安装后则可以实现外设的水冷设备和冷却箱41内部的循环管42相互导通，之后水冷设备在工作时则会有一部分的冷却液从进液管45流入到循环管42的内部，通过循环的流动处理则可以对冷却箱41进行快速的降温处理，之后在通过出液管46流出在通过水冷设备进行循环往复式的制冷处理；

结合图1：镇流器主体2是通过第三导线9来和钠灯主体10进行电性对接安装的，这样镇流器主体2在长期的工作下，则第一导线3会持续的发热，因此通过贴合的帕尔贴48则可以对持续发热的第一导线3进行左侧面吸热，然后通过右侧面进行散热到接触板47，最后通过温度低的冷却箱41来进行持续性的降温散热，故此实现对持续发热的第一导线3散热，防止温度持续升高，起到了对镇流器主体2的工作保护。

本实施例中：镇流器主体2在持续性的工作下，采用物理接触的方式来将帕尔贴48和其第一导线3进行三面接触，这样帕尔贴48在第二导线49通电的基础上，则通过其自身就可以将第一导线3的热量从一面进行吸热，再次从另外一面上进行散热处理，其次还通过增设有与帕尔贴48相互贴合的冷却箱41进行散热处理，这样不但可以持续性的对镇流器主体2进行散热保护，同时还双重散热构造实现了散热稳定且散热高效的优点，有效的保证的镇流器主体2在持续工作下的稳定性和安全性。

第二实施例：

安装组件5设置于镇流器主体2的上方且关于镇流器主体2的中间位置对称分布，安装组件5包括固设于镇流器主体2上表面的安装架51、第一限位座55和第二限位座56，第一限位座55和第二限位座56分别关于安装架51的中心点呈左右方向镜像分布，安装架51的内顶部固设有关于其中间位置对称分布的滑杆52，两个滑杆52的外壁滑动连接有锥形的升降板54，安装架51的中间位置且位于两个滑杆52的相对一侧螺纹连接有升降螺栓53，第一限位座55和第二限位座56的内部分别滑动连接有第一导电销57和第二导电销59，第一导电销57和第二导电销59的外壁分别套设有第一弹簧58和第二弹簧510，第一导电销57的侧壁且远离于升降板54的两侧均固设有第一夹板511，第二导电销59的侧壁且与两个第一夹板511相互对应与其第二导电销59固设有第二夹板512。

升降螺栓53的底端和升降板54的顶部转动连接，两个滑杆52的底端和镇流器主体2的上表面相固定，这样可以使得旋转一个升降螺栓53来实现升降板54的下降，其次斜面的升降板54和第一导电销57进行接触则可以保证升降板54的下降控制两个第一导电销57同时运动。

第一弹簧58和两个第二弹簧510的一端均与第一导电销57和第二导电销59的内壁相固定，每个第一导线3和第二导电销59相互连通。

工作前需要将两个第三导线9依次插入初始状态下的第一夹板511和第二夹板512的之间间隙处，然后用户需要旋转升降螺栓53控制升降板54在滑杆52上做下降运动，此时下降的升降板54可以通过其两侧的斜面斜向控制两个第一导电销57在第一限位座55内着第二夹板512的方向进行延展，此时的第一弹簧58则延展，实现第一夹板511和向着第二夹板512靠近，最终实现第一夹板511和第二夹板512来对第三导线9进行定位处理；

如适用对不同型号的第三导线9进行定位时，则第二夹板512则可以带动第二导电销59控制其第二弹簧510进行延展，来保证接触通电；

本实施例：采用第一弹簧58和第二弹簧510两段定位方式来进行夹持处理，其次旋转一个位置的升降螺栓53则可以控制升降板54下降则可以实现第一夹板511和第二夹板512同时夹持，这样不断可以快速的安装，实现了安装的快速化，还可以针对不同型号的直径的第三导线9进行定位处理。

第三实施例：

底板1的外壁且位于两个安装组件5的相对一侧与其底板1固定连接有承接架6，稳定组件7设置于承接架6的上方，稳定组件7包括满载的气罐71，气罐71的内壁安固设有套筒72，套筒72的内部开设有关于气罐71轴心处左右对称分布且贯通的进气孔73，套筒72的内壁可滑动的安装有活塞74，活塞74的内部呈水平方向开设有贯通的通槽75，活塞74的内部轴心位置开设有与通槽75相互贯通的中孔76，活塞74的底端固设有顶板77，中孔76的内壁且关于活塞74贯通开设有侧孔79，侧孔79的内壁固设有卡环710，卡环710的右侧外壁固设有出气弹簧711，出气弹簧711的右侧外壁固设有塞板712，气罐71的外壁和承接架6相互固定，活塞74的外部且位于顶板77的上表面和承接架6的底部与其顶板77和承接架6固定连接有稳定弹簧78。

通槽75的内顶部处极限位置和两个进气孔73的内底部极限位置相互留有落差，中孔76的底部延伸至活塞74的内部且不贯通于活塞74，气罐71的内部充满高压的气体，故此活塞74浮动较大时，则可以对顶板77加压处理。

塞板712的外壁和侧孔79的内壁紧密贴合，侧孔79和通槽75的水平方向和中孔76的竖直方向的夹角为九十度。

根据日常的镇流器主体2的工作常识可知，一般正常的工作情况下，则镇流器主体2可以实现轻微的震动，轻微震动的状态下，则镇流器主体2的会震动控制顶板77使得活塞74在套筒72的内部滑动运动，此时通槽75和进气孔73之间不连通，如果当镇流器主体2发生故障时，则镇流器主体2势必会发生非常大的震动，此时抵触顶板77时则活塞74在震动大的情况下会在套筒72的内部滑动幅度大，此时进气孔73势必会和通槽75进行连通处理，连通后气罐71内部的高压气体迅速的从通槽75进入到中孔76的内部冲压抵触控制活塞74使得顶板77对镇流器主体2的进行稳压；

当中孔76内部的压力值大于出气弹簧711的极限值时，则气压会抵触出气弹簧711实现塞板712和侧孔79分离，则中孔76泄压保持活塞74的压力值持平。

本实施例：相比于传统的镇流器主体2安装设计，采用通槽75和进气孔73之间的高度落差设计，镇流器主体2正常工作的轻微震动则通过稳定弹簧78可以实现稳定处理，镇流器主体2发生故障时，则镇流器主体2势必会发生非常大的震动，则气罐71迅速对活塞74进行冲压处理，这样可以保证迅速的定位处理，从而可以实现了镇流器主体2工作的稳定性，保证其工作更加的安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。