一种制备高纯碳酸锂的反应装置

技术领域

本发明涉及高纯碳酸锂制备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种制备高纯碳酸锂的反应装置。

背景技术

碳酸锂是一种晶体状的无机化合物，可用硫酸锂或氧化锂溶液加入碳酸钠而得，通常可应用于医学行业，用来治疗精神忧郁症患者，高纯度碳酸锂通常利用锂云母作为原料来进行制备，并且制备的过程中需要使用相应的焙烧反应装置。

现有的焙烧反应装置在使用时，由于焙烧装置处于静止状态，因此操作人员将锂云母原料放入装置后，原料会在装置内部产生堆积，因此在焙烧过程中，处于堆积层下方的原料无法被焙烧装置及时加热，因此会影响原料整体的加热效率；并且在焙烧结束后，通常需要操作人员人工将焙烧装置内的原料倒出并统一收集，但由于焙烧装置体积较大，因此操作人员不便对装置进行翻转以将原料倒出并收集。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种制备高纯碳酸锂的反应装置，以期达到更具有加快高纯碳酸锂制备效率的目的。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种制备高纯碳酸锂的反应装置，本发明通过设置活动组件，操作人员将原料通过焙烧炉本体的一端进行添加，当添加结束后，分别将进料盖和出料盖安装在焙烧炉本体的左侧和右侧，此时通过自动式下料组件的带动，将焙烧组件整体移动至齿状转动环的内部，并使得卡接块安装在安装槽的内部，使焙烧炉本体与齿状转动环进行固定，此时通过第一驱动装置带动转动轴进行转动，使得转动轴在转动时，使得转动齿轮能够进行同步转动，并通过与齿状转动环的啮合，可以将齿状转动环连通其内部所安装的焙烧炉本体同步转动，因此能够提高原料受热的速率，并且后期操作人员可以通过转动卡接柱将连接杆进行快速拆卸，方便对搅拌叶进行清理，从而达到了提高装置实用性的效果；本发明通过设置自动式下料组件，可以带动焙烧炉本体整体进行上升，并且通过第三驱动装置带动连接轴进行转动，使得套接环能够连同焙烧炉本体进行一定角度的翻转，可以实现自动化倾倒原料，以代替人工进行下料的工作，从而达到了提高装置实用性的效果；本发明通过设置收集组件，通过将翻转后的焙烧炉本体表面与U型槽内部相贴合，以对焙烧炉本体进行一定的支撑，使得原料可以沿着导流板的表面最终落入成品收集箱的内部，方便操作人员对焙烧后的原料进行统一收集，从而达到了提高装置便捷性的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备高纯碳酸锂的反应装置，包括焙烧装置底座，所述焙烧装置底座的顶面固定安装有焙烧炉支撑架，所述焙烧装置底座的顶面活动安装有活动组件，所述焙烧装置底座的顶面固定安装有自动式下料组件，所述焙烧装置底座的侧面固定安装有收集组件。

在一个优选地实施方式中，所述活动组件包括支撑柱和安装柱，所述支撑柱和安装柱的底面均与焙烧装置底座的顶面固定连接，所述支撑柱的一端固定安装有第一限位板，所述第一限位板的内部转动安装有齿状转动环，所述齿状转动环的内壁开设有安装槽，所述安装柱的内部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的表面固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的表面与齿状转动环的表面相啮合，所述齿状转动环的内部可拆卸安装有焙烧组件。

在一个优选地实施方式中，所述焙烧组件包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体的表面固定安装有卡接块，所述焙烧炉本体的表面固定安装有加热装置，所述焙烧炉本体的右侧可拆卸安装有进料盖，所述进料盖的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面转动安装有卡接柱，所述卡接柱的表面可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有搅拌叶，所述焙烧炉本体的表面固定安装有安装环，所述焙烧炉本体的左侧可拆卸安装有出料盖。

在一个优选地实施方式中，所述自动式下料组件包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的内部固定安装有限位杆，所述第一固定板的表面固定安装有L型板，所述L型板的内壁固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的表面固定安装有转动端，所述转动端的内部固定套接有六边卡块，所述六边卡块的表面固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆的表面活动安装有翻转组件。

在一个优选地实施方式中，所述翻转组件包括移动柱，所述移动柱顶面的左侧固定安装有第一固定柱，所述移动柱顶面的右侧固定安装有第二固定柱，所述第一固定柱的内部固定安装有电动式伸缩杆，所述升降块的顶端固定安装有升降块，所述升降块的表面固定安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的表面固定安装有连接轴，所述升降块的侧面固定安装有滑动块，所述连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转动槽。

在一个优选地实施方式中，所述收集组件包括固定箱，所述固定箱的表面与焙烧装置底座的侧面固定连接，所述固定箱的内部可拆卸安装有成品收集箱，所述成品收集箱的表面固定安装有拉动把手，所述固定箱的顶面固定安装有第二限位板，所述固定箱的顶面固定安装有导流板，所述导流板的表面开设有U型槽。

在一个优选地实施方式中，所述卡接块的数量为两个，两个所述卡接块的表面分别与两个安装槽的内部活动连接，所述安装环的表面与转动槽的内部活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的表面与进料盖的内部活动连接，所述齿状转动环的内部活动连接，所述焙烧炉本体的表面与U型槽的内部活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定板的底面与焙烧装置底座的顶面固定连接，所述第二固定板的底面与焙烧装置底座的顶面固定连接，所述转动螺杆的一端与第一固定板的内部转动连接，所述转动螺杆的表面与第一固定板的内部转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动柱的内部与转动螺杆和限位杆的表面活动连接，所述滑动块的数量为四个，四个所述滑动块等分成两组，两组所述滑动块分别与第一固定柱和第二固定柱的内部活动连接，所述连接轴的表面与升降块的内部转动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置活动组件，操作人员将原料通过焙烧炉本体的一端进行添加，当添加结束后，分别将进料盖和出料盖安装在焙烧炉本体的左侧和右侧，此时通过自动式下料组件的带动，将焙烧组件整体移动至齿状转动环的内部，并使得卡接块安装在安装槽的内部，使焙烧炉本体与齿状转动环进行固定，此时通过第一驱动装置带动转动轴进行转动，使得转动轴在转动时，使得转动齿轮能够进行同步转动，并通过与齿状转动环的啮合，可以将齿状转动环连通其内部所安装的焙烧炉本体同步转动，因此配合搅拌叶可以避免原料在焙烧炉本体的内部出现堆积的情况，因此能够提高原料受热的速率，并且后期操作人员可以通过转动卡接柱将连接杆进行快速拆卸，方便对搅拌叶进行清理，从而达到了提高装置实用性的效果。

2、本发明通过设置自动式下料组件，当原料焙烧完成后，通过第二驱动装置带动转动端进行转动，使得转动端内套接的六边卡块能够进行同步转动，因此转动螺杆能够在第一固定板的内部进行转动，从而使得移动柱能够在焙烧装置底座的顶面进行水平方向上的移动，使得安装在套接环内部的安装环能够连同焙烧炉本体进行同步水平移动，使得焙烧炉本体能够脱离齿状转动环内部，此时通过电动式伸缩杆进行伸长，可以带动焙烧炉本体整体进行上升，并且通过第三驱动装置带动连接轴进行转动，使得套接环能够连同焙烧炉本体进行一定角度的翻转，可以实现自动化倾倒原料，以代替人工进行下料的工作，从而达到了提高装置实用性的效果。

3、本发明通过设置收集组件，通过将翻转后的焙烧炉本体表面与U型槽内部相贴合，以对焙烧炉本体进行一定的支撑，使得原料可以沿着导流板的表面最终落入成品收集箱的内部，方便操作人员对焙烧后的原料进行统一收集，从而达到了提高装置便捷性的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的立体装配结构示意图。

图3为本发明的活动组件结构示意图。

图4为本发明的焙烧组件结构示意图。

图5为本发明的自动式下料组件结构示意图。

图6为本发明的翻转组件结构示意图。

图7为本发明的收集组件结构示意图。

附图标记为：1、焙烧装置底座；2、焙烧炉支撑架；3、活动组件；4、自动式下料组件；5、收集组件；31、支撑柱；32、第一限位板；33、齿状转动环；34、安装槽；35、安装柱；36、第一驱动装置；37、转动轴；38、转动齿轮；39、焙烧组件；391、焙烧炉本体；392、卡接块；393、加热装置；394、进料盖；395、固定架；396、卡接柱；397、连接杆；398、搅拌叶；399、安装环；3910、出料盖；41、第一固定板；42、第二固定板；43、限位杆；44、L型板；45、第二驱动装置；46、转动端；47、六边卡块；48、转动螺杆；49、翻转组件；491、移动柱；492、第一固定柱；493、第二固定柱；494、电动式伸缩杆；495、升降块；496、第三驱动装置；497、连接轴；498、滑动块；499、套接环；4910、转动槽；51、固定箱；52、成品收集箱；53、拉动把手；54、第二限位板；55、导流板；56、U型槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的一种制备高纯碳酸锂的反应装置，包括焙烧装置底座1，所述焙烧装置底座1的顶面固定安装有焙烧炉支撑架2，所述焙烧装置底座1的顶面活动安装有活动组件3，所述焙烧装置底座1的顶面固定安装有自动式下料组件4，所述焙烧装置底座1的侧面固定安装有收集组件5。

其中，如附图3和附图4，所述活动组件3包括支撑柱31和安装柱35，所述支撑柱31和安装柱35的底面均与焙烧装置底座1的顶面固定连接，所述支撑柱31的一端固定安装有第一限位板32，所述第一限位板32的内部转动安装有齿状转动环33，所述齿状转动环33的内壁开设有安装槽34，所述安装柱35的内部固定安装有第一驱动装置36，所述第一驱动装置36的表面固定安装有转动轴37，所述转动轴37的一端固定安装有转动齿轮38，所述转动齿轮38的表面与齿状转动环33的表面相啮合，所述齿状转动环33的内部可拆卸安装有焙烧组件39，所述焙烧组件39包括焙烧炉本体391，所述焙烧炉本体391的表面固定安装有卡接块392，所述焙烧炉本体391的表面固定安装有加热装置393，所述焙烧炉本体391的右侧可拆卸安装有进料盖394，所述进料盖394的表面固定安装有固定架395，所述固定架395的表面转动安装有卡接柱396，所述卡接柱396的表面可拆卸安装有连接杆397，所述连接杆397的表面固定安装有搅拌叶398，所述焙烧炉本体391的表面固定安装有安装环399，所述焙烧炉本体391的左侧可拆卸安装有出料盖3910，所述卡接块392的数量为两个，两个所述卡接块392的表面分别与两个安装槽34的内部活动连接，所述安装环399的表面与转动槽4910的内部活动连接，所述连接杆397的表面与进料盖394的内部活动连接，所述齿状转动环33的内部活动连接，所述焙烧炉本体391的表面与U型槽56的内部活动连接，通过所设置的转动齿轮38和齿状转动环33结构，可以带动焙烧炉本体391整体进行全角度的转动，因此在焙烧过程中，可以避免原料在装置内部出现堆积的情况，提高加热的效率，并且通过卡接柱396结构，使得操作人员能够方便快捷地对连接杆397进行拆卸，便于对搅拌叶398进行更换。

其中，如附图5和附图6，所述自动式下料组件4包括第一固定板41和第二固定板42，所述第二固定板42的内部固定安装有限位杆43，所述第一固定板41的表面固定安装有L型板44，所述L型板44的内壁固定安装有第二驱动装置45，所述第二驱动装置45的表面固定安装有转动端46，所述转动端46的内部固定套接有六边卡块47，所述六边卡块47的表面固定安装有转动螺杆48，所述转动螺杆48的表面活动安装有翻转组件49，所述翻转组件49包括移动柱491，所述移动柱491顶面的左侧固定安装有第一固定柱492，所述移动柱491顶面的右侧固定安装有第二固定柱493，所述第一固定柱492的内部固定安装有电动式伸缩杆494，所述升降块495的顶端固定安装有升降块495，所述升降块495的表面固定安装有第三驱动装置496，所述第三驱动装置496的表面固定安装有连接轴497，所述升降块495的侧面固定安装有滑动块498，所述连接轴497，所述连接轴497的一端固定安装有转动槽4910，所述第一固定板41的底面与焙烧装置底座1的顶面固定连接，所述第二固定板42的底面与焙烧装置底座1的顶面固定连接，所述转动螺杆48的一端与第一固定板41的内部转动连接，所述转动螺杆48的表面与第一固定板41的内部转动连接，所述移动柱491的内部与转动螺杆48和限位杆43的表面活动连接，所述滑动块498的数量为四个，四个所述滑动块498等分成两组，两组所述滑动块498分别与第一固定柱492和第二固定柱493的内部活动连接，所述连接轴497的表面与升降块495的内部转动连接，通过所设置的转动螺杆48结构，可以带动焙烧炉本体391在焙烧装置底座1的顶面进行水平方向上的移动，并且通过第三驱动装置496带动连接轴497转动，可以将焙烧炉本体391整体进行翻转，以将焙烧完成后的原料自动化倾倒，节省操作人员手动下料的时间。

其中，如附图7，所述收集组件5包括固定箱51，所述固定箱51的表面与焙烧装置底座1的侧面固定连接，所述固定箱51的内部可拆卸安装有成品收集箱52，所述成品收集箱52的表面固定安装有拉动把手53，所述固定箱51的顶面固定安装有第二限位板54，所述固定箱51的顶面固定安装有导流板55，所述导流板55的表面开设有U型槽56，通过所设置的导流板55结构，可以对翻转后的焙烧炉本体391进行一定的支撑，并且对倒出的原料起到一定的导流作用，方便操作人员对焙烧完成的原料进行统一收集。

本发明工作原理：首先操作人员将原料通过焙烧炉本体391的一端进行添加，当添加结束后，分别将进料盖394和出料盖3910安装在焙烧炉本体391的左侧和右侧，此时通过自动式下料组件4的带动，将焙烧组件39整体移动至齿状转动环33的内部，并使得卡接块392安装在安装槽34的内部，使焙烧炉本体391与齿状转动环33进行固定，此时通过第一驱动装置36带动转动轴37进行转动，使得转动轴37在转动时，使得转动齿轮38能够进行同步转动，并通过与齿状转动环33的啮合，可以将齿状转动环33连通其内部所安装的焙烧炉本体391同步转动；当原料焙烧完成后，通过第二驱动装置45带动转动端46进行转动，使得转动端46内套接的六边卡块47能够进行同步转动，因此转动螺杆48能够在第一固定板41的内部进行转动，从而使得移动柱491能够在焙烧装置底座1的顶面进行水平方向上的移动，使得安装在套接环499内部的安装环399能够连同焙烧炉本体391进行同步水平移动，使得焙烧炉本体391能够脱离齿状转动环33内部，此时通过电动式伸缩杆494进行伸长，可以带动焙烧炉本体391整体进行上升，并且通过第三驱动装置496带动连接轴497进行转动，使得套接环499能够连同焙烧炉本体391进行一定角度的翻转；焙烧炉本体391与U型槽56内部相贴合，以对焙烧炉本体391进行一定的支撑，使得原料可以沿着导流板55的表面最终落入成品收集箱52的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。