一种油箱视窗盖密封胶片生产用加热装置

技术领域

本发明主要涉及密封胶片加工的技术领域，具体涉及一种油箱视窗盖密封胶片生产用加热装置。

背景技术

目前，油箱视窗盖密封胶片生产过程中，通过将橡胶至于模具中进行加压加热，将橡胶融化后定型，从而获得相应形状的密封胶片。

根据申请号为CN202111426410.9的专利文献所提供的一种门窗密封胶片生产用加热装置可知，该加热装置包括支撑架，支撑架上方设置有导向槽，且支撑架内部设置有支撑台，并且支撑架下方设置有油箱，导向槽一侧连接有上热台，且上热台下方连接有加热板，并且加热板下方连接有切刀，支撑台上方连接有下热台，且下热台两侧设置有卡槽，并且卡槽的内部连接有卡块，下热台内部设置有加热丝，且下热台内部连接有活动板。该门窗密封胶片生产用加热装置，通过在下热台上设置模具空腔，从而让生产时无需通过模具进行定型，让生产加热时不会再出现加热模具造成热量的损失，从而提高热能的利用效率，降低能源消耗，也做到无需固定安装模具，降低模具安装不到位造成的成本增加。

上述密封胶片加热装置通过在下热台上设置模具空腔，让生产加热时不会再出现加热模具造成热量的损失，但传统的油箱视窗盖密封胶片生产用加热装置往往通过在加热板上设置空腔，空腔内放置热源的方式完成加热，该方式中，直接使用热空气加热空腔，储热能力较差，且导热效率不佳。

发明内容

本发明主要提供了一种油箱视窗盖密封胶片生产用加热装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种油箱视窗盖密封胶片生产用加热装置，包括机架，所述机架的顶端连接有下加热台和升降机构，所述升降机构的执行端连接有上加热台；

所述下加热台包括连接于所述机架顶端的供热组件，连接于所述供热组件顶端的夹持组件，以及与所述夹持组件的顶端相连接的下加热板；

所述供热组件包括设于所述机架顶端的空腔，安装于所述空腔内部的隔板，设于所述隔板底端、且安装于所述空腔内部的加热铜管；

所述夹持组件包括连接于所述隔板顶部两端的挤压部件，以及设于两个所述挤压部件之间、且阵列设置的多个伸缩导热柱，所述伸缩导热柱的底端贯穿所述隔板。

进一步的，所述伸缩导热柱包括穿设于所述隔板壳体上的中空导向杆，套设于所述中空导向杆一端外部的储热套，以及套设于所述中空导向杆另一端外部的弹簧，所述弹簧的一端与所述储热套相抵接，所述弹簧的另一端与所述隔板相抵接，在本发明中，通过中空导向杆引导储热套的活动，以使储热套能够沿中空导向杆表面进行直线滑动，进而使得下加热板能够稳定推动储热套。

进一步的，所述中空导向杆延伸至所述储热套内部的一端外表面连接有密封环，在本发明中，通过密封环的设置，从而减少中空导向杆与储热套之间的间隙，进而减少储热套内热气的流失。

进一步的，所述挤压部件包括滑动连接于所述空腔内部的滑动板，以及与所述滑动板远离所述伸缩导热柱的一侧相抵接的受推板，所述滑动板和受推板相互靠近的一端均设有倒角，在本发明中，受推板下降时，通过受推板推动滑动板，通过两个滑动板的相互靠近从而挤压相邻伸缩导热柱。

进一步的，所述受推板的顶端延伸至外部连接有夹板，所述夹板的下表面与所述机架的上表面之间设有凸板，所述凸板连接于所述下加热板的外表面，在本发明中，通过夹板的下降，从而带动受推板的下降，且将下加热板外的凸板夹持在下加热板的板体与机架的上表面之间，通过该方式配合伸缩导热柱的夹持，完成下加热板上下两端的夹持。

进一步的，所述夹板通过螺栓与所述机架相连接，所述夹板的壳体上设有凹槽，所述凹槽供所述凸板插入，在本发明中，通过螺栓的转动，以完成夹板与机架之间的连接，并推动夹板的下降。

进一步的，所述机架的壳体上嵌入有高压泄气阀，所述高压泄气阀的进气端与所述空腔相连通，所述高压泄气阀的出气端与外界相连通，在本发明中，通过高压泄气阀的设置，从而保持空腔内部气压的稳定，防止腔体内气压过大而导致装置损坏。

进一步的，所述空腔的内部连接有气泵，所述气泵的进气端延伸至外部，在本发明中，通过气泵的设置，从而向空腔内补充空气，以保持当其中一个伸缩导热柱缩短时，热空气能够进入到另一个伸缩导热柱内。

进一步的，所述升降机构包括连接于所述机架顶部两端的多个伸缩导柱，以及与同一端多个所述伸缩导柱相连接的升降板，在本发明中，通过伸缩导柱的伸缩，从而带动升降板进行升降，通过升降板的升降，从而带动其上连接的支撑板进行升降。

进一步的，所述上加热台包括连接于两个所述升降板之间的支撑板，以及连接于所述支撑板底端的上加热板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明能够提高加热板安装的稳固性和易拆卸性的同时，能够有效将热量传递至加热板，从而提高加热效率，以便于油箱视窗盖密封胶片的生产，具体为：通过中空导向杆引导储热套的活动，以使储热套能够沿中空导向杆表面进行直线滑动，进而使得下加热板能够稳定推动储热套，以便于储热套形成与下加热板相契合的凹槽，通过该凹槽限制下加热板的移动，通过加热铜管加热空腔，该热量通过与下加热板紧密接触的伸缩导热柱进行传递，从而在紧固下加热板的同时，提高下加热板的加热效率。

其二，本发明通过夹板的下降，从而带动受推板的下降，且将下加热板外的凸板夹持在下加热板的板体与机架的上表面之间，通过该方式配合伸缩导热柱的夹持，完成下加热板上下两端的夹持，受推板下降时，通过受推板推动滑动板，通过两个滑动板的相互靠近从而挤压相邻伸缩导热柱，进而收紧伸缩导热柱形成的凹槽，提高伸缩导热柱与下加热板之间连接的紧密性。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2中A区结构放大图；

图4为本发明机架的结构示意图；

图5为图4中A区结构放大图；

图6为本发明挤压部件的结构示意图；

图7为本发明中空导向杆的结构示意图。

图中：10、机架；20、下加热台；21、供热组件；211、空腔；212、隔板；213、加热铜管；214、气泵；22、夹持组件；221、挤压部件；2211、滑动板；2212、受推板；2213、夹板；2214、凸板；2215、凹槽；222、伸缩导热柱；2221、中空导向杆；2222、储热套；2223、弹簧；23、下加热板；30、升降机构；31、伸缩导柱；32、升降板；40、上加热台；41、支撑板；42、上加热板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-7，一种油箱视窗盖密封胶片生产用加热装置，包括机架10，所述机架10的顶端连接有下加热台20和升降机构30，所述升降机构30的执行端连接有上加热台40；

所述下加热台20包括连接于所述机架10顶端的供热组件21，连接于所述供热组件21顶端的夹持组件22，以及与所述夹持组件22的顶端相连接的下加热板23；

所述供热组件21包括设于所述机架10顶端的空腔211，安装于所述空腔211内部的隔板212，设于所述隔板212底端、且安装于所述空腔211内部的加热铜管213；

所述夹持组件22包括连接于所述隔板212顶部两端的挤压部件221，以及设于两个所述挤压部件221之间、且阵列设置的多个伸缩导热柱222，所述伸缩导热柱222的底端贯穿所述隔板212。

具体的，请着重参照附图1和2，所述伸缩导热柱222包括穿设于所述隔板212壳体上的中空导向杆2221，套设于所述中空导向杆2221一端外部的储热套2222，以及套设于所述中空导向杆2221另一端外部的弹簧2223，所述弹簧2223的一端与所述储热套2222相抵接，所述弹簧2223的另一端与所述隔板212相抵接；

所述中空导向杆2221延伸至所述储热套2222内部的一端外表面连接有密封环2224；

需要说明的是，在本实施例中，通过中空导向杆2221引导储热套2222的活动，以使储热套2222能够沿中空导向杆2221表面进行直线滑动，进而使得下加热板23能够稳定推动储热套2222，以便于储热套2222形成与下加热板23相契合的凹槽，通过该凹槽限制下加热板23的移动，并通过该契合的凹槽传递热量至下加热板23；

进一步的，通过密封环2224的设置，从而减少中空导向杆2221与储热套2222之间的间隙，进而减少储热套2222内热气的流失。

具体的，请着重参照附图4、5和6，所述挤压部件221包括滑动连接于所述空腔211内部的滑动板2211，以及与所述滑动板2211远离所述伸缩导热柱222的一侧相抵接的受推板2212，所述滑动板2211和受推板2212相互靠近的一端均设有倒角；

所述受推板2212的顶端延伸至外部连接有夹板2213，所述夹板2213的下表面与所述机架10的上表面之间设有凸板2214，所述凸板2214连接于所述下加热板23的外表面；

所述夹板2213通过螺栓与所述机架10相连接，所述夹板2213的壳体上设有凹槽2215，所述凹槽2215供所述凸板2214插入；

需要说明的是，在本实施例中，受推板2212下降时，通过受推板2212推动滑动板2211，通过两个滑动板2211的相互靠近从而挤压相邻伸缩导热柱222，进而收紧伸缩导热柱222形成的凹槽，提高伸缩导热柱222与下加热板23之间连接的紧密性；

进一步的，通过夹板2213的下降，从而带动受推板2212的下降，且将下加热板23外的凸板2214夹持在下加热板23的板体与机架10的上表面之间，通过该方式配合伸缩导热柱222的夹持，完成下加热板23上下两端的夹持；

进一步的，通过螺栓的转动，以完成夹板2213与机架10之间的连接，并推动夹板2213的下降。

具体的，请着重参照附图2和3，所述机架10的壳体上嵌入有高压泄气阀11，所述高压泄气阀11的进气端与所述空腔211相连通，所述高压泄气阀11的出气端与外界相连通；

所述空腔211的内部连接有气泵214，所述气泵214的进气端延伸至外部；

所述升降机构30包括连接于所述机架10顶部两端的多个伸缩导柱31，以及与同一端多个所述伸缩导柱31相连接的升降板32；

所述上加热台40包括连接于两个所述升降板32之间的支撑板41，以及连接于所述支撑板41底端的上加热板42；

需要说明的是，在本实施例中，通过高压泄气阀11的设置，从而保持空腔211内部气压的稳定，防止腔体内气压过大而导致装置损坏；

进一步的，通过气泵214的设置，从而向空腔211内补充空气，以保持当其中一个伸缩导热柱222缩短时，热空气能够进入到另一个伸缩导热柱222内，进而保持热空气填充至伸缩导热柱222内，由于伸缩导热柱222与下加热板23接触，从而提高热量的利用效率；

进一步的，通过伸缩导柱31的伸缩，从而带动升降板32进行升降，通过升降板32的升降，从而带动其上连接的支撑板41进行升降，通过支撑板41的升降，从而带动上加热板42进行升降，以使上加热板42与下加热板23相合并，完成油箱视窗盖密封胶片原料的夹持与加热；

上加热板42与支撑板41之间设置供热组件21和夹持组件22，从而完成上加热板42与支撑板41之间的连接，且通过该方式，以便于上加热板42的拆卸。

本发明的具体操作方式如下：

进行油箱视窗盖密封胶片的加工时，将制备油箱视窗盖密封胶片的条状原料放入下加热板23，通过伸缩导柱31的伸缩，从而带动升降板32进行升降，通过升降板32的升降，从而带动其上连接的支撑板41进行升降，通过支撑板41的升降，从而带动上加热板42进行升降，以使上加热板42与下加热板23能够合并，完成油箱视窗盖密封胶片原料的夹持与加热；

在放置下加热板23的过程中，通过中空导向杆2221引导储热套2222的活动，以使储热套2222能够沿中空导向杆2221表面进行直线滑动，进而使得下加热板23能够稳定推动储热套2222，以便于储热套2222形成与下加热板23相契合的凹槽，通过该凹槽限制下加热板23的移动，通过加热铜管213加热空腔211，该热量通过与下加热板23紧密接触的伸缩导热柱222进行传递，从而在紧固下加热板23的同时，提高下加热板23的加热效率；

通过夹板2213的下降，从而带动受推板2212的下降，且将下加热板23外的凸板2214夹持在下加热板23的板体与机架10的上表面之间，通过该方式配合伸缩导热柱222的夹持，完成下加热板23上下两端的夹持，受推板2212下降时，通过受推板2212推动滑动板2211，通过两个滑动板2211的相互靠近从而挤压相邻伸缩导热柱222，进而收紧伸缩导热柱222形成的凹槽，提高伸缩导热柱222与下加热板23之间连接的紧密性。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。