一种农林水系检测的COD检测设备

技术领域

本发明涉及水质监测设备领域，具体是涉及一种农林水系检测的COD检测设备。

背景技术

COD是水质中的化学需氧量，是指在一定严格的条件下，水中的还原性物质在外加的强氧化剂的作用下，被氧化分解时所消耗氧化剂的数量，现有对水质COD检测时需要在试管的内部注射还原剂，注射完成后需要逐步的完成加热、冷却、摇晃和擦拭，最后对其进行检测使用。其中加热、冷却、摇晃、擦拭和对其进行检测使用均无法通过单独的设备进行，因此需要多个设备配合进行检测工作，另外，现有的试管在进行检测时其试管的高度无法根据液体的高度上下调整，无法将液体与内部的检测设备进行调整接触，从而容易造成检测误差，使用不方便。

中国专利申请CN115060919A公开了一种多功能水质COD检测装置，通过位移机构带动加热后的试管从清理板处经过，从而对检测传感器的工作位置进行清理，同时通过在放置有试管的移动板中设置有旋转机构，使得试管可以在加热时进行旋转从而达到均匀受热，但是该方案在使用时只依靠旋转机构控制试管旋转达到均匀受热，这样不仅需要的加热时间过长，而且试管不断的旋转可能导致试管内部的温度不能达到强氧化剂的需求温度，继而导致试管内部的水质前置处理的结果达不到预期效果。

发明内容

针对上述问题，提供一种农林水系检测的COD检测设备，通过加热条靠近试管使得进行加热时试管可以稳定的均匀高速受热，通过置物板和加热条配合使得试管移动时加热条远离试管。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

提供一种农林水系检测的COD检测设备，包括外壳、检测传感器、冷却组件、加热组件和移动组件，检测设备还包括装载组件，外壳上开设有第一滑槽，第一滑槽的长度方向与移动组件的工作端的移动方向平行，加热组件包括加热条，加热条的数量为四个，所有的加热条围绕第一滑槽的一端均匀设置，装载组件包括定位板、连接板和置物板，定位板沿第一滑槽的长度方向滑动设置在外壳的外部，定位板上开设有供试管穿过的通孔，连接板与移动组件的输出端固定连接，连接板能够带动定位板和置物板沿第一滑槽的长度方向移动，置物板滑动设置在定位板和连接板之间，置物板靠近连接板时能够使所有的加热条沿水平方向靠近置物板，当置物板解除与加热条的同步移动时所有的加热条沿水平方向远离置物板。

优选的，加热组件还包括滑动条和连接条，滑动条的数量为两个，滑动条滑动设置在外壳的内部，外壳上固定设置有限定滑动条移动的限位条，滑动条的滑动方向外壳的高度方向平行，置物板下移时能够带动滑动条同步下移，滑动条的长度方向与移动组件的输出端的移动方向平行，滑动条的两端能够旋转的设置有连接件，连接件的旋转轴与滑动条的滑动方向平行，连接条的一端与连接件铰接，连接条的另一端与加热条铰接。

优选的，加热组件还包括第一导向杆和第一弹簧，第一导向杆固定设置在外壳的内部，第一导向杆的轴线与通孔的直径方向平行，第一导向杆的数量与加热条的数量相同，加热条滑动套设在第一导向杆上，第一弹簧套设在第一导向杆上，第一弹簧设置在加热条上靠近置物板的一端。

优选的，装载组件还包括第二导向杆和U型件，第二导向杆的轴线与定位板和连接板的连线平行，第二导向杆的一端能够旋转的与定位板连接，第二导向杆的另一端能够旋转的与连接板连接，外壳上开设有配合第二导向杆滑动的第二滑槽，置物板与第二导向杆滑动连接，U型件的数量与滑动条的数量相等，U型件滑动设置在置物板上，U型件的滑动方向与两个滑动条的连线平行，两个U型件的凸起端朝向相反的方向设置。

优选的，连接板朝上的一面固定设置有第一磁片，置物板上固定设置有配合第一磁片工作的第二磁片，置物板朝上的一面固定设置有拉簧，拉簧的另一端与定位板固定连接。

优选的，装载组件还包括控制条和第二弹簧，第二导向杆为螺纹杆，控制条与第二导向杆螺纹连接，连接板上固定设置有限定控制条状态的第三导向杆，U型件上设置有配合控制条工作的第一斜面，第二弹簧固定设置在U型件和置物板之间，第二弹簧的轴线与U型件的滑动方向平行。

优选的，U型件的两个凸起端朝上的一端均设置有配合滑动条工作的第二斜面。

优选的，装载组件还包括控制环，控制环能够旋转的设置在定位板上远离置物板的一面，控制环与通孔同轴，控制环的内壁上固定设置有环形齿条，第二导向杆上同轴固定设置有与环形齿条啮合的齿轮。

优选的，装载组件还包括第三弹簧，控制环上滑动设置有控制杆，控制杆的轴线与控制环的轴线平行，控制杆的滑动方向与控制环的轴线平行，定位板上开设有配合控制杆工作的固定孔，第三弹簧固定设置在控制杆和控制环之间，第三弹簧的轴线与控制杆的轴线平行。

优选的，定位板上固定设置有限位螺栓，控制环上开设有配合限位螺栓工作的弧形限位滑槽。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过加热条靠近试管实现了进行加热时试管可以稳定的均匀高速受热的功能，通过置物板和加热条配合实现了试管移动时加热条远离试管的功能，从而使得试管可以在短时间内均匀的受热，减小加热所需时间的同时提高了强氧化剂的反应效果。

附图说明

图1是一种农林水系检测的COD检测设备的立体示意图；

图2是一种农林水系检测的COD检测设备的立体剖视示意图一；

图3是一种农林水系检测的COD检测设备的立体剖视示意图二；

图4是一种农林水系检测的COD检测设备中外壳的立体分解示意图；

图5是图4中A的局部放大示意图；

图6是一种农林水系检测的COD检测设备中加热组件的立体示意图；

图7是一种农林水系检测的COD检测设备中加热组件的立体分解示意图；

图8是一种农林水系检测的COD检测设备中装载组件的立体示意图一；

图9是一种农林水系检测的COD检测设备中装载组件的立体示意图二；

图10是一种农林水系检测的COD检测设备中装载组件的立体分解示意图；

图11是图10中B的局部放大示意图。

图中标号为：

1-外壳；

11-第一滑槽；

12-限位条；

13-第二滑槽；

2-检测传感器；

3-冷却组件；

4-加热组件；

41-加热条；

42-滑动条；421-连接件；

43-连接条；

44-第一导向杆；

45-第一弹簧；

5-移动组件；

6-装载组件；

61-定位板；611-通孔；612-固定孔；613-限位螺栓；

62-连接板；621-第一磁片；622-第三导向杆；

63-置物板；631-第二磁片；632-拉簧；

64-第二导向杆；641-齿轮；

65-U型件；

66-控制条；

67-第二弹簧；

68-控制环；681-环形齿条；682-控制杆；683-限位滑槽；

69-第三弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图11所示，一种农林水系检测的COD检测设备，包括外壳1、检测传感器2、冷却组件3、加热组件4和移动组件5，检测设备还包括装载组件6，外壳1上开设有第一滑槽11，第一滑槽11的长度方向与移动组件5的工作端的移动方向平行，加热组件4包括加热条41，加热条41的数量为四个，所有的加热条41围绕第一滑槽11的一端均匀设置，装载组件6包括定位板61、连接板62和置物板63，定位板61沿第一滑槽11的长度方向滑动设置在外壳1的外部，定位板61上开设有供试管穿过的通孔611，连接板62与移动组件5的输出端固定连接，连接板62能够带动定位板61和置物板63沿第一滑槽11的长度方向移动，置物板63滑动设置在定位板61和连接板62之间，置物板63靠近连接板62时能够使所有的加热条41沿水平方向靠近置物板63，当置物板63解除与加热条41的同步移动时所有的加热条41沿水平方向远离置物板63。

检测传感器2、冷却组件3和加热组件4沿着第一滑槽11的长度方向依次设置在外壳1的内部，将试管中倒入水和强氧化剂，随后将试管穿过定位板61上的通孔611放置在置物板63上，此时由于试管的重量置物板63沿垂直方向下移，置物板63不断的向下方移动从而接触到连接板62，在置物板63下移的过程中，所有的加热条41向靠近置物板63的方向移动，当置物板63接触到连接板62后所有的加热条41与试管之间的间距达到最小，从而使得试管中的水和强氧化剂可以受到均匀且快速的加热，当加热一定时间使得试管内部的温度达到额定值，控制所有的加热条41向远离试管的方向移动，此时启动移动组件5，移动组件5的工作端带动连接板62向第一滑槽11的另一端移动，连接板62移动的同时将带动定位板61、置物板63和试管一同移动，试管先是在冷却组件3中完成冷却、摇晃和擦拭工作，随后停止在第一滑槽11的另一端，此时检测传感器2工作对试管内部的水质进行检测，相比较于现有技术，本发明的加热条41靠近试管使得进行加热时试管可以稳定的均匀高速受热，通过置物板63和加热条41配合使得试管移动时加热条41远离试管，从而使得试管可以在短时间内均匀的受热，减小加热所需时间的同时提高了强氧化剂的反应效果。

参见图2、图6和图7所示：加热组件4还包括滑动条42和连接条43，滑动条42的数量为两个，滑动条42滑动设置在外壳1的内部，外壳1上固定设置有限定滑动条42移动的限位条12，滑动条42的滑动方向外壳1的高度方向平行，置物板63下移时能够带动滑动条42同步下移，滑动条42的长度方向与移动组件5的输出端的移动方向平行，滑动条42的两端能够旋转的设置有连接件421，连接件421的旋转轴与滑动条42的滑动方向平行，连接条43的一端与连接件421铰接，连接条43的另一端与加热条41铰接。

在置物板63上未放置试管时，置物板63与滑动条42接触，将装有水和氧化剂的试管放置在置物板63上，置物板63不断的向下方移动，在置物板63朝下的移动中滑动条42也同步进行下移，连接条43与连接件421铰接的一端跟随滑动条42的下移从而朝下移动，连接条43移动的同时将带动连接条43另一端的加热条41向靠近置物板63的方向移动，当置物板63到达最低点时，所有的加热条41此时处于最接近试管的位置，加热条41对试管进行加热，当加热完成时，控制两个滑动条42沿垂直方向上移，连接条43跟随滑动条42上移的同时将推动连接条43另一端的加热条41远离试管，相比较于现有技术，本发明的滑动条42和连接条43配合使得所有的加热条41保证移动的一致性，从而确保加热条41对试管加热时加热条41与试管之间的间距保持一致。

参见图2、图6和图7所示：加热组件4还包括第一导向杆44和第一弹簧45，第一导向杆44固定设置在外壳1的内部，第一导向杆44的轴线与通孔611的直径方向平行，第一导向杆44的数量与加热条41的数量相同，加热条41滑动套设在第一导向杆44上，第一弹簧45套设在第一导向杆44上，第一弹簧45设置在加热条41上靠近置物板63的一端。

置物板63在试管的重力作用下沿垂直方向下移，置物板63移动过程中始终与滑动条42接触，滑动条42和连接条43配合使得置物板63的下移带动所有的加热条41向试管靠近，加热条41向试管靠近时，处于加热条41移动路径上的第一弹簧45不断的被压缩，当加热条41移动至最大距离时，此时第一弹簧45处于被压缩的状态，此时解除置物板63与滑动条42的接触，第一弹簧45解除压缩状态推动加热条41向远离试管的方向移动，加热条41移动的同时将通过连接条43带动滑动条42沿垂直方向上移，相比较于现有技术，本发明的第一弹簧45使得解除置物板63与滑动条42的接触后加热条41能够自动远离试管，从而避免靠近试管的加热条41影响了移动组件5的正常工作。

参见图2、图3、图8、图9、图10和图11所示：装载组件6还包括第二导向杆64和U型件65，第二导向杆64的轴线与定位板61和连接板62的连线平行，第二导向杆64的一端能够旋转的与定位板61连接，第二导向杆64的另一端能够旋转的与连接板62连接，外壳1上开设有配合第二导向杆64滑动的第二滑槽13，置物板63与第二导向杆64滑动连接，U型件65的数量与滑动条42的数量相等，U型件65滑动设置在置物板63上，U型件65的滑动方向与两个滑动条42的连线平行，两个U型件65的凸起端朝向相反的方向设置。

将试管中倒入水和强氧化剂，随后将试管放置在置物板63上，由于试管的重量置物板63将沿这第二导向杆64的轴线方向下移，置物板63移动的过程中将通过U型件65始终保持与滑动条42的接触，从而使得置物板63带动滑动条42同步下移，继而使得所有的加热条41处于靠近试管的位置，当置物板63移动到最低点与连接板62接触，此时所有的加热条41与试管之间的间距达到最小，加热条41对试管进行加热，第一弹簧45被压缩，当试管的加热工作完成后，控制U型件65进行移动从而不再接触滑动条42，第一弹簧45解除压缩状态使得加热条41和滑动条42移动至初始位置，相比较于现有技术，本发明的U型件65使得可以根据需求解除第一弹簧45的压缩状态，从而确保试管的加热时间得到控制。

参见图8至图11所示：连接板62朝上的一面固定设置有第一磁片621，置物板63上固定设置有配合第一磁片621工作的第二磁片631，置物板63朝上的一面固定设置有拉簧632，拉簧632的另一端与定位板61固定连接。

将试管放置在置物板63上，置物板63在试管的重力作用下不能移动至最低点，随后通过试管提供一个向下的力使得试管跟随置物板63靠近连接板62，当置物板63与连接板62接触时，第一磁片621与第二磁片631通过磁力固定住置物板63和连接板62之间的位置，拉簧632此时处于拉伸状态，当试管完成检测工作时，解除第一磁片621和第二磁片631之间的磁力配合，拉簧632将带动置物板63沿垂直方向上移，相比较于现有技术，本发明的第一磁片621和第二磁片631配合使得置物板63在完成检测前均可以稳定的与连接板62接触，从而使得不同重量的试管均可以使得加热条41处于靠近试管的位置。

参见图2、图3、图8、图9、图10和图11所示：装载组件6还包括控制条66和第二弹簧67，第二导向杆64为螺纹杆，控制条66与第二导向杆64螺纹连接，连接板62上固定设置有限定控制条66状态的第三导向杆622，U型件65上设置有配合控制条66工作的第一斜面，第二弹簧67固定设置在U型件65和置物板63之间，第二弹簧67的轴线与U型件65的滑动方向平行。

当试管的加热工作完成后，控制第二导向杆64进行旋转，第二导向杆64旋转的同时将使得控制条66沿第二导向杆64的轴线方向上移，控制条66上移时将先与U型件65上的第一斜面接触，此时控制条66继续上移将通过第一斜面使得U型件65沿水平方向收缩至置物板63的内部，第二弹簧67被压缩，此时置物板63与滑动条42不再接触，置物板63在第一弹簧45的工作下沿第二导向杆64的轴线方向上移，当试管完成检测工作后，再次控制第二导向杆64沿同一方向旋转，控制条66沿第二导向杆64的轴线方向上移从而使得置物板63远离连接板62，第一磁片621和第二磁片631之间的磁力不足以抵抗拉簧632提供的拉力，置物板63沿第二导向杆64的轴线方向上移，相比较于现有技术，本发明的控制条66和第二导向杆64配合确保置物板63和加热条41可以进行复位，从而方便后续再次进行新的水质检测工作。

参见图8至图11所示：U型件65的两个凸起端朝上的一端均设置有配合滑动条42工作的第二斜面。

完成试管的加热工作后，滑动条42沿第二导向杆64的轴线方向上移到最高点，当试管的检测工作完成后，U型件65跟随置物板63沿第二导向杆64的轴线方向上移，U型件65上的第二斜面先与滑动条42接触，U型件65移动至置物板63内部的同时第二弹簧67被压缩，当置物板63移动至滑动条42的上方时，第二弹簧67解除压缩状态推动U型件65移动至置物板63的外部，此时U型件65处于滑动条42的上方并与滑动条42接触，相比较于现有技术，本发明的U型件65通过设置第二斜面使得滑动条42不会影响到置物板63沿垂直方向的上移，从而确保U型件65可以移动至滑动条42的上方并与其接触。

参见图2、图3、图8、图9、图10和图11所示：装载组件6还包括控制环68，控制环68能够旋转的设置在定位板61上远离置物板63的一面，控制环68与通孔611同轴，控制环68的内壁上固定设置有环形齿条681，第二导向杆64上同轴固定设置有与环形齿条681啮合的齿轮641。

当试管的加热工作完成后，旋转控制环68，控制环68旋转时将通过齿轮641带动第二导向杆64进行旋转，所有的加热条41进行复位工作，此时启动移动组件5带动装载组件6进行移动，当试管的检测工作完成后，再次让控制环68沿同一方向旋转，置物板63带动试管进行复位工作，相比较于现有技术，本发明的控制环68使得外壳1内部的工作情况可以被控制，从而方便使用人员进行操作。

参见图2、图3、图8、图9、图10和图11所示：装载组件6还包括第三弹簧69，控制环68上滑动设置有控制杆682，控制杆682的轴线与控制环68的轴线平行，控制杆682的滑动方向与控制环68的轴线平行，定位板61上开设有配合控制杆682工作的固定孔612，第三弹簧69固定设置在控制杆682和控制环68之间，第三弹簧69的轴线与控制杆682的轴线平行。

当试管的加热工作完成后，握住控制杆682沿垂直方向上移从而使其脱离第一个固定孔612中，第三弹簧69被压缩，随后通过控制杆682带动整个控制环68进行旋转，当控制杆682移动到第二个固定孔612的上方时，释放控制杆682，第三弹簧69解除压缩状态推动控制杆682插入至第二个固定孔612中，此时移动组件5带动装载组件6移动时第二导向杆64不会随意旋转，相比较于现有技术，本发明的控制杆682和固定孔612配合对第二导向杆64进行固定，从而确保装载组件6移动时第二导向杆64不会进行旋转。

参见图8至图11所示：定位板61上固定设置有限位螺栓613，控制环68上开设有配合限位螺栓613工作的弧形限位滑槽683。

当试管的检测工作完成后，握住控制杆682沿垂直方向上移从而使其脱离第一个固定孔612，此时再次使得控制环68沿同一方向旋转，控制环68移动一定距离后限位螺栓613与弧形限位滑槽683的末端接触，此时控制条66推动置物板63远离连接板62，控制条66移动至第三导向杆622的末端，相比较于现有技术，本发明的限位螺栓613和弧形限位滑槽683对控制环68的旋转角度进行限定，从而确保限位条12不会脱离第三导向杆622。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。