一种非接触式远程工业锅炉外部检验装置

技术领域

本发明涉及锅炉检验技术领域，具体涉及一种非接触式远程工业锅炉外部检验装置。

背景技术

锅炉定期检验包括运行状态下进行的外部检验和停炉状态下进行的内部检验和水压试验，一般情况下工业锅炉外部检验每年进行一次，这便需要锅炉检验人员每年到达现场进行检验，使用远程锅炉外部检验装置，锅炉检验人员便无需到达锅炉现场，大大节省了在路程上时间，也避免了人和人之间的直接接触，同时工业锅炉使用的材料经不住长时间高温，并且检验装置无法对工业锅炉内部进行检测，同时装置工作时可能会收到锅炉的高温影响，降低检验装置的工作效率，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题，所以我们提出了一种非接触式远程工业锅炉外部检验装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种非接触式远程工业锅炉外部检验装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工业锅炉，所述工业锅炉的表面固定连接有耐高温玻璃，所述耐高温玻璃的上方安装有排烟口，所述排烟口的底部与工业锅炉固定连接，工业锅炉的左侧设置有气压检测机构，所述气压检测机构通过轴承与基座转动连接，气压检测机构的顶部螺纹连接有螺纹外壳，所述螺纹外壳的右侧设置有气体流动机构，所述气体流动机构的顶部固定连接有连接外壳，所述连接外壳的前端固定连接有立式外壳，所述立式外壳的底部固定连接有基座，立式外壳的内壁固定连接有温度检测机构，所述温度检测机构的左侧设置有激光扫描质量检测机构，所述激光扫描质量检测机构通过轴承与滑轮外壳转动连接，所述滑轮外壳的底部与基座固定连接，耐高温玻璃可以承受工业锅炉的高温燃烧，同时可以使红外线穿透玻璃，从而对工业锅炉内部进行检测，排烟口排出的气体温度接近工业锅炉内部温度，从而便于温度的测量；

所述气体流动机构包括风扇转轴，所述风扇转轴通过轴承与冷凝外壳转动连接，所述冷凝外壳的顶部与连接外壳固定连接，冷凝外壳的内部安装有强力风扇，所述强力风扇通过轴承与风扇转轴转动连接，强力风扇的下方设置有冷凝管，所述冷凝管的两端与冷凝外壳的内壁固定连接，强力风扇吹动空气，使得空气流动，使得工业锅炉外部气压正常，冷凝管使得强力风扇吹出的空气温度降低，从而对工作机构进行降温，防止因高温而损坏。

进一步地，所述气压检测机构包括限位杆，所述限位杆的前端安装有螺纹转动轴，并且通过传动带传动，所述螺纹转动轴的左侧安装有气压检测显示器，所述气压检测显示器的右侧与螺纹外壳固定连接，所述螺纹外壳的右侧固定连接有气压感应板，所述气压感应板的右侧固定连接有红外线气压传感器，所述红外线气压传感器的前端安装有气压检测探头，所述气压检测探头的左侧固定连接有气压感应板，气压感应板的左侧固定连接有反应杆，所述反应杆贯穿螺纹外壳且延伸至外端，螺纹外壳的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的表面固定连接有油刷，缓冲弹簧的底部固定连接有斜口垫片，所述斜口垫片的底部固定连接有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的下方安装有底座齿轮轴，所述底座齿轮轴通过轴承与存油盒转动连接，所述存油盒通过轴承与螺纹转动轴转动连接，存油盒的前端固定连接有油管，所述油管的下方设置有换油盒，所述换油盒与基座滑动连接，螺纹传动可以使得气压检测机构从上到下对不同位置进行气压的检测，气压检测机构在下降时，缓冲弹簧与缓冲垫圈可以防止机构之间碰撞造成损坏，同时缓冲弹簧上的油刷对螺纹转动轴产生润滑的作用，多余的润滑油会顺着螺纹转动轴向下流进存油盒中，再经过油管流入换油盒中，实现重复利用或者更换润滑油的作用，红外线气压传感器穿透耐高温玻璃对工业锅炉内部进行气压检测，气压检测探头对工业锅炉外部气压进行检测，从而对比工业锅炉内外气压差，来确保工业锅炉是否正常工作。

进一步地，所述风扇转轴的左侧安装有限位杆，所述限位杆通过轴承与基座转动连接，并且通过传动带传动，限位杆通过皮带连接带动风扇转轴转动，对气压检测机构进行限位操作的同时对气体流动机构进行传动，从而使得气体流动机构和其他机构同时间歇式工作，起到了节能的效果。

进一步地，所述气体流动机构的数量为四个，且四个所述气体流动机构之间以工业锅炉为中心对称设置，并且通过传动带传动，四个气体流动机构同时工作，使得工作覆盖面积更广，增强空气流动与降温的效果。

进一步地，所述温度检测机构包括外壳内轴，所述外壳内轴通过轴承与立式外壳转动连接，外壳内轴的下方设置有减震元件，所述减震元件的两端与立式外壳的内壁固定连接，减震元件的左侧安装有传动板，所述传动板的右侧与传动带固定连接，传动板的左侧固定连接有温度探测头，所述温度探测头的前端安装有温度检测板，所述温度检测板的左侧固定连接有警报器，温度检测板的右侧与传动板固定连接，温度检测板的前端固定连接有红外线测温器，所述红外线测温器的下方设置有外壳齿轮轴，所述外壳齿轮轴通过轴承与立式外壳转动连接，并且通过传动带传动，温度探测头在传动至顶部时直接对准排烟口，从而精准的测量出工业锅炉内的温度，红外线测温器对耐高温玻璃表面进行温度测量，从而知道工业锅炉的内外温度差，当温度过高时，温度检测板上的警报器会发出警报，从而通知工作人员进行降温或停机工作。

进一步地，所述减震元件包括减震垫圈，所述减震垫圈的左侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端与减震垫圈固定连接，减震垫圈与立式外壳直接接触从而起到减震的效果，伸缩杆会根据不同强度的震动，带动减震弹簧的伸缩从而达到更好的减震效果。

进一步地，所述减震元件的数量为三个，且三个所述减震元件之间以立式外壳为中心对称设置，三个减震元件均匀分布在立式外壳的内壁，从而增强减震元件对机构的减震效果。

进一步地，所述激光扫描质量检测机构包括三角固定杆，所述三角固定杆的顶部固定连接有电动机，所述电动机通过轴承与电机轴转动连接，所述电机轴的前端安装有啮合齿轮轴，并且通过传动带传动，所述啮合齿轮轴通过轴承与滑轮外壳转动连接，电机轴通过轴承与带轮轴转动连接，所述带轮轴通过轴承与长杆轴转动连接，所属长杆轴的前端安装有固定轮轴，所述固定轮轴与滑轮外壳的内壁固定连接，滑轮外壳的内部滑动连接有载物轮板，并且通过传动带传动，所述载物轮板的左侧固定连接有激光扫描仪，激光扫描仪将激光直接投射在工业锅炉表面，同时载物轮板转动，对工业锅炉不同位置进行扫描，从而对工业锅炉的表面质量进行检测观察。

进一步地，所述激光扫描质量检测机构的数量为两个，且两个所述激光扫描质量检测机构之间以长杆轴为中心对称设置，两个激光扫描质量检测机构对工业锅炉的两侧同时进行检测，扩大检测范围的同时使得检测效果更精准。

本发明具有的有益效果：

1.本发明通过设置激光扫描质量检测机构，通过电动机的工作，带动电机轴转动，从而带动带轮轴转动，使得载物轮板进行滑动，从而使得激光扫描仪将激光直接投射在工业锅炉表面，对工业锅炉不同位置进行扫描，从而对工业锅炉的表面质量进行检测观察，两个激光扫描质量检测机构对工业锅炉的两侧同时进行检测，扩大检测范围的同时使得检测效果更精准。

2.本发明通过设置气压检测机构，通过转动螺纹转动轴，带动螺纹外壳转动，限位杆对螺纹外壳进行限位，使得螺纹外壳向下移动，使得红外线气压传感器和气压检测探头从上到下开始进行气压检测，并在气压检测显示器上显示出工业锅炉内外气压差，在螺纹外壳下降到接近底部时，缓冲弹簧与缓冲垫圈可以防止机构之间碰撞造成损坏，同时缓冲弹簧上的油刷对螺纹转动轴产生润滑的作用，多余的润滑油会顺着螺纹转动轴向下流进存油盒中，再经过油管流入换油盒中，实现重复利用或者更换润滑油的作用。

3.本发明通过设置气体流动机构，通过风扇转轴转动，带动强力风扇转动，强力风扇吹动空气，使得空气流动，使得工业锅炉外部气压正常，冷凝管使得强力风扇吹出的空气温度降低，从而对工作机构进行降温，防止因高温而损坏。

4.本发明通过设置温度检测机构，通过外壳齿轮轴转动，带动传动板向下移动，使得温度探测头在传动至顶部时直接对准排烟口，从而精准的测量出工业锅炉内的温度，红外线测温器对耐高温玻璃表面进行温度测量，从而知道工业锅炉的内外温度差，当温度过高时，温度检测板上的警报器会发出警报，从而通知工作人员进行降温或停机工作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明气压检测机构结构示意图；

图3为本发明气体流动机构结构示意图；

图4为本发明温度检测机构结构示意图；

图5为本发明减震元件结构示意图；

图6为本发明激光扫描质量检测机构内部结构示意图；

图7为本发明激光扫描质量检测机构整体结构示意图；

图中：1、基座；2、工业锅炉；3、气压检测机构；4、螺纹外壳；5、气体流动机构；6、连接外壳；7、立式外壳；8、温度检测机构；9、激光扫描质量检测机构；10、滑轮外壳；201、耐高温玻璃；202、排烟口；301、限位杆；302、螺纹转动轴；303、传动带；304、气压检测显示器；305、气压感应板；306、红外线气压传感器；307、气压检测探头；308、反应杆；309、缓冲弹簧；310、油刷；311、斜口垫片；312、缓冲垫圈；313、底座齿轮轴；314、存油盒；315、油管；316、换油盒；501、风扇转轴；502、冷凝外壳；503、强力风扇；504、冷凝管；801、外壳内轴；802、减震元件；803、传动板；804、温度探测头；805、温度检测板；806、警报器；807、红外线测温器；808、外壳齿轮轴；8021、减震垫圈；8022、减震弹簧；8023、伸缩杆；901、三角固定杆；902、电动机；903、电机轴；904、啮合齿轮轴；905、带轮轴；906、长杆轴；907、固定轮轴；908、载物轮板；909、激光扫描仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例，请参阅图1-图7，本发明为一种非接触式远程工业锅炉外部检验装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有工业锅炉2，工业锅炉2的表面固定连接有耐高温玻璃201，耐高温玻璃201的上方安装有排烟口202，排烟口202的底部与工业锅炉2固定连接，工业锅炉2的左侧设置有气压检测机构3，气压检测机构3通过轴承与基座1转动连接，气压检测机构3的顶部螺纹连接有螺纹外壳4，螺纹外壳4的右侧设置有气体流动机构5，气体流动机构5的顶部固定连接有连接外壳6，连接外壳6的前端固定连接有立式外壳7，立式外壳7的底部固定连接有基座1，立式外壳7的内壁固定连接有温度检测机构8，温度检测机构8的左侧设置有激光扫描质量检测机构9，激光扫描质量检测机构9通过轴承与滑轮外壳10转动连接，滑轮外壳10的底部与基座1固定连接，耐高温玻璃201可以承受工业锅炉2的高温燃烧，同时可以使红外线穿透玻璃，从而对工业锅炉2内部进行检测，排烟口202排出的气体温度接近工业锅炉2内部温度，从而便于温度的测量；

气体流动机构5包括风扇转轴501，风扇转轴501通过轴承与冷凝外壳502转动连接，冷凝外壳502的顶部与连接外壳6固定连接，冷凝外壳502的内部安装有强力风扇503，强力风扇503通过轴承与风扇转轴501转动连接，强力风扇503的下方设置有冷凝管504，冷凝管504的两端与冷凝外壳502的内壁固定连接，强力风扇503吹动空气，使得空气流动，使得工业锅炉2外部气压正常，冷凝管504使得强力风扇503吹出的空气温度降低，从而对工作机构进行降温，防止因高温而损坏。

气压检测机构3包括限位杆301，限位杆301的前端安装有螺纹转动轴302，并且通过传动带303传动，螺纹转动轴302的左侧安装有气压检测显示器304，气压检测显示器304的右侧与螺纹外壳4固定连接，螺纹外壳4的右侧固定连接有气压感应板305，气压感应板305的右侧固定连接有红外线气压传感器306，红外线气压传感器306的前端安装有气压检测探头307，气压检测探头307的左侧固定连接有气压感应板305，气压感应板305的左侧固定连接有反应杆308，反应杆308贯穿螺纹外壳4且延伸至外端，螺纹外壳4的底部固定连接有缓冲弹簧309，缓冲弹簧309的表面固定连接有油刷310，缓冲弹簧309的底部固定连接有斜口垫片311，斜口垫片311的底部固定连接有缓冲垫圈312，缓冲垫圈312的下方安装有底座齿轮轴313，底座齿轮轴313通过轴承与存油盒314转动连接，存油盒314通过轴承与螺纹转动轴302转动连接，存油盒314的前端固定连接有油管315，油管315的下方设置有换油盒316，换油盒316与基座1滑动连接，螺纹传动可以使得气压检测机构3从上到下对不同位置进行气压的检测，气压检测机构3在下降时，缓冲弹簧309与缓冲垫圈312可以防止机构之间碰撞造成损坏，同时缓冲弹簧309上的油刷310对螺纹转动轴302产生润滑的作用，多余的润滑油会顺着螺纹转动轴302向下流进存油盒314中，再经过油管315流入换油盒316中，实现重复利用或者更换润滑油的作用，红外线气压传感器306穿透耐高温玻璃201对工业锅炉2内部进行气压检测，气压检测探头307对工业锅炉2外部气压进行检测，从而对比工业锅炉2内外气压差，来确保工业锅炉2是否正常工作。

风扇转轴501的左侧安装有限位杆301，限位杆301通过轴承与基座1转动连接，并且通过传动带303传动，限位杆301通过皮带连接带动风扇转轴501转动，对气压检测机构3进行限位操作的同时对气体流动机构5进行传动，从而使得气体流动机构5和其他机构同时间歇式工作，起到了节能的效果。

气体流动机构5的数量为四个，且四个气体流动机构5之间以工业锅炉2为中心对称设置，并且通过传动带303传动，四个气体流动机构5同时工作，使得工作覆盖面积更广，增强空气流动与降温的效果。

温度检测机构8包括外壳内轴801，外壳内轴801通过轴承与立式外壳7转动连接，外壳内轴801的下方设置有减震元件802，减震元件802的两端与立式外壳7的内壁固定连接，减震元件802的左侧安装有传动板803，传动板803的右侧与传动带303固定连接，传动板803的左侧固定连接有温度探测头804，温度探测头804的前端安装有温度检测板805，温度检测板805的左侧固定连接有警报器806，温度检测板805的右侧与传动板803固定连接，温度检测板805的前端固定连接有红外线测温器807，红外线测温器807的下方设置有外壳齿轮轴808，外壳齿轮轴808通过轴承与立式外壳7转动连接，并且通过传动带303传动，温度探测头804在传动至顶部时直接对准排烟口202，从而精准的测量出工业锅炉2内的温度，红外线测温器807对耐高温玻璃201表面进行温度测量，从而知道工业锅炉2的内外温度差，当温度过高时，温度检测板805上的警报器806会发出警报，从而通知工作人员进行降温或停机工作。

减震元件802包括减震垫圈8021，减震垫圈8021的左侧固定连接有减震弹簧8022，减震弹簧8022的内部安装有伸缩杆8023，伸缩杆8023的两端与减震垫圈8021固定连接，减震垫圈8021与立式外壳7直接接触从而起到减震的效果，伸缩杆8023会根据不同强度的震动，带动减震弹簧8022的伸缩从而达到更好的减震效果。

减震元件802的数量为三个，且三个减震元件802之间以立式外壳7为中心对称设置，三个减震元件802均匀分布在立式外壳7的内壁，从而增强减震元件802对机构的减震效果。

激光扫描质量检测机构9包括三角固定杆901，三角固定杆901的顶部固定连接有电动机902，电动机902通过轴承与电机轴903转动连接，电机轴903的前端安装有啮合齿轮轴904，并且通过传动带303传动，啮合齿轮轴904通过轴承与滑轮外壳10转动连接，电机轴903通过轴承与带轮轴905转动连接，带轮轴905通过轴承与长杆轴906转动连接，所属长杆轴906的前端安装有固定轮轴907，固定轮轴907与滑轮外壳10的内壁固定连接，滑轮外壳10的内部滑动连接有载物轮板908，并且通过传动带303传动，载物轮板908的左侧固定连接有激光扫描仪909，激光扫描仪909将激光直接投射在工业锅炉2表面，同时载物轮板908转动，对工业锅炉2不同位置进行扫描，从而对工业锅炉2的表面质量进行检测观察。

激光扫描质量检测机构9的数量为两个，且两个激光扫描质量检测机构9之间以长杆轴906为中心对称设置，两个激光扫描质量检测机构9对工业锅炉2的两侧同时进行检测，扩大检测范围的同时使得检测效果更精准。

本实施例的一个具体应用为：本发明操作使用时，打开电动机902，带动电机轴903转动，从而带动带轮轴905转动，使得载物轮板908进行滑动，从而使得激光扫描仪909将激光直接投射在工业锅炉2表面，对工业锅炉2不同位置进行扫描，从而对工业锅炉2的表面质量进行检测观察，两个激光扫描质量检测机构9对工业锅炉2的两侧同时进行检测，扩大检测范围的同时使得检测效果更精准，同时啮合齿轮轴904转动，带动外壳齿轮轴808转动，带动传动板803向下移动，使得温度探测头804在传动至顶部时直接对准排烟口202，从而精准的测量出工业锅炉2内的温度，红外线测温器807对耐高温玻璃201表面进行温度测量，从而知道工业锅炉2的内外温度差，当温度过高时，温度检测板805上的警报器806会发出警报，从而通知工作人员进行降温或停机工作，同时底座齿轮轴313转动，带动螺纹转动轴302转动，带动螺纹外壳4转动，限位杆301对螺纹外壳4进行限位，使得螺纹外壳4向下移动，使得红外线气压传感器306和气压检测探头307从上到下开始进行气压检测，并在气压检测显示器304上显示出工业锅炉2内外气压差，在螺纹外壳4下降到接近底部时，缓冲弹簧309与缓冲垫圈312可以防止机构之间碰撞造成损坏，同时缓冲弹簧309上的油刷310对螺纹转动轴302产生润滑的作用，多余的润滑油会顺着螺纹转动轴302向下流进存油盒314中，再经过油管315流入换油盒316中，实现重复利用或者更换润滑油的作用，同时限位杆301转动，带动风扇转轴501转动，带动强力风扇503转动，强力风扇503吹动空气，使得空气流动，使得工业锅炉2外部气压正常，冷凝管504使得强力风扇503吹出的空气温度降低，从而对工作机构进行降温，防止因高温而损坏。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。