一种织物水平摩擦静电性能测试仪

技术领域

本发明属于测试设备技术领域，具体是一种织物水平摩擦静电性能测试仪。

背景技术

摩擦式静电测试是织物常用的带电测试方法，具体是通过摩擦使织物表面带电，然后将织物织入法拉筒内读取电荷量，计算静电电荷面积密度；具体的摩擦方式如下：选取样本，然后固定在载样台上，之后通过擦拭板对样本来回水平摩擦多次，然后将样品迅速放入静电测试装置之中读取电荷量；

申请人在采用上述方式测试发现，在进行水平摩擦时，擦拭板在运动过程中会首先与载样台接触进行摩擦，而使擦拭板上带上静电，然后擦拭板再与样品接触时，擦拭板上的静电会传递到样品中，经过多次操作后，样品上所存在的静电量会比真实的静电高，导致检测的结果不准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织物水平摩擦静电性能测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种织物水平摩擦静电性能测试仪，包括机架，所述机架上对应安装有静电测试装置、除静电装置、摩擦装置、载样台装置和试样支撑装置；

所述摩擦装置包括支撑架一，所述支撑架一安装有电机一，所述电机一输出端连接有凸轮，所述凸轮与连杆一端连接，所述连杆另一端与活动座一连接，所述活动座一底部横向滑动连接，所述活动座一上纵向滑动连接有竖板组件，所述竖板组件活动连接有摆杆组件，所述摆杆组件与支撑架一活动连接，并且位于竖板组件的上端部设有摩擦布固定板；

所述试样支撑装置安装在载样台装置内，并且所述试样支撑装置可伸缩贯穿载样台装置形成摩擦位，所述载样台装置可穿梭于摩擦装置和静电测试装置之间。

进一步的技术方案，所述竖板组件与活动座一之间通过滑动副一连接，所述竖板组件包括与滑动副一连接的连接板，所述连接板固设有呈“L”型的竖板本体，所述竖板本体上端部通过连接件与摩擦布固定板连接。

进一步的技术方案，所述摆杆组件包括摆杆本体，所述摆杆本体中部与支撑架一转动连接，所述摆杆本体一端与设在连接板上的滑槽滑动连接，另一端与拉簧连接。

进一步的技术方案，所述载样台装置包括推动组件，所述推动组件输出端连接有载样台本体，所述载样台本体上端设有通孔，所述载样台底部与机架滑动连接。

进一步的技术方案，所述推动组件包括支撑架二，所述支撑架二安装有电机二，所述电机二输出端安装有摆臂组件，所述摆臂组件端部与载样台本体活动连接。

进一步的技术方案，所述载样台本体包括底板，所述底板上对称设有侧板，所述侧板远离底板的一端设有载样板，所述载样板上放置有压样板，所述压样板对称两侧设有固定部，所述侧板上设有锁扣，所述锁扣与固定部连接。

进一步的技术方案，所述试样支撑装置包括升降组件，所述升降组件上安装有支撑座，所述支撑座可从通孔处穿出。

进一步的技术方案，所述机架上靠近静电测试装置的位置设有校准装置。

本发明的有益效果：

使用时，通过试样支撑装置将样品顶起，首可以确定摩擦的位置，其次可以确保摩擦布固定板只会与样品摩擦，然后在凸轮、连杆和摆杆的配合下，使活动座一会横向移动，而竖板组件同时会进行升降动作，因此摩擦布固定板会以弧形轨迹动作，当摩擦布固定板处于最顶点时与样品相抵并摩擦，相对于传统的水平运动摩擦方式可以避免与其他部件产生接触摩擦而产生静电，消除对测试结果的干扰，检测结果的准确度。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本发明的整体结构图。

图2：本发明的摩擦装置结构图一。

图3：本发明的摩擦装置结构图二。

图4：本发明的载样台装置和试样支撑装置结构图。

图5：本发明的A部放大图。

附图标记：1-机架、2-静电测试装置、3-除静电装置、4-摩擦装置、41-支撑架一、42-电机一、43-凸轮、44-连杆、45-活动座一、461-连接板、462-竖板本体、463-连接件、464-标尺、465-滑槽、471-摆杆本体、472-拉簧、48-摩擦布固定板、49-滑动副一、5-载样台装置、511-支撑架二、512-电机二、513-摆臂组件、52-载样台本体、521-底板、522侧板、523-载样板、524-压样板、525-固定部、53-通孔、54-锁扣、6-试样支撑装置、61-升降组件、62-支撑座、7-校准装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-3；

本发明所述的织物摩擦静电性能测试仪同样是对织物采用水平摩擦的方式，从而使织物表面产生静电，但是本测试仪中摩擦装置4的摩擦运动轨迹与现有技术中的不同，可以有效减少或避免与其他部件的接触，消除干扰，使测试结果更加准确。

本发明所述的测试一具体由机架1、以及对应安装在机架1上的静电测试装置2、除静电装置3、摩擦装置4、载样台装置5和试样支撑装置6组成；使用时，先将样品固定在载样台装置5上，然后通过除静电装置3对机架1上的各装置和样品进行除静电操作，避免残留在各部件上的静电对检测结果造成干扰，在本实施例中，除静电装置3可以是离子风机；之后试样支撑装置6上升从载样台装置5穿出，由于载样台装置5表面覆盖有样品，所以样支撑装置上升从载样台装置5穿出时会将样品顶起，而被顶起的样品则形成与摩擦布固定板48对应的摩擦位，优选地，样品相对于载样台装置5表面被顶起1mm；

之后摩擦装置4进行摩擦动作，凸轮43与连杆44连接，连杆44与活动座一45转动连接，而活动座一45与其他部件滑动连接，要说明的是，其他部件是指机架1或者独立于机架1的底板521等，可以使活动座一45相对于这些部件进行滑动，而实现滑动的方式可以在活动座底面这些部件之间设有滑动副；凸轮43转动时通过连杆44带动活动座一45滑动，而竖板组件与活动座一45滑动连接，以及竖板组件与摆杆组件活动连接，因此在凸轮43转动时通过连杆44带动活动座一45滑动，摆杆组件会推动或拉动竖板组件相对于活动座一45升降；在电机一42带动凸轮43转动时，凸轮43同步带动连杆44动作，即活动座一45会横向移动，而竖板组件同时会进行升降动作，因此摩擦布固定板48会以弧形轨迹动作，当摩擦布固定板48处于最顶点时与样品相抵并摩擦，相对于传统的水平运动摩擦方式可以避免与其他部件产生接触摩擦而产生静电，消除对测试结果的干扰，检测结果的准确度；再配合试样支撑装置6将样品顶起，首先可以确定摩擦的位置，其次可以确保摩擦布固定板48只会与样品摩擦，进一步提升检测结果的精度；

进一步说明，由于摩擦布固定板48是以弧形轨迹运动，以及在最低点时与样品相抵并摩擦，因此在最低点上升时，摩擦布固定板48与样品之间的力消失，因此在上升过程中不会产生摩擦，可以确保实验的一致性；

更具体的是，根据上述步骤摩擦布固定板48以每秒两次的速度同一方向摩擦样品，当摩擦十次后，摩擦布固定板48处于分离状态，然后载样台装置5迅速向静电测试装置2方向移动，并最终使摩擦位处的样品正对静电测试装置2的下方，通过静电测试装置2获取样品上的静电量，经过内部运输测得样品经过摩擦后产生的静电数据。

完成整个测试过程之后，载样台装置5复位，而试样支撑装置6缩回载样台装置5内部。

本实施例中，竖板组件与活动座一45之间通过滑动副一49连接，竖板组件包括与滑动副一49连接的连接板461，连接板461固设有呈“L”型的竖板本体462，竖板本体462上端部通过连接件463与摩擦布固定板48连接，其中连接件463为可调节部件，可以调节摩擦布固定板48的上下距离，并且位于连接件463的一侧设有标尺464，便于参考。

进一步地，摆杆组件包括摆杆本体471，摆杆本体471中部与支撑架一41转动连接，摆杆本体471一端与设在连接板461上的滑槽465滑动连接，另一端与拉簧472连接，具体摆杆本体471的端部设有滚轮，滚轮置于滑槽465之中，使滚轮能够沿滑槽465滑动；当推动活动座一45滑动使竖板组件下降，在活动座一45滑动过程中，摆杆本体471一端受到拉簧的拉力向上，而另一端则会向下运动，即摆杆本体471会对连接板461施加向下的力，从而使竖板组件下降；

当推动活动座一45滑动使竖板组件上升，此时摆杆本体471与连接板461连接的一端处于最低位置，在活动座一45往远离支撑架一41方向运动，摆杆本体471端部要维持与连接板461的滑动状态而将连接板461抬升，即实现了竖板组件的上升。

下面针对载样台装置5的动作原理进行说明，参照图4；

样品固定在载样台本体52表面，然后通过推动组件带动载样台本体52穿梭与摩擦装置4与静电测试装置2之间，而试样支撑装置6安装在载样台本体52内，载样台本体52上端设有通孔53，供试样支撑装置6穿出，具体是载样台本体52的初始状态靠近摩擦装置4，将样品放在载样台本体52表面固定，并且将通孔53覆盖住，然后试样支撑装置6从通孔53穿出将样品顶起形成摩擦位，摩擦装置4根据上述实施方式对样品进行摩擦之后，通过推动组件迅速将载样台本体52推向静电测试装置2下方进行静电探测；

进一步地，推动组件包括支撑架二511，支撑架二511安装有电机二512，电机二512输出端安装有摆臂组件513，摆臂组件513端部与载样台本体52活动连接，通过电机二512转动带动摆臂动作，从而实现载样台本体52的往复运动；

进一步对样品的固定方式进行说明，参照图4和图5，载样台本体52包括底板521，底板521上对称设有侧板522，侧板522远离底板521的一端设有载样板523，载样板523上设有孔一，压样板524上同样设有孔二，在使用时，现在样品放置在载样板523上，并将孔一覆盖，之后将压样板524盖在样品上，并且使孔二与孔一对应，最终通过设在侧板522上的锁扣54将压样板524上的固定部525锁住，在固定压样板524的同时，可以使压样板524能够向样品施加足够大的压力，从而使试样支撑装置6将样品顶起时，样品能够保持紧绷的状态，便于摩擦步骤的进行。

本实施例中，参照图4，试样支撑装置6包括升降组件61，升降组件61上安装有支撑座62，所述支撑座62可从通孔53处穿出。

本实施例中，机架1上靠近静电测试装置2的位置设有校准装置7，通过校准装置7对静电测试装置2进行校准，确保测试结果准确。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。