一种电子水泵气密性检测装置

技术领域

本发明涉及水泵生产设备技术领域，尤其是指一种电子水泵气密性检测装置。

背景技术

电子水泵作为新能源汽车的重要部件，可以为新能源汽车进行电池冷却和电机冷却，以及作为动力源为暖风系统加热的水路循环提供动力输出。

电子水泵正常运行时内部有液体流动，并且有一定压力，如果出现泄漏，则会出现漏液、压力下降等工况出现，水泵就会失效，因此必须保证各个部件不能出现泄漏。

现有的水泵气密性检测一般采用对电子水泵进行夹持并用橡胶堵住测试口，但易由于堵住不到位，导致测试结果不准确，且对电子水泵进行夹持时容易导致水泵发生移动，进而影响气密性的检测。

发明内容

为此，本发明提供一种电子水泵气密性检测装置，能够快速、准确地对电子水泵的气密性进行自动检测。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电子水泵气密性检测装置，包括工作台，所述工作台上设有：

用于放置待测试水泵的放置座，所述待测试水泵包括被支撑于所述放置座且设有进水口和出水口的压壳；

压紧组件，所述压紧组件用于将所述待测试水泵压紧于所述放置座；

进水口封堵组件，所述进水口封堵组件包括第一胀紧气缸以及与所述第一胀紧气缸相连的第一胀紧套，所述第一胀紧套能够通过所述第一胀紧气缸驱动发生膨胀以封堵所述进水口，所述放置座设有用于所述第一胀紧套穿过且贯穿于所述工作台的通孔；

出水口封堵组件，所述出水口封堵组件包括第二胀紧气缸以及与所述第二胀紧气缸相连的第二胀紧套，所述第二胀紧套连通有测试介质入口；

驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述出水口封堵组件沿所述工作台移动以使所述第二胀紧套进入所述出水口，所述第二胀紧套能够通过所述第一胀紧气缸驱动发生膨胀以封堵所述出水口。

在本发明的一种实施方式中，所述放置座上端设有放置槽，所述放置槽的形状与所述压壳的外形相适配。

在本发明的一种实施方式中，所述第一胀紧气缸连接有安装座且通过所述安装座连接于所述工作台底端，所述进水口封堵组件还包括连接于所述安装座的第一安装盘，所述第一安装盘中心处设有第一凸盘，所述第一安装盘和第一凸盘设有第一通腔，所述第一胀紧气缸连接有穿过所述第一通腔的第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端穿过所述安装座、所述第一通腔且设有第一胀紧盘，所述第一胀紧套套设于所述第一驱动轴且位于所述第一胀紧盘和所述第一凸盘之间，所述第一胀紧盘直径大于所述第一胀紧套内径。

在本发明的一种实施方式中，所述第一驱动轴为实心结构。

在本发明的一种实施方式中，所述驱动组件包括设于所述工作台上端的滑轨和驱动气缸，所述滑轨滑动连接有安装板，所述第二胀紧气缸连接于所述安装板，所述驱动气缸的驱动端与所述安装板相连。

在本发明的一种实施方式中，所述出水口封堵组件还包括连接于所述安装板的第二安装盘，所述第二安装盘设有第二凸盘，所述第二安装盘和第二凸盘设有第二通腔，所述第二胀紧气缸连接有穿过所述第二通腔的第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端穿过所述安装板、所述第二通腔且设有第二胀紧盘，所述第二胀紧套套设于所述第二驱动轴且位于所述第二胀紧盘和所述第二凸盘之间，所述第二胀紧盘直径大于所述第二胀紧套内径，所述第二驱动轴为中空结构且侧端连通有气管接头，所述气管接头与所述测试介质入口连通，所述第二胀紧盘设有与所述中空结构连通的气口。

在本发明的一种实施方式中，所述第二驱动轴侧端同轴延伸设有与所述第二驱动轴同轴设置的盘座，所述气管接头连接于所述盘座。

在本发明的一种实施方式中，所述第二安装盘侧端还设有避让缺口，所述气管接头随所述第二驱动轴移动而沿所述避让缺口移动。

在本发明的一种实施方式中，所述压紧组件包括设于所述工作台上端的压紧气缸、与所述压紧气缸驱动端相连的压块以及与所述压块相连的压杆，所述压杆垂直于所述工作台且位于所述待测试水泵的上方。

在本发明的一种实施方式中，所述第一胀紧套和所述第二胀紧套均为橡胶套。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的一种电子水泵气密性检测装置，通过设置进水口封堵组件和出水口封堵组件能够保证电子水泵的进出口密封性，能够快速、准确地对电子水泵的气密性进行自动检测。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的电子水泵气密性检测装置第一侧视角的整体结构示意图。

图2是本发明的电子水泵气密性检测装置第二侧视角的整体结构示意图。

图3是本发明的放置座结构示意图。

图4是本发明的进水口封堵组件结构示意图。

图5是本发明的进水口封堵组件的等轴侧剖视结构示意图。

图6是本发明的出水口封堵组件结构示意图。

图7是本发明的出水口封堵组件的主视结构示意图。

图8是图7沿A-A方向的剖视结构示意图。

图9是本发明的第二驱动轴结构示意图。

图10是本发明的待测试水泵结构示意图。

说明书附图标记说明：

100、工作台；

200、待测试水泵；210、压壳；211、进水口；212、出水口；

300、放置座；310、通孔；320、放置槽；

1、压紧组件；11、压紧气缸；12、压块；13、压杆；

2、进水口封堵组件；21、第一胀紧气缸；22、第一胀紧套；23、安装座；24、第一安装盘；25、第一凸盘；26、第一驱动轴；27、第一胀紧盘；28、第一通腔；

3、出水口封堵组件；31、第二胀紧气缸；32、第二胀紧套；33、测试介质入口；34、第二安装盘；341、避让缺口；35、第二凸盘；36、第二驱动轴；361、盘座；37、第二胀紧盘；371、气口；38、气管接头；39、第二通腔；

4、驱动组件；41、滑轨；42、驱动气缸；43、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1、图2、图10所示，本发明的一种电子水泵气密性检测装置，包括工作台100，所述工作台100上设有：

用于放置待测试水泵200的放置座300，所述待测试水泵200包括被支撑于所述放置座300且设有进水口211和出水口212的压壳210；

压紧组件1，所述压紧组件1用于将所述待测试水泵200压紧于所述放置座300；

进水口封堵组件2，所述进水口封堵组件2包括第一胀紧气缸21以及与所述第一胀紧气缸21相连的第一胀紧套22，所述第一胀紧套22能够通过所述第一胀紧气缸21驱动发生膨胀以封堵所述进水口211，所述放置座300设有用于所述第一胀紧套22穿过且贯穿于所述工作台100的通孔310；

出水口封堵组件3，所述出水口封堵组件3包括第二胀紧气缸31以及与所述第二胀紧气缸31相连的第二胀紧套32，所述第二胀紧套32连通有测试介质入口33；

驱动组件4，所述驱动组件4能够驱动所述出水口封堵组件3沿所述工作台100移动以使所述第二胀紧套32进入所述出水口212，所述第二胀紧套32能够通过所述第一胀紧气缸21驱动发生膨胀以封堵所述出水口212。

具体地，参照图3所示，所述放置座300上端设有放置槽320，所述放置槽320的形状与所述压壳210的外形相适配。通过上述设置，能够使得在放置槽320内放置待测试水泵200后，给待测试水泵200一个初始的限位，防止其转动。

具体地，参照图4、图5所示，所述第一胀紧气缸21连接有安装座23且通过所述安装座23连接于所述工作台100底端，所述进水口封堵组件2还包括连接于所述安装座23的第一安装盘24，所述第一安装盘24中心处设有第一凸盘25，所述第一安装盘24和第一凸盘25设有第一通腔28，所述第一胀紧气缸21连接有穿过所述第一通腔28的第一驱动轴26，所述第一驱动轴26的一端穿过所述安装座23、所述第一通腔28且设有第一胀紧盘27，所述第一胀紧套22套设于所述第一驱动轴26且位于所述第一胀紧盘27和所述第一凸盘25之间，以对第一胀紧套22进行限位，所述第一胀紧盘27直径大于所述第一胀紧套22内径。通过上述设置，初始状态下，所述第一驱动轴26为伸出状态并伸出于所述放置座300底端，将所述待测试水泵200放置于所述放置座300内后，第一胀紧套22通过所述第一驱动轴26插入所述压壳210的进水口211，通过所述第一驱动轴26缩回至预设位置，并通过第一胀紧盘27带动所述第一胀紧套22膨胀，使其堵住于所述压壳210的进水口211。本实施例中，所述第一驱动轴26为实心结构，增强了密封性。

具体地，参照图2所示，所述驱动组件4包括设于所述工作台100上端的滑轨41和驱动气缸42，所述滑轨41滑动连接有安装板43，所述第二胀紧气缸31连接于所述安装板43，所述驱动气缸42的驱动端与所述安装板43相连。

具体地，参照图6-图8所示，所述出水口封堵组件3还包括连接于所述安装板43的第二安装盘34，所述第二安装盘34设有第二凸盘35，所述第二安装盘34和第二凸盘35设有第二通腔39，所述第二胀紧气缸31连接有穿过所述第二通腔39的第二驱动轴36，所述第二驱动轴36的一端穿过所述安装板43、所述第二通腔39且设有第二胀紧盘37，所述第二胀紧套32套设于所述第二驱动轴36且位于所述第二胀紧盘37和所述第二凸盘35之间，以对第二胀紧套32进行限位，所述第二胀紧盘37直径大于所述第二胀紧套32内径，所述第二驱动轴36为中空结构且侧端连通有气管接头38，所述气管接头38与所述测试介质入口33连通，所述第二胀紧盘37设有与所述中空结构连通的气口371。通过上述设置，初始状态下，所述第二驱动轴36为伸出状态，通过驱动组件4的驱动使所述第二胀紧套32插入所述压壳210的出水口212，通过所述第二驱动轴36缩回至预设位置，并通过第二胀紧盘37带动所述第二胀紧套32膨胀，使其堵住于所述压壳210的出水口212。

具体地，参照图9所示，所述第二驱动轴36侧端同轴延伸设有与所述第二驱动轴36同轴设置的盘座361，所述气管接头38连接于所述盘座361，方便气管接头38的安装。

具体地，参照图6所示，所述第二安装盘34侧端还设有避让缺口341，所述气管接头38随所述第二驱动轴36移动而沿所述避让缺口341移动。

具体地，参照图2所示，所述压紧组件1包括设于所述工作台100上端的压紧气缸11、与所述压紧气缸11驱动端相连的压块12以及与所述压块12相连的压杆13，所述压杆13垂直于所述工作台100且位于所述待测试水泵200的上方。

优选地，所述第一胀紧套22和所述第二胀紧套32均为橡胶套。

本实施例中，所述工作台100上在所述放置座300一侧还设有用于检测放置座300上是否有待测试水泵200的检测传感器；在所述气管接头38连接有供气管并在供气管上设置有气密传感器，所述供气管用于供气，所述气密传感器用于检测气密性。

本发明使用原理：将所述待测试水泵200放置于所述放置座300内的放置槽320，并通过压紧气缸11驱动压杆13将其压紧，此时第一胀紧套22通过第一驱动轴26插入所述压壳210的进水口211，所述第二胀紧套32位于所述压壳210的出水口212旁侧；通过压紧气缸11将压杆13压紧于所述待测试水泵200的上端盖上，并通过驱动组件4的驱动使所述第二胀紧套32插入所述压壳210的出水口212；此时通过所述第一驱动轴26缩回至预设位置，并通过第一胀紧盘27带动所述第一胀紧套22膨胀（即外径增大），使其堵住于所述压壳210的进水口211，同时，所述第二驱动轴36缩回至预设位置，并通过第二胀紧盘37带动所述第二胀紧套32膨胀（即外径增大），使其堵住于所述压壳210的出水口212；通过供气管向气管接头38通入气体，使其经过压壳210，并通过气密传感器检测气密性。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。