集成灶

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种集成灶。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们对生活环境的舒适度提出了更高的要求。厨房烹饪，在灶具打开后，灶具周围环境温度较高，特别是在炎热的夏天，人们在厨房烹饪时，厨房的工作温度会升高，导致烹饪者满头大汗，给烹饪者带来极不好的体验。相关技术中，有的集成灶具有送风系统，但是送风系统受到油烟污染，难以清洁，为用户带来不便。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种集成灶具有送风组件的集成灶，可以向用户送风，且送风组件可拆卸，便于维护和清洁，提升使用时的舒适性。

根据本发明实施例的集成灶，包括：灶体、送风组件、驱动组件，所述送风组件沿第三方向可拆卸地安装于所述灶体上；所述驱动组件设于所述灶体上，且所述驱动组件与所述送风组件传动连接，且所述送风组件与所述驱动组件沿所述第三方向可分离。

根据本发明实施例的集成灶，可以向用户送风，且送风组件可拆卸，便于维护和清洁，提升使用时的舒适性。

另外，根据本发明上述实施例的集成灶还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述送风组件包括：送风框、导风件、转动件，所述导风件可转动地连接于所述送风框上；所述转动件可转动地连接于所述送风框上，并与所述导风件传动连接，且所述转动件与所述驱动组件传动连接并沿所述第三方向可分离。

一些实施例中，所述送风框被构造成沿第一方向延伸的长方形框体，所述送风框包括沿所述第一方向相对的第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板中的至少一个上连接有所述转动件，其中，所述第一方向垂直于所述第三方向。

一些实施例中，所述驱动组件设于所述送风框的端部外侧，且所述驱动组件和所述送风框沿所述第一方向相对。

一些实施例中，所述导风件包括：导风板，所述导风板沿所述第一方向延伸，并可转动地连接所述送风框的第一端板和第二端板，其中，所述第一端板上连接有所述转动件，且所述第一端板上的转动件与所述导风板传动连接。

一些实施例中，所述导风板包括多个，多个所述导风板均与同一所述转动件传动相连，且多个所述导风板由所述转动件传动以同步转动。

一些实施例中，所述驱动组件包括：第一驱动件，所述第一驱动件设于所述第一端板的外侧，且所述第一驱动件与所述第一端板上的转动件传动连接并沿所述第三方向可分离。

一些实施例中，所述导风件包括：导风叶片，所述导风叶片设于所述送风框内，并沿第二方向延伸，且所述导风叶片的两端分别可转动地连接所述送风框，其中，所述第二端板上连接有所述转动件，且所述第二端板上的转动件与所述导风叶片传动连接，所述第二方向、所述第一方向以及所述第三方向相互垂直。

一些实施例中，所述导风叶片包括多个，所述转动件与多个所述导风叶片中的一个传动连接，多个所述导风叶片之间连接有连接件，所述连接件与多个所述导风叶片偏心连接，以使多个所述导风叶片同步转动。

一些实施例中，所述驱动组件包括：第二驱动件，所述第二驱动件设于所述第二端板的外侧，且所述第二驱动件与所述第二端板上的转动件传动连接并沿所述第三方向可分离。

一些实施例中，所述灶体内集成有空气调节机构，所述空气调节结构与所述送风组件连通。

附图说明

图1是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图。

图2是图1的剖视图(示出了转动件、传动件和导风板构造出的平面四连杆结构)。

图3是图1的剖视图(示出了限位滑槽和限位滑块配合时的状态)。

图4是图1的剖视图(示出了限位滑槽和限位滑块分离时的状态)。

图5是图1的侧视图。

图6是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(其中导风板未示出)。

图7是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(示出了送风组件的与灶体分离时的状态)。

图8是本发明一些实施例中旋转件的结构示意图。

图9是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(示出了集成灶应用于厨房时的状态)。

图10是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(示出了集成灶应用于厨房时的状态)。

附图标记：

100、集成灶；1、送风组件；11、送风框；101、限位滑槽；11a、第一端板；11b、第二端板；11c、延伸板；105、卡勾；12、限位滑块；13、转动件；14、传动件；141、主体部；142、支部；15、导风板；16、导风叶片；17、旋转件；172、斜板部；171、转动部；18、中间件；19、连接件；2、灶体；3、驱动件；4、锁止机构；102、卡槽；41、复位件；42、按压部；520、配合槽；51、第一连接部；52、第二连接部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图10，根据本发明实施例的集成灶100，包括：灶体2、送风组件1和驱动组件，送风组件1沿第三方向可拆卸地安装于灶体2上；驱动组件设于灶体2上，且驱动组件与送风组件1传动连接。具体地，灶体2可以用于烹饪，由于灶体2打开后，灶体2附近升温较快，环境温度升高，因此，通过在集成灶100上设置送风组件1，可以为用户送风，以提高用户舒适性。送风组件1可拆卸地设于灶体2上，用户可以在使用一段时间后将送风组件1拆卸下来进行清洁或维护，可以提高设备使用的灵活性和清洁性。集成灶100还包括驱动组件，驱动组件可以用于驱动送风组件1送风。更进一步地，送风组件1与驱动组件沿第三方向可分离。由于驱动组件安装所灶体2上，使用时不容易受到油烟污染，且驱动组件不易发生故障，可以不拆卸驱动组件，仅拆卸送风组件1。因此，集成灶100可以被构造成送风组件1可以与驱动组件为可分离的形式，即可以将送风组件1单独分离出来，可以为用户维护送风组件1提供便利，可以提高集成灶100的使用灵活性。

根据本发明实施例的集成灶100，通过在灶体2上设置送风组件1，可以向用户送风，提升使用时的舒适性，且送风组件1相对于灶体2和驱动组件可拆卸，便于维护和清洁，便于用户使用。

在实际使用时，由于灶体2工作时环境温度升高会给用户带来燥热感，用户可以通过开启送风组件1向用户送风，以蒸发汗液，提高用户舒适感。而送风组件1的使用时，往往伴随着灶体2周围的油烟，可能会污染送风组件1，因此，在使用一段时间后用户可以将送风组件1沿第三方向(例如可以参见图中的前后方向)拆卸下来，以对送风组件1进行清洁，清洁后，可以提高送风组件1送风的清洁性，可以减少用户吸入油烟，利于用户身体健康。在拆卸送风组件1的时，可以仅拆出送风组件1，为用户使用提供便利。

结合图，一些实施例中，送风组件1包括：送风框11、导风件和转动件13，导风件可转动地连接于送风框11上；转动件13可转动地连接于送风框11上，并与导风件传动连接。具体地，导风件安装于送风框11上，且导风件在送风框11上可转动，可以用于调节送风风向。进一步地，在送风框11与导风件之间还包括转动件13，转动件13可转动地连接于送风框11上，导风件与转动件13可转动地连接。也就是说，通过将送风框11、转动件13和导风件依次可转动地连接，可以将动力从转动件13传递至导风件，使得导风件可以在送风框11上转动，实现送风组件1送风风向的调节。例如，用户出汗时，可以调节送风组件1的出风角度，以使风向指定方向送出，提高了送风组件1的功能性，从而提升用户使用时的舒适性。更为具体地，转动件13与驱动组件传动连接并沿第三方向可分离，驱动组件可以为转动件13提供驱动力，以使转动件13转动。送风组件1拆卸时，连接于送风框11上的转动件13和导风件可以随送风组件1一同拆出，也就是说，拆卸时驱动组件与转动件13可分离，送风组件1安装后转动件13可以与驱动组件连接，可以提高使用灵活性，便于用户拆卸，且利于简化结构。

结合图1和图6，一些实施例中，送风框11被构造成沿第一方向延伸的长方形框体，利于空间布置，且长方形框体可以在第一方向上延长出风范围，利于提高使用舒适性。送风框11包括沿第一方向相对的第一端板11a和第二端板11b，第一端板11a和第二端板11b中的至少一个上连接有转动件13，利于空间布置，其中，第一方向垂直于第三方向。具体而言，一般情况下，灶体2被构造呈长方形，因此，送风框11呈长方形适于与灶体2配合，使得送风范围可以覆盖用户使用灶体2的区域；另外，长方形送风框11便于安装于灶台附近，利于空间布置。

结合图7，一些实施例中，驱动组件设于送风框11的端部外侧，且驱动组件和送风框11沿第一方向相对，利于分离驱动组件与送风框11，可以增大驱动组件的布置空间，且驱动组件在运行时不容易受送风或油烟等外界因素的影响，利于提高运行稳定性和耐用性。

结合图1、图2和图6，一些实施例中，导风件包括：导风板15，导风板15沿第一方向延伸，并可转动地连接送风框11的第一端板11a和第二端板11b，这样，从送风框11送出的风均可以经过导风板15导流后送出，可以提高送风精准性。其中，第一端板11a上连接有转动件13，且第一端板11a上的转动件13与导风板15传动连接，转动件13转动可以驱动导风板15转动，使得导风板15可以在送风框11的出风口处转动，调节出风方向。可选地，转动件13与导风板15之间还可以设有传动件14，传动件14与转动件13传动连接，传动件14与导风板15传动连接，以起到传动作用，利于提升导风板15转动灵活性。

一些实施例中，导风板15包括多个，多个导风板15均与同一转动件13传动相连，且多个导风板15由转动件13传动以同步转动。也就是说，多个导风板15可以整体控制，以简化送风组件1的结构，利于提高运行的稳定性，实现节能。此外，多个导风板15可以同步运行，可以平移多个导风板15，可以提高风向调节的精准性。

结合图2，传动件14包括主体部141和多个支部142，多个支部142均与主体部141相连，主体部141与转动件13可转动地连接，多个支部142与多个导风板15相对应，且每个支部142均与对应的导风板15可转动地连接。这样，主体部141转动时，多个支部142可以跟随主体部141的转动而转动。举例而言，支部142的一端可以与主体部141相连，支部142的另一端朝远离主体部141的方向延伸，用于连接导向板。其中，主体部141上可以连接多个支部142，从而可以驱动多个导风板15转动，利于提高传动效率。

可选地，多个导风板15也可以分别与多个传动件14相连，实现多个导风板15的单独调节和控制。

结合图6和图7，一些实施例中，驱动组件包括：第一驱动件，第一驱动件设于第一端板11a的外侧，且第一驱动件与第一端板11a上的转动件13传动连接并沿第三方向可分离。具体地，驱动组件连接于灶体2上，且驱动组件与送风框11相对，其中驱动组件的第一驱动件可以设于送风框11第一端板11a的外侧，当送风组件1拆卸时，送风框11与第一驱动组件分离，安装送风组件1后，第一端板11a上的转动件13与第一驱动件传动连接，第一端板11a上的转动件13可以驱动导风板15转动，进而调节出风风向。

结合图6，一些实施例中，导风件包括：导风叶片16，导风叶片16设于送风框11内，并沿第二方向延伸，且导风叶片16的两端分别可转动地连接送风框11，从送风框11送出的风均可以经过导风叶片16导流后送出，可以进一步提高送风精准性。其中，第二端板11b上连接有旋转件17，且第二端板11b上的旋转件17与导风叶片16传动连接，旋转件17转动可以驱动导风叶片16转动，使得导风叶片16可以在送风框11的出风口处转动，调节出风方向。其中，第二方向、第一方向以及第三方向相互垂直。可选地，旋转件17与导风叶片16之间还可以设有中间件18，中间件18与旋转件17传动连接，中间件18与导风叶片16传动连接，以起到传动作用，利于提升导风叶片16转动灵活性。

一些实施例中，导风叶片16包括多个，可以提高风向调节的精准性，旋转件17与多个导风叶片16中的一个传动连接，多个导风叶片16之间连接有连接件19，由此，多个导风叶片16互相连接，中间件18可以带动一个导风叶片16转动时，与该导风叶片16连接的多个导风叶片16可以同步转动。进一步地，连接件19与多个导风叶片16偏心连接，以使多个导风叶片16同步转动，多个导风叶片16可以整体控制，可以简化送风组件1的结构，利于提高运行的稳定性，实现节能。此外，连接件19与多个导风叶片16偏心连接还可以避免连接件19与旋转件17或中间件18发生干涉，利于布置。也就是说，中间件18可以连接于导风叶片16的中间位置，利于灵活和准确的控制导风叶片16，可以提高传动可靠性，连接件19可以连接于多个导风叶片16的上部或下部。

结合图7，一些实施例中，驱动组件包括：第二驱动件，第二驱动件设于第二端板11b的外侧，且第二驱动件与第二端板11b上的转动件13传动连接并沿第三方向可分离。具体地，驱动组件的第二驱动件可以设于送风框11第二端板11b的外侧，当送风组件1拆卸时，送风框11与第二驱动件分离，安装送风组件1后，第二端板11b上的转动件13与第二驱动件传动连接，第二驱动件可以驱动第二端板11b上的转动件13转动，转动件13可以驱动导风叶片16转动从而调节出风方向。驱动组件可以包括第一方向的两端外侧分别设置的第一驱动件和第二驱动件，其中，第一驱动件和第二驱动件可以参见图5中的驱动件3)。

结合图3和图6，一些实施例中，旋转件17可以绕第一旋转中心轴转动，且旋转件17绕第一旋转中心轴与送风框11相连；导风叶片16可以绕第二旋转中心轴转动，且导风叶片16绕第二旋转中心轴与送风框11相连，其中，第一旋转中心轴和第二旋转中心轴之间具有夹角，且导风叶片16与旋转件17沿第一旋转中心轴相对。也就是说，通过中间件18的传动，可以将转动方向从绕第一旋转中心轴转动方向改变为绕第二旋转中心轴转动，使得导风叶片16可以绕第二旋转中心轴转动，以使导风叶片16能够向预定方向转动，实现风向的调节。也就是说，本发明一些实施例的送风组件1可以根据送风组件1的不同构造，进行灵活布置。

一些实施例中，第一旋转中心轴和第二旋转中心轴相互垂直，利于提高结构稳定性，且易于布置。

一些实施例中，中间件18可以绕第三旋转中心轴转动，中间件18绕第三旋转中心轴与旋转件17相连，且第三旋转中心轴与第一旋转中心轴和第二旋转中心轴之间均具有夹角。中间件18在旋转件17和导风叶片16之间既可以起到传动的作用还可以变化传动方向，使得旋转件17、中间件18和导风叶片16彼此之间形成空间运动。

结合图8，进一步地，旋转件17包括：转动部171和斜板部172，转动部171与送风框11可转动地相连；斜板部172与转动部171相连，并沿垂直于第三旋转中心轴的方向延伸，其中，中间件18与斜板部172可转动地连接。也就是说，转动部171可以与送风框11连接，斜板部172向送风框11内延伸，并与中间件18连接，可以将动力向中间件18传递。更进一步地，斜板部172沿垂直于第三旋转中心轴的方向延伸，可以将转动部171沿第一旋转中心轴方向的运动转换成中间件18沿第三旋转中心轴方向的运动，从而实现传动方向的变换。因此，斜板部172与第一旋转中心轴之间具有夹角，结合前述，中间件18与第二旋转中心轴之间也具有夹角，由此，通过斜板部172和传动部的变轴夹角传动，可以将旋转件17的动力传递至导风叶片16，且导风叶片16可以沿第二旋转中心轴转动，从而使风向可以按照预定角度调节，提高送风风向的精准性，进而提升用户使用舒适性。

一些实施例中，中间件18沿第三旋转中心轴可移动地连接旋转件17，可以增大导风叶片16的转动范围，利于提高导风叶片16调节风向的精确性。

结合图6和图8，一些实施例中，中间件18绕第四旋转中心轴与导风叶片16相连，中间件18可以绕第四旋转中心轴转动，且第四旋转中心轴与第三旋转中心轴和第二旋转中心轴之间均具有夹角。由此，中间件18沿第三旋转中心轴方向延伸且绕第四旋转中心轴转动时，可以将导风叶片16的转动方向变换为导风叶片16沿第二旋转中心轴方向转动。

一些实施例中，第四旋转中心轴与第三旋转中心轴和第二旋转中心轴均垂直，可以提高结构的稳定性，可以提高结构稳定性，从而提升传动的稳定性，提高装置耐用性，便于制造。

在本发明的一些实施例中，送风框11沿第一方向延伸并可沿第三方向送风，导风板15沿第一方向延伸，导风叶片16设于送风框11内并沿第二方向延伸，旋转件17和转动件13分别设在送风框11在第一方向上的两端端板上，转动件13、传动件14与导风板15之间连接成平面四连杆机构(参见图2中的平面四连杆机构A)；旋转件17、中间件18与导风叶片16连接成空间四连杆机构。其中，导风板15和导风叶片16可以为板状结构，其中导风板15的上端可以构造出楔形面，以适于引导出风。

需要说明的是，转动件13和旋转件17可以是作用相同部件，均起到转动或驱动作用；传动件14和中间件18也可以是作用相同的部件，均起到传动连接的作用。

参见图1和图7，第一方向可以是左右方向，第二方向可以是上下方向，第三方向可以是前后方向。结合前述，驱动组件的第一驱动件和第二驱动件分别设置于送风框11的第一端板11a和第二端板11b(或者左右两端)的外侧。具体而言，在送风框11的左侧，第一驱动件与转动件13和导风板15依次传动连接，可以控制导风板15朝第二方向摆动，在送风框11的右侧，第二驱动件与转动件13和导风叶片16依次传动连接，可以控制导风叶片16朝第一方向摆动，这样，导风板15与导风叶片16结合可以在多个方向上调节风向，利于提高送风方向的精准性，提高送风组件1的功能性。举例而言，风从第三方向吹出，在送风过程中，可以经过导风板15或导风叶片16的引导，实现多角度送风，可以提升用户使用舒适性。

一些实施例中，灶体2内集成有空气调节机构，空气调节结构与送风组件1连通，空气调节结构可以调节送风温度，用户可以根据实际需求调节温度，使得送风组件1可以吹出冷风或热风等，提高用户使用舒适性。

根据本发明一些实施例的集成灶100，集成灶100还包括锁止机构4，锁止机构4与灶体2相连，并在锁止位置和释放位置之间可移动，锁止机构4在锁止位置可以锁止送风组件1以定位送风组件1于灶体2上，锁止机构4在释放位置时可以释放送风组件1以使送风组件1可拆卸。

结合吐5，更进一步地，锁止机构4上设有卡槽102，送风组件1上设有卡勾105，卡勾105可以与卡槽102卡接配合。具体地，锁止机构4在释放位置时卡勾105适于插入和脱出卡槽102，以使送风组件1与锁止机构4分离，锁止机构4在锁止位置时锁止机构4的卡槽102适于与插入卡槽102的卡勾105相卡持，以起到固定和锁止送风组件1的效果。其中，卡勾105和卡槽102可以在锁止结构与送风组件1的配合方向上设置多个，以提高锁止的稳定性，例如在第二方向上对称的设置两个卡槽102和卡勾105。

一些实施例中，集成灶100还包括：复位件41，复位件41分别与灶体2和锁止机构4相连，且复位件41常具有驱动锁止机构4运动至锁止位置的力，可以提高锁止可靠性，且可以实现快速、自动锁止的效果。具体而言，锁止机构4从锁止位置移动到释放位置时，需要克服复位件41的复位力，由此，可以提高送风组件1锁止时的稳定性，送风组件1安装后，锁止机构4可以自动恢复锁止位置。结合前述，在锁止状态下，卡勾105和卡槽102卡持时，复位件41所提供的力还可以维持卡勾105和卡槽102配合的稳定性。

结合图7，送风框11上沿第一方向的端部有延伸板11c，延伸板11c与锁止机构4前后相对，延伸板11c与锁止机构4配合以锁止和释放送风组件1。具体地，送风框11沿左右方向延伸，延伸板11c连接于送风框11的左右两端，延伸板11c与锁止机构4前后相对，送风组件1沿前后方向安装时，延伸板11c可以伸入锁止机构4内，复位件41驱动锁止机构4移动到锁止位置，可以锁住延伸部进而锁止送风组件1，利于简化结构，且延长部与灶体2沿前后方向相对，占用空间较小，利于空间布置。其中，卡勾105可以设置在延伸板11c上，且卡勾105沿第三方向延伸，延伸部沿前后方向移动时，卡勾105可以插入或脱离卡槽102。更为具体地，卡勾105可以包括头部和杆部，杆部与延伸板11c相连，头部构造出楔形，以适于进入卡槽102。

结合图7和图10，送风框11被构造成沿第三方向送风，导风板15可转动地与送风框11相连，转动件13包括第一连接部51，驱动组件包括第二连接部52，第一连接部51与第二连接部52适于沿第三方向对接以使驱动组件与转动件13传动连接，且第一连接部51与第二连接部52适于沿第三方向分离。也就是说，驱动组件与转动件13之间可以通过第一连接部51和第二连接部52的对接进行传动连接，这样，既可以简化驱动组件与转动件13之间的配合结构，又可以便于驱动组件与转动件13的拆装。具体而言，转动件13连接于送风框11上，在需要驱动组件的动力时，可以直接将送风框11沿第三方向移动以使转动件13的第一连接部51与驱动组件的第二连接部52对接即可实现动力传递；而在拆卸送风框11时，将送风框11沿前后方向移动，转动件13的第一连接部51与驱动组件的第二连接部52即可分离，可以实现送风框11和驱动组件的单独拆装，便于用户维护和清洁送风机构。

结合图7，一些实施例中，转动件13的旋转中心轴沿垂直于第三方向的方向延伸，转动件13的旋转中心轴和第二连接部52的旋转中心轴相互平行或重合，第一连接部51和第二连接部52被构造成可沿第三方向分离的联轴器结构，这样驱动组件和转动件13传动连接时可以牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩，以使驱动组件和转动件13传递运动和动力过程中可以一同回转。

一些实施例中，第一连接部51被构造成具有多个配合槽520的旋转块，且多个配合槽520绕第一连接部51的旋转中心轴间隔布置，第二连接部52上构造出配合块，配合块沿第三方向可分离地嵌入多个配合槽520中的一个。也可以是，第二连接部52被构造成具有多个配合槽520的旋转块，且多个配合槽520绕第一连接部51的旋转中心轴间隔布置，第一连接部51上构造出配合块，配合块沿第三方向可分离地嵌入多个配合槽520中的一个。也就是说，第一连接部51或第二连接部52的中的一个为旋转块另一个为配合块，配合块可以嵌入旋转块的配合槽520中，配合块或旋转块中的一个转动可以带动另一个转动，从而实现驱动组件和转动件13的传动连接，结构简单易于构造。另外，旋转块上构造出多个配合槽520可以便于旋转块配合块连接，即旋转块转动后依然具有敞开的配合槽520可以与配合块配合连接。

结合图7，一些实施例中，配合槽520被构造成V型，配合块被构造成与配合槽520形状适配的楔形，楔形的两边同向收敛的形式适于与V型的配合槽520配合，配合块嵌入配合槽520口封闭配合槽520的开口端，可以构造出近似三角形的形状，利于提高结构强度，提高配合的稳定性。

一些实施例中，旋转块被构造成齿轮状，并在每相邻的两个轮齿之间构造出配合槽520。齿轮的旋转中心轴适于与驱动组件的转动轴连接，齿槽适于构造出配合槽520，且易于获取。在旋转块在与配合块连接时，可以按规定的速比传递运动和动力，利于提高运行稳定性。

一些实施例中，驱动组件设于送风框11的端部外侧，且驱动组件沿第一方向与对应的转动件13相对，利于分离驱动组件与送风框11，可以增大驱动组件的布置空间，且驱动组件在运行时不容易受送风或油烟等外界因素的影响，利于提高运行稳定性和耐用性。

另外，结合前述，送风组件1还包括导风叶片16，导风叶片16与对应的驱动结构的连接方式与前述方式相同，也就是说，导风叶片16与对应的驱动结构之间，同样由第一连接部51和第二连接部52可分离地对接和传动连接。

另外，送风框11沿第一方向的两端外侧分别设有第一驱动电机和第二驱动电机以驱动导风板15和叶片。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。