一种农产品加工用小麦烘干装置

技术领域

本发明涉及小麦烘干设备技术领域，具体涉及一种农产品加工用小麦烘干装置。

背景技术

小麦在处理时，通常包括烘干、过滤等步骤。滚筒烘干机是小麦常用的干燥设备之一，在滚筒烘干机的中心增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

由于现有的小麦滚筒烘干机烘干滚筒的设置，因此现有的小麦滚筒烘干机只能对小麦进行烘干，无法同时对小麦进行筛滤，后续对小麦过滤时，需要额外使用筛滤设备对小麦进行处理，这样一来，会导致小麦处理成本增加，处理效率低。

同时由于小麦被收割后，需要先在地面上堆放，因此小麦中会含有大量灰尘与碎石子等杂质，当小麦被烘干时，小麦被反复抄起、抛落时容易导致扬尘，这样会导致烘干工作环境烟尘大，且碎石子等杂质会撞击在滚筒烘干机内壁，由于滚筒烘干机内壁不具备任何防护，因此当石子长期撞击滚筒烘干机内壁会导致滚筒烘干机内壁发生损坏，而滚筒烘干机内壁出现破损后，破损处相对于其他好的地方更容易受到冲击，进而最终影响烘干机使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：为解决无法同时进行烘干与筛滤，加工效率低的问题，本发明提供了一种农产品加工用小麦烘干装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种农产品加工用小麦烘干装置，包括有：底座；

烘干组件，所述底座的顶部设置有烘干组件；

筛滤组件，所述烘干组件的内部设置有能摆动的筛滤组件；

驱动组件，所述烘干组件的左侧设置有驱动组件，所述驱动组件给予筛滤组件驱动力；

换气组件，所述底座的外侧设置有换气组件。

进一步，所述烘干组件包括有：

烘干箱，所述底座的顶部固定连接有烘干箱；

火焰加热器，所述烘干箱的内底部设置有火焰加热器；

滚筒，所述烘干箱的内部转动安装有滚筒；

螺旋叶片，所述滚筒的内壁设置有螺旋叶片；

驱动齿环与导环，所述滚筒的外侧设置有驱动齿环与导环，所述驱动齿环与导环分别设置在滚筒的两端；

驱动轮与导向轮，所述底座的顶部转动安装有驱动轮与导向轮，所述驱动轮通过电机驱动，所述驱动轮与所述驱动齿环相啮合，所述导向轮与所述导环滚动接触。

进一步，所述筛滤组件包括有：

筛滤筒，所述滚筒的内部转动安装有筛滤筒，所述筛滤筒的转动中心与其中心线偏心设计，所述筛滤筒的顶部呈开口设计；

滑槽，所述筛滤筒开口内壁的两侧均开设有滑槽；

弹性滤板，所述筛滤筒的顶部设置有弹性滤板，所述弹性滤板的两端分别滑动连接在滑槽中；

拉簧，所述弹性滤板两端与所述滑槽内壁之间均设置有拉簧；

支撑滑块，所述筛滤筒的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有支撑滑块；

顶辊，所述支撑滑块的外侧转动安装有顶辊，所述顶辊与弹性滤板的下表面顶触；

顶簧，所述支撑滑块与导向槽内壁之间设置有顶簧；

隔板，所述筛滤筒的内部设置有隔板；

吸孔，所述隔板的内部线性开设有吸孔；

吸管，所述隔板的底部设置有吸管，所述吸管与多组所述吸孔同时相连通。

进一步，所述弹性滤板采用钨制成，钨具有非常高的弹性模量和屈服强度，同时耐高温。

进一步，所述筛滤筒呈半圆柱设计。

进一步，所述驱动组件包括有：

密封板，所述滚筒的左侧开设有密封孔，所述密封孔的内部转动安装有密封板；

摆动丝杠，所述密封板的左侧固定连接有摆动丝杠，所述摆动丝杠贯穿密封板与筛滤筒固定连接，且连接处位于筛滤筒转动中心；

摆轮，所述摆动丝杠的左侧设置有摆轮；

支架，所述底座的顶部设置有支架；

曲柄轮，所述支架的内部转动安装有通过电机驱动的曲柄轮；

曲柄杆，所述曲柄轮的外侧铰接有曲柄杆；

滑轨，所述支架的右侧设置有滑轨；

齿条，所述滑轨的内部滑动连接有齿条，所述齿条与所述曲柄杆相铰接，所述齿条与所述摆轮相啮合。

进一步，所述支架的内部滑动连接有滑架，所述滑架的内部转动安装有棘轮，所述棘轮与所述摆动丝杠螺纹连接，所述滑架的内部铰接有棘爪，所述滑架与所述支撑滑块通过拉绳传动连接，所述筛滤筒的外侧转动安装有定滑轮，所述拉绳通过定滑轮改变传动方向。

进一步，所述换气组件包括有；

吹吸风机，所述底座的外侧安装有吹吸风机；

三通电磁阀，所述吹吸风机的出气端安装有三通电磁阀，所述吸管与所述三通电磁阀相连通；

第一排气管，所述吹吸风机的出气端设置有第一排气管，所述第一排气管的另一端与所述烘干箱相连通；

第二排气管，所述烘干箱的外侧设置有第二排气管，所述第二排气管的另一端与所述三通电磁阀相连通，所述第二排气管、吸管与吹吸风机的出气端分别连接在三通电磁阀的三个通气端上。

本发明的有益效果如下：

1、本发明，通过在烘干组件内部设置筛滤组件，烘干组件对内部小麦进行反复抄起、抛落时，抛落的小麦落在筛滤组件上，通过驱动组件带动筛滤组件摆动，筛滤组件对小麦进行分筛，能自动将小麦中的碎石子等杂质筛除，进而避免石子撞击烘干筒内壁，提高烘干筒使用寿命。

2、本发明，通过控制筛滤组件切换状态，筛滤组件形成挡网，此时换气组件吸气，在小麦反复抄起、抛落时，能自动将扬起的灰尘吸除，进而防止烟尘影响操作人员健康。

3、本发明，在对小麦中石子分筛时，控制换气组件吹气，换气组件将烘干组件中的热气吹至筛滤组件内部，筛滤组件筛分小麦时，能使小麦加热均匀，提高烘干效率。

附图说明

图1是本发明整体第一视角示意图；

图2是本发明整体第二视角示意图；

图3是本发明烘干组件示意图；

图4是本发明换气组件示意图；

图5是本发明驱动组件示意图；

图6是本发明筛滤组件示意图；

图7是本发明筛滤组件横截面示意图；

图8是本发明筛滤组件剖视示意图。

附图标记：1、底座；2、烘干组件；21、烘干箱；22、火焰加热器；23、滚筒；24、螺旋叶片；25、驱动齿环；26、驱动轮；27、导环；28、导向轮；3、筛滤组件；31、筛滤筒；32、滑槽；33、弹性滤板；34、拉簧；35、支撑滑块；36、顶辊；37、顶簧；38、拉绳；39、定滑轮；310、隔板；311、吸孔；312、吸管；4、驱动组件；41、密封板；42、摆动丝杠；43、摆轮；44、支架；45、曲柄轮；46、曲柄杆；47、滑轨；48、齿条；49、滑架；410、棘轮；411、棘爪；5、换气组件；51、吹吸风机；52、三通电磁阀；53、第一排气管；54、第二排气管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

依本发明一较佳实施例的一种农产品加工用小麦烘干装置将在以下被详细地阐述。如图1-图8所示，一种农产品加工用小麦烘干装置，包括有：底座1、烘干组件2、筛滤组件3、驱动组件4与换气组件5，底座1的顶部设置有烘干组件2，烘干组件2的内部设置有能摆动的筛滤组件3，烘干组件2的左侧设置有驱动组件4，驱动组件4给予筛滤组件3驱动力，底座1的外侧设置有换气组件5。

烘干时，将小麦放入烘干组件2中，然后控制烘干组件2运行，开始时，筛滤组件3形成筒状，上面不会堆积小麦，烘干组件2对内部小麦进行反复抄起、抛落，此时换气组件5使筛滤组件3进行吸气，抄起、抛落的灰尘被吸出，当小麦不扬尘时，控制筛滤组件3切换形态，筛滤组件3形成板状，当抛落的小麦落在筛滤组件3上时，通过驱动组件4带动筛滤组件3摆动，筛滤组件3对小麦进行分筛，能自动将碎石子筛除，此时换气组件5将烘干组件2中的热气吹入筛滤组件3中，进而能提高小麦烘干效率。

进一步，烘干组件2包括有：烘干箱21、火焰加热器22、滚筒23、螺旋叶片24、驱动齿环25、驱动轮26、导向轮28与导环27，底座1的顶部固定连接有烘干箱21，烘干箱21的内底部设置有火焰加热器22，烘干箱21的内部转动安装有滚筒23，滚筒23的内壁设置有螺旋叶片24，滚筒23的外侧设置有驱动齿环25与导环27，驱动齿环25与导环27分别设置在滚筒23的两端，底座1的顶部转动安装有驱动轮26与导向轮28，驱动轮26通过电机驱动，驱动轮26与驱动齿环25相啮合，导向轮28与导环27滚动接触。

烘干时，使电机接通外界电源，电机带动驱动轮26转动，驱动轮26通过驱动齿环25正转，驱动齿环25带动滚筒23正转，滚筒23通过内部的螺旋叶片24对小麦进行抄起、抛落，且在导向轮28与导环27的作用下保证滚筒23转动稳定，火焰加热器22对滚筒23进行加热，使滚筒23能对内部小麦进行加热，且通过烘干箱21的设计，使火焰加热器22在其内部燃烧，相对于直接裸露在外界，能减少热量散失。

进一步，筛滤组件3包括有：筛滤筒31、滑槽32、弹性滤板33、拉簧34、支撑滑块35、顶辊36、顶簧37、隔板310、吸孔311与吸管312，滚筒23的内部转动安装有筛滤筒31，筛滤筒31的转动中心与其中心线偏心设计，筛滤筒31的顶部呈开口设计，筛滤筒31开口内壁的两侧均开设有滑槽32，筛滤筒31的顶部设置有弹性滤板33，弹性滤板33的两端分别滑动连接在滑槽32中，弹性滤板33两端与滑槽32内壁之间均设置有拉簧34，筛滤筒31的内壁开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有支撑滑块35，支撑滑块35的外侧转动安装有顶辊36，顶辊36与弹性滤板33的下表面顶触，支撑滑块35与导向槽内壁之间设置有顶簧37，筛滤筒31的内部设置有隔板310，隔板310的内部线性开设有吸孔311，隔板310的底部设置有吸管312，吸管312与多组吸孔311同时相连通。

开始烘干时，通过驱动组件4带动支撑滑块35向上滑动，支撑滑块35带动顶辊36上升，顶辊36将弹性滤板33顶起，弹性滤板33被顶呈半圆形，此时小麦无法堆积在弹性滤板33上，然后控制换气组件5通过吸管312使吸孔311进行吸气，进而将扬起的灰尘吸出。

然后，通过驱动组件4带动支撑滑块35向下滑动，支撑滑块35带动顶辊36下降，此时拉簧34带动弹性滤板33向滑槽32中滑动，弹性滤板33呈板状贴合在筛滤筒31上，然后通过驱动组件4带动筛滤筒31摆动，同时控制换气组件5将烘干组件2中的热气吹入筛滤组件3中，此时热气流较小，无法将石子与小麦吹起，只能提高小麦烘干效率，但不影响筛滤。

进一步，弹性滤板33采用钨制成，钨具有非常高的弹性模量和屈服强度，同时耐高温，通过该设计保证弹性滤板33换形稳定。

进一步，筛滤筒31呈半圆柱设计，便于使弹性滤板33能变成半圆形。

进一步，驱动组件4包括有：密封板41、摆动丝杠42、摆轮43、支架44、曲柄轮45、曲柄杆46、滑轨47与齿条48，滚筒23的左侧开设有密封孔，密封孔的内部转动安装有密封板41，密封板41的左侧固定连接有摆动丝杠42，摆动丝杠42贯穿密封板41与筛滤筒31固定连接，且连接处位于筛滤筒31转动中心，摆动丝杠42的左侧设置有摆轮43，底座1的顶部设置有支架44，支架44的内部转动安装有通过电机驱动的曲柄轮45，曲柄轮45的外侧铰接有曲柄杆46，支架44的右侧设置有滑轨47，滑轨47的内部滑动连接有齿条48，齿条48与曲柄杆46相铰接，齿条48与摆轮43相啮合。

当需要筛滤石子时，通过接通外界电源使电机转动，电机带动曲柄轮45转动，曲柄轮45带动曲柄杆46转动，曲柄杆46带动齿条48上下滑动，齿条48带动摆轮43往复转动，摆轮43带动摆动丝杠42往复摆动，摆动丝杠42带动筛滤筒31往复摆动，同时摆动丝杠42带动密封板41相对滚筒23转动，传动稳定，且小麦不会泄露。

进一步，支架44的内部滑动连接有滑架49，滑架49的内部转动安装有棘轮410，棘轮410与摆动丝杠42螺纹连接，滑架49的内部铰接有棘爪411，滑架49与支撑滑块35通过拉绳38传动连接，筛滤筒31的外侧转动安装有定滑轮39，拉绳38通过定滑轮39改变传动方向。

当需要筛滤石子时，通过接通外界电源使电机转动，电机带动曲柄轮45转动，曲柄轮45带动曲柄杆46转动，曲柄杆46带动齿条48上下滑动，齿条48带动摆轮43往复转动，摆轮43带动摆动丝杠42来回摆动，通过棘轮410与棘爪411的设置，棘轮410只能单向转动，由于摆动丝杠42往复摆动，因此当棘轮410无法转动时，摆动丝杠42转动推动棘轮410滑动，棘轮410远离滚筒23，棘轮410带动滑架49沿着支架44滑动，滑架49通过拉绳38带动支撑滑块35下降，支撑滑块35带动顶辊36下降，此时拉簧34带动弹性滤板33向滑槽32中滑动，弹性滤板33呈板状贴合在筛滤筒31上，完成自动筛滤组件3状态自动切换，然后自动进行筛滤石子，利用改变弹性滤板33的形状，来实现扬尘与筛滤，结构紧凑，不仅不会影响正常烘干，且能完成扬尘与筛滤，小麦处理效果好。

下次使用时，通过限制齿条48滑动，然后在摆轮43的作用下将摆动丝杠42锁定，此时只需推动滑架49复位，滑架49带动棘轮410复位，此时棘轮410在滑架49内部转动，装置能快速复位。

进一步，换气组件5包括有；吹吸风机51、三通电磁阀52、第一排气管53与第二排气管54，底座1的外侧安装有吹吸风机51，吹吸风机51的出气端安装有三通电磁阀52，吸管312与三通电磁阀52相连通，吹吸风机51的出气端设置有第一排气管53，第一排气管53的另一端与烘干箱21相连通，烘干箱21的外侧设置有第二排气管54，第二排气管54的另一端与三通电磁阀52相连通，第二排气管54、吸管312与吹吸风机51的出气端分别连接在三通电磁阀52的三个通气端上。

当吸尘时，控制三通电磁阀52使吹吸风机51的出气端与吸管312相连通，此时吹吸风机51吸气，通过三通电磁阀52使吸管312吸气，吸管312通过吸孔311将灰尘吸出；

当需要过滤石子时，控制三通电磁阀52使第二排气管54与吸管312，此时吹吸风机51吹起，气体通过第一排气管53使气体进入烘干箱21中，气体在烘干箱21中被加热，加热后的气体通过第二排气管54进入吸管312中，吸管312通过吸孔311将热气排出，进而对小麦进行烘干，烘干均匀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。