生箔机烘干吹风一体装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及生箔机技术领域，尤其涉及生箔机烘干吹风一体装置及其使用方法。

背景技术

在电解铜箔生产过程中，首先是在阴极辊表面形成铜箔，然后剥离到生箔机防氧化机台上经过辊系带动，分别经过防氧化、烘干等处理后再进行收卷，铜箔经过防氧化槽时，铜箔表面上的液体无法通过挤液辊挤干，往往需经过烘干处理，现有的生箔机上烘干和吹风装置分开设置，占位空间较大，烘干装置的烘干效率较差，不能实时监控温度，热气无法排出，对周围包胶辊产生影响，况且吹风装置直吹箔面，造成箔面抖动较大，存在撕边风险。

中国实用新型专利公开号CN218666336U公开了一种生箔机，生箔机包括机架、剥离装置、清洗装置、分切装置、防氧化装置以及收卷装置，机架上设置有生箔装置，用于进行电解铜箔，机架自前至后具有多个处理工位；剥离装置、清洗装置个和分切装置、防氧化装置自前至后依次设置。该专利对抽风装置、烘干装置和吹风装置进行了简单集成，但是没有解决吹风装置直吹箔面造成箔面抖动的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的吹风装置直吹箔面造成箔面抖动，为此提供可以抵消铜箔抖动的生箔机烘干吹风一体装置及其使用方法。

本发明的技术方案是：生箔机烘干吹风一体装置，包括：设置生箔机防氧化机台上的用于给通过的铜箔烘干的烘干装置、位于烘干装置两侧的吹风装置和抽风装置，所述吹风装置包括：两个吹风支架，每个吹风支架包括分别向上倾斜延伸和向下倾斜延伸的斜面；两个风机安装罩，两个所述风机安装罩的两端与两个吹风支架的斜面固接；转动腔，所述转动腔位于风机安装罩内且两端与两个吹风支架的斜面转动连接，所述转动腔的表面均匀开设有通孔；抽风筒体，所述抽风筒体与转动腔同心的安装在转动腔内；条形开口，所述条形开口开设于抽风筒体的表面且沿抽风筒体的轴向分布；翻盖，所述翻盖铰接在条形开口上；抽风口，所述抽风口沿轴向开设于抽风筒体的表面且与条形开口相对；吹风筒体，所述吹风筒体与抽风筒体同心的安装在抽风筒体内；吹风口，所述吹风口开设于吹风筒体的底部；驱动机构，所述驱动机构驱动转动腔和抽风筒体转动。

上述方案的改进是所述翻盖上安装有配重块。

上述方案中所述抽风筒体的一端连通有气泵，所述吹风筒体的一端连通有风机。

上述方案中所述斜面的倾斜角度是15°。

上述方案中所述烘干装置包括烘箱上盖、烘箱主体、烘箱侧盖、加热管支架和加热管，所述烘箱上盖、烘箱侧盖和烘箱主体组成矩形腔体，所述烘箱主体的两个相对的侧面分别开设有供铜箔进出的进箔口和出箔口，所述加热管支架固接在烘箱上盖的内表面，所述加热管固定在加热管支架上。

上述方案中所述抽风装置包括抽风管组件和挡风板，所述抽风管组件由抽风管和安装架组成，所述安装架安装在进箔口的上下两侧，所述抽风管位于安装架内且与烘干装置内部连通。

上述方案的进一步改进是所述安装架的外侧固接有挡风板。

生箔机烘干吹风一体装置的使用方法，包括以下步骤：铜箔从抽风装置经过进入烘干装置内进行烘干，在从烘干装置出来时启动驱动机构，驱动机构带动转动腔和抽风筒体围绕吹风筒体转动，同时从抽风筒体的一端进行抽风，从吹风筒体的一端鼓入空气，当抽风筒体转至条形开口位于最低端时翻盖由于自重打开，吹风筒体的空气通过吹风口、条形开口和通孔作用于铜箔表面，当抽风筒体转至条形开口位于最高端时翻盖由于自重闭合，抽风口正对铜箔表面，对铜箔表面进行抽风。

本发明的有益效果是通过抽风筒体和吹风筒体的配合，从上下两个方向同时对铜箔进行吹风或抽风的周期性操作，上下两个斜面的两个抽风筒体及转动腔的同步转动，上下两个方向的作用力同步作用在铜箔表面，抵消了冲击力，保证铜箔的稳定，同时也提高了吹风效果，不论是抽风还是吹风，经过转动腔表面的通孔分流，使得吹风或抽风产生的作用力均匀作用于铜箔表面，且作用范围大。

附图说明

图1是本发明的生箔机烘干吹风一体装置示意图；

图2是本发明的烘干装置示意图；

图3是本发明的抽风装置示意图；

图4是本发明的吹风装置示意图；

图5是图4中转动腔、抽风筒体和吹风筒体配合示意图；

图6是图4中抽风筒体示意图；

图7是图4中吹风筒体示意图；

图8是本发明的吹风装置一种工作状态示意图；

图9是本发明的吹风装置另一种工作状态示意图；

图中，1、抽风装置，11、抽风管，12、安装架，13、挡风板，2、烘干装置，21、烘箱主体，22、烘箱上盖，23、烘箱侧盖，24、加热管支架，25、加热管，26、进箔口，3、吹风装置，31、吹风支架，32、风机安装罩，33、转动腔，34、抽风筒体，35、翻盖，36、抽风口，37、吹风筒体，38、吹风口。

实施方式

下面结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-7所示，生箔机烘干吹风一体装置，包括：设置生箔机防氧化机台上的用于给通过的铜箔烘干的烘干装置2、位于烘干装置两侧的吹风装置3和抽风装置1，所述吹风装置3、设置在烘干装置2出箔口侧，抽风装置1设置于烘干装置2进箔口侧，所述吹风装置包括：两个吹风支架31，每个吹风支架包括分别向上倾斜延伸和向下倾斜延伸的斜面，斜面的倾斜角度可以是15°、20°、25°、30°等等；两个风机安装罩32，两个所述风机安装罩的两端与两个吹风支架的斜面固接；转动腔33，所述转动腔位于风机安装罩内且两端通过连接件与两个吹风支架的斜面转动连接，所述转动腔的表面均匀开设有通孔；抽风筒体34，所述抽风筒体与转动腔同心的安装在转动腔内；条形开口，所述条形开口开设于抽风筒体的表面且沿抽风筒体的轴向分布；翻盖35，所述翻盖铰接在条形开口上；抽风口36，所述抽风口沿轴向开设于抽风筒体的表面且与条形开口相对；吹风筒体37，所述吹风筒体与抽风筒体同心的安装在抽风筒体内；吹风口38，所述吹风口开设于吹风筒体的底部；驱动机构，所述驱动机构驱动转动腔和抽风筒体转动。具体的，所述抽风筒体的一端连通有气泵，所述吹风筒体的一端连通有风机。

需要说明的是，转动腔、抽风筒体、吹风筒体是与斜面配合的，也就是两个斜面上对应分布有两个转动腔、抽风筒体、吹风筒体的，这样当铜箔经过时上下两个斜面的两个抽风筒体同步对其进行抽风，两个吹风筒体同步对其进行吹风，而且周期性进行。

烘箱主体21的两侧和下侧是由矩形管和钢板焊接而成的隔热板组成，隔热板内侧填充保温棉，烘箱主体21内侧设置有加热管支架24，底部是由槽钢焊接而成的安装架，所述烘箱上盖22通过不锈钢铰链安装在烘箱主体21上侧，烘箱上盖是由矩形管和钢板焊接而成的，烘箱上盖22顶部设有温度传感器用来实时检测烘箱温度变化，烘箱上盖22前后两侧设置有把手，烘箱上盖底部设置有加热管支架24，所述烘箱侧盖23通过不锈钢铰链安装在烘箱主体21前后两侧，烘箱侧盖23是由钢板焊接而成的方形，所述加热管25安装在烘干装置，一部分设置于烘箱上盖22上，一部分设置于烘箱主体21内侧。

所述吹风装置3设置于烘干装置出箔口侧，通过吹风支架31安装在烘干装置上。

所述抽风装置1包括抽风管11、安装架12、挡风板13。所述抽风装置设置于烘干装置前侧进箔口，所述抽风管组件由抽风管11和安装架12组成，抽风管组件通过安装架12安装于烘干装置前侧进箔口上下位置，所述挡风板13设置于抽风管组件安装架前侧，用来挡住外溢，使其热气进入抽风管内。

作为本发明的优选例，所述翻盖上安装有配重块，利用配重块可以迅速的将翻盖打开或关闭，反应更灵敏。

如图8-9所示，生箔机烘干吹风一体装置的使用方法，包括以下步骤：铜箔从抽风装置经过进入烘干装置内进行烘干，在从烘干装置出来时启动驱动机构，驱动机构带动转动腔和抽风筒体围绕吹风筒体转动，吹风筒体保持静止，吹风口始终朝下，同时从抽风筒体的一端进行抽风，从吹风筒体的一端鼓入空气，当抽风筒体转至条形开口位于最低端时翻盖由于自重打开，吹风筒体的空气通过吹风口、条形开口和通孔作用于铜箔表面，抽风口位于最高点，将抽入的空气部分从条形开口排出，增强吹风效果，当抽风筒体转至条形开口位于最高端时翻盖由于自重闭合，条形开口被抽风筒体阻隔，抽风口正对铜箔表面，对铜箔表面进行抽风。