一种家纺面料自动加湿装置

技术领域

本发明涉及家纺面料加工技术领域，具体为一种家纺面料自动加湿装置。

背景技术

家纺面料根据所使用的位置不同会有多种类型的家纺材料，其中聚酯布属于家纺材料中的一种，聚酯布由合成纤维聚酯制成，具有触感柔软、抗皱性好、耐久性强但是吸湿性较差的特点。

在制造家纺产品时，聚酯布可能过于干燥，影响了它的舒适性和质地，而自动加湿可以通过喷雾、蒸汽或其他方式，将适量的湿气添加到面料中，达到所需的湿度水平，并且湿度保持适量的时候可以避免发生静电以及产生大量灰尘。

但是在对聚酯布进行加湿的过程中，由于聚酯布吸水性较差，通过湿气喷淋在布料上，会使布料的部分位置不能充分的吸收水分进行加湿，会影响后续对布料的加工效果。

发明内容

本发明提供了一种家纺面料自动加湿装置，解决了聚酯布在家是的过程中由于聚酯布自身吸水性较差导致聚酯布在通过喷雾的形式加湿的过程中不能更彻底的加湿的技术问题。

本发明提供的一种家纺面料自动加湿装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有用于在布料进行加湿之前将布料展开的展平机构，所述处理箱的上表面开设有进料口，所述处理箱的左侧面开设有出料口，所述处理箱的内部靠进出料口和进料口位置处均设置有辅助辊。

用于调节布料松紧度的绷紧机构，所述绷紧机构的数量为两个，两个所述绷紧机构呈中心对称设置在处理箱的内部。

用于对布料进行加湿的加湿机构，所述加湿机构固定设置在处理箱的内部。

用于对加湿后布料上的水分进行二次均匀分摊的辅助机构，所述辅助机构设置在处理箱的内部且位于加湿机构的下方。

所述加湿机构包括固定连接在处理箱顶端内壁的两个第一弹性伸缩连接杆，两个所述第一弹性伸缩连接杆的底端共同固定连接有加湿罩，所述加湿罩的下方还设置有加湿罩，下方的所述加湿罩固定连接在处理箱的前后内表面之间，所述加湿罩的水平段上铰接有两个加湿喷淋管，所述加湿喷淋管与加湿罩之间设置有涡卷弹簧（图中未示出），所述加湿罩的内部设置有两个左右对称的传动件，所述加湿罩的两个倾斜段的底端均转动连接有连接棍，所述加湿喷淋管的圆周面上靠近传动件的一侧固定连接有拨动连接块。

根据本发明的实施例，左侧的所述传动件包括转动连接在加湿罩倾斜段底端的两个前后对称的第一连接轴，两个所述第一连接轴的相对面之间与连接棍固定连接，所述传动件的倾斜段与水平段连接点位置处转动连接有第二连接轴，所述加湿罩的水平段且位于第二连接轴的右侧转动连接有第三连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴上共同转动连接有第一传动带，所述第二连接轴与第三连接轴上共同转动连接有第二传动带，所述第三连接轴的前后两端均固定连接有拨动齿盘，所述拨动齿盘与加湿罩转动连接，所述拨动齿盘与拨动连接块相互配合。

根据本发明的实施例，下方的所述绷紧机构包括开设在处理箱前后表面的两个对称的安装滑槽，所述安装滑槽的内部滑动连接有连接滑动座，两个所述连接滑动座的相对面之间转动连接有传动辊，所述连接滑动座的左侧面固定连接有位移方向限位杆，所述处理箱的外表面且位于安装滑槽的左侧固定连接有固定安装座，所述位移方向限位杆的左端左右贯穿固定安装座的左侧面且与固定安装座滑动连接，所述连接滑动座与固定安装座之间的位移方向限位杆外壁套设有第一连接弹簧。

根据本发明的实施例，所述展平机构包括固定连接在处理箱顶端内壁的两个前后对称的第二弹性伸缩连接杆，两个所述第二弹性伸缩连接杆的底端共同固定连接有固定壳，所述处理箱的内部且位于固定壳的下方固定连接有底板，所述底板与处理箱的前后内壁固定连接，所述固定壳的内部设置有滑动件。

根据本发明的实施例，所述滑动件包括固定连接在固定壳内部前后设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个前后对称的位移电动滑块，所述位移电动滑块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有展平板。

根据本发明的实施例，所述辅助机构包括固定连接在处理箱前后内壁两侧的两个对称的第三弹性伸缩连接杆，两个所述第三弹性伸缩连接杆的底端共同固定连接有安装壳，所述处理箱的内部且位于安装壳的下方固定连接有托板，所述安装壳的内部上方设置有多个前后分布的驱动件，所述安装壳的内部且位于驱动件的下方设置有多个前后分布的挤压件，多个所述驱动件与多个挤压件一一对应。

根据本发明的实施例，所述驱动件包括固定连接在安装壳内表面左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周面上沿其轴线方向固定连接有多组推动杆，每组所述推动杆的数量为多个且呈圆周阵列分布在转动轴的圆周面上，多组所述推动杆相互之间的位置为交错设置，所述转动轴的右端转动连接有轴承座，所述轴承座与安装壳的内表面固定连接。

根据本发明的实施例，所述挤压件包括前后固定连接在安装壳内壁的连接安装座，所述连接安装座上设置有多个滑动腔，所述滑动腔的内部上下滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的左右侧面上均固定连接有限位块，所述挤压杆与滑动腔之间设置有第二连接弹簧。

应用本发明的技术方案：1、通过加湿机构两面同时对布料进行加湿可以提高对布料的加湿效果，同时将加湿区域行程封闭式，可以减少水分的扩散，使加湿水分能够更多的浸在布料上，同时避免水分的浪费。

2、通过绷紧机构使布料呈蛇形折叠输送，节省布料的操作空间，配合展平机构在布料进行加湿之前将布料展平，避免布料在加湿的过程中出现褶皱，导致褶皱位置喷洒不均匀加湿不彻底的情况出现。

3、通过辅助机构的设置在布料进行加湿之后对布料各个位置进行间歇的点式按压，使布料上的水分能够在布料上分布的更加均匀，使布料加湿的更加均匀以便于后续的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的家纺面料自动加湿装置的立体结构示意图。

图2是本发明提供的图1中A部分的放大图。

图3是本发明提供的图1的部分剖面示意图。

图4是本发明提供的加湿机构的主视剖视图。

图5是本发明提供的图4中B部分的放大图。

图6是本发明提供的辅助机构的主视剖视图。

图7是本发明提供的展平机构的右视剖视图。

图8是本发明提供的推动杆结构与挤压杆机构配合的状态图。

附图标记：1、处理箱；2、绷紧机构；3、加湿机构；4、展平机构；5、辅助机构；21、位移方向限位杆；22、固定安装座；23、连接滑动座；24、传动辊；25、安装滑槽；31、第一弹性伸缩连接杆；32、加湿罩；33、加湿喷淋管；34、传动件；35、连接棍；36、拨动连接块；41、第二弹性伸缩连接杆；42、固定壳；43、滑动件；44、底板；51、第三弹性伸缩连接杆；52、安装壳；53、托板；54、驱动件；55、挤压件；341、第一连接轴；342、第一传动带；343、第二连接轴；344、第二传动带；345、拨动齿盘；346、第三连接轴；431、滑轨；432、位移电动滑块；433、电动推杆；434、展平板；541、轴承座；542、推动杆；543、转动轴；544、驱动电机；551、连接安装座；552、挤压杆；553、限位块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和3所示，一种家纺面料自动加湿装置，包括处理箱1，处理箱1的内部设置有用于在布料进行加湿之前将布料展开的展平机构4，处理箱1的上表面开设有进料口，处理箱1的左侧面开设有出料口，处理箱1的内部靠进出料口和进料口位置处均设置有辅助辊。

用于调节布料松紧度的绷紧机构2，绷紧机构2的数量为两个，两个绷紧机构2呈中心对称设置在处理箱1的内部。

用于对布料进行加湿的加湿机构3，加湿机构3固定设置在处理箱1的内部。

用于对加湿后布料上的水分进行二次均匀分摊的辅助机构5，辅助机构5设置在处理箱1的内部且位于加湿机构3的下方。

如图2所示，以下方的绷紧机构2为例，下方的绷紧机构2包括开设在处理箱1前后表面的两个对称的安装滑槽25，安装滑槽25的内部滑动连接有连接滑动座23，两个连接滑动座23的相对面之间转动连接有传动辊24，连接滑动座23的左侧面固定连接有位移方向限位杆21，处理箱1的外表面且位于安装滑槽25的左侧固定连接有固定安装座22，位移方向限位杆21的左端左右贯穿固定安装座22的左侧面且与固定安装座22滑动连接，连接滑动座23与固定安装座22之间的位移方向限位杆21外壁套设有第一连接弹簧。

布料在进入至处理箱1的内部之后，通过绷紧机构2将布料进行绷紧，在具体使用时，首先布料绕卷在两个传动辊24上，当开始拉动布料时，布料产生的拉力作用在传动辊24上，此时传动辊24带动连接滑动座23在安装滑槽25的内部滑动，同时将连接滑动座23与固定安装座22之间的第一连接弹簧拉伸，同时第一连接弹簧自身的弹力也作用在传动辊24上，使布料在拉动的过程中能够更加顺畅，同时将布料呈蛇形折叠传送，使布料能够更方便进行加湿，同时节省空间。

如图7所示，展平机构4包括固定连接在处理箱1顶端内壁的两个前后对称的第二弹性伸缩连接杆41，两个第二弹性伸缩连接杆41的底端共同固定连接有固定壳42，处理箱1的内部且位于固定壳42的下方固定连接有底板44，底板44与处理箱1的前后内壁固定连接，固定壳42的内部设置有滑动件43。

如图7所示，滑动件43包括固定连接在固定壳42内部前后设置的滑轨431，滑轨431上滑动连接有两个前后对称的位移电动滑块432，位移电动滑块432的下表面固定连接有电动推杆433，电动推杆433的底端固定连接有展平板434。

在具体使用时，当布料经过固定壳42和底板44之间时两个位移电动滑块432同时在滑轨431上向相反的方向滑动，同时电动推杆433推动展平板434向下移动，与布料贴近，配合底板44将布料挤压在展平板434和底板44之间，在两个位移电动滑块432移动时，将经过展平板434和底板44之间的布料展平，当两个位移电动滑块432在滑轨431上恢复至原位时，电动推杆433将展平板434略微向上抬起，直至位移电动滑块432恢复至原位之后电动推杆433再次推动展平板434向下移动贴近布料，重复上述步骤对经过展平板434和底板44之间的布料进行持续的展平。

如图3、图4和图5所示，加湿机构3包括固定连接在处理箱1顶端内壁的两个第一弹性伸缩连接杆31，两个第一弹性伸缩连接杆31的底端共同固定连接有加湿罩32，加湿罩32的下方还设置有加湿罩32，下方的加湿罩32固定连接在处理箱1的前后内表面之间，加湿罩32的水平段上铰接有两个加湿喷淋管33，加湿喷淋管33与加湿罩32之间设置有涡卷弹簧（图中未示出），加湿罩32的内部设置有两个左右对称的传动件34，加湿罩32的两个倾斜段的底端均转动连接有连接棍35，加湿喷淋管33的圆周面上靠近传动件34的一侧固定连接有拨动连接块36。

如图4和图5所示，左侧的传动件34包括转动连接在加湿罩32倾斜段底端的两个前后对称的第一连接轴341，两个第一连接轴341的相对面之间与连接棍35固定连接，传动件34的倾斜段与水平段连接点位置处转动连接有第二连接轴343，加湿罩32的水平段且位于第二连接轴343的右侧转动连接有第三连接轴346，第一连接轴341与第二连接轴343上共同转动连接有第一传动带342，第二连接轴343与第三连接轴346上共同转动连接有第二传动带344，第三连接轴346的前后两端均固定连接有拨动齿盘345，拨动齿盘345与加湿罩32转动连接，拨动齿盘345与拨动连接块36相互配合。

在具体使用时，经过展平板434和底板44配合展平的布料在经过两个加湿罩32之间时，同时第一弹性伸缩连接杆31自身的弹力反向作用在加湿罩32上，将加湿罩32与布料贴紧，布料带动连接棍35在加湿罩32上转动，同时连接棍35通过第一传动带342配合第二连接轴343和第二传动带344带动第三连接轴346在加湿罩32的内部同步转动，当拨动齿盘345在转动时，拨动齿盘345上的齿经过加湿喷淋管33上的拨动连接块36位置时，拨动齿盘345的齿会通过拨动连接块36带动加湿喷淋管33在加湿罩32上转动，此时加湿喷淋管33与加湿罩32之间的涡卷弹簧压缩，随着拨动齿盘345的持续转动，加湿喷淋管33在加湿罩32上转动一定幅度后，拨动连接块36与拨动齿盘345上的齿牙分离，此时加湿喷淋管33不受推力，而在涡卷弹簧自身弹力的作用下将加湿喷淋管33在加湿罩32上恢复至原位，随着拨动齿盘345持续转动，当拨动齿盘345上下一个齿牙经过拨动连接块36时，重新推动加湿喷淋管33转动，依次往复实现加湿喷淋管33在加湿罩32上左右摆动，使加湿喷淋管33在进行喷雾时，能够进行更大范围的覆盖，同时在加湿喷淋管33对布料进行加湿的过程中，加湿罩32在加湿喷淋管33的周围形成一个封闭的空间，尽可能的将加湿喷淋管33喷出的水雾落在经过加湿罩32的布料上，提高对布料的加湿效果，避免加湿水的浪费。

如图6所示，辅助机构5包括固定连接在处理箱1前后内壁的两个对称的第三弹性伸缩连接杆51，两个第三弹性伸缩连接杆51的底端共同固定连接有安装壳52，处理箱1的内部且位于安装壳52的下方固定连接有托板53，安装壳52的内部上方设置有多个前后分布的驱动件54，安装壳52的内部且位于驱动件54的下方设置有多个前后分布的挤压件55，多个驱动件54与多个挤压件55一一对应。

如图6所示，驱动件54包括固定连接在安装壳52左侧内壁，的驱动电机544，驱动电机544的输出轴上固定连接有转动轴543，转动轴543的圆周面上沿其轴线方向固定连接有多组推动杆542，每组推动杆542的数量为多个且呈圆周阵列分布在转动轴543的圆周面上，多组推动杆542相互之间的位置为交错设置，转动轴543的右端转动连接有轴承座541，轴承座541与安装壳52的内表面固定连接。

如图6和图8所示，挤压件55包括前后固定连接在安装壳52内壁的安装座551，连接安装座551上设置有多个滑动腔，滑动腔的内部上下滑动连接有挤压杆552，挤压杆552的左右侧面上均固定连接有限位块553，挤压杆552与滑动腔之间设置有第二连接弹簧。

在具体使用时，当布料经过安装壳52和托板53之间时，通过驱动电机544带动转动轴543在轴承座541上持续转动，当推动杆542经过与其对应的挤压杆552时，推动杆542对挤压杆552产生向下的推力，推动挤压杆552在连接安装座551的内部向下滑动，在限位块553的作用下可以限制挤压杆552滑动位置，当推动杆542转动至与挤压杆552为同一竖直线时，挤压杆552在连接安装座551的内部向下滑动距离最远，此时挤压杆552的底端略微超出安装壳52的下表面，以此对布料产生挤压，布料挤压位置的水分会被挤出然后向四周扩散，由于推动杆542在转动轴543上为交错设置，因此多个挤压杆552不是同时对布料产生挤压，通过多个挤压杆552对布料的不同位置进行间歇挤压，可以使布料上的水分更加均匀。

工作原理：在具体使用时，首先将需要加湿的布料从处理箱1的上方的进料口放入至处理箱1的内部通过辅助辊穿入至固定壳42和底板44之间，然后再穿过两个加湿机构3之间，后绕卷在左侧的传动辊24上后，穿过安装壳52和托板53之间再绕卷在右侧的传动辊24上，之后穿过出料口位置处的辅助辊输出至处理箱1的外部，在布料经过固定壳42和底板44之间时，通过滑动件43对布料进行展平，避免布料在加湿的过程中出现褶皱，在布料经过两个加湿罩32之间时，布料带动连接棍35转动，连接棍35带动传动件34配合拨动连接块36拨动加湿喷淋管33在加湿罩32上转动，使加湿喷淋管33在对布料进行加湿的过程中加湿的覆盖面更大，在布料经过安装壳52和托板53之间时，通过驱动件54带动挤压件55对布料多个位置进行间歇的挤压，可以使布料上的水分更加均匀。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。