一种电动汽车配件打磨装置
文献发布时间:2024-04-18 19:58:21
技术领域
本发明涉及于汽车配件加工技术领域,更具体地说,涉及一种电动汽车配件打磨装置。
背景技术
电动汽车配件打磨是制造和加工电动汽车配件以改善其表面质量、精度和光滑度的过程。打磨可以去除零件表面的毛刺、瑕疵以及氧化物,使其外观更美观,同时也可能提高零件的性能。而在打磨过程会产生大量的粉尘和颗粒,通常在进行打磨工作之前,工作人员会戴上适当的个人防护装备,包括护目镜、口罩、耳塞、手套和工作服,为了保护自己在打磨过程中以及打磨后清理阶段免受飞溅的碎屑、粉尘和噪音的伤害。
但是在打磨后清理阶段为了保持工作区的清洁,以减少卫生问题和防火风险,往往是通过工作人员人工清理积累在工作区的粉尘和碎屑,但是这种方式清理效率低下,且由于打磨过程中飞溅的打磨碎屑没有得到有效控制,在清理时打磨碎屑到处都是,无疑增加了工作人员的清理量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动汽车配件打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题:但是在打磨后清理阶段为了保持工作区的清洁,以减少卫生问题和防火风险,往往是通过工作人员人工清理积累在工作区的粉尘和碎屑,但是这种方式清理效率低下,且由于打磨过程中飞溅的打磨碎屑没有得到有效控制,在清理时打磨碎屑到处都是,无疑增加了工作人员的清理量。
一种电动汽车配件打磨装置,包括多组打磨器和打磨台,所述多组打磨器包括固定框,所述固定框固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接驱动电箱,所述驱动电箱上方连接有工作台,且所述驱动电箱包括转轴,所述工作台包括工作面板、下料槽和转动挡板,且所述工作面板上表面固定连接有清理装置,所述转轴贯穿连接所述工作面板和所述清理装置,所述清理装置内部设置有驱动装置,且所述转轴顶部和所述打磨台相连,其中在所述打磨台上环形等差开设有三组定位孔,再结合固定“L”型铆钉,可以很好的将电动汽车配件固定在所述打磨台上,且根据电动汽车配件的尺寸可以选择不同的定位孔用以加固,有效固定电动汽车配件。
优选地,所述转轴连接有电机箱,所述电机箱四周分别设置有横向固定卡块,电机箱内部设置有转动电机,且该转动电机通过转轴带动打磨台旋转,方便多组打磨器全方位打磨电动汽车配件。
优选地,所述支撑架包括四个连接架,四个所述连接架顶部分别连接有伸缩架,所述伸缩架底部固定连接竖向固定卡块,且所述伸缩架底端分别固定在所述固定框四个侧面上。
优选地,所述多组打磨器包括限位板和打磨棒,所述限位板有四个,且所述限位板尾端分别固定安装在所述固定框上表面四角,所述限位板上端固定安装有伸缩腔,所述伸缩腔前端连接有伸缩杆,且所述伸缩腔前端伸缩杆连接有打磨电机,所述打磨电机下端连接有打磨棒,且所述限位板上开设有滑槽,所述打磨棒活动连接在所述限位板的滑槽中,通过打磨电机在限位板滑槽上的滑动,可以灵活调节打磨棒的位置,从而贴近电动汽车配件,进行有效打磨。
优选地,所述下料槽设置有四个,所述工作面板四边分别连接有转杆,且所述下料槽分别开设在所述工作面板四周,并靠近所述转杆,且所述转杆连接有转动挡板,所述转动挡板上设置有把手,在打磨过程中利用转动挡板有效阻挡飞溅的打磨碎屑,同时在打磨过后还可以通过下料槽回收打磨碎屑,做好打磨后的回收处理工作,符合绿色加工,减少后期清洁处理的时间,有效提高工作效率。
优选地,所述清理装置包括装置盒和伺服电机,所述装置盒底部贯穿连接有四个所述伺服电机,所述装置盒贯穿连接有筒状轴承,所述装置盒开设有内腔,所述装置盒内腔四角设置有所述驱动装置,且所述驱动装置底部连接有所述伺服电机,且所述装置盒外围四面设置有清理推板,通过清理装置上清理推板可以推动工作面板上的残留的打磨碎屑,做到有效清理。
优选地,所述驱动装置包括驱动齿轮组和条齿,所述驱动齿轮组设置有上下两个圆盘齿轮,所述驱动齿轮组连接有所述伺服电机,且所述驱动齿轮组顶部连接固定块,所述固定块固定安装在所述装置盒内腔上壁,所述驱动齿轮组上下两个圆盘齿轮分别连接所述条齿,且每个所述条齿贯穿连接有一组固定架,所述固定架固定安装在所述装置盒内腔底部,且所述条齿外端贯穿所述装置盒,并固定连接有所述清理推板,利用伺服电机和驱动装置中条齿的连接,可以实现四块清理推板的同步移动,从而有效清理工作面板上的残留的打磨碎屑。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明中,通过设置可调节的转动挡板,在打磨前将转动挡板翻转至工作面板上端,与工作面板垂直,形成有效阻挡的面壁外围,从而有效阻挡飞溅的打磨碎屑,以此有效控制打磨碎屑,便于后期清理。
(2)本发明中,在调节转动挡板形成有效阻挡的面壁外围时,利用多组打磨器上的固定框套在转动挡板围成的面壁外围,对面壁外围起到加固作用,且多组打磨器设置有四个打磨棒,可以加快对电动汽车配件的打磨,提高打磨效率。
(3)本发明中,在打磨结束后,利用驱动装置驱动清理装置工作,清理推板会将散落在工作面板的打磨碎屑推向下料槽,直至打磨碎屑从下料槽中掉落,极大加快了对打磨碎屑的回收,且通过机械操作,节省了工作人员的大量劳动量,有效提高清理效率,做到绿色加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明连接打磨台的工作台结构示意图;
图3为本发明的驱动电箱和支撑架结构放大示意图;
图4为本发明的多组打磨器结构放大示意图;
图5为本发明的工作台结构放大示意图;
图6为本发明的清理装置结构放大示意图;
图7为本发明的驱动装置结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、驱动电箱;101、电机箱;102、横向固定卡块;103、转轴;2、支撑架;201、连接架;202、伸缩架;203、竖向固定卡块;3、多组打磨器;301、固定框;302、限位板;303、伸缩腔;304、打磨电机;305、打磨棒;4、工作台;401、工作面板;402、下料槽;403、转杆;404、转动挡板;405、把手;5、清理装置;501、装置盒;502、筒状轴承;503、伺服电机;504、清理推板;6、打磨台;7、驱动装置;701、驱动齿轮组;702、固定块;703、条齿;704、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种电动汽车配件打磨装置,包括多组打磨器3和打磨台6,多组打磨器3包括固定框301,固定框301固定连接有支撑架2,支撑架2底部固定连接驱动电箱1,驱动电箱1上方连接有工作台4,且驱动电箱1包括转轴103,工作台4包括工作面板401、下料槽402和转动挡板404,且工作面板401上表面固定连接有清理装置5,转轴103贯穿连接工作面板401和清理装置5,清理装置5内部设置有驱动装置7,且转轴103顶部和打磨台6相连,其中在打磨台6上环形等差开设有三组定位孔,再结合固定“L”型铆钉,可以很好的将电动汽车配件固定在打磨台6上,且根据电动汽车配件的尺寸可以选择不同的定位孔用以加固,有效固定电动汽车配件。
其中如图3,在本实施例中,转轴103连接有电机箱101,电机箱101四周分别设置有横向固定卡块102,且该横向固定卡块102在转动挡板404收回状态时,通过活动卡住转动挡板404上的把手405,从而起到固定转动挡板404的作用,而电机箱101内部设置有转动电机,且该转动电机通过转轴103带动打磨台6旋转,方便多组打磨器3全方位打磨电动汽车配件。
其中如图3,在本实施例中,支撑架2包括四个连接架201,四个连接架201顶部分别连接有伸缩架202,伸缩架202底部固定连接竖向固定卡块203,且伸缩架202底端分别固定在固定框301四个侧面上,通过调节伸缩架202可以控制改变伸缩架202连接的固定框301高度,从而在转动挡板404处于展开工作状态时,利用固定框301套在转动挡板404围成的面壁外围,起到固定作用。
其中如图4,在本实施例中,多组打磨器3包括限位板302和打磨棒305,限位板302有四个,且限位板302尾端分别固定安装在固定框301上表面四角,限位板302上端固定安装有伸缩腔303,伸缩腔303前端连接有伸缩杆,且伸缩腔303前端伸缩杆连接有打磨电机304,打磨电机304下端连接有打磨棒305,且限位板302上开设有滑槽,打磨棒305活动连接在限位板302的滑槽中,且打磨棒305与限位板302的滑槽连接处设置有固定块,通过固定块可以使连接打磨棒305的打磨电机304在限位板302滑槽上稳定滑动,而多组打磨器3设置有四个打磨棒305,加快对电动汽车配件的打磨,且通过打磨电机304在限位板302滑槽上的滑动,可以灵活调节打磨棒305的位置,从而贴近电动汽车配件,进行有效打磨。
其中如图5,在本实施例中,下料槽402设置有四个,工作面板401四边分别连接有转杆403,且下料槽402分别开设在工作面板401四周,并靠近转杆403,且转杆403连接有转动挡板404,转动挡板404上设置有把手405,转动挡板404通过转杆403可以实现180°的旋转,且当转动挡板404旋转至工作面板401并与工作面板401垂直时,整体装置处于工作状态,此时工作面板401可以有效阻挡飞溅的打磨碎屑,而在电动汽车配件打磨过后,残留在工作面板401上打磨碎屑便可以通过下料槽402收集清理,在打磨过程中利用转动挡板404有效阻挡飞溅的打磨碎屑,同时在打磨过后还可以通过下料槽402回收打磨碎屑,做好打磨后的回收处理工作,符合绿色加工,减少后期清洁处理的时间,有效提高工作效率。
具体的,当需要打磨电动汽车配件时,首先将电动汽车配件放置在打磨台6上,然后根据电动汽车配件的尺寸选择打磨台6上不同的定位孔,用以固定电动汽车配件,在固定好电动汽车配件后,此时转动挡板404是通过把手405固定在电机箱101四周的横向固定卡块102上的,工作人员通过手提把手405,将转动挡板404翻转至工作面板401上端,与工作面板401垂直,之后通过调节伸缩架202使固定框301下降,利用固定框301套在转动挡板404围成的面壁外围,起到固定作用,接着根据电动汽车配件的尺寸调节伸缩腔303连接的伸缩杆,使打磨棒305贴紧电动汽车配件,且此时翻转后的转动挡板404上的把手405会与竖向固定卡块203连接,从而进一步加强固定转动挡板404,之后便可以启动驱动电箱1和打磨电机304,通过驱动电箱1带动转轴103旋转,从而带动打磨台6上的电动汽车配件稳定旋转以及通过打磨电机304带动打磨棒305快速旋转,以此快速打磨电动汽车配件,且在打磨过程中,围起的工作面板401可以有效阻挡飞溅的打磨碎屑,以此有效控制打磨碎屑,便于后期清理。
其中如图6,在本实施例中,清理装置5包括装置盒501和伺服电机503,装置盒501底部贯穿连接有四个伺服电机503,装置盒501贯穿连接有筒状轴承502,装置盒501开设有内腔,装置盒501内腔四角设置有驱动装置7,且驱动装置7底部连接有伺服电机503,且装置盒501外围四面设置有清理推板504,装置盒501外围设置的清理推板504通过驱动装置7连接,而转轴103通过筒状轴承502贯穿连接装置盒501,装置盒501是固定安装在工作面板401上的,且在筒状轴承502的作用下,转轴103转动不会影响装置盒501,通过清理装置5上清理推板504可以推动工作面板401上的残留的打磨碎屑,做到有效清理。
其中如图7,在本实施例中,驱动装置7包括驱动齿轮组701和条齿703,驱动齿轮组701设置有上下两个圆盘齿轮,驱动齿轮组701连接有伺服电机503,且驱动齿轮组701顶部连接固定块702,固定块702固定安装在装置盒501内腔上壁,驱动齿轮组701上下两个圆盘齿轮分别连接条齿703,且每个条齿703贯穿连接有一组固定架704,固定架704固定安装在装置盒501内腔底部,且条齿703外端贯穿装置盒501,并固定连接有清理推板504,通过伺服电机503带动驱动齿轮组701旋转,从而带动连接了条齿703的清理推板504移动,而固定块702在驱动齿轮组701转动时起到固定作用,利用伺服电机503和驱动装置7中条齿703的连接,可以实现四块清理推板504的同步移动,从而有效清理工作面板401上的残留的打磨碎屑。
具体的,在打磨结束后,提前在工作台4的下料槽402下方放置好收集装置,通过遥控启动装置盒501下连接的伺服电机503,通过伺服电机503旋转带动装置盒501内腔四角处的驱动齿轮组701转动,而驱动齿轮组701的转动又会同步带动驱动齿轮组701连接的条齿703移动,而条齿703外端连接有清理推板504,且工作面板401四周开设有下料槽402,当驱动装置7驱动清理装置5工作后,清理推板504会推动散落在工作面板401的打磨碎屑,将打磨碎屑不断推向下料槽402,直至打磨碎屑从下料槽402中掉落到收集装置中,便完成了对打磨碎屑的快速收集,这种方式极大加快了对打磨碎屑的回收,且通过机械操作,节省了工作人员的大量劳动量,有效提高清理效率,做到绿色加工处理。
本发明的工作原理:当需要打磨电动汽车配件时,首先将电动汽车配件放置在打磨台6上,然后根据电动汽车配件的尺寸选择打磨台6上不同的定位孔,用以固定电动汽车配件,在固定好电动汽车配件后,此时转动挡板404是通过把手405固定在电机箱101四周的横向固定卡块102上的,工作人员通过手提把手405,将转动挡板404翻转至工作面板401上端,与工作面板401垂直,之后通过调节伸缩架202使固定框301下降,利用固定框301套在转动挡板404围成的面壁外围,起到固定作用,接着根据电动汽车配件的尺寸调节伸缩腔303连接的伸缩杆,使打磨棒305贴紧电动汽车配件,且此时翻转后的转动挡板404上的把手405会与竖向固定卡块203连接,从而进一步加强固定转动挡板404,之后便可以启动驱动电箱1和打磨电机304,通过驱动电箱1带动转轴103旋转,从而带动打磨台6上的电动汽车配件稳定旋转以及通过打磨电机304带动打磨棒305快速旋转,以此快速打磨电动汽车配件,且在打磨过程中,围起的工作面板401可以有效阻挡飞溅的打磨碎屑,以此有效控制打磨碎屑,便于后期清理,而在打磨结束后,提前在工作台4的下料槽402下方放置好收集装置,通过遥控启动装置盒501下连接的伺服电机503,通过伺服电机503旋转带动装置盒501内腔四角处的驱动齿轮组701转动,而驱动齿轮组701的转动又会同步带动驱动齿轮组701连接的条齿703移动,而条齿703外端连接有清理推板504,且工作面板401四周开设有下料槽402,当驱动装置7驱动清理装置5工作后,清理推板504会推动散落在工作面板401的打磨碎屑,将打磨碎屑不断推向下料槽402,直至打磨碎屑从下料槽402中掉落到收集装置中,便完成了对打磨碎屑的快速收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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