一种电动汽车配件打磨装置

技术领域

本发明涉及于汽车配件加工技术领域，更具体地说，涉及一种电动汽车配件打磨装置。

背景技术

电动汽车配件打磨是制造和加工电动汽车配件以改善其表面质量、精度和光滑度的过程。打磨可以去除零件表面的毛刺、瑕疵以及氧化物，使其外观更美观，同时也可能提高零件的性能。而在打磨过程会产生大量的粉尘和颗粒，通常在进行打磨工作之前，工作人员会戴上适当的个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、手套和工作服，为了保护自己在打磨过程中以及打磨后清理阶段免受飞溅的碎屑、粉尘和噪音的伤害。

但是在打磨后清理阶段为了保持工作区的清洁，以减少卫生问题和防火风险，往往是通过工作人员人工清理积累在工作区的粉尘和碎屑，但是这种方式清理效率低下，且由于打磨过程中飞溅的打磨碎屑没有得到有效控制，在清理时打磨碎屑到处都是，无疑增加了工作人员的清理量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动汽车配件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题：但是在打磨后清理阶段为了保持工作区的清洁，以减少卫生问题和防火风险，往往是通过工作人员人工清理积累在工作区的粉尘和碎屑，但是这种方式清理效率低下，且由于打磨过程中飞溅的打磨碎屑没有得到有效控制，在清理时打磨碎屑到处都是，无疑增加了工作人员的清理量。

一种电动汽车配件打磨装置，包括多组打磨器和打磨台，所述多组打磨器包括固定框，所述固定框固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接驱动电箱，所述驱动电箱上方连接有工作台，且所述驱动电箱包括转轴，所述工作台包括工作面板、下料槽和转动挡板，且所述工作面板上表面固定连接有清理装置，所述转轴贯穿连接所述工作面板和所述清理装置，所述清理装置内部设置有驱动装置，且所述转轴顶部和所述打磨台相连，其中在所述打磨台上环形等差开设有三组定位孔，再结合固定“L”型铆钉，可以很好的将电动汽车配件固定在所述打磨台上，且根据电动汽车配件的尺寸可以选择不同的定位孔用以加固，有效固定电动汽车配件。

优选地，所述转轴连接有电机箱，所述电机箱四周分别设置有横向固定卡块，电机箱内部设置有转动电机，且该转动电机通过转轴带动打磨台旋转，方便多组打磨器全方位打磨电动汽车配件。

优选地，所述支撑架包括四个连接架，四个所述连接架顶部分别连接有伸缩架，所述伸缩架底部固定连接竖向固定卡块，且所述伸缩架底端分别固定在所述固定框四个侧面上。

优选地，所述多组打磨器包括限位板和打磨棒，所述限位板有四个，且所述限位板尾端分别固定安装在所述固定框上表面四角，所述限位板上端固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔前端连接有伸缩杆，且所述伸缩腔前端伸缩杆连接有打磨电机，所述打磨电机下端连接有打磨棒，且所述限位板上开设有滑槽，所述打磨棒活动连接在所述限位板的滑槽中，通过打磨电机在限位板滑槽上的滑动，可以灵活调节打磨棒的位置，从而贴近电动汽车配件，进行有效打磨。

优选地，所述下料槽设置有四个，所述工作面板四边分别连接有转杆，且所述下料槽分别开设在所述工作面板四周，并靠近所述转杆，且所述转杆连接有转动挡板，所述转动挡板上设置有把手，在打磨过程中利用转动挡板有效阻挡飞溅的打磨碎屑，同时在打磨过后还可以通过下料槽回收打磨碎屑，做好打磨后的回收处理工作，符合绿色加工，减少后期清洁处理的时间，有效提高工作效率。

优选地，所述清理装置包括装置盒和伺服电机，所述装置盒底部贯穿连接有四个所述伺服电机，所述装置盒贯穿连接有筒状轴承，所述装置盒开设有内腔，所述装置盒内腔四角设置有所述驱动装置，且所述驱动装置底部连接有所述伺服电机，且所述装置盒外围四面设置有清理推板，通过清理装置上清理推板可以推动工作面板上的残留的打磨碎屑，做到有效清理。

优选地，所述驱动装置包括驱动齿轮组和条齿，所述驱动齿轮组设置有上下两个圆盘齿轮，所述驱动齿轮组连接有所述伺服电机，且所述驱动齿轮组顶部连接固定块，所述固定块固定安装在所述装置盒内腔上壁，所述驱动齿轮组上下两个圆盘齿轮分别连接所述条齿，且每个所述条齿贯穿连接有一组固定架，所述固定架固定安装在所述装置盒内腔底部，且所述条齿外端贯穿所述装置盒，并固定连接有所述清理推板，利用伺服电机和驱动装置中条齿的连接，可以实现四块清理推板的同步移动，从而有效清理工作面板上的残留的打磨碎屑。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明中，通过设置可调节的转动挡板，在打磨前将转动挡板翻转至工作面板上端，与工作面板垂直，形成有效阻挡的面壁外围，从而有效阻挡飞溅的打磨碎屑，以此有效控制打磨碎屑，便于后期清理。

(2)本发明中，在调节转动挡板形成有效阻挡的面壁外围时，利用多组打磨器上的固定框套在转动挡板围成的面壁外围，对面壁外围起到加固作用，且多组打磨器设置有四个打磨棒，可以加快对电动汽车配件的打磨，提高打磨效率。

(3)本发明中，在打磨结束后，利用驱动装置驱动清理装置工作，清理推板会将散落在工作面板的打磨碎屑推向下料槽，直至打磨碎屑从下料槽中掉落，极大加快了对打磨碎屑的回收，且通过机械操作，节省了工作人员的大量劳动量，有效提高清理效率，做到绿色加工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明连接打磨台的工作台结构示意图；

图3为本发明的驱动电箱和支撑架结构放大示意图；

图4为本发明的多组打磨器结构放大示意图；

图5为本发明的工作台结构放大示意图；

图6为本发明的清理装置结构放大示意图；

图7为本发明的驱动装置结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动电箱；101、电机箱；102、横向固定卡块；103、转轴；2、支撑架；201、连接架；202、伸缩架；203、竖向固定卡块；3、多组打磨器；301、固定框；302、限位板；303、伸缩腔；304、打磨电机；305、打磨棒；4、工作台；401、工作面板；402、下料槽；403、转杆；404、转动挡板；405、把手；5、清理装置；501、装置盒；502、筒状轴承；503、伺服电机；504、清理推板；6、打磨台；7、驱动装置；701、驱动齿轮组；702、固定块；703、条齿；704、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电动汽车配件打磨装置，包括多组打磨器3和打磨台6，多组打磨器3包括固定框301，固定框301固定连接有支撑架2，支撑架2底部固定连接驱动电箱1，驱动电箱1上方连接有工作台4，且驱动电箱1包括转轴103，工作台4包括工作面板401、下料槽402和转动挡板404，且工作面板401上表面固定连接有清理装置5，转轴103贯穿连接工作面板401和清理装置5，清理装置5内部设置有驱动装置7，且转轴103顶部和打磨台6相连，其中在打磨台6上环形等差开设有三组定位孔，再结合固定“L”型铆钉，可以很好的将电动汽车配件固定在打磨台6上，且根据电动汽车配件的尺寸可以选择不同的定位孔用以加固，有效固定电动汽车配件。

其中如图3，在本实施例中，转轴103连接有电机箱101，电机箱101四周分别设置有横向固定卡块102，且该横向固定卡块102在转动挡板404收回状态时，通过活动卡住转动挡板404上的把手405，从而起到固定转动挡板404的作用，而电机箱101内部设置有转动电机，且该转动电机通过转轴103带动打磨台6旋转，方便多组打磨器3全方位打磨电动汽车配件。

其中如图3，在本实施例中，支撑架2包括四个连接架201，四个连接架201顶部分别连接有伸缩架202，伸缩架202底部固定连接竖向固定卡块203，且伸缩架202底端分别固定在固定框301四个侧面上，通过调节伸缩架202可以控制改变伸缩架202连接的固定框301高度，从而在转动挡板404处于展开工作状态时，利用固定框301套在转动挡板404围成的面壁外围，起到固定作用。

其中如图4，在本实施例中，多组打磨器3包括限位板302和打磨棒305，限位板302有四个，且限位板302尾端分别固定安装在固定框301上表面四角，限位板302上端固定安装有伸缩腔303，伸缩腔303前端连接有伸缩杆，且伸缩腔303前端伸缩杆连接有打磨电机304，打磨电机304下端连接有打磨棒305，且限位板302上开设有滑槽，打磨棒305活动连接在限位板302的滑槽中，且打磨棒305与限位板302的滑槽连接处设置有固定块，通过固定块可以使连接打磨棒305的打磨电机304在限位板302滑槽上稳定滑动，而多组打磨器3设置有四个打磨棒305，加快对电动汽车配件的打磨，且通过打磨电机304在限位板302滑槽上的滑动，可以灵活调节打磨棒305的位置，从而贴近电动汽车配件，进行有效打磨。

其中如图5，在本实施例中，下料槽402设置有四个，工作面板401四边分别连接有转杆403，且下料槽402分别开设在工作面板401四周，并靠近转杆403，且转杆403连接有转动挡板404，转动挡板404上设置有把手405，转动挡板404通过转杆403可以实现180°的旋转，且当转动挡板404旋转至工作面板401并与工作面板401垂直时，整体装置处于工作状态，此时工作面板401可以有效阻挡飞溅的打磨碎屑，而在电动汽车配件打磨过后，残留在工作面板401上打磨碎屑便可以通过下料槽402收集清理，在打磨过程中利用转动挡板404有效阻挡飞溅的打磨碎屑，同时在打磨过后还可以通过下料槽402回收打磨碎屑，做好打磨后的回收处理工作，符合绿色加工，减少后期清洁处理的时间，有效提高工作效率。

具体的，当需要打磨电动汽车配件时，首先将电动汽车配件放置在打磨台6上，然后根据电动汽车配件的尺寸选择打磨台6上不同的定位孔，用以固定电动汽车配件，在固定好电动汽车配件后，此时转动挡板404是通过把手405固定在电机箱101四周的横向固定卡块102上的，工作人员通过手提把手405，将转动挡板404翻转至工作面板401上端，与工作面板401垂直，之后通过调节伸缩架202使固定框301下降，利用固定框301套在转动挡板404围成的面壁外围，起到固定作用，接着根据电动汽车配件的尺寸调节伸缩腔303连接的伸缩杆，使打磨棒305贴紧电动汽车配件，且此时翻转后的转动挡板404上的把手405会与竖向固定卡块203连接，从而进一步加强固定转动挡板404，之后便可以启动驱动电箱1和打磨电机304，通过驱动电箱1带动转轴103旋转，从而带动打磨台6上的电动汽车配件稳定旋转以及通过打磨电机304带动打磨棒305快速旋转，以此快速打磨电动汽车配件，且在打磨过程中，围起的工作面板401可以有效阻挡飞溅的打磨碎屑，以此有效控制打磨碎屑，便于后期清理。

其中如图6，在本实施例中，清理装置5包括装置盒501和伺服电机503，装置盒501底部贯穿连接有四个伺服电机503，装置盒501贯穿连接有筒状轴承502，装置盒501开设有内腔，装置盒501内腔四角设置有驱动装置7，且驱动装置7底部连接有伺服电机503，且装置盒501外围四面设置有清理推板504，装置盒501外围设置的清理推板504通过驱动装置7连接，而转轴103通过筒状轴承502贯穿连接装置盒501，装置盒501是固定安装在工作面板401上的，且在筒状轴承502的作用下，转轴103转动不会影响装置盒501，通过清理装置5上清理推板504可以推动工作面板401上的残留的打磨碎屑，做到有效清理。

其中如图7，在本实施例中，驱动装置7包括驱动齿轮组701和条齿703，驱动齿轮组701设置有上下两个圆盘齿轮，驱动齿轮组701连接有伺服电机503，且驱动齿轮组701顶部连接固定块702，固定块702固定安装在装置盒501内腔上壁，驱动齿轮组701上下两个圆盘齿轮分别连接条齿703，且每个条齿703贯穿连接有一组固定架704，固定架704固定安装在装置盒501内腔底部，且条齿703外端贯穿装置盒501，并固定连接有清理推板504，通过伺服电机503带动驱动齿轮组701旋转，从而带动连接了条齿703的清理推板504移动，而固定块702在驱动齿轮组701转动时起到固定作用，利用伺服电机503和驱动装置7中条齿703的连接，可以实现四块清理推板504的同步移动，从而有效清理工作面板401上的残留的打磨碎屑。

具体的，在打磨结束后，提前在工作台4的下料槽402下方放置好收集装置，通过遥控启动装置盒501下连接的伺服电机503，通过伺服电机503旋转带动装置盒501内腔四角处的驱动齿轮组701转动，而驱动齿轮组701的转动又会同步带动驱动齿轮组701连接的条齿703移动，而条齿703外端连接有清理推板504，且工作面板401四周开设有下料槽402，当驱动装置7驱动清理装置5工作后，清理推板504会推动散落在工作面板401的打磨碎屑，将打磨碎屑不断推向下料槽402，直至打磨碎屑从下料槽402中掉落到收集装置中，便完成了对打磨碎屑的快速收集，这种方式极大加快了对打磨碎屑的回收，且通过机械操作，节省了工作人员的大量劳动量，有效提高清理效率，做到绿色加工处理。

本发明的工作原理：当需要打磨电动汽车配件时，首先将电动汽车配件放置在打磨台6上，然后根据电动汽车配件的尺寸选择打磨台6上不同的定位孔，用以固定电动汽车配件，在固定好电动汽车配件后，此时转动挡板404是通过把手405固定在电机箱101四周的横向固定卡块102上的，工作人员通过手提把手405，将转动挡板404翻转至工作面板401上端，与工作面板401垂直，之后通过调节伸缩架202使固定框301下降，利用固定框301套在转动挡板404围成的面壁外围，起到固定作用，接着根据电动汽车配件的尺寸调节伸缩腔303连接的伸缩杆，使打磨棒305贴紧电动汽车配件，且此时翻转后的转动挡板404上的把手405会与竖向固定卡块203连接，从而进一步加强固定转动挡板404，之后便可以启动驱动电箱1和打磨电机304，通过驱动电箱1带动转轴103旋转，从而带动打磨台6上的电动汽车配件稳定旋转以及通过打磨电机304带动打磨棒305快速旋转，以此快速打磨电动汽车配件，且在打磨过程中，围起的工作面板401可以有效阻挡飞溅的打磨碎屑，以此有效控制打磨碎屑，便于后期清理，而在打磨结束后，提前在工作台4的下料槽402下方放置好收集装置，通过遥控启动装置盒501下连接的伺服电机503，通过伺服电机503旋转带动装置盒501内腔四角处的驱动齿轮组701转动，而驱动齿轮组701的转动又会同步带动驱动齿轮组701连接的条齿703移动，而条齿703外端连接有清理推板504，且工作面板401四周开设有下料槽402，当驱动装置7驱动清理装置5工作后，清理推板504会推动散落在工作面板401的打磨碎屑，将打磨碎屑不断推向下料槽402，直至打磨碎屑从下料槽402中掉落到收集装置中，便完成了对打磨碎屑的快速收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。