一种用于碳排放检测的抽样装置及碳排放检测仪

技术领域

本发明涉及碳排放检测技术领域，更具体地说，涉及一种用于碳排放检测的抽样装置及碳排放检测仪。

背景技术

碳排放量的日益攀升是造成环境污染的重要原因之一，目前各生产领域通过控制碳排放量，从而保证空气质量的提升。为了检测排放气体中碳的含量需要对排放的气体进行抽样检测，以检验排放气体是否能够达标。

现有技术中，碳排放检测装置一般通过将管套安装在排气管外端，而后通过采样器对输气外管进行取样检测，但是当碳排放抽样检测时操作人员很难根据自身需求进行定量抽入相应容量的检测样品，导致抽样检测结果对比效果不佳，且碳排放的检测精度较低。

因此，如何在保证抽取碳排放检测样品定量化的同时，提高碳排放的检测精度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于碳排放检测的抽样装置，以在保证抽取碳排放检测样品定量化的同时，提高碳排放的检测精度。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述抽样装置的碳排放检测仪。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于碳排放检测的抽样装置，包括：

筒体，所述筒体的表面上设置有刻度标识；

活塞组件，设置于所述筒体内，且所述活塞组件与所述筒体的内壁滑动配合，以使所述活塞组件与所述筒体的端壁之间形成样品腔室，所述活塞组件上设置有用于检测样品的探头，所述探头与所述样品腔室的样品接触；

进样组件，所述进样组件与所述样品腔室连通。

可选地，在上述抽样装置中，所述活塞组件包括承接盘和与所述承接盘连接的螺杆，所述承接盘与所述筒体的内壁滑动配合，所述探头设置于所述承接盘内，所述筒体上设置有螺纹口，所述螺杆伸出所述筒体，且与所述螺纹口转动配合。

可选地，在上述抽样装置中，所述螺杆与所述承接盘通过轴承连接，以使所述螺杆与所述承接盘相对转动，且所述螺杆上设置有便于操作的握持部。

可选地，在上述抽样装置中，所述探头通过连接线与分析仪电连接，所述连接线设置于所述螺杆内，且所述连接线穿入所述螺杆的位置处设置有辅助轴承。

可选地，在上述抽样装置中，所述承接盘的外侧设置有密封件，所述密封件上设置有凹槽，所述密封件与所述筒体的内壁贴合。

可选地，在上述抽样装置中，所述凹槽为多个，且各个所述凹槽沿所述密封件的轴向方向等间距分布。

可选地，在上述抽样装置中，所述筒体上设置有进样口，所述进样组件包括连接软管和设置于所述连接软管上的接嘴，所述连接软管与所述进样口连接。

可选地，在上述抽样装置中，所述连接软管与所述进样口的连接处设置有进气阀，所述连接软管上设置有用于排出所述连接软管的空气的气囊。

可选地，在上述抽样装置中，所述筒体上设置有用于固定所述进样组件的限位件。

一种碳排放检测仪，包括探头、分析仪和抽样装置，所述抽样装置为如上任一项所述的抽样装置。

本发明提供的用于碳排放检测的抽样装置，通过在筒体的表面设置刻度标识，并且将活塞组件设置于筒体内，使得当活塞组件与筒体的内壁滑动配合时，在活动组件与筒体的端壁之间形成样品腔室，同时进样组件与样品腔室连通。当需要对样品进行检测时，将活塞组件从筒体的端壁向外移动，进样组件在负压的作用下向样品腔室提供待测气体，此时可根据筒体表面上的刻度标识进行定量抽取，并且由于在活塞组件上设置有检测样品的探头，可直接对定量抽取的样品进行测量，无需将抽取的气体通过管路输送至检测设备中，避免样品的泄漏，提高了检测精度。

与现有技术相比，本发明提供的用于碳排放检测的抽样装置，通过在筒体的表面设置刻度标识，并且与活塞组件配合，实现了抽取碳排放检测样品的定量化，同时将检测样品的探头设置于活塞组件上，可直接对定量抽取的样品进行测量，提高了碳排放的检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的抽样装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的活塞组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的密封件的结构示意图。

其中，100为筒体，101为刻度标识，102为样品腔室，103为螺纹口，104为限位件；

200为活塞组件，201为螺杆，202为握持部，203为密封件，2031为凹槽，204为承接盘，205为轴承；

300为进样组件，301为连接软管，302为接嘴，303为进气阀，304为气囊；

400为探头，401为连接线，402为辅助轴承。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种用于碳排放检测的抽样装置，以在保证抽取碳排放检测样品定量化的同时，提高碳排放的检测精度。

本发明的另一核心在于提供一种具有上述抽样装置的碳排放检测仪。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本发明实施例公开了一种用于碳排放检测的抽样装置，包括筒体100、活塞组件200和进样组件300。需要说明的是，现有技术中，对排放的气体进行碳含量抽样检测时，碳排放检测装置一般通过将管套安装在排气管外端，而后通过采样器对输气外管进行取样检测，但是当碳排放抽样检测时操作人员很难根据自身需求进行定量抽入相应容量的检测样品，导致抽样检测结果对比效果不佳，且一般需要将抽取的气体通过管路输送至碳排放检测装置内进行检测，在输送过程中可能造成气体泄漏，从而导致碳排放的检测精度较低。本发明实施例公开的用于碳排放检测的抽样装置，通过在筒体100的表面设置刻度标识101，并且与活塞组件200配合，实现了抽取碳排放检测样品的定量化，同时将检测样品的探头400设置于活塞组件200上，可直接对定量抽取的样品进行测量，提高了碳排放的检测精度。

其中，如图1所示，筒体100的表面上设置有刻度标识101，且将活塞组件200设置于筒体100内，通过活塞组件200与筒体100的内壁滑动配合，以使活塞组件200与筒体100的端壁之间形成样品腔室102，同时进样组件300与样品腔室102连通。为了提高碳排放的检测精度，将检测样品的探头400设置于活塞组件200上，并保证探头400与样品腔室102的样品接触。具体地，可将探头400设置于活塞组件200的内部，同时使得探头400外露于活塞组件200的底面，从而保证探头400与样品腔室102的样品接触，使得可以直接对气体样品进行碳含量测量。当需要对气体样品进行检测时，将活塞组件200从筒体100的端壁向外移动，进样组件300在负压的作用下向样品腔室102提供待测气体，此时可根据筒体100表面上的刻度标识101进行定量抽取，并且由于在活塞组件200上设置有检测样品的探头400，可直接对定量抽取的样品进行测量，无需将抽取的气体通过管路输送至检测设备中，避免样品的泄漏，提高了检测精度。需要说明的是，探头400与外界的分析仪电连接，通过控制分析仪实现探头400对待测气体中碳含量的检测。

本发明提供的用于碳排放检测的抽样装置，通过在筒体100的表面设置刻度标识101，并且将活塞组件200设置于筒体100内，使得当活塞组件200与筒体100的内壁滑动配合时，在活动组件与筒体100的端壁之间形成样品腔室102，同时进样组件300与样品腔室102连通。当需要对样品进行检测时，将活塞组件200从筒体100的端壁向外移动，进样组件300在负压的作用下向样品腔室102提供待测气体，此时可根据筒体100表面上的刻度标识101进行定量抽取，并且由于在活塞组件200上设置有检测样品的探头400，可直接对定量抽取的样品进行测量，无需将抽取的气体通过管路输送至检测设备中，避免样品的泄漏，提高了检测精度。

与现有技术相比，本发明提供的用于碳排放检测的抽样装置，通过在筒体100的表面设置刻度标识101，并且与活塞组件200配合，实现了抽取碳排放检测样品的定量化，同时将检测样品的探头400设置于活塞组件200上，可直接对定量抽取的样品进行测量，提高了碳排放的检测精度。

进一步地，如图1和图2所示，在一具体实施例中，活塞组件200包括承接盘204和与承接盘204连接的螺杆201，承接盘204与筒体100的内壁滑动配合，探头400设置于承接盘204内，筒体100上设置有螺纹口103，螺杆201伸出筒体100，且与螺纹口103转动配合。具体地，如图2所示，螺杆201与承接盘204通过轴承205连接，以使螺杆201与承接盘204相对转动，避免承接盘204与螺杆201同步转动时，与筒体100的内壁产生摩擦力，减少承接盘204的使用寿命，将螺杆201与承接盘204通过轴承205连接，使得螺杆201仅施加给承接盘204轴向力，降低了承接盘204的磨损，并且在螺杆201上设置有便于操作的握持部202，可方便操作者对螺杆201进行转动。为了方便理解，将螺杆201的两端分别定义为第一端和第二端，其中螺杆201的第一端为T型连接部，且T型连接部设置在承接盘204的内部，且通过轴承205与承接盘204连接，使得承接盘204与螺杆201可相对转动，同时探头400设置于承接盘204内，并与样品腔室102的样品接触，探头400与承接盘204的连接面需保证密封性，防止待测气体由探头400与承接盘204的连接缝隙泄漏，导致检测精度降低。并且，探头400与分析仪通过连接线401电连接，连接线401可从T型连接部的底部伸入螺杆201内，由螺杆201的第二端伸出并与分析仪连接，可有效防止待测气体对连接线401的腐蚀作用，对连接线401起到了较好的保护作用，同时在连接线401伸入T型连接部的位置处设置有辅助轴承402，可防止螺杆201转动的同时带动连接线401转动，从而减小了连接线401的磨损，并且可避免连接线401发生打结和缠绕的现象，降低了连接线401发生扭断的风险。

进一步地，如图1和图3所示，承接盘204的外侧设置有密封件203，密封件203上设置有凹槽2031，密封件203与筒体100的内壁贴合，从而防止待测气体从承接盘204与筒体100的内壁之间泄漏，影响检测精度。具体地，密封件203包覆在承接盘204的外侧，且在密封件203上设置有多个凹槽2031，各个凹槽2031沿密封件203的轴向方向等间距分布，以在密封件203与筒体100的贴合面上形成凹凸状结构面，增大了密封件203与筒体100内壁贴合面的粗糙程度，从而增大了密封件203与筒体100内壁之间的摩擦力，进而避免承接盘204与筒体100内壁连接处连接松弛，影响密封效果，如图3所示。在本实施例中，密封件203采用密封橡胶塞，当然也可采用活塞式结构，在活塞式结构上套接有橡胶圈，以形成凹凸状结构面，从而增大密封件203与筒体100内壁之间的摩擦力。

进一步地，如图1所示，在一具体实施例中，进样组件300包括连接软管301和设置于连接软管301上的接嘴302，同时在筒体100上设置有进样口，连接软管301与进样口连接。具体地，进样口位于筒体100的底端(图1视角)，即与样品腔室102连通。为了方便理解，将连接软管301的两端分别定义为第一端和第二端，其中连接软管301的第一端与进样口连接，且在连接软管301与进样口的连接处设置有进气阀303，以控制待测气体的进气速率和进气量，同时在连接软管301的第一端设置有气囊304，通过挤压气囊304将连接软管301内的空气由连接软管301的第二端排出，防止残余空气进入样品腔室102内，影响待测气体检测精度。并且，在连接软管301的第二端设置有接嘴302，方便和气体抽样区域的管路连接。在筒体100上设置有固定进样组件300的限位件104，在本实施例中，限位件104可采用设置在筒体100的外壁上的卡夹，通过卡夹将连接软管301的第二端固定，当然也可采用限位扣，以使在不使用抽样装置时，方便将进样组件300收纳，减小抽样装置的占用空间。

在一具体实施例中，当需要对气体样品进行检测时，操作者将接嘴302从限位件104脱出，并连接抽样区域，然后通过反复压缩气囊304将连接软管301内部的残余空气排出，通过握持部202将螺杆201转动，此时螺杆201向上方(图1视角)转出，同时螺杆201带动承接盘204向上滑动，进样组件300在负压的作用下向样品腔室102提供待测气体，操作人员可根据筒体100表面的刻度标识101抽取定量的待测气体，此时可启动与探头400相连的分析仪，从而对待测气体进行检测。

本发明实施例还公开了一种碳排放检测仪，包括探头400、分析仪和抽样装置，该抽样装置为如上实施例公开的抽样装置，因此兼具上述抽样装置的所有技术效果，本文在此不再赘述。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。