一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械

技术领域

本发明涉及皮料加工技术领域，具体为一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械。

背景技术

合成皮革是相对于“皮革”而言的说法。也称为人造革、合成革。我国对于合成皮革并无标准说法，一般根据其表面树脂的类型分为PVC人造革，PU合成革。

为了满足实际生活需要或者增加美观性，常常需要在皮料上打出均匀的孔。目前的打孔方式主要包括手工打孔与机械打孔两种方式，现有的打孔机械则主要包括机械式皮革冲孔机、子母冲冲孔机、数控皮革冲孔机与小型皮革冲孔机四种，这四种打孔机械大多是针对一块皮料进行打孔，当皮料面积较大时，容易产生褶皱从而影响打孔效果为此，提出一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械，通过在打孔之前的工作台上分别利用铺平板和除皱杆分别对皮革进行铺平和除皱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械，包括工作台，所述工作台两侧架设有固定架，所述固定架上转动穿插有两个转动轴，两个所述转动轴相靠近一端共同固定安装有压辊，所述固定架一侧固定安装有电机，且转动轴和电机的输出轴之间相连接，所述工作台两侧对称固定安装有两个第一支架，两个所述第一支架相靠近一侧外壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板相靠近一侧外壁之间共同固定安装有斜板，所述斜板底部安装有上表面铺平机构，所述工作台端部固定安装有第二支架，所述第二支架的顶端固定安装有横向架，所述横向架上开设有滑槽，所述滑槽中滑动贯穿有两个滑动架，所述滑动架的顶端安装有除皱杆，所述滑动架和第二支架之间设有往复移动机构。

利用两个除皱杆在皮革的底部滑动，将下卷的皮革整理好，提高了皮革后续的加工质量，其次，斜板底部设置的表面铺平机构可以将上卷的皮革进行铺平，进一步提高了后续皮革的加工质量；利用往复移动机构来带动除皱杆进行移动，以实现自动完成除皱的目的，提高了皮革的加工质量。

优选的，所述表面铺平机构包括安装在斜板底部的连接架，所述连接架底部固定安装有铺平板。

利用两个铺平板压在皮革上，两个铺平板倾斜设置，且两个铺平板的俯视图呈“V”型，这样两个铺平板相远离的两个侧边可以顺着他的翻边进行推平，整理效果更佳，进一步提高了后续皮革的加工质量。

优选的，所述连接架和斜板之间连接有多个第一弹簧杆。

连接架和斜板之间的第一弹簧杆可以起到调节的作用，使得铺平板对皮革的压力不会过大，进一步提高铺平的效果，从而进一步提高后续的加工质量。

优选的，所述工作台上开设有两个收纳槽，且两个除皱杆分别位于两个收纳槽中，两个所述除皱杆的断截面均呈倒置的梯形，所述除皱杆和滑动架之间连接有第二弹簧杆。

两个除皱杆的断截面呈倒置的梯形，利用斜边来去除下卷的皮革，使得去卷的效果更佳，其次除皱杆在正常情况下是位于两个收纳槽中，使得不会影响皮革正常的移动，进一步提高了皮革的加工质量。

优选的，所述往复移动机构包括联动组件、触发组件、往复丝杠和螺纹管，两个所述第二支架上均转动穿插有往复丝杠，两个所述滑动架上均固定穿插有螺纹管，且两个往复丝杠分别与两个螺纹管之间螺纹安装。

通过往复丝杠的转动，来使得两个螺纹管进行往复直线运动，带动两个滑动架往复直线运动，从而带动两个除皱杆进行在皮革下方进行来回移动，通过该种移动方式来进行除去底部翻卷的皮革，进一步提高了皮革的加工质量。

优选的，所述联动组件包括转动穿插在两个第三支架上的转动杆，两个所述转动轴上均固定安装有第一皮带盘，两个所述转动杆上均固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘之间共同套设有传动带，两个所述转动杆相靠近一端均固定安装有连接板，两个所述连接板相靠近一侧外壁上均安装有多个第三弹簧杆，多个所述第三弹簧杆远离连接板一端共同固定安装有安装板，所述安装板上安装有多个插杆，所述传动块上开设有多个与插杆相匹配的插槽，所述安装板上固定安装有电磁铁，所述传动块上开设有安装槽，且安装槽设有铁块。

电机带动两个第一皮带盘进行转动，第一皮带盘带动第二皮带盘转动，第二皮带盘带动转动杆转动，转动杆带动安装板进行转动，在出现褶皱时，电磁铁电路接通，通过与安装槽中铁块之间下吸引作用，使得插杆插设到插槽中，从而使得安装板可以通过限位作用带动传动块进行转动，从而带动两个往复丝杠进行转动，使得在没有褶皱时两个除皱杆不会移动，只有在出现褶皱时才会进行除皱，更加的智能，实现了自动除皱，进一步提高了皮革的加工质量。

优选的，所述触发组件包括滑动安装在第一支架上的活动板，所述活动板的底部固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有检测辊，所述第一支架侧壁上滑动贯穿有连接杆，所述安装架的底端固定安装有第一接触电极，所述连接杆上固定安装有第二接触电极。

正常情况下，皮革位于检测辊的底部，此时第一接触电极和第二接触电极是分开的，在出现褶皱时，部分皮革卷起，导致卷起的前段或者后段会出现皮革空缺，从而导致检测辊压不到，从而使得第一接触电极和第二接触电极接触，从而启动电磁铁，带动两个往复丝杠进行转动，对皮革进行除皱，实现了自动检测和自动除皱，进一步提高了皮革的加工质量。

优选的，所述第一支架侧壁上滑动安装有调节板，所述调节板和活动板之间连接有调节弹簧，所述固定板的顶壁螺纹贯穿有调节螺栓，且调节螺栓的底端转动连接在调节板的顶壁上，所述连接杆的顶端滑动贯穿第一支架的侧壁，且连接杆的顶端与调节板固定连接。

通过转动调节螺栓来调整调节板的高度，调节弹簧的弹力作用是一定的，从而根据不同厚度的皮革来改变检测辊的高度，值得注意的是，第二接触电极安装在连接杆上，连接杆是与调节板相连接的，从而使得第二接触电极跟随调节板一起升降的，从而使得第一接触电极和第二接触电极二者的间距保持稳定，提高了检测的效果，进而进一步提高了皮革的加工质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、在工作台上的上方设有铺平板，可以对经过的皮革上表面进行铺平，防止皮革出现上卷的情况，提高了后续打孔加工的质量。

2、利用检测辊来检测皮革侧边是否下卷，同时利用除皱杆对皮革下表面进行除皱，并整理下卷的皮革，进一步提高后续的加工质量。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明中第一支架部分的结构示意图；

图3为本发明中第二支架部分的结构示意图；

图4为本发明中触发组件的机构示意图；

图5为本发明中A部分结构的放大图；

图6为本发明中B部分结构的放大图；

图7为本发明中C部分结构的放大图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、压辊；4、电机；5、第一支架；6、固定板；7、斜板；8、第一弹簧杆；9、连接架；10、铺平板；11、活动板；12、安装架；13、检测辊；14、调节板；15、调节弹簧；16、调节螺栓；17、连接杆；18、第一接触电极；19、第二接触电极；20、第二支架；21、横向架；22、滑槽；23、滑动架；24、第二弹簧杆；25、除皱杆；26、收纳槽；27、往复丝杠；28、螺纹管；29、传动块；30、第三支架；31、转动杆；32、第一皮带盘；33、第二皮带盘；34、连接板；35、第三弹簧杆；36、安装板；37、电磁铁；38、安装槽；39、插槽；40、插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械，技术方案如下：

一种合成纤维皮革辅助加工纺织机械，包括工作台1，工作台1两侧架设有固定架2，固定架2上转动穿插有两个转动轴，两个转动轴相靠近一端共同固定安装有压辊3，固定架2一侧固定安装有电机4，且转动轴和电机4的输出轴之间相连接，工作台1两侧对称固定安装有两个第一支架5，两个第一支架5相靠近一侧外壁上对称固定安装有两个固定板6，两个固定板6相靠近一侧外壁之间共同固定安装有斜板7，斜板7底部安装有上表面铺平机构，工作台1端部固定安装有第二支架20，第二支架20的顶端固定安装有横向架21，横向架21上开设有滑槽22，滑槽22中滑动贯穿有两个滑动架23，滑动架23的顶端安装有除皱杆25。

参照图1-图3，利用两个除皱杆25在皮革的底部滑动，将下卷的皮革整理好，提高了皮革后续的加工质量，其次，斜板7底部设置的表面铺平机构可以将上卷的皮革进行铺平，进一步提高了后续皮革的加工质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，表面铺平机构包括安装在斜板7底部的连接架9，连接架9底部固定安装有铺平板10。

利用两个铺平板10压在皮革上，两个铺平板10倾斜设置，且两个铺平板10的俯视图呈“V”型，这样两个铺平板10相远离的两个侧边可以顺着他的翻边进行推平，整理效果更佳，进一步提高了后续皮革的加工质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，连接架9和斜板7之间连接有多个第一弹簧杆8。

连接架9和斜板7之间的第一弹簧杆8可以起到调节的作用，使得铺平板10对皮革的压力不会过大，进一步提高铺平的效果，从而进一步提高后续的加工质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图6，工作台1上开设有两个收纳槽26，且两个除皱杆25分别位于两个收纳槽26中，两个除皱杆25的断截面均呈倒置的梯形，除皱杆25和滑动架23之间连接有第二弹簧杆24。

两个除皱杆25的断截面呈倒置的梯形，利用斜边来去除下卷的皮革，使得去卷的效果更佳，其次除皱杆25在正常情况下是位于两个收纳槽26中，由于采用使得不会影响皮革正常的移动，进一步提高了皮革的加工质量。

滑动架23和第二支架20之间设有往复移动机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，往复移动机构包括联动组件、触发组件、往复丝杠27和螺纹管28，两个第二支架20上均转动穿插有往复丝杠27，两个滑动架23上均固定穿插有螺纹管28，且两个往复丝杠27分别与两个螺纹管28之间螺纹安装。

利用往复移动机构来带动除皱杆25进行移动，以实现自动完成除皱的目的，提高了皮革的加工质量。通过往复丝杠27的转动，来使得两个螺纹管28进行往复直线运动，带动两个滑动架23往复直线运动，从而带动两个除皱杆25进行在皮革下方进行来回移动，通过该种移动方式来进行除去底部翻卷的皮革，进一步提高了皮革的加工质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图3、图4和图7，联动组件包括转动穿插在两个第三支架30上的转动杆31，两个转动轴上均固定安装有第一皮带盘32，两个转动杆31上均固定安装有第二皮带盘33，第一皮带盘32和第二皮带盘33之间共同套设有传动带，两个转动杆31相靠近一端均固定安装有连接板34，两个连接板34相靠近一侧外壁上均安装有多个第三弹簧杆35，多个第三弹簧杆35远离连接板34一端共同固定安装有安装板36，安装板36上安装有多个插杆40，传动块29上开设有多个与插杆40相匹配的插槽39，安装板36上固定安装有电磁铁37，传动块29上开设有安装槽38，且安装槽38设有铁块。

电机4带动两个第一皮带盘32进行转动，第一皮带盘32带动第二皮带盘33转动，第二皮带盘33带动转动杆31转动，转动杆31带动安装板36进行转动，在出现褶皱时，电磁铁37电路接通，通过与安装槽38中铁块之间下吸引作用，使得插杆40插设到插槽39中，从而使得安装板36可以通过限位作用带动传动块29进行转动，从而带动两个往复丝杠27进行转动，使得在没有褶皱时两个除皱杆25不会移动，只有在出现褶皱时才会进行除皱，更加的智能，实现了自动除皱，进一步提高了皮革的加工质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图4和图5，触发组件包括滑动安装在第一支架5上的活动板11，活动板11的底部固定安装有安装架12，安装架12上转动安装有检测辊13，第一支架5侧壁上滑动贯穿有连接杆17，连接杆17两端分别呈直角弯曲状，以此来配合其他部件的位置，安装架12的底端固定安装有第一接触电极18，连接杆17上固定安装有第二接触电极19。

正常情况下，皮革位于检测辊13的底部，此时第一接触电极18和第二接触电极19是分开的，在出现褶皱时，部分皮革卷起，导致卷起的前段或者后段会出现皮革空缺，从而导致检测辊13压不到，从而使得第一接触电极18和第二接触电极19接触，从而启动电磁铁37，带动两个往复丝杠27进行转动，对皮革进行除皱，实现了自动检测和自动除皱，进一步提高了皮革的加工质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，第一支架5侧壁上滑动安装有调节板14，调节板14和活动板11之间连接有调节弹簧15，固定板6的顶壁螺纹贯穿有调节螺栓16，且调节螺栓16的底端转动连接在调节板14的顶壁上，连接杆17的顶端滑动贯穿第一支架5的侧壁，且连接杆17的顶端与调节板14固定连接。

通过转动调节螺栓16来调整调节板14的高度，调节弹簧15的弹力作用是一定的，从而根据不同厚度的皮革来改变检测辊13的高度，值得注意的是，第二接触电极19安装在连接杆17上，连接杆17是与调节板14相连接的，从而使得第二接触电极19跟随调节板14一起升降的，从而使得第一接触电极18和第二接触电极19二者的间距保持稳定，提高了检测的效果，进而进一步提高了皮革的加工质量。

工作原理：利用两个除皱杆25在皮革的底部滑动，将下卷的皮革整理好，提高了皮革后续的加工质量，其次，斜板7底部设置的表面铺平机构可以将上卷的皮革进行铺平，进一步提高了后续皮革的加工质量。

正常情况下，皮革位于检测辊13的底部，此时第一接触电极18和第二接触电极19是分开的，在出现褶皱时，部分皮革卷起，导致卷起的前段或者后段会出现皮革空缺，从而导致检测辊13压不到，从而使得第一接触电极18和第二接触电极19接触，从而启动电磁铁37，带动两个往复丝杠27进行转动，对皮革进行除皱，实现了自动检测和自动除皱，进一步提高了皮革的加工质量；通过转动调节螺栓16来调整调节板14的高度，调节弹簧15的弹力作用是一定的，从而根据不同厚度的皮革来改变检测辊13的高度，值得注意的是，第二接触电极19安装在连接杆17上，连接杆17是与调节板14相连接的，从而使得第二接触电极19跟随调节板14一起升降的，从而使得第一接触电极18和第二接触电极19二者的间距保持稳定，提高了检测的效果，进而进一步提高了皮革的加工质量。

电机4带动两个第一皮带盘32进行转动，第一皮带盘32带动第二皮带盘33转动，第二皮带盘33带动转动杆31转动，转动杆31带动安装板36进行转动，在出现褶皱时，电磁铁37电路接通，通过与安装槽38中铁块之间下吸引作用，使得插杆40插设到插槽39中，从而使得安装板36可以通过限位作用带动传动块29进行转动，从而带动两个往复丝杠27进行转动，使得在没有褶皱时两个除皱杆25不会移动，只有在出现褶皱时才会进行除皱，更加的智能，实现了自动除皱，进一步提高了皮革的加工质量。

通过往复丝杠27的转动，来使得两个螺纹管28进行往复直线运动，带动两个滑动架23往复直线运动，从而带动两个除皱杆25进行在皮革下方进行来回移动，通过该种移动方式来进行除去底部翻卷的皮革，进一步提高了皮革的加工质量。

两个除皱杆25的断截面呈倒置的梯形，利用斜边来去除下卷的皮革，使得去卷的效果更佳，其次除皱杆25在正常情况下是位于两个收纳槽26中，使得不会影响皮革正常的移动，进一步提高了皮革的加工质量。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。