应用于物料提纯分离的震荡台

技术领域

本发明涉应用于物料提纯分离的震荡台。

背景技术

在生产过程中，物料中往往存在一些杂质。而杂质的存在，必然会影响物料的纯度，这就需要我们对杂质进行分离。将杂质从物料中分离出来，不仅能够保证物料的纯度，使得生产出来的产品的纯度更加地高，更符合一些标准的要求，更重要的是，将杂质从物料分离出来，也能够极大地减少对后续设备的损害，减少卡机、阻塞等现象，保证整个生产系统的顺利运行。

这些物料中，就涉及到一种在超细粉末的物料中混入较大颗粒或者较重颗粒的杂质的情况。

现有技术中，将超细粉末状态的物料中的杂质分离出来，常常采用筛网等装置行分离，这种采用筛网分离超细粉末物料中的较大颗粒或者较重颗粒的杂质的方法，不仅仅对筛网设备的要求较高，而且劳动强度非常地大，分离效果也不好。

专利号为“201020501536.9”的中国发明专利提供了一种摆动筛分机，该种设备虽然能够起到筛分的作用，但是其结构过于简单，结构稳定性以及使用性能不佳。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了应用于物料提纯分离的震荡台。

具体的技术方案如下：

应用于物料提纯分离的震荡台，其特征在于，包括机架、上隔板、振动机构、振动器、连接块、安装板、左支撑柱、右支撑柱、顶部压合柱以及空气弹簧；

所述机架包括四个支撑脚、顶板以及中板，所述顶板呈方形，为水平设置；四个支撑脚均匀分布在所述顶板底部四角；所述中板为方形板体结构，所述中板为水平设置，所述中板位于所述顶板下方位置，所述中板四角与四个所述支撑脚固定连接；所述顶板顶部四角各固定连接一个空气弹簧；

所述振动机构包括振动板以及振动器连接架，所述振动板呈方形板体结构，所述振动板底部四周与四个所述空气弹簧顶部固定连接，所述振动连接架呈十字形结构，所述振动连接架顶部与所述振动底板底部中心位置固定连接，所述振动器通过螺栓螺母固定连接在所述振动连接架的底部位置；

所述振动板顶部固定设置有连接块，所述连接块数量为八个，均匀分布在所述振动板顶部四角，所述连接块顶部固定连接上隔板，所述上隔板大小、形状均与振动板相一致，所述上隔板位于所述振动板正上方位置；

所述左支撑柱和右支撑柱对称设置在所述上隔板顶部两侧，所述左支撑柱和右支撑柱均呈倒L型柱体结构，所述左支撑柱和右支撑柱的两侧均设置有一个支撑架，所述支撑架为L型，所述支撑架一侧与左支撑柱、右支撑柱固定连接，另一侧设置有多个支撑斜边，所述支撑斜边为倒梯形结构，所述支撑斜边与支撑架为一体式结构；所述左支撑柱和右支撑柱顶部一端各固定设置有一个安装块；

所述顶部压合柱数量为两个，底部分别固定连接于两个安装块的顶部；所述顶部压合柱呈竖直设置，所述顶部压合柱上固定设置有调节板，所述调节板呈水平设置，所述调节板一端与所述顶部压合柱固定连接，另一端设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部连接有调节压合杆，所述调节压合杆呈圆柱体结构，底部固定设置有一个压合块，顶部两端对称设置有旋转把手；所述调节压合杆四周周向设置有外螺纹，所述调节压合杆外螺纹与所述调节板一端内螺纹配合实现连接；

所述安装板呈竖直设置，所述安装板顶部与所述顶板固定连接，底部与中板固定连接，所述安装板侧面固定设置有振动器开关，所述振动器开关通过电线连接振动器。

进一步的，所述左支撑柱与右支撑柱大小、形状均相同。

进一步的，所述连接块为圆柱体结构。

本发明的有益效果为：

采用特殊的振动机构，底部十字形的振动连接架连接振动器，使得振动器振动时振动幅度稳定，不会出现单边振幅大的情况发生。

振动连接架上采用振动板以及上隔板双重设置，两侧板体能够放大振幅作用，提高振动效率。

特别使用空气弹簧代替普通弹簧，避免了普通金属弹簧容易使生锈老化的情况发生，不需要经常养护弹簧。

采用了双支撑柱结构，两侧设置了具有支撑斜边的支撑架，稳固性好，且顶部的调节压合杆能够配合压合各种高度的筛盒，使用范围大；使用时，将被筛物质放置在筛盒内，筛盒底部有筛网或筛孔，筛盒放置于左、右支撑柱上，并通过两个调节压合杆将筛盒压合在支撑柱上，将收料盒放在上隔板上，收料盒位于左、右支撑柱之间，启动振动器开关，振动器振动，带动筛盒振动，实现筛分，筛分好的物料掉落在收料盒内，实现物料分离。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图3为本发明A-A向剖面示意图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记说明

机架1、支撑脚2、顶板3、中板4、上隔板5、振动机构6、振动板7、振动器连接架8、振动器9、连接块10、安装板11、左支撑柱12、右支撑柱13、支撑架14、支撑斜边15、顶部压合柱16、调节板17、空气弹簧18、振动器开关19、调节压合杆20、调节压合杆外螺纹21、压合块22、安装块23、旋转把手24。

本发明实施例中提及的固定设置、固定连接均为焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、胶粘等本领域技术人员所通晓的公知技术手段。

本实施例中所采用的振动器为市场上的通用振动器，具体结构，可参考200920088382.2专利文件提供的振动器。市场上的通用振动器均可，振动器开关为振动器自带，在本发明中不作为重点赘述。

本实施例中的收料盒的宽度为左、右支撑柱的间距，使得收料盒嵌合在左、右支撑柱之间，使用时不会因为振动发生偏移。

应用于物料提纯分离的震荡台，其特征在于，包括机架、上隔板、振动机构、振动器、连接块、安装板、左支撑柱、右支撑柱、顶部压合柱、调节压合杆、以及空气弹簧；

所述机架包括四个支撑脚、一个顶板以及一个中板，所述顶板呈方形，为水平设置；四个支撑脚均匀分布在所述顶板底部四角；所述中板为方形板体结构，所述中板为水平设置，所述中板位于所述顶板下方位置，所述中板四角与四个所述支撑脚固定连接；所述顶板顶部四角各固定连接一个空气弹簧；

所述振动机构包括振动板以及振动器连接架，所述振动板呈方形板体结构，所述振动板底部四周与四个所述空气弹簧顶部固定连接，所述振动连接架呈十字形结构，所述振动连接架顶部与所述振动底板底部中心位置固定连接，所述振动器通过螺栓螺母固定连接在所述振动连接架的底部位置；

所述振动板顶部固定设置有连接块，所述连接块数量为八个，均匀分布在所述振动板顶部四角，所述连接块顶部固定连接上隔板，所述上隔板大小、形状均与振动板相一致，所述上隔板位于所述振动板正上方位置；

所述左支撑柱和右支撑柱对称设置在所述上隔板顶部两侧，所述左支撑柱和右支撑柱均呈倒L型柱体结构，所述左支撑柱和右支撑柱的两侧均设置有一个支撑架，所述支撑架为L型，所述支撑架一侧与左支撑柱、右支撑柱固定连接，另一侧设置有多个支撑斜边，所述支撑斜边为倒梯形结构，所述支撑斜边与支撑架为一体式结构；所述左支撑柱和右支撑柱顶部一端各固定设置有一个安装块；

所述顶部压合柱数量为两个，底部分别固定连接于两个安装块的顶部；所述顶部压合柱呈竖直设置，所述顶部压合柱上固定设置有调节板，所述调节板呈水平设置，所述调节板一端与所述顶部压合柱固定连接，另一端设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部连接有调节压合杆，所述调节压合杆呈圆柱体结构，底部固定设置有一个压合块，顶部两端对称设置有旋转把手；所述调节压合杆四周周向设置有外螺纹，所述调节压合杆外螺纹与所述调节板一端内螺纹配合实现连接；

所述安装板呈竖直设置，所述安装板顶部与所述顶板固定连接，底部与中板固定连接，所述安装板侧面固定设置有振动器开关，所述振动器开关通过电线连接振动器。

进一步的，所述左支撑柱与右支撑柱大小、形状均相同。

进一步的，所述连接块为圆柱体结构。

本发明的有益效果为：

采用特殊的振动机构，底部十字形的振动连接架连接振动器，使得振动器振动时振动幅度稳定，不会出现单边振幅大的情况发生。

振动连接架上采用振动板以及上隔板双重设置，两侧板体能够放大振幅作用，提高振动效率。

特别使用空气弹簧代替普通弹簧，避免了普通金属弹簧容易使生锈老化的情况发生，不需要经常养护弹簧。

采用了双支撑柱结构，两侧设置了具有支撑斜边的支撑架，稳固性好，且顶部的调节压合杆能够配合压合各种高度的筛盒，使用范围大；使用时，将被筛物质放置在筛盒内，筛盒底部有筛网或筛孔，筛盒放置于左、右支撑柱上，并通过两个调节压合杆将筛盒压合在支撑柱上，将收料盒放在上隔板上，收料盒位于左、右支撑柱之间，启动振动器开关，振动器振动，带动筛盒振动，实现筛分，筛分好的物料掉落在收料盒内，实现物料分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。