电池测试充放电控制系统、方法及设备

技术领域

本发明涉及电池测试技术领域，尤其涉及一种电池测试充放电控制系统、方法及设备。

背景技术

电池化成分容设备是电池制造厂生产用设备。可充电电池在生产出厂之前一般需要对其进行几轮充电和放电测试，以便激活电池内的化学物质，该过程称为化成。由于个体差异，即使是同一批次的电池，其容量也存在一定的不同，而使用时往往需要将相同容量的电池进行串并联组合，这样要求将相同容量的电池检测出来进行配对，称为分容。通过化成分容设备对电池进行充放电，并在充放电的过程中计算每个电池的容量。

串联化成分容设备是近年兴起的电池测试设备，串联化成分容设备中通常采用断开或者接入回路的二值化控制方式，采用各个电池独立控制的方式，无法达到一致的电压-时间充电曲线，且由于切出串联充放电回路的时间不同产生的静置时间不同，会导致最终完成充放电流程后同一批电池的电压会有些许差距，该差距是由于串联化成分容设备上的电池充放电流程不同步产生的无法避免，不利于分析评估电池的一致性。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电池测试充放电控制系统、方法及设备，旨在解决现有电池化成分容设备在电池测试过程中存在测试误差，不利于分析评估电池的一致性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种电池测试充放电控制系统，包括：

电源模块；

旁路模块，用于与待测电池连接；其中，所述待测电池依次串联并与所述电源模块串联，所述旁路模块与所述待测电池一一对应连接；

所述旁路模块包括依次连接的控制单元和开关单元，所述开关单元还与所述待测电池一一对应连接，用于以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试；

主机，分别与所述控制单元连接，用于通过所述控制单元和开关单元控制所述待测电池同步进行充放电测试。

在一些实施例中，所述开关单元包括依次连接的通断开关和可变电阻开关；

所述控制单元，用于发送数字控制信号至所述通断开关，以使所述通断开关导通；

所述控制单元，还用于在所述通断开关导通时，发送模拟控制信号至所述可变电阻开关，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

在一些实施例中，所述开关单元包括至少两个串联的MOS管。

在一些实施例中，所述开关单元包括第一MOS管和第二MOS管；其中，

所述待测电池的正极与所述第一MOS管的源极连接，所述第一MOS管的漏极与所述第二MOS管的漏极连接，所述第二MOS管的源极与所述待测电池的负极连接，所述第二MOS管的源极接地；

所述第一MOS管的栅极与所述控制单元的模拟信号输出端连接，所述第二MOS管的栅极与所述控制单元的数字信号输出端连接。

在一些实施例中，所述第一MOS管和第二MOS管为增强型N沟道MOS管。

在一些实施例中，所述开关单元还包括监测模块和熔断丝；其中，

所述熔断丝的第一端与所述第二MOS管的源极连接，所述熔断丝的第二端与所述监测模块的第一端连接，所述监测模块的第二端与所述待测电池的负极连接，所述监测模块的第二端接地。

在一些实施例中，所述监测模块包括电阻。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种电池测试充放电控制方法，包括：

依次串联待测电池并与电源模块连接；

将旁路模块与所述待测电池一一对应连接；其中，所述旁路模块包括依次连接的控制单元和开关单元；

将主机分别与所述控制单元连接，以控制所述待测电池同步进行充放电测试；

控制所述控制单元和开关单元以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

在一些实施例中，所述开关单元包括通断开关和可变电阻开关；

所述控制所述控制单元和开关单元以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试，包括：

控制所述控制单元发送数字控制信号至所述通断开关，以使所述通断开关导通；

在所述通断开关导通时，控制所述控制单元发送模拟控制信号至所述可变电阻开关，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种电池测试充放电控制设备，所述电池测试充放电控制设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电池测试充放电控制程序，所述电池测试充放电控制程序配置为实现如上文所述的电池测试充放电控制方法。

本发明提供了一种电池测试充放电控制系统，包括：电源模块；旁路模块，用于与待测电池连接；其中，所述待测电池依次串联并与所述电源模块串联，所述旁路模块与所述待测电池一一对应连接；所述旁路模块包括依次连接的控制单元和开关单元，所述开关单元还与所述待测电池一一对应连接，用于以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试；主机，分别与所述控制单元连接，用于通过所述控制单元和开关单元控制所述待测电池同步进行充放电测试。本发明中，通过控制单元和开关单元控制待测电池同步进行充放电测试，将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。相较于接入或断开的二值化控制充放电电流的方式，本实施例通过控制单元和开关单元采用连续分流的控制方式控制电池组中的单个待测电池的充放电电流，使得测试流程结束后电池组中的待测电池一致性更好，解决了现有电池化成分容设备在电池测试过程中存在测试误差，不利于分析评估电池的一致性的技术问题。此外，采用本发明提供的电池测试充放电控制系统可大幅度节约测试成本。

附图说明

图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电池测试充放电控制设备的结构示意图；

图2为本发明实施例方案涉及电池测试充放电控制系统的结构示意图；

图3为本发明实施例方案涉及电池测试充放电控制系统的旁路模块结构示意图；

图4为本发明电池测试充放电控制方法一实施例的流程示意图。

附图标记说明：100-电源模块、200-旁路模块、201-控制单元、202-开关单元、300-主机、Q1-第一MOS管、Q2-第二MOS管、2021-监测模块、2022-熔断丝、R-电阻。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电池测试充放电控制设备结构示意图。

如图1所示，该电池测试充放电控制设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity，Wi-Fi)接口))。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM存储器)，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-VolatileMemory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对电池测试充放电控制设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及电池测试充放电控制程序。

在图1所示的电池测试充放电控制设备中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明电池测试充放电控制设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在电池测试充放电控制设备中，所述电池测试充放电控制设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的电池测试充放电控制程序，并执行本发明实施例提供的电池测试充放电控制方法。

本发明提出一种电池测试充放电控制系统、方法及设备。

参照图2，图2为本发明实施例方案涉及电池测试充放电控制系统的结构示意图。

如图2所示，所述电池测试充放电控制系统，包括：

电源模块100；

旁路模块200，用于与待测电池连接；其中，所述待测电池依次串联并与所述电源模块100串联，所述旁路模块200与所述待测电池一一对应连接；

所述旁路模块200包括依次连接的控制单元201和开关单元202，所述开关单元202还与所述待测电池一一对应连接，用于以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试；

主机300，分别与所述控制单元201连接，用于通过所述控制单元201和开关单元202控制所述待测电池同步进行充放电测试。

需要说明的是，本实施例提出的电池测试充放电控制系统的应用场景包括但不限于串联化成分容设备中。示例性地，电源模块100为程控恒流电源，主机300与电源模块100连接，主机300和电源模块100之间设有通讯连接。

在一示例中，所述待测电池依次串联并与所述电源模块100串联，可使得所有待测电池都一致保留在串联电池组中，在接收充放电测试时该串联电池组的电压更为稳定，可将串联电池组视为一个整体。

相较于其他串联设备中应用的节点采用断开或者接入回路的二值化控制方式，依旧是采用各个电池独立控制的方式，本实施例提出的电池测试充放电控制系统使用的节点采用连续分流的线性控制方式控制串联电池组中的单个待测电池的充放电电流。

具体地，设置旁路模块200与待测电池连接，所述旁路模块200与所述待测电池一一对应连接，旁路模块200包括依次连接的控制单元201和开关单元202，所述开关单元202还与所述待测电池一一对应连接，用于以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。本实施例中，通过在待测电池的两端设计了旁路模块200，旁路模块200包括控制单元201和开关单元202，开关单元202可以为基于可变电阻的泄流电路，通过控制单元201和开关单元202更为细致地控制该串联电池组中单个待测电池的充放电电流，使得电池测试流程结束后该串联电池组中的待测电池一致性更好。

示例性地，主机300，分别与所述控制单元201连接，用于通过所述控制单元201和开关单元202控制所述待测电池同步进行充放电测试。需要说明的是，旁路模块200与所述待测电池一一对应连接，每一旁路模块200设有控制单元201，主机300分别与全部的控制单元201连接，从而实现通过主机300控制全部待测电池同步进行充放电测试。相较于电池需要切出串联充放电回路，由于切出时间不同产生的静置时间不同会导致最终完成充放电的流程后同一批测试电池的电压会存在差距，本实施例中主机300控制全部待测电池同步进行充放电测试，将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。

示例性地，当开关单元202(例如基于可变电阻的泄流电路)连接到待测电池时，由于待测电池的电压在单位时间内是稳定的，该基于可变电阻的泄流电路上的电阻越小，通过泄流回路的电流越大，反之基于可变电阻的泄流回路上的电阻越大，通过泄流回路的电流越小。通过控制基于可变电阻的泄流电路的阻值，从而控制泄放电流的大小，最终实现在使单个待测电池保留在串联电池组中充电的同时得以控制其充电电流的大小，提高整个电测测试充放电控制过程的一致性和安全性。

本实施例提供了一种电池测试充放电控制系统，包括：电源模块100；旁路模块200，用于与待测电池连接；其中，所述待测电池依次串联并与所述电源模块100串联，所述旁路模块200与所述待测电池一一对应连接；所述旁路模块200包括依次连接的控制单元201和开关单元202，所述开关单元202还与所述待测电池一一对应连接，用于以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试；主机300，分别与所述控制单元201连接，用于通过所述控制单元201和开关单元202控制所述待测电池同步进行充放电测试。本实施例中，通过控制单元201和开关单元202控制待测电池同步进行充放电测试，将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。相较于接入或断开的二值化控制充放电电流的方式，本实施例通过控制单元201和开关单元202采用连续分流的控制方式控制电池组中的单个待测电池的充放电电流，使得测试流程结束后电池组中的待测电池一致性更好，解决了现有电池化成分容设备在电池测试过程中存在测试误差，不利于分析评估电池的一致性的技术问题。此外，采用本发明提供的电池测试充放电控制系统可大幅度节约测试成本。

在一些实施例中，参考图3，所述开关单元202包括依次连接的通断开关和可变电阻开关；

所述控制单元201，用于发送数字控制信号至所述通断开关，以使所述通断开关导通；

所述控制单元201，还用于在所述通断开关导通时，发送模拟控制信号至所述可变电阻开关，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

需要说明的是，本实施例提出的开关单元202的具体结构包括但不限于通断开关和可变电阻开关。所述控制单元201用于控制通断开关的通断以及调整可变电阻开关的阻值。在具体实施时，选择能实现此功能的控制单元201即可，并不限于何种型号。

示例性地，当通断开关和可变电阻开关连接到待测电池时，由于待测电池的电压在单位时间内是稳定的，该通断开关和可变电阻开关构成的泄流电路上的电阻越小，通过泄流回路的电流越大，反之泄流回路上的电阻越大，通过泄流回路的电流越小。通过控制单元201控制可变电阻开关的阻值从而控制该泄流电路的阻值，从而控制泄放电流的大小，最终实现在使单个待测电池保留在串联电池组中充电的同时得以控制其充电电流的大小，提高整个电测测试充放电控制过程的一致性和安全性。

本实施例中，采用通断开关和可变电阻开关连接到待测电池，通过控制单元201控制可变电阻开关的阻值从而控制该泄流电路的阻值，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。通过可变电阻开关更为细致地控制该串联电池组中单个待测电池的充放电电流，使得电池测试流程结束后该串联电池组中的待测电池一致性更好。可以将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。

在一些实施例中，参照图3，所述开关单元202包括至少两个串联的MOS管。

可以理解的是，本实施例提出的开关单元202的具体结构包括但不限于通断开关和可变电阻开关，在一示例中，开关单元202包括至少两个串联的MOS管，其中一MOS管用于控制通断，另一MOS管用于调整可变电阻开关的阻值。在具体实施时，选择能实现此功能的MOS管即可，并不限于何种型号。可以理解的是，本实施例对开关单元202的具体结构并不加以限制。

在一些实施例中，参照图3，所述开关单元202包括第一MOS管Q1和第二MOS管Q2；其中，

所述待测电池的正极与所述第一MOS管Q1的源极连接，所述第一MOS管Q1的漏极与所述第二MOS管Q2的漏极连接，所述第二MOS管Q2的源极与所述待测电池的负极连接，所述第二MOS管Q2的源极接地；

所述第一MOS管Q1的栅极与所述控制单元201的模拟信号输出端连接，所述第二MOS管Q2的栅极与所述控制单元201的数字信号输出端连接。

示例性地，第一MOS管Q1和第二MOS管Q2连接到待测电池，控制单元201发送数字控制信号至第二MOS管Q2，以使第二MOS管Q2导通；在所述第二MOS管Q2导通时，所述控制单元201发送模拟控制信号至第一MOS管Q1，调整第一MOS管Q1即可变电阻开关的阻值从而控制该泄流电路的阻值，从而控制泄放电流的大小，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试，最终实现在使单个待测电池保留在串联电池组中充电的同时得以控制其充电电流的大小，提高整个电测测试充放电控制过程的一致性和安全性。

在一些实施例中，参照图3，所述第一MOS管Q1和第二MOS管Q2为增强型N沟道MOS管。

可以理解的是，图3中第一MOS管Q1和第二MOS管Q2示例为增强型N沟道MOS管。在具体实施时，开关单元202中的MOS管在实现可变电阻开关的基础上选择能实现此功能的MOS管即可，并不限于何种型号。

在一些实施例中，参照图3，所述开关单元202还包括监测模块2021和熔断丝2022；其中，

所述熔断丝2022的第一端与所述第二MOS管Q2的源极连接，所述熔断丝2022的第二端与所述监测模块2021的第一端连接，所述监测模块2021的第二端与所述待测电池的负极连接，所述监测模块2021的第二端接地。

在一些实施例中，参照图3，所述监测模块2021包括电阻R。

需要说明的是，开关单元202还可以设置监测模块2021和熔断丝2022。控制单元201控制第一MOS管Q1的阻值从而控制该泄流电路的阻值，从而控制泄放电流的大小。监测模块2021例如电阻R可以监测该泄流电路的电流，熔断丝2022可以在该泄流电路的电流过大超过阈值时断开泄流电路回路，通过监测模块2021和熔断丝2022可以提高整个电测测试充放电控制过程的安全性。

本发明实施例提供了一种电池测试充放电控制方法，参照图4，图4为本发明电池测试充放电控制方法一实施例的流程示意图。

如图4所示，所述电池测试充放电控制方法，包括：

步骤S100：依次串联待测电池并与电源模块连接；

步骤S200：将旁路模块与所述待测电池一一对应连接；其中，所述旁路模块包括依次连接的控制单元和开关单元；

步骤S300：将主机分别与所述控制单元连接，以控制所述待测电池同步进行充放电测试；

步骤S400：控制所述控制单元和开关单元以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

需要说明的是，本实施例提出的电池测试充放电控制方法应用于如上述实施例所述的电池测试充放电控制系统中，本实施例以如图2和图3所示的电池测试充放电控制系统为例进行说明。示例性地，电源模块100为程控恒流电源，主机300与电源模块100连接，主机300和电源模块100之间设有通讯连接。

在一示例中，依次串联待测电池并与电源模块连接：如图2和图3所示，所述待测电池依次串联并与所述电源模块100串联，可使得所有待测电池都一致保留在串联电池组中，在接收充放电测试时该串联电池组的电压更为稳定，可将串联电池组视为一个整体。

相较于其他串联设备中应用的节点采用断开或者接入回路的二值化控制方式，依旧是采用各个电池独立控制的方式，本实施例提出的电池测试充放电控制系统使用的节点采用连续分流的线性控制方式控制串联电池组中的单个待测电池的充放电电流。

具体地，将旁路模块与所述待测电池一一对应连接；其中，所述旁路模块包括依次连接的控制单元和开关单元：如图2和图3所示，设置旁路模块200与待测电池连接，所述旁路模块200与所述待测电池一一对应连接，旁路模块200包括依次连接的控制单元201和开关单元202，所述开关单元202还与所述待测电池一一对应连接，用于以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

示例性地，将主机分别与所述控制单元连接，以控制所述待测电池同步进行充放电测试：如图2和图3所示，主机300，分别与所述控制单元201连接，用于通过所述控制单元201和开关单元202控制所述待测电池同步进行充放电测试。需要说明的是，旁路模块200与所述待测电池一一对应连接，每一旁路模块200设有控制单元201，主机300分别与全部的控制单元201连接，从而实现通过主机300控制全部待测电池同步进行充放电测试。相较于电池需要切出串联充放电回路，由于切出时间不同产生的静置时间不同会导致最终完成充放电的流程后同一批测试电池的电压会存在差距，本实施例中主机300控制全部待测电池同步进行充放电测试，将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。

示例性地，控制所述控制单元和开关单元以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试：通过在待测电池的两端设计了旁路模块200，旁路模块200包括控制单元201和开关单元202，开关单元202可以为基于可变电阻的泄流电路，通过控制单元201和开关单元202更为细致地控制该串联电池组中单个待测电池的充放电电流，使得电池测试流程结束后该串联电池组中的待测电池一致性更好。

本实施例中，当开关单元202(例如基于可变电阻的泄流电路)连接到待测电池时，由于待测电池的电压在单位时间内是稳定的，该基于可变电阻的泄流电路上的电阻越小，通过泄流回路的电流越大，反之基于可变电阻的泄流回路上的电阻越大，通过泄流回路的电流越小。最终实现在使单个待测电池保留在串联电池组中充电的同时得以控制其充电电流的大小，提高整个电测测试充放电控制过程的一致性和安全性。

本实施例通过依次串联待测电池并与电源模块连接；将旁路模块与所述待测电池一一对应连接；其中，所述旁路模块包括依次连接的控制单元和开关单元；将主机分别与所述控制单元连接，以控制所述待测电池同步进行充放电测试；控制所述控制单元和开关单元以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。本实施例中，通过控制单元和开关单元控制待测电池同步进行充放电测试，将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。相较于接入或断开的二值化控制充放电电流的方式，本实施例通过控制单元和开关单元采用连续分流的控制方式控制电池组中的单个待测电池的充放电电流，使得测试流程结束后电池组中的待测电池一致性更好，解决了现有电池化成分容设备在电池测试过程中存在测试误差，不利于分析评估电池的一致性的技术问题。此外，采用本发明提供的电池测试充放电控制系统可大幅度节约测试成本。

在一些实施例中，所述开关单元包括通断开关和可变电阻开关；

所述控制所述控制单元和开关单元以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试，包括：

控制所述控制单元发送数字控制信号至所述通断开关，以使所述通断开关导通；

在所述通断开关导通时，控制所述控制单元发送模拟控制信号至所述可变电阻开关，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。

需要说明的是，本实施例以如图2和图3所示的电池测试充放电控制系统为例进行说明。本实施例提出的开关单元202的具体结构包括但不限于通断开关和可变电阻开关。所述控制单元201用于控制通断开关的通断以及调整可变电阻开关的阻值。在具体实施时，选择能实现此功能的控制单元201即可，并不限于何种型号。

示例性地，当通断开关和可变电阻开关连接到待测电池时，由于待测电池的电压在单位时间内是稳定的，该通断开关和可变电阻开关构成的泄流电路上的电阻越小，通过泄流回路的电流越大，反之泄流回路上的电阻越大，通过泄流回路的电流越小。通过控制单元201控制可变电阻开关的阻值从而控制该泄流电路的阻值，从而控制泄放电流的大小，最终实现在使单个待测电池保留在串联电池组中充电的同时得以控制其充电电流的大小，提高整个电测测试充放电控制过程的一致性和安全性。

本实施例中，采用通断开关和可变电阻开关连接到待测电池，通过控制单元控制可变电阻开关的阻值从而控制该泄流电路的阻值，以连续分流的线性控制方式对所述待测电池进行充放电测试。通过可变电阻开关更为细致地控制该串联电池组中单个待测电池的充放电电流，使得电池测试流程结束后该串联电池组中的待测电池一致性更好。可以将所有待测电池的电压-时间曲线控制一致，所有待测电池的充放电流程将会同时结束，结束前一刻的电池电压也是一致的，能更准确的评估待测电池的一致性，更有利于分析同一批待测电池在不同时期的特性区别。此外，采用本发明提供的电池测试充放电控制系统可大幅度节约测试成本。

另外，未在本电池测试充放电控制方法实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的应用于如上文所述的电池测试充放电控制系统，此处不再赘述。

应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。

需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。

此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory，ROM)/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。