一种滤网杀菌装置及空气净化器

技术领域

本发明涉及滤网杀菌技术领域，具体的，涉及一种滤网杀菌装置及空气净化器。

背景技术

滤网是过滤式空气净化器的重要组成部分，依靠其高效的过滤性能，空气中的绝大部分微小颗粒都会被去除，空气中的微颗粒是各种细菌的载体，长期使用的空气净化器滤网会滋生大量细菌，为了保护人体健康，有效消除滤网中的细菌是一件亟待解决的问题。

目前，市面上的杀菌方式很多，适用于空气净化器的杀菌方式主要高压放电产生的等离子体杀菌物质，其中最为安全稳定的放电方式是表面介质阻挡放电(SDBD，根据已有的研究发现，DBD放电产生的有效杀菌物质主要集中放电表面几毫米的范围内，距离放电表面越远，杀菌效果会出现明显的下降。对于一般的过滤网，都存在一定的厚度(3-4cm),因此，普通的平面放电结构很难杀灭滤网内部细菌，导致对滤网的杀菌效果较差。

鉴于此，本发明提出一种滤网杀菌装置。

发明内容

本发明提出一种滤网杀菌装置及空气净化器，解决了相关技术中普通的平面表面介质阻挡放电装置很难杀灭滤网内部细菌，导致对滤网的杀菌效果较差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种滤网杀菌装置，包括：

载物平台，所述载物平台上设置有波纹型的滤网；

侧壁，所述侧壁上固定有波纹型的表面介质阻挡放电装置；

其中，所述载物平台载着所述滤网平移及旋转，使得所述滤网各侧面与所述表面介质阻挡放电装置贴合进行杀菌。

优选地，所述载物平台的下表面设置有连接轴；

通过所述连接轴将所述载物平台与所述侧壁相连接。

优选的，所述表面介质阻挡放电装置的顶部与底部分别与所述滤网的顶部与底部在同一水平面。

优选的，在所述侧壁上设置的有侧面进风口；

空气通过所述侧面进风口进入所述滤网；

优选的，所述侧面进风口与所述表面介质阻挡放电装置相对设置。

优选的，所述侧壁顶部设置有轴流风机以及侧面出风口。

优选的，所述侧面出风口设置于所述轴流风机的顶部；

通过所述轴流风机将所述滤网过滤后的空气通过所述侧面出风口吹出。

优选地，所述载物平台可载着所述滤网旋转平移，对所述滤网的全表面进行杀菌。

进一步地，本发明提供一种包含如上所述滤网杀菌装置的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器内可拆卸的设置有所述滤网杀菌装置。

进一步地，本发明提供一种使用如上所述滤网杀菌装置的杀菌方法，其特征在于，所述方法包括：

采集目标净化器吹出空气的吹出空气数据，以及采集所述目标净化器对应的环境空气数据；

分别计算所述吹出空气数据以及所述环境空气数据的空气指标值，并计算所述空气指标值之间的指标差异；

在所述指标差异小于预设阈值时，启动所述滤网杀菌装置进行杀菌，直至所述指标差异不小于所述阈值。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，滤网为波纹型的滤网，通过波纹型的结构增加了滤网对空气中颗粒物的过滤网效率和能力；

2、本发明中，由载物平台、侧壁以及波纹型的滤网及表面介质阻挡放电装置共同构成的滤网杀菌装置，相较于传统的杀菌装置，能够与滤网充分贴合，进而提高滤网杀菌的效果。

3、本发明中，通过所述载物平台载着所述滤网旋转平移，对所述滤网的全表面进行杀菌，能够提高对滤网杀菌的效率及杀菌效果。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1为本发明的实施例中的一种滤网杀菌装置的总装结构示意图；

图2为本发明提出的滤网和杀菌装置的三维结构示意图；

图中：1、载物平台；2、滤网；3、侧壁；4、表面介质阻挡放电装置；5、侧面进风口；6、轴流风机；7、侧面出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请参阅图1，一种滤网杀菌装置，包括：

载物平台1；

滤网2，设置于所述载物平台1上方；

另外，所述表面介质阻挡放电装置4的顶部与底部分别与所述滤网2的顶部与底部在同一水平面；

侧壁3，与所述载物平台1通过所述载物平台1下表面的设置的连接轴相连接；

表面介质阻挡放电装置4，设置于所述侧壁3上；

侧面进风口5，设置于所述侧壁3上，与所述表面介质阻挡放电装置4在所述侧壁3上相对设置；

轴流风机6，设置于所述侧壁3顶部；

侧面出风口7，设置于所述轴流风机6的顶部。

详细地，请参阅图2所示，所述滤网2可以是圆筒形波纹型的滤网结构，通过波纹型的滤网2增加了所述滤网2对空气中颗粒物的过滤网效率和能力。

具体地，所述滤网2包括初效滤网、HEPA(HighEfficiency ParticulateArrestment，高效阻隔颗粒)滤网、活性炭滤网、催化剂滤网、猛钾矿滤网、集尘脱臭一体化滤网等。

具体地，初效滤网、HEPA滤网是在外层作为第一层结构用来过滤猫毛、头发、皮屑等物质的。其中，HEPA滤网根据规格从低到高可再细分为H10、H11、H12、H13不同的等级，等级越高则颗粒物能通过的分子孔径越小，空气净化效果越好，活性炭滤网、催化剂滤网、猛钾矿滤网通常作为第二层滤网结构来吸收甲醛等危害物质，其中，猛钾矿滤网能够持续将甲醛分解为水和二氧化碳，以提高所述滤网2的使用寿命。

详细地，所述滤网2设置于所述载物平台1上，通过所述载物平台1能够带动所述滤网2移动及旋转，以使得所述滤网2的全表面与所述表面介质阻挡放电装置2贴合，从而对所述滤网2的全表面都能够进行杀菌。

详细地，所述载物平台1的下表面设置有连接轴，通过所述连接轴将所述载物平台1与所述侧壁3相连接。

具体地，所述连接轴可以固定在所述载物平台1的下表面上，通过固定组件与所述侧壁3上连接，其中，所述固定组件可以是固定卡扣等紧固件，使得连接轴与所述侧壁3紧固连接成一个整体，以保证所述载物平台1的稳定。

具体地，所述紧固件可以为固定卡扣、螺钉、螺母、垫圈、销子及卡簧等。

进一步地，所述表面介质阻挡放电装置4的顶部与底部分别与所述滤网2的顶部与底部在同一水平面，使得所述表面介质阻挡放电装置4的顶部与所述滤网2的顶部相贴合，所述表面介质阻挡放电装置4的底部与所述滤网2的底部相贴合，从而能够增加所述表面介质阻挡放电装置4的杀菌覆盖面，提高对所述滤网2的杀菌效率。

详细地，所述表面介质阻挡放电装置4紧固地设置于所述侧壁3上，同时所述表面介质阻挡放电装置4具有与所述滤网2相同的波纹型结构，进而所述滤网2与所述表面介质阻挡放电装置4通过波纹型的结构紧密贴合，能够更好地对所述滤网2内部进行杀菌，以提高所述滤网2的杀菌效果。

因此，通过所述滤网2各侧面与所述表面介质阻挡放电装置4贴合进行杀菌，能够提高对所述滤网2的杀菌效果。

具体地，所述表面介质阻挡放电装置4(Surface Dielectric BarrierDischarge,SDBD)是有绝缘介质插入放电空间的一种非平衡态气体放电，又称介质阻挡电晕放电或无声放电，通过介质阻挡放电能够在高气压和很宽的频率范围内工作，能够激发产生低温非平衡态等离子体对所述滤网2进行杀菌，提高所述滤网杀菌装置的适用性。

详细地，所述侧壁3上同时设置有侧面进风口5，所述侧面进风口5与所述表面介质阻挡放电装置2相对设置，避免影响空气的进入。

详细地，在所述侧壁3的顶部设置有轴流风机6，所述轴流风机6与所述侧壁3的顶部紧密贴合，使得所述轴流风机6能够将所述侧壁3的顶部封闭。

具体地，所述轴流风机6主要由叶轮61、机壳62、电动机63等零部件组成，之所以称为“轴流风机”，是因为气体平行于风机轴流动。

具体地，所述轴流风机6能够使它的所述电动机63和所述叶轮61都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以把所述滤网2过滤后的空气送到所述侧面出风口7吹出。

进一步地，根据所述轴流风机6的材质，可以将所述轴流风机6划分为:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。

具体地，所述叶轮61是指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成，所述叶轮61可以根据形状以及开闭合情况进行分类。

具体地，所述轴流风机6的所述机壳62可以用薄钢板焊接而成，其作用是汇集来自所述叶轮61的气体，并使它平顺地沿着所述叶轮61的旋转方向被引向所述轴流风机6的出口，并使气体增压。

进一步地，所述电动机63是把电能转换成机械能的一种设备。

具体地，根据所述电动机63工作电源的不同，可将所述电动机63分为直流电动机和交流电动机，其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

进一步地，所述电动机63主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，所述电动机63的工作原理是磁场对电流受力的作用，使所述电动机63转动。

具体地，当所述叶轮61旋转时，气体进入所述叶轮61，受到所述叶轮61上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶，导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。

所述轴流风机6的叶片的工作方式与飞机的机翼类似，但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流风机则固定位置并使空气移动。

所述轴流风机6的横截面一般为翼剖面，叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调，改变叶片角度或间距是所述轴流风机6的主要优势之一，小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。

优选地，能够在所述轴流风机6运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似)，从而相应地改变流量，这称为动叶可调(VP)轴流风机。

具体地，所述轴流风机6的运行靠的是所述电动机63的带动，所述电动机63电动机的起动包括通电起动和加速全过程。其起动方式分为全压起动和减压起动。

合理地选择电动机的起动方法，必须根据供电电网的容量、机械负载对起动转矩的要求、所述电动机63本身的特点等因素，进行具体的分析，以求获得规定的起动时间。例如，电网的容量很大，所述电动机63的起动电流不会在电网上引起显著的电压降落，此外，电网的控制线路和设备允许短时通过足够大的起动电流，就可采用全压起动；如果所述轴流风机6在起动时所要求的转矩不大，并且电网容量相对所述电动机63而言又不很大，则主要考虑如何减少起动电流而采用减压起动。

详细地，在所述轴流风机6的顶部设置有所述侧面出风口7，通过所述侧面出风口7能够将所述轴流风机6吹出的风经过所述侧面出风口7吹出，完成对所述侧面进风口5进入的空气的过滤。

工作原理及使用流程：

首先，由于所述滤网2只能够对空气进行过滤，不能够对自身进行杀菌，在所述侧壁3上安装有表面介质阻挡放电装置4，用于对所述滤网2进行杀菌，提高所述滤网2的空气过滤能力。

进一步地，由于所述滤网2的表面为波纹型，所述表面介质阻挡放电装置4的表面与所述滤网2的表面结构一致，即所述滤网2的表面为波纹型，则所述表面介质阻挡放电装置的表面也为波纹型，因此，所述表面介质阻挡放电装置4能够与所述滤网2的波纹型表面进行贴合，以对所述滤网2波纹型的波纹内部及波纹外部均进行杀菌。

在所述载物平台1未安装时，所述滤网2不能够平移及旋转，不能对所述滤网2的全表面进行杀菌，进而将所述滤网2安装在所述载物平台1上，通过所述载物平台1载着所述滤网2进行平移及旋转，能够使得所述滤网2的全表面都能够进行杀菌。

另外，由于所述表面介质阻挡放电装置4安装在所述侧壁3上，容易影响空气的进入。

因此，在所述侧壁3上设置的有侧面进风口5，并与所述表面介质阻挡放电装置4相对设置，以保证空气进入的效果。

接着，所述侧面进风口5进入的空气进入所述滤网2进行过滤后，需要将过滤后的空气吹出，以实现空气净化的效果。

因此，在所述侧壁3的顶部设置有轴流风机6以及侧面出风口7，所述轴流风机6主要由叶轮61、机壳62、电动机63等零部件组成，所述电动机63和所述叶轮61都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以把所述滤网2过滤后的空气送到所述侧面出风口7吹出。

最后，所述滤网杀菌装置的使用流程为，通过设置于所述侧壁3上的所述侧面进风口5进入空气至所述滤网杀菌装置，利用所述滤网2对所述侧面进风口5进入的空气进行过滤，得到过滤后的空气，通过设置于所述侧壁3顶部的所述轴流风机6将所述过滤后的空气通过所述侧面出风口7吹出，检测所述侧面出风口7吹出空气的空气指标值以及所述侧面进风口5进入空气的空气指标值之间的指标差异，在所述指标差异大于预设阈值时，启动所述表面介质阻挡放电装置4对所述滤网2进行杀菌，并通过所述载物平台1载着所述滤网2旋转平移，对所述滤网2的全表面进行杀菌，直至所述指标差异不大于所述阈值。

本发明提供一种包含如上所述滤网杀菌装置的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器内可拆卸的设置有所述滤网杀菌装置。

空气净化器内可以安装有所述滤网杀菌装置，用于对所述空气净化器内安装的滤网进行杀菌。

请参阅图1，所述空气净化器内设置的有所述滤网杀菌装置，包括：

所述载物平台1；

所述滤网2，设置于所述载物平台1上，通过紧固件的形式固定在所述载物平台1上；

所述侧壁3，设置于所述载物平台1的外围，与所述载物平台1通过所述载物平台2下表面连接轴进行连接；

所述表面介质阻挡放电装置4，设置于所述侧壁3上；

所述侧面进风口5，设置于所述侧壁3上，与所述表面介质阻挡放电装置4在所述侧壁3上相对设置；

轴流风机6，设置于所述侧壁3顶部；

侧面出风口7，设置于所述轴流风机6的顶部。

具体地，所述滤网2包括初效滤网、HEPA(HighEfficiency ParticulateArrestment，高效阻隔颗粒)滤网、活性炭滤网、催化剂滤网、猛钾矿滤网、集尘脱臭一体化滤网等。

具体地，初效滤网、HEPA滤网是在外层作为第一层结构用来过滤猫毛、头发、皮屑等物质的。其中，HEPA滤网根据规格从低到高可再细分为H10、H11、H12、H13不同的等级，等级越高则颗粒物能通过的分子孔径越小，空气净化效果越好，活性炭滤网、催化剂滤网、猛钾矿滤网通常作为第二层滤网结构来吸收甲醛等危害物质，其中，猛钾矿滤网能够持续将甲醛分解为水和二氧化碳，以提高所述滤网2的使用寿命。

详细地，所述滤网2设置于所述载物平台1上，通过所述载物平台1能够带动所述滤网2移动及旋转，以使得所述滤网2的全表面与所述表面介质阻挡放电装置2贴合，从而对所述滤网2的全表面都能够进行杀菌。

详细地，所述载物平台1的下表面设置有连接轴，通过所述连接轴将所述载物平台1与所述侧壁3相连接。

具体地，所述连接轴可以固定在所述载物平台1上，通过固定组件与所述侧壁3上连接，其中，所述固定组件可以是固定卡扣等紧固件，使得连接轴与所述侧壁3紧固连接成一个整体，以保证所述载物平台1的稳定。

具体地，所述紧固件可以为固定卡扣、螺钉、螺母、垫圈、销子及卡簧等。

进一步地，所述表面介质阻挡放电装置4的顶部与底部分别与所述滤网2的顶部与底部在同一水平面，使得所述表面介质阻挡放电装置4的顶部与所述滤网2的顶部相贴合，所述表面介质阻挡放电装置4的底部与所述滤网2的底部相贴合，从而能够增加所述表面介质阻挡放电装置4的杀菌覆盖面，提高对所述滤网2的杀菌效率。

详细地，所述表面介质阻挡放电装置4紧固地设置于所述侧壁3上，同时所述表面介质阻挡放电装置4具有与所述滤网2相同的波纹型结构，进而所述滤网2与所述表面介质阻挡放电装置4通过波纹型的结构紧密贴合，能够更好地对所述滤网2内部进行杀菌，以提高所述滤网2的杀菌效果。

因此，通过所述滤网2各侧面与所述表面介质阻挡放电装置4贴合进行杀菌，能够提高对所述滤网2的杀菌效果。

具体地，所述表面介质阻挡放电装置4(Surface Dielectric BarrierDischarge,SDBD)是有绝缘介质插入放电空间的一种非平衡态气体放电又称介质阻挡电晕放电或无声放电，通过介质阻挡放电能够在高气压和很宽的频率范围内工作，能够激发产生低温非平衡态等离子体对所述滤网2进行杀菌，提高所述滤网杀菌装置的适用性。

详细地，所述侧壁3上同时设置有侧面进风口5，所述侧面进风口5与所述表面介质阻挡放电装置2相对设置，避免影响空气的进入。

详细地，在所述侧壁3的顶部设置有轴流风机6，所述轴流风机6与所述侧壁3的顶部紧密贴合，使得所述轴流风机6能够将所述侧壁3的顶部封闭。

具体地，所述轴流风机6主要由叶轮61、机壳62、电动机63等零部件组成，之所以称为“轴流风机”，是因为气体平行于风机轴流动。

具体地，所述轴流风机6能够使它的所述电动机63和所述叶轮61都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以把所述滤网2过滤后的空气送到所述侧面出风口7吹出。

进一步地，根据所述轴流风机6的材质，可以将所述轴流风机6划分为:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。

具体地，所述叶轮61是指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成，所述叶轮61可以根据形状以及开闭合情况进行分类。

具体地，所述轴流风机6的所述机壳62可以用薄钢板焊接而成，其作用是汇集来自所述叶轮61的气体，并使它平顺地沿着所述叶轮61的旋转方向被引向所述轴流风机6的出口，并使气体增压。

进一步地，所述电动机63是把电能转换成机械能的一种设备。

具体地，根据所述电动机63工作电源的不同，可将所述电动机63分为直流电动机和交流电动机，其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

进一步地，所述电动机63主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，所述电动机63的工作原理是磁场对电流受力的作用，使所述电动机63转动。

具体地，当所述叶轮61旋转时，气体进入所述叶轮61，受到所述叶轮61上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶，导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。

所述轴流风机6的叶片的工作方式与飞机的机翼类似，但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流风机则固定位置并使空气移动。

所述轴流风机6的横截面一般为翼剖面，叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调，改变叶片角度或间距是所述轴流风机6的主要优势之一，小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。

优选地，能够在所述轴流风机6运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似)，从而相应地改变流量，这称为动叶可调(VP)轴流风机。

具体地，所述轴流风机6的运行靠的是所述电动机63的带动，所述电动机63电动机的起动包括通电起动和加速全过程。其起动方式分为全压起动和减压起动。

合理地选择电动机的起动方法，必须根据供电电网的容量、机械负载对起动转矩的要求、所述电动机63本身的特点等因素，进行具体的分析，以求获得规定的起动时间。例如，电网的容量很大，所述电动机63的起动电流不会在电网上引起显著的电压降落，此外，电网的控制线路和设备允许短时通过足够大的起动电流，就可采用全压起动；如果所述轴流风机6在起动时所要求的转矩不大，并且电网容量相对所述电动机63而言又不很大，则主要考虑如何减少起动电流而采用减压起动。

详细地，在所述轴流风机6的顶部设置有所述侧面出风口7，通过所述侧面出风口7能够将所述轴流风机6吹出的风经过所述侧面出风口7吹出，完成对所述侧面进风口5进入的空气的过滤。

工作原理及使用流程：

首先，由于所述滤网2只能够对空气进行过滤，不能够对自身进行杀菌，在所述侧壁3上安装有表面介质阻挡放电装置4，用于对所述滤网2进行杀菌，提高所述滤网2的空气过滤能力。

进一步地，由于所述滤网2的表面为波纹型，所述表面介质阻挡放电装置4的表面与所述滤网2的表面结构一致，即所述滤网2的表面为波纹型，则所述表面介质阻挡放电装置的表面也为波纹型，因此，所述表面介质阻挡放电装置4能够与所述滤网2的波纹型表面进行贴合，以对所述滤网2波纹型的波纹内部及波纹外部均进行杀菌。

在所述载物平台1未安装时，所述滤网2不能够平移及旋转，不能对所述滤网2的全表面进行杀菌，进而将所述滤网2安装在所述载物平台1上，通过所述载物平台1载着所述滤网2进行平移及旋转，能够使得所述滤网2的全表面都能够进行杀菌。

另外，由于所述表面介质阻挡放电装置4安装在所述侧壁3上，容易影响空气的进入。

因此，在所述侧壁3上设置的有侧面进风口5，并与所述表面介质阻挡放电装置4相对设置，以保证空气进入的效果。

接着，所述侧面进风口5进入的空气进入所述滤网2进行过滤后，需要将过滤后的空气吹出，以实现空气净化的效果。

因此，在所述侧壁3的顶部设置有轴流风机6以及侧面出风口7，所述轴流风机6主要由叶轮61、机壳62、电动机63等零部件组成，所述电动机63和所述叶轮61都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以把所述滤网2过滤后的空气送到所述侧面出风口7吹出。

最后，所述滤网杀菌装置的使用流程为，通过设置于所述侧壁3上的所述侧面进风口5进入空气至所述滤网杀菌装置，利用所述滤网2对所述侧面进风口5进入的空气进行过滤，得到过滤后的空气，通过设置于所述侧壁3顶部的所述轴流风机6将所述过滤后的空气通过所述侧面出风口7吹出，检测所述侧面出风口7吹出空气的空气指标值以及所述侧面进风口5进入空气的空气指标值之间的指标差异，在所述指标差异大于预设阈值时，启动所述表面介质阻挡放电装置4对所述滤网2进行杀菌，并通过所述载物平台1载着所述滤网2旋转平移，对所述滤网2的全表面进行杀菌，直至所述指标差异不大于所述阈值。

使用如上所述滤网杀菌装置的杀菌方法，其特征在于，所述方法包括：

采集目标净化器吹出空气的吹出空气数据，以及采集所述目标净化器对应的环境空气数据；

分别计算所述吹出空气数据以及所述环境空气数据的空气指标值，并计算所述空气指标值之间的指标差异；

在所述指标差异小于预设阈值时，启动所述滤网杀菌装置进行杀菌，直至所述指标差异不小于所述阈值。

本发明实施例中，所述分别计算所述吹出空气数据以及所述环境空气数据的空气指标值，包括：

提取所述吹出空气数据以及所述环境空气数据中预设的空气指标数据，得到吹出指标数据以及环境指标数据；

分别对所述吹出指标数据以及所述环境指标数据进行加权计算，得到所述吹出空气数据以及所述环境空气数据的空气指标值。

本发明实施例中，所述吹出空气数据是所述侧面出风口7吹出的空气数据，环境空气数据是所述侧面进风口5进入的空气数据，具体地，可以在所述侧面出风口7以及所述侧面进风口5上设置空气传感器以监测吹出空气数据以及环境空气数据。

具体地，所述吹出空气数据以及环境空气数据中可以包括空气的湿度、各种气体的含量、以及二氧化硫、氮氧化物、总悬浮微粒(即TSP)、可吸入颗粒物，通常是指粒径在10微米以下的颗粒物，又称PM10以及PM2.5(可入肺颗粒物)等污染物的含量数据。

本发明实施例中，所述预设的空气指标数据可以是反映空气质量的指标数据，例如，空气的湿度数据、二氧化硫的含量数据、总悬浮微粒(即TSP)、可吸入颗粒物，通常是指粒径在10微米以下的颗粒物，又称PM10以及PM2.5(可入肺颗粒物)等污染物的含量数据，通过所述指标数据能够反映吹出空气数据以及环境空气数据对应的空气质量，进而计算空气指标值。

进一步地，通过对不同的空气指标数据设置不同的权重，反映不同指标数据对空气指标值的影响，例如，PM2.5(可入肺颗粒物)对空气质量的影响较高，则PM2.5(可入肺颗粒物)的空气指标数据具有更高的权重，空气湿度数据对空气质量的影响较低，则空气湿度数据具有较低的权重，进而更全面地计算吹出指标数据以及环境指标数据。

具体地，可以通过经验预先设置不同空气指标数据对应的权重，并权重总和为1。

详细地，所述预设阈值是预先设定的吹出空气数据以及环境空气数据的空气指标值时间的数据差异，例如，所述阈值设置为30.

进一步地，在所述指标差异小于预设阈值时，表示所述滤网2对空气进行过滤的效果较差，需要对所述滤网2进行杀菌。

详细地，在所述指标差异小于预设阈值时，将所述指标差异通过数据接口传输到所述表面介质阻挡放电装置4，所述表面介质阻挡放电装置4通过放电产生等离子体对所述滤网2进行杀菌，以保证所述滤网2的过滤效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。