切断装置用单元以及切断装置

相关申请的相互参照

本申请主张在2021年4月19日申请的日本专利申请2021-070436号的优先权，并将该在先申请的全部公开援引于此以供参照。

技术领域

本公开涉及在将片状的构件切断成规定的宽度的切断装置中使用的单元。作为片状的构件，例如，可以举出金属箔、纸以及树脂膜那样的构件。

背景技术

作为将片状的构件切断的切断装置，例如，已知有日本特开平1-321197号公报(专利文献1)以及日本实开平4-122488号公报(专利文献2)所记载的切条装置。专利文献1所记载的切条装置具有环状的多个切断刃、以及与多个切断刃分别电连接的多个灯。另外，专利文献2所记载的切条装置也具有多个环状薄刃、以及与多个薄刃分别电连接的多个发光元件。在专利文献1以及2所记载的切条装置中，均通过使用灯(发光元件)从而对切断刃(薄刃)的接触状态进行检测。

在专利文献1以及2所述的切条装置中均是灯安装于装置主体。另一方面，在片状的构件的切断时，为了得到期望的宽度的切断片，有时切断刃的数量、位置改变。因此，有可能难以理解灯与切断刃的对应关系。

发明内容

基于本公开的未被限定的一方面得到的切断装置用单元具有：基台；第一轴构件，其安装于所述基台，并沿着第一旋转轴延伸；圆筒形状的多个刀架，它们安装于所述第一轴构件；圆环形状的多个第一切削刃构件，它们分别安装于所述多个刀架；第二轴构件，其安装于所述基台，并沿着与所述第一旋转轴平行的第二旋转轴延伸；圆筒形状的多个第二切削刃构件，它们安装于所述第二轴构件；以及检测机构，其对所述多个第一切削刃构件与所述多个第二切削刃构件的接触进行检测。

所述第一轴构件、所述第二轴构件、所述第一切削刃构件以及所述第二切削刃构件分别具有导电性。所述检测机构具有：电源；第一布线，其将所述第一轴构件与所述电源电连接；第二布线，其将所述第二轴构件与所述电源电连接；多个发光构件，它们分别安装于所述多个刀架；第三布线，其将所述多个发光构件与所述第一轴构件分别电连接；以及第四布线，其将所述多个发光构件与所述多个第一切削刃构件分别电连接。

附图说明

图1是示出本公开的未被限定的一方面的切断装置用单元的立体图。

图2是图1所示的切断装置用单元中的刀架以及第一切削刃构件的立体图。

图3是图1所示的切断装置用单元中的刀架的立体图。

图4是从另一方向观察图3所示的刀架得到的立体图。

图5是从与刀架的外周面垂直的方向观察图1所示的切断装置用单元中的刀架以及第一切削刃构件得到的图。

图6是从VI方向观察图5所示的刀架以及第一切削刃构件得到的俯视图。

图7是将图6所示的区域VII放大得到的放大图。

图8是图7所示的VIII-VIII截面的剖视图。

图9是对图8所示的剖视图加入第一轴构件得到的图。

图10是示出本公开的未被限定的一方面的切断装置用单元的刀架的立体图，且是相当于图3的图。

图11是图10所示的刀架的剖视图，且是相当于图8的图。

图12是示出本公开的未被限定的一方面的切断装置的概要图。

具体实施方式

<切断装置用单元＞

以下，使用附图对本公开的未被限定的一方面的切断装置用单元1(以下，有时称作“单元1”。)详细地进行说明。但是，在以下所参照的各图中，为了方便说明，仅简化示出在说明实施方式的方面所需的主要构件。因而，单元1能具备未在参照的各图中示出的任意构成构件。另外，各图中的构件的尺寸并未如实地示出实际的构成构件的尺寸以及各构件的尺寸比率等。

如图1所示的未被限定的一例那样，单元1可以具有基台3、第一轴构件5以及第二轴构件7。

第一轴构件5可以安装于基台3。第一轴构件5能够装卸地安装于基台3。另外，第一轴构件5可以沿着第一旋转轴O1延伸。第一轴构件5能够绕第一旋转轴O1旋转。

第一轴构件5不限定于特定的大小。例如，第一轴构件5在沿着第一旋转轴O1的方向上的长度可以设定为300～4000mm程度。另外，第一轴构件5在与第一旋转轴O1正交的方向上的宽度(直径)可以设定为30～150mm程度。第一轴构件5可以是与第一旋转轴O1正交的截面为圆形状。

第二轴构件7可以安装于基台3。第二轴构件7可以能够装卸地安装于基台3。另外，第二轴构件7可以沿着第二旋转轴O2延伸。第二轴构件7能够绕第二旋转轴O2旋转。

第二轴构件7可以位于第一轴构件5的下方。另外，第二轴构件7能够向与第一轴构件5相反的方向旋转。例如，在将相互啮合的齿轮分别安装到第一轴构件5以及第二轴构件7的情况下，当第一轴构件5旋转时，第二轴构件7能够与该第一轴构件5的旋转配合地向与第一轴构件5相反的方向旋转。

第二旋转轴O2可以与第一旋转轴O1平行。平行不限定于严格的平行，也可以意味着允许±5°程度的倾斜。需要说明的是，第二旋转轴O2可以在从第一轴构件5侧俯视单元1的情况下与第一旋转轴O1重合。

第二轴构件7不限定于特定的大小。例如，第二轴构件7在沿着第二旋转轴O2的方向上的长度可以设定为300～4000mm程度。另外，第二轴构件7在与第二旋转轴O2正交的方向上的宽度(直径)可以设定为30～150mm程度。第二轴构件7可以是与第二旋转轴O2正交的截面为圆形状。

基台3可以具有下板部9、以及使主面彼此相互对置而固定于下板部9的一对侧壁部11。下板部9可以具有长方形状的上表面13。一对侧壁部11可以沿着上表面13中的短边固定于下板部9。需要说明的是，第一轴构件5以及第二轴构件7可以相对于下板部9的上表面13平行地配置。

下板部9不限定于特定的大小。例如，图1所示的未被限定的一例中的下板部9在x轴方向上的宽度可以设定为400～5000mm程度。另外，下板部9在y轴方向上的宽度可以设定为100～500mm程度。下板部9在z轴方向上的宽度可以设定为200～500mm程度。

需要说明的是，在图1所示的未被限定的一例中，将与第一旋转轴O1以及第二旋转轴O2平行的方向设为x轴方向。另外，将相对于该x轴方向正交且与下板部9的上表面13平行的方向设为v轴方向。将图1中的上下方向且与x轴方向以及y轴方向正交的方向设为z轴方向。

一对侧壁部11可以分别具有相互独立的第一支承部15以及第二支承部17。

第一支承部15能够安装第一轴构件5。单元1可以具有安装于第一轴构件5的两端部的一对第一轴承构件19。可以是，通过利用第一支承部15保持该第一轴承构件19，从而第一轴构件5被安装于第一支承部15。在这些情况下，在利用第一支承部15稳定地保持第一轴构件5的同时，容易使第一轴构件5旋转。

作为第一轴承构件19，例如，可以举出圆环形状的轴承等。轴承不限定于特定的大小。例如，轴承的外径可以设定为30～150mm程度。该点在后述的第二轴承构件21的轴承中也是相同的。

第二支承部17可以位于第一支承部15的下方。第二支承部17能够安装第二轴构件7。单元1可以具有安装于第二轴构件7的两端部的一对第二轴承构件21。可以是，通过利用第二支承部17保持该第二轴承构件21，从而第二轴构件7被安装于第二支承部17。在这些情况下，在利用第二支承部17稳定地保持第二轴构件7的同时，容易使第二轴构件7旋转。作为第二轴承构件21，例如，可以举出圆环形状的轴承等。

一对侧壁部11不限定于特定的大小。例如，侧壁部11在x轴方向上的宽度可以设定为10～60mm程度。另外，侧壁部11在y轴方向上的宽度可以设定为100～500mm程度。侧壁部11在z轴方向上的宽度可以设定为200～500mm程度。

基台3只要是具有足以稳定地保持第一轴构件5以及第二轴构件7的强度的结构即可。因此，基台3不限定于由下板部9以及一对侧壁部11形成的结构。例如，基台3可以是一体形成有下板部9以及一对侧壁部11那样的凹形状的结构。作为基台3的材质，例如，可以举出钢以及不锈钢等。

单元1可以具有多个刀架23。多个刀架23可以是分别为圆筒形状。另外，多个刀架23可以分别安装于第一轴构件5。多个刀架23可以分别能够装卸地安装于第一轴构件5。相互相邻的刀架23既可以接触，另外，也可以分离。

刀架23的数量可以为2～30。刀架23可以是用于将在下述进行说明的第一切削刃构件25固定于第一轴构件5的构件。

单元1可以具有多个第一切削刃构件25。多个第一切削刃构件25可以是分别为圆环形状。另外，多个第一切削刃构件25可以分别安装于多个刀架23。多个第一切削刃构件25可以分别能够装卸地安装于多个刀架23。

第一切削刃构件25的数量可以为2～30。第一切削刃构件25的数量可以与刀架23的数量相同。需要说明的是，第一切削刃构件25可以为圆板形状或者碟形状的构件。第一切削刃构件25也能被称作圆形刃。

在多个刀架23分别安装于第一轴构件5且多个第一切削刃构件25分别安装于多个刀架23的情况下，多个第一切削刃构件25能够经由多个刀架23分别固定于第一轴构件5。因而，在第一轴构件5旋转时，多个第一切削刃构件25也能够分别与该第一轴构件5的旋转配合地旋转。另外，当调整相互相邻的刀架23的间隔时，与此配合地相互相邻的第一切削刃构件25的间隔也能被调整。

单元1可以具有多个第二切削刃构件27。多个第二切削刃构件27可以是分别为圆筒形状。另外，多个第二切削刃构件27可以分别安装于第二轴构件7。多个第二切削刃构件27可以分别能够装卸地安装于第二轴构件7。在多个第二切削刃构件27分别安装于第二轴构件7的情况下，多个第二切削刃构件27也分别能够与第二轴构件7的旋转配合地旋转。第二切削刃构件27的数量可以为2～30。

多个第二切削刃构件27可以以多个第二切削刃构件27的侧面分别与多个第一切削刃构件25的侧面接触的方式分别安装于第二轴构件7。在这种情况下，由于相对容易弹性变形的第一切削刃构件25的侧面与相对难以弹性变形的第二切削刃构件27的侧面相互接触，可能在第一切削刃构件25与第二切削刃构件27之间产生剪切力。而且，在该剪切力的作用下，能够将片状的构件切断。因而，利用多个第一切削刃构件25以及多个第二切削刃构件27将向单元1送出的宽度相对较宽的片状的构件切断，能够将该片状的构件设为宽度相对较窄的片加工物(切断片)。

这里，第一轴构件5、第二轴构件7、第一切削刃构件25以及第二切削刃构件27可以分别具有导电性。例如，可以利用具有导电性的材质构成第一轴构件5、第二轴构件7、第一切削刃构件25以及第二切削刃构件27。作为具有导电性材质，例如，可以举出铜、钢、不锈钢以及铝等。

另外，第一轴构件5、第二轴构件7、第一切削刃构件25以及第二切削刃构件27可以是表面具有导电性。例如，可以将第一轴构件5、第二轴构件7、第一切削刃构件25以及第二切削刃构件27设为具备具有绝缘性的基体以及位于该基体之上且具有导电性的涂膜的结构。

作为具有绝缘性的基体的材质，例如，可以举出树脂、陶瓷以及DLC(Diamond likeCarbon)等。作为树脂，例如，可以举出聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及聚氯乙烯等。作为陶瓷，例如，可以举出铝(Al

需要说明的是，可以是，将第一轴构件5、第二轴构件7、第一切削刃构件25以及第二切削刃构件27中的至少一个利用具有导电性的材质构成，将剩余的构件设为具备具有绝缘性基体、以及位于该基体之上且具有导电性的涂膜的结构。

单元1可以具有对多个第一切削刃构件25与多个第二切削刃构件27的接触进行检测的检测机构29。如图1～图9所示的未被限定的一例那样，检测机构29可以具有电源31、第一布线33、第二布线35、发光构件37、第三布线39以及第四布线41。

第一布线33可以将第一轴构件5与电源31电连接。另外，第二布线35可以将第二轴构件7与电源31电连接。发光构件37可以是多个。多个发光构件37可以分别安装于多个刀架23。第三布线39可以将多个发光构件37与第一轴构件5分别电连接。第四布线41可以将多个发光构件37与多个第一切削刃构件25分别电连接。

在这些情况下，多个发光构件37不是安装于基台3，而是分别安装于多个刀架23，因此即使多个第一切削刃构件25的数量、位置改变，也容易理解发光构件37与第一切削刃构件25的对应关系。

另外，在上述的未被限定的一例中，多个发光构件37能够分别单个地发光。因此，不是一并检测多个第一切削刃构件25与多个第二切削刃构件27的接触的有无的整体检测，而是能够分别单个地进行检测的单个检测。因而，容易高效地检测多个第一切削刃构件25与多个第二切削刃构件27的接触的有无，且容易抑制切断不良的产生。

作为发光构件37，例如，可以举出灯等。发光构件37的数量可以为2～30。发光构件37的数量可以与刀架23的数量相同。

刀架23可以具有绝缘性。在这种情况下，刀架23难以与第一轴构件5电短路。另外，容易形成第三布线39。例如，可以利用具有绝缘性的材质构成刀架23。作为具有绝缘性的材质，例如，可以举出与在上述的具有绝缘性的基体中例示了的材质相同的材质。

另外，刀架23可以是表面具有绝缘性。例如，如图8所示的未被限定的一例那样，刀架23可以具有圆筒形状的主体43、主体43的内周面45、以及位于内周面45之上的涂膜47。刀架23的主体43可以具有导电性，另外，涂膜47可以具有绝缘性。

作为具有导电性的主体43的材质，例如，可以举出与在第一轴构件5等中例示了的材质相同的材质。另外，作为具有绝缘性的涂膜47的材质，例如，可以举出树脂、陶瓷以及DLC(Diamond like Carbon)等。需要说明的是，具有绝缘性的涂膜47除了内周面45以外，还可以位于主体43中的其他面之上。具有绝缘性的涂膜47可以换言之为绝缘膜。

如图3所示的未被限定的一例那样，刀架23可以具有外周面49。换言之，刀架23的主体43可以具有外周面49。发光构件37可以安装于外周面49。在这种情况下，容易目视确认发光构件37。

如图9所示的未被限定的一例那样，第三布线39可以具有能够与第一轴构件5接触的球柱塞51。在这种情况下，容易与第一轴构件5(轴)在一点接触。

球柱塞51可以具有导电性。另外，球柱塞51可以具有能够与第一轴构件5接触的球53、以及将该球53朝向第一轴构件5施力的施力机构55。作为施力机构55，例如，可以举出弹簧等。

如图1所示的未被限定的一例那样，多个发光构件37可以沿着第一旋转轴O1排成一列。在这种情况下，容易目视确认发光构件37。

检测机构29可以具有开关57。开关57能够接通断开控制电流的流动。在检测机构29具有开关57的情况下，能够仅在要确认刀尖位置时使该检测机构29启动。需要说明的是，开关57的位置只要起到其功能，就没有特别限定。

接下来，使用图10以及图11对本公开的未被限定的一方面的切断装置用单元1A(以下，有时称作“单元1A”。)进行说明。以下，主要对单元1A中与单元1的不同点进行说明，有时关于具有与单元1相同的结构的点省略详细的说明。

如图10以及图11所示的未被限定的一例那样，在单元1A中，可以是刀架23具有位于外周面49的圆环形状的凹部59。发光构件37可以安装于凹部59。在这些情况下，发光构件37难以损伤。需要说明的是，凹部59可以换言之为槽。

单元1A还可以具有透光构件61。透光构件61可以安装于凹部59，另外，也可以是覆盖发光构件37的圆环形状。在这种情况下，发光构件37难以损伤。

作为透光构件61的材质，例如，可以举出玻璃以及透光性树脂等。作为透光性树脂，例如，可以举出PMMA(PolyMethyl MethAcrylate：丙烯酸)树脂、PET(PolyEthyleneTerephthalate：聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂以及PC(PolyCarbonate：聚碳酸酯)树脂等。需要说明的是，透光构件61中的透光性可以是能够经由透光构件61而目视确认发光构件37的程度。

多个发光构件37可以分别具有第一发光元件63以及第二发光元件65。第二发光元件65可以以与第一发光元件63不同的颜色发光。在这些情况下，能够区分显示位于切断部位的刃具的用途、位置关系等。

<切断装置>

接下来，参照图12并举出以具有上述的单元1的情况为例来对本公开的未被限定的一方面的切断装置101详细地进行说明。

如图12所示的未被限定的一例那样，切断装置101可以具有单元1、第一辊103以及第二辊105。在切断装置101具有单元1的情况下，难以产生切断不良。

第一辊103可以卷绕有片状的构件201，另外，也可以向单元1送出片状的构件201。第一辊103能作为用于将片状的构件201向单元1供给的供给机构而发挥功能。在使用切断装置101时，可以通过第一辊103旋转而将卷绕于第一辊103的片状的构件201向单元1送出。

第二辊105可以卷取被单元I切断了的片状的构件201。第二辊105能作为用于卷取被单元1切断了的片状的构件201的卷取机构而发挥功能。

第二辊105既可以是一个，另外，也可以是多个。在第二辊105为一个的情况下，被单元1切断而单片化了的片状的构件201可以一并地卷取于一个第二辊105。另外，在第二辊105为多个的情况下，被单元1切断而单片化了的片状的构件201分别卷取于多个第二辊105。需要说明的是，被单元1切断而单片化了的片状的构件201可以换言之为片加工物203。

切断装置101可以具有位于单元1与第一辊103之间的第一导辊107。在这种情况下，能够通过第一导辊107而从第一辊103向单元1供给片状的构件201，因此片状的构件201的供给状态容易稳定。第一导辊107既可以由一个辊构成，另外，也可以由多个辊构成。

切断装置101可以具有位于单元1与第二辊105之间的第二导辊109。在这种情况下，能够通过第二导辊109而从单元1向第二辊105搬运片加工物203，因此片加工物203的搬运状态容易稳定。第二导辊109既可以由一个辊构成，另外，也可以由多个辊构成。

需要说明的是，在图12所示的未被限定的一例中，切断装置101具有单元1，但不限定于这种方式。例如，切断装置101可以具有单元1A。

<片加工物的制造方法>

接下来，参照图12并举出以使用上述的切断装置101的情况为例来对本公开的未被限定的一方面的片加工物203的制造方法详细地进行说明。

如图12所示的未被限定的一例那样，片加工物203可以通过将片状的构件201切断而制作。片加工物203的制造方法可以包括以下的工序。

即，可以包括；

(1)将片状的构件201插入于切断装置101的单元1中的多个第一切削刃构件25与多个第二切削刃构件27之间；以及

(2)利用多个第一切削刃构件25以及多个第二切削刃构件27将片状的构件201切断。

在片加工物203的制造方法中，在使用具有单元1的切断装置101的情况下，难以产生切断不良。需要说明的是，通过第一辊103旋转，从而能够将片状的构件201插入于单元1中的第一切削刃构件25与第二切削刃构件27之间。另外，通过第二辊105旋转，从而能够将片加工物203卷取于第二辊105。

作为片状的构件201，例如，可以举出金属箔、纸以及树脂膜那样的构件。

需要说明的是，在图12所示的未被限定的一例中，使用具有单元1的切断装置101，但并不限定于这种方式。例如，可以使用具有单元1A的切断装置101。

附图标记说明

1 切断装置用单元(单元)

3 基台

5 第一轴构件

7 第二轴构件

9 下板部

11 侧壁部

13 上表面

15 第一支承部

17 第二支承部

19 第一轴承构件

21 第二轴承构件

23 刀架

25 第一切削刃构件

27 第二切削刃构件

29 检测机构

31 电源

33 第一布线

35 第二布线

37 发光构件

39 第三布线

41 第四布线

43 主体

45 内周面

47 涂膜(绝缘膜)

49 外周面

51 球柱塞

53 球

55 施力机构

57 开关

59 凹部

61 透光构件

63 第一发光元件

65 第二发光元件

101 切断装置

103 第一辊

105 第二辊

107 第一导辊

109 第二导辊

201 片状的构件

203 片加工物

O1 第一旋转轴

O2 第二旋转轴。