热熔胶枪智能多段温控方法及手持式热熔胶枪

技术领域

本发明涉及胶枪技术领域，尤其涉及一种热熔胶枪智能多段温控方法及采用该方法的手持式热熔胶枪。

背景技术

热熔胶枪为一种通过加热结构对胶棒进行加热，使得其从固体转化为熔融状态胶棒，从而对物件进行粘合的工具，在使用过程中，特别是带有蓄电池的手持式热熔胶枪，受限于电池容量大小以及热功率的限制，经常使用到一半就出现电量不足的情况，十分影响使用体验，同时传统的热熔胶枪多是只有几个档位，需要人手动调节，若在使用完高温后没有及时回复低档位，则不仅浪费电，同时融化的胶液也会通过出胶口溢出，使用者容易被烫伤。

为解决此问题，现有技术中专利号为CN206882039U公开一种热熔胶枪，通过触点开关检测使用者手部是否放置在开关处，若一定时间扳机对触发按钮的抵压作用消失，触发开关关闭，使得加热热熔装置温度下降，从而降低了熔腔中的熔融胶液的流动性，有效起到了节能和防溢流效果；现有技术专利号为CN213194403U公开一种熔胶装置及胶枪，该胶枪上设有联动开关和总控开关，联动开关与扳机联动配合用以检测扳机是否被扣动，扳机未被扣动的时间超出控制器的预设时间时控制器令总控开关断开电路对胶枪关机，从而实现自动关机，避免过多能耗及安全隐患；现有技术专利号为CN107096695A公开一种热熔胶枪的温控方法，该温控方法中在待机阶段由电路控制板进行待机延时，预设延时时间为t2，在预设延时时间t2内，若触发开关无动作，则在达到预设延时时间t2时，待机阶段结束，同时电路控制板使所述加热热熔装置停止工作，即胶枪自动关机；若在预设延时时间t2内启动触发开关，电路控制板便使加热热熔装置以高温加热模式工作，使熔腔内的胶棒能够迅速熔融，而当断开触发开关，预设延时时间t2重置并重新进入待机阶段，此时加热热熔装置便恢复低温加热模式，不仅节能效果较好，而且低温加热模式也能够使熔腔迅速降温，从而降低熔腔内熔融胶液的流动性，起到防溢流的效果。

综上所述，以上技术方案中仅仅通过一个触点开关进行状态判断，只有按下开关开始使用，长时间不按下开关就进入待机状态，对于使用者的使用状态判断不精确，往往在实际使用过程中，使用者有时会长时间握持胶枪但是并不触发开关使用，此时胶枪处于待机状态下，长时间不开启触发开关后，胶枪要么处于低温加热模式，要么直接停止加热，而需要使用时，只能通过触发触点开关后，才开始重新加热，此时加热响应偏慢，造成使用体验感差、耗电量较大等状况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使得在手持胶枪但不使用情况下，可有效减少功耗、滴胶漏胶，加热响应快的热熔胶枪智能多段温控方法及采用该方法的手持式热熔胶枪。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：热熔胶枪智能多段温控方法，所述热熔胶枪包括总开关、触点开关、控制器、加热装置以及电源装置，所述热熔胶枪上还设有用于检测所述热熔胶枪的手柄是否被握持的握持检测装置，所述握持检测装置连接至所述控制器；当所述总开关启动时，执行以下步骤：

S1、所述握持检测装置检测所述热熔胶枪是否被握持，若所述热熔胶枪被检测处于握持状态下，计时清零，所述控制器使所述加热装置处于非低温加热模式，所述非低温加热模式为高温加热模式或中温加热模式，同时判断所述触点开关是否被触发，当所述触点开关被触发启动后，所述控制器使所述加热装置设置为高温加热模式；当所述触点开关未被触发时，所述控制器使所述加热装置设置为中温加热模式；

S2、若所述热熔胶枪被检测处于非握持状态下，开始计时，所述控制器进入缓冲阶段，预设缓冲延时为T

S3、在达到预设缓冲时间T

作为优选的技术方案，步骤S1至步骤S3任一步骤中，一旦所述触点开关被触发启动，无论所述握持检测装置检测所述热熔胶枪是否被握持，计时清零，所述控制器使所述加热装置设置为高温加热模式。

作为优选的技术方案，步骤S2的缓冲阶段，若之前的所述加热装置为高温加热模式，则在预设缓冲时间T

作为优选的技术方案，所述握持检测装置为设置在所述热熔胶枪手柄处的电容传感器。

作为优选的技术方案，所述高温加热模式下的热熔温度为85℃-95℃；所述中温加热模式下的热熔温度为60℃-70℃；所述低温加热模式下的热熔温度为45℃-55℃。

作为优选的技术方案，所述预设缓冲时间T

作为优选的技术方案，所述加热装置包括设置在所述热熔胶枪出胶处的加热片，所述热熔胶枪内设有用于检测反馈所述加热片加热温度的温度传感器。

另一优选的技术方案，手持式热熔胶枪，采用上述所述智能多段温控方法。

作为优选的技术方案，所述热熔胶枪内还设有用于为所述加热装置降温的快速降温装置。

作为优选的技术方案，所述快速降温装置包括固定在所述热熔胶枪内的降温风扇，所述降温风扇的出风侧与所述加热装置对应，所述热熔胶枪的表面还设有进风口与出风口，所述进风口与所述出风口之间形成流经所述加热装置的降温风道。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明提供一种温控方法，将触点开关、电容传感器以及温度传感器联合使用设计，可以对使用者使用时的状态进行判断，然后通过控制器控制加热片的加热温度，控制胶棒的熔融状态，既可以节省电量也可以避免胶液溢出、烫伤使用者的情况发生；其中电容传感器与计时环节的组合设计，可以实现让胶枪在用户不使用的大部分时间都保持较低的功耗，同时也可以减少滴胶漏胶的现象；触点开关与电容传感器的组合设计，是考虑用户虽然手持胶枪但不挤胶的情况，将加热片处于中温加热模式，与现有技术中一直保持高温状态相比，此种中温加热也可以减少功耗以及滴胶漏胶的现象，并且当再次触发触点开关时，与现有技术中由低温模式直接加热到高温模式相比，本方案是由中温模式加热到高温模式，其加热响应速度快。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例手持热熔胶枪的结构示意图；

图2是本发明实施例的操作流程图；

图3是本发明实施例触点开关被触发启动后的操作流程图；

图中：1-总开关；2-触点开关；3-控制器；4-电源装置；5-加热片；6-温度传感器；7-电容传感器；8-降温风扇；9-进风口；10-出风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

参见图1，手持式热熔胶枪，包括总开关1、触点开关2、控制器3、加热装置以及电源装置4，所述总开关1、所述触点开关2、所述加热装置以及电源装置4均为现有技术中普通热熔胶枪所具有的结构，以上各结构分别连接至所述控制器3。所述总开关1作为启动所述热熔胶枪的总控开关，所述总控开关可以设在不影响握持使用的其他位置，例如手柄底端或者胶枪上部，当所述总开关1开启后，所述热熔胶枪可以进行使用，当所述总开关1关闭后，所述热熔胶枪不可以进行使用。所述触点开关2设置于所述热熔胶枪手柄靠近扳手位置处，所述触点开关2为触点传感器，用于检测使用者是否按下扳机，当按下扳机后，会触发所述触点开关2开启，表示使用者想要出胶，则需要将所述加热装置设置为高温加热模式。所述加热装置包括设置在所述热熔胶枪出胶处的加热片5，所述热熔胶枪内设有用于检测反馈所述加热片5加热温度的温度传感器6。所述控制器为单片机。

本实施例是在现有技术中普通热熔胶枪的基础上进行改进，具体为：所述热熔胶枪上还设有用于检测所述热熔胶枪的手柄是否被握持的握持检测装置，所述握持检测装置连接至所述控制器3，所述握持检测装置检测到的握持信号会传递至所述控制器3，从而控制所述加热装置在多种加热模式之间切换。在本实施例中，所述握持检测装置为设置在所述热熔胶枪手柄处的电容传感器7，所述电容传感器7固定在所述热熔胶枪的内部，所述电容传感器7通过测量手柄表面压力变化，从而来判断手柄是否被使用者握持，为了测量结果的准确性，可以在手柄处与各手指位置对应处设有多个电容传感器7，多个电容传感器7所产生的握持信号分别传递至所述控制器3，所述控制器3对多个握持信号进行处理、分析，从而得出准确的检测结果。

如图2所示，热熔胶枪智能多段温控方法，当所述总开关1启动时，执行以下步骤：

S1、所述握持检测装置检测所述热熔胶枪是否被握持，若所述热熔胶枪被检测处于握持状态下，即代表使用者处于待使用状态，此时计时清零，所述控制器3使所述加热装置处于非低温加热模式，所述非低温加热模式为高温加热模式或中温加热模式，同时判断所述触点开关2是否被触发，当所述触点开关2被触发启动后，即使用者按下扳机，代表使用者已经在使用所述热熔胶枪，所述控制器3立刻使所述加热装置设置为高温加热模式；当所述触点开关2未被触发时，即使用者没有按下扳机，所述控制器3使所述加热装置设置为中温加热模式；

S2、若所述热熔胶枪被检测处于非握持状态下，即所述热熔胶枪处于放置状态，此时开始计时，所述控制器3进入缓冲阶段，预设缓冲延时为T

S3、在达到预设缓冲时间T

参见图3，步骤S1至步骤S3任一步骤中，一旦所述触点开关2被触发启动，无论所述握持检测装置检测所述热熔胶枪是否被握持，计时清零，所述控制器3使所述加热装置设置为高温加热模式。通过此种方式将所述触点开关2作为最高优先级，只要所述触点开关2被按下触发时，就代表使用者已经在使用所述热熔胶枪，计时立刻清零，此时所述电容传感器7应该检测到手柄被使用者握持，如果所述电容传感器7由于设置位置的原因，或者其他原因导致没有检测到手柄被握持，只要所述触点开关2触发后，所述电容传感器7自动设置为手柄处于握持状态，同时所述控制器3使所述加热装置设置为高温加热模式。并且在图2中所标记的①、②、③位置，不论此时所述加热片5处于哪种模式，一旦所述触点开关2开启后，所述加热片5均切换至高温加热模式。

在本实施例中，不论在某种状态下，所述加热装置处于哪种温度模式下，只要检测到手柄被握持或者所述触点开关2被触发后，都会使得使用状态发生变化，那么本控制方法需要按照图2、图3的流程进行重新判断、处理，即循环执行步骤。

所述预设缓冲时间T

所述高温加热模式下的热熔温度为85℃-95℃，此时胶棒完全软化流体；所述中温加热模式下的热熔温度为60℃-70℃，此时胶棒软化但基本不流动；所述低温加热模式下的热熔温度为45℃-55℃，此时胶棒完全不软化。在本实施例中，高温加热模式下的热熔温度为90℃、中温加热模式下的热熔温度为65℃，低温加热模式下的热熔温度为50℃最佳，符合胶棒熔点需求，此时温度切换加热时间短，可节省电量消耗。

本发明提供一种温控方法，将触点开关2、电容传感器以及温度传感器6联合使用设计，可以对使用者使用时的状态进行判断，然后通过控制器3控制加热片的加热温度，控制胶棒的熔融状态，既可以节省电量也可以避免胶液溢出、烫伤使用者的情况发生；其中电容传感器7与计时环节的组合设计，可以实现让胶枪在用户不使用的大部分时间都保持较低的功耗，同时也可以减少滴胶漏胶的现象；触点开关2与电容传感器7的组合设计，是考虑用户虽然手持胶枪但不挤胶的情况，将加热片5处于中温加热模式，与现有技术中一直保持高温状态相比，此种中温加热也可以减少功耗以及滴胶漏胶的现象；并且当再次触发触点开关时，与现有技术中由低温模式直接加热到高温模式相比，本方案是由中温模式加热到高温模式，其加热响应速度快。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上增设一种新的结构，在本实施例中，所述热熔胶枪内还设有用于为所述加热装置降温的快速降温装置。所述快速降温装置包括固定在所述热熔胶枪内的降温风扇8，所述降温风扇8的出风侧与所述加热装置对应，所述热熔胶枪的表面还设有进风口9与出风口10，所述进风口9与所述出风口10之间形成流经所述加热装置的降温风道。所述降温风扇8与所述控制器3连接，通过控制逻辑使得温度控制更高效。当需要将温度段降低时，启动所述降温风扇8，由所述进风口9进入的冷风经过所述加热片表面后，将所述加热片表面的热量带走，然后由所述出风口排出，可达到快速降温的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。