一种热敏发热器的安装支架及其安装方法

技术领域

本发明涉及热敏发热器安装技术领域，具体为一种热敏发热器的安装支架及其安装方法。

背景技术

PTC加热器又叫PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型

PTC加热器用在空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上，PTC电加热器在一些室内场景加热时，通常都是固定在盒体内，然后固定在墙壁等地方，这种方式不能使PTC电加热器进行移动，灵活性差，而且调节范围小，局限性大，不便于使用，现已有专利文件对此进行了改进。

如中国专利CN211880633U，PTC电加热器支撑支架，包括底座、安装盘和安装框；底座：其为简单的板型结构，其底面四角安装有四个万向轮，所述万向轮的顶侧安装有锁紧手柄，所述锁紧手柄配合万向轮使用，所述底座的顶面设有一圈滑轨，所述滑轨的内阵列有卡孔；安装盘：所述底座的顶面通过轴体与安装盘中心活动连接，且安装盘与滑轨同心，所述安装盘的底面安装有卡接单元，所述安装盘的顶面对称固定有两个支撑杆，其中一个支撑杆的外侧面顶部设有风向调节单元；本PTC电加热器支撑支架，不但能使PTC电加热器进行移动，灵活性好，而且调节范围大，局限性小，便于使用。

上述文件中虽然通过支架对发热器进行安装，提高了灵活性以及散热角度，但是其在实际使用中还是具有明显需要改善的缺陷，如：

该安装支架虽然能够将发热器安装在内侧，但是在使用时只能够单面进行热度发散，发热器的大部分热量都被安装框的其余三面侧壁进行了阻挡，造成发热器热能源无法充分散发利用，浪费了本身的性能，并且整个安装框体型过大，使用时容易占据空间；

因此现在设计设备体积小且能够充分发挥热能源的一种热敏发热器的安装支架来解决此类缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热敏发热器的安装支架及其安装方法，解决了现有安装架体型大占据空间同时过于封闭阻挡热源散发的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热敏发热器的安装支架，包括用于调节位置的移动固定机构，所述移动固定机构的顶部安装有用于安装热敏发热器的安装散热机构。

优选的，所述移动固定机构包括底座框，所述底座框的顶部开设有环形滑动槽，所述底座框的顶部且位于环形滑动槽的内侧固定连接有齿牙圈，所述环形滑动槽的内侧转动连接有滑动旋转筒，所述滑动旋转筒的顶部通过开设开口固定连接有支撑转杆，所述支撑转杆内部的下方开设有升降弹槽，所述升降弹槽的内侧滑动安装有滑动竖杆，且滑动竖杆的底端依次贯穿支撑转杆和滑动旋转筒并延伸至滑动旋转筒的内侧，所述滑动竖杆延伸至滑动旋转筒内部的一端固定连接有与齿牙圈相配合使用的环形齿牙板。

优选的，所述升降弹槽内腔两侧的上部均开设有贯穿至支撑转杆外部的限位移动槽，所述滑动竖杆的顶端固定连接有与限位移动槽相配合使用的承压板，所述滑动竖杆的表面且位于升降弹槽的内侧套设有第一弹簧，所述支撑转杆的表面滑动安装有限位导向筒，所述限位导向筒的表面固定连接有与安装散热机构相配合使用的多面网罩框，所述限位导向筒的表面且位于多面网罩框的内侧开设有第一螺纹槽，所述多面网罩框内腔底部的两侧以及前部与后部均固定连接有上顶杆，所述多面网罩框的顶部固定连接有多面抵压边框。

优选的，所述安装散热机构包括导向多面底板，且导向多面底板通过固定块固定安装于支撑转杆的顶端，所述导向多面底板的顶部固定连接有多面耐热柱，所述多面耐热柱的顶部固定连接有多面顶板，所述多面顶板顶部的外周开设有贯穿至多面耐热柱内部的安装插槽，且安装插槽呈环形设置有若干个，所述多面耐热柱的表面固定连接有与安装插槽相配合使用的限位导滑框，所述安装插槽的内侧放置有安装插盒，且安装插盒的后侧开设有第一透风槽。

优选的，所述限位导滑框表面的下部通过转动件转动连接有与安装插槽和限位导滑框相配合使用的防护网罩板，且防护网罩板的底部固定连接有与安装插盒相配合使用的L型翘板，所述多面顶板的顶部开设有贯穿至多面耐热柱内部的多面容纳槽，所述安装插槽内腔的后部开设有贯穿至多面容纳槽内部的第二透风槽，且第二透风槽与第一透风槽相配合使用。

优选的，所述导向多面底板的底部且位于支撑转杆的外周开设有与第一螺纹槽相配合使用的第二螺纹槽，所述导向多面底板底部的两侧以及前部与后部均开设有与上顶杆相配合使用的贯穿槽口。

优选的，所述多面容纳槽的内侧设置有多面鼓风柱，所述多面鼓风柱的表面通过开设开口固定连接有风扇，且风扇设置有若干个，所述多面鼓风柱的顶部固定连接有按钮，所述多面顶板的顶部通过支架固定连接有与按钮相配合使用的触发抵压板。

优选的，所述多面容纳槽内腔的上部开设有限位回缩槽，且限位回缩槽呈环形设置有若干个，所述限位回缩槽的内侧滑动安装有与安装插盒相配合使用的锁定块，所述锁定块远离安装插盒的一侧固定连接有与多面鼓风柱相配合使用的弧形导块，所述锁定块的两侧均固定连接有阻退板，所述阻退板远离多面容纳槽的一侧固定连接有横向滑杆，所述横向滑杆的一端贯穿多面耐热柱并延伸至多面耐热柱的外部，且横向滑杆的表面套设有第二弹簧。

本发明还公开了一种热敏发热器安装支架的安装方法，具体包括以下步骤：

S1、安装前，先用手拧动限位导向筒将第一螺纹槽从第二螺纹槽的内侧拧出，待限位导向筒松动后拉动多面网罩框在导向多面底板的限位作用中下降，多面网罩框下降后多面抵压边框不再对若干个防护网罩板进行抵触，同时多面网罩框下降后上顶杆从贯穿槽口内侧抽出，多面鼓风柱不受上顶杆上顶后下降，锁定块通过第二弹簧的弹力缩回限位回缩槽内侧不在对安装插盒阻挡，而若干个防护网罩板通过转动件向外翻转呈打开状态将安装插盒暴露出，同时防护网罩板翻转的同时L型翘板上翘将安装插槽内侧的安装插盒顶出，同时待限位导向筒下降至底部时压动承压板使滑动竖杆下降，滑动竖杆下降后会推动环形齿牙板与齿牙圈啮合对支撑转杆整体进行固定，此时转至S2步骤进行安装工序；

S2、若干个防护网罩板打开后将安装插盒从安装插槽内侧顶出，将安装插盒从安装插槽的内侧抽出，通过打开的防护网罩板对安装插槽的内侧进行清理，并将波纹形加热器安装在安装插盒的内侧，随后将装有加热器的安装插盒重新插入安装插槽的内侧，随后转至S3步骤；

S3、待安装插盒重新插入后，将限位导向筒推动多面网罩框向上移动，首先多面抵压边框会与若干个防护网罩板同时相抵推动其向上转动使其将限位导滑框覆盖对安装插盒以及加热器进行保护，防护网罩板复位后底部的L型翘板不再对安装插盒进行上顶，此时若干个安装插盒完全下降至安装插槽的内侧，随着升降弹槽的上升，上顶杆从贯穿槽口处插入将多面鼓风柱顶起，多面鼓风柱顶起后会推动若干个弧形导块，使得锁定块从限位回缩槽的内侧伸出将安装插盒的顶部进行阻挡封住，同时按钮被触发抵压板触发启动若干个风扇进行吹风将热量发出，待多面网罩框完全升至底部后旋转限位导向筒让第一螺纹槽与第二螺纹槽对接将多面网罩框固定完成整体安装。

优选地，所述S3步骤中风扇启动将发热器的热量通过风吹出。

有益效果

本发明提供了一种热敏发热器的安装支架及其安装方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该热敏发热器的安装支架及其安装方法，通过将移动固定机构和安装散热机构进行组合式使用，安装散热机构中包括的多面耐热柱能够通过多面网罩框的升降将防护网罩板打开并将安装插盒升起，方便工作人员利用安装插盒将若干个发热器呈环形安装，并且利用风扇将热量向外扩散，减少对热能源的阻挡，提高热利用率，并且安装完成后能够利用多面网罩框完成对安装插盒的自锁，方便了日常进行维护安装使用。

（2）、该热敏发热器的安装支架及其安装方法，通过在多面耐热柱的表面安装有与限位导滑框和安装插盒相配合使用的防护网罩板，并在防护网罩板底部设置L型翘板，搭配多面网罩框和锁定块进行使用，这些结构的设置能够通过多面网罩框的升降对安装插盒进行锁定与打开，所有步骤通过结构之间的联动进行，减少其余的操作步骤，使用简洁快速方便。

（3）、该热敏发热器的安装支架及其安装方法，通过在多面容纳槽的内侧设置有多面鼓风柱，并在多面鼓风柱的顶部安装有按钮，搭配触发抵压板进行使用，这些结构的设置能够在多面网罩框下降时关闭风扇，上升时自动恢复通电，节省了能源提高安全性，方便进行使用。

（4）、该热敏发热器的安装支架及其安装方法，通过在底座框的顶部开设有齿牙圈，搭配环形齿牙板和滑动竖杆进行使用，这些结构的设置能够在限位导向筒下降时压住环形齿牙板与齿牙圈啮合，对支撑转杆进行了固定，使工作人员在进行安装时能够更加稳定，方便操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支撑转杆结构的剖视图；

图3为本发明底座框、环形滑动槽和齿牙圈结构的示意图；

图4为本发明多面网罩框结构的剖视图；

图5为本发明安装散热机构结构的示意图；

图6为本发明防护网罩板和L型翘板结构的示意图；

图7为本发明安装插盒和第一透风结构的示意图；

图8为本发明多面鼓风柱、风扇和按钮结构的示意图；

图9为本发明安装插槽、限位导滑框和多面容纳槽结构的示意图；

图10为本发明多面耐热柱内部结构的俯视图；

图11为本发明弧形导块、阻退板、横向滑杆和第二弹簧结构的示意图。

图中：1、移动固定机构；2、安装散热机构；101、底座框；102、环形滑动槽；103、齿牙圈；104、滑动旋转筒；105、支撑转杆；106、升降弹槽；107、滑动竖杆；108、限位移动槽；109、承压板；110、第一弹簧；111、环形齿牙板；112、限位导向筒；113、多面网罩框；114、第一螺纹槽；115、上顶杆；116、多面抵压边框；201、导向多面底板；202、多面耐热柱；203、多面顶板；204、安装插槽；205、限位导滑框；206、安装插盒；207、防护网罩板；208、L型翘板；209、多面容纳槽；210、第一透风槽；211、第二透风槽；212、第二螺纹槽；213、贯穿槽口；214、多面鼓风柱；215、风扇；216、按钮；217、触发抵压板；218、限位回缩槽；219、锁定块；220、弧形导块；221、阻退板；222、横向滑杆；223、第二弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-11，本发明提供两种技术方案：

实施例一

一种热敏发热器的安装支架，包括用于调节位置的移动固定机构1，移动固定机构1的顶部安装有用于安装热敏发热器的安装散热机构2。

移动固定机构1包括底座框101，底座框101的顶部开设有环形滑动槽102，底座框101的顶部且位于环形滑动槽102的内侧固定连接有齿牙圈103，环形滑动槽102的内侧转动连接有滑动旋转筒104，滑动旋转筒104的顶部通过开设开口固定连接有支撑转杆105，支撑转杆105内部的下方开设有升降弹槽106，升降弹槽106的内侧滑动安装有滑动竖杆107，且滑动竖杆107的底端依次贯穿支撑转杆105和滑动旋转筒104并延伸至滑动旋转筒104的内侧，滑动竖杆107延伸至滑动旋转筒104内部的一端固定连接有与齿牙圈103相配合使用的环形齿牙板111，升降弹槽106内腔两侧的上部均开设有贯穿至支撑转杆105外部的限位移动槽108，滑动竖杆107的顶端固定连接有与限位移动槽108相配合使用的承压板109，滑动竖杆107的表面且位于升降弹槽106的内侧套设有第一弹簧110，支撑转杆105的表面滑动安装有限位导向筒112，限位导向筒112的表面固定连接有与安装散热机构2相配合使用的多面网罩框113，限位导向筒112的表面且位于多面网罩框113的内侧开设有第一螺纹槽114，多面网罩框113内腔底部的两侧以及前部与后部均固定连接有上顶杆115，多面网罩框113的顶部固定连接有多面抵压边框116。

安装散热机构2包括导向多面底板201，且导向多面底板201通过固定块固定安装于支撑转杆105的顶端，导向多面底板201的顶部固定连接有多面耐热柱202，多面耐热柱202的顶部固定连接有多面顶板203，多面顶板203顶部的外周开设有贯穿至多面耐热柱202内部的安装插槽204，且安装插槽204呈环形设置有若干个，多面耐热柱202的表面固定连接有与安装插槽204相配合使用的限位导滑框205，安装插槽204的内侧放置有安装插盒206，且安装插盒206的后侧开设有第一透风槽210，限位导滑框205表面的下部通过转动件转动连接有与安装插槽204和限位导滑框205相配合使用的防护网罩板207，且防护网罩板207的底部固定连接有与安装插盒206相配合使用的L型翘板208，多面顶板203的顶部开设有贯穿至多面耐热柱202内部的多面容纳槽209，安装插槽204内腔的后部开设有贯穿至多面容纳槽209内部的第二透风槽211，且第二透风槽211与第一透风槽210相配合使用，导向多面底板201的底部且位于支撑转杆105的外周开设有与第一螺纹槽114相配合使用的第二螺纹槽212，导向多面底板201底部的两侧以及前部与后部均开设有与上顶杆115相配合使用的贯穿槽口213。

实施例二

一种热敏发热器的安装支架，包括用于调节位置的移动固定机构1，移动固定机构1的顶部安装有用于安装热敏发热器的安装散热机构2。

请参考图2、图3和图4，展示了移动固定机构1整体的结构，移动固定机构1包括底座框101，底座框101的顶部开设有环形滑动槽102，底座框101的顶部且位于环形滑动槽102的内侧固定连接有齿牙圈103，环形滑动槽102的内侧转动连接有滑动旋转筒104，滑动旋转筒104的顶部通过开设开口固定连接有支撑转杆105，支撑转杆105内部的下方开设有升降弹槽106，升降弹槽106的内侧滑动安装有滑动竖杆107，且滑动竖杆107的底端依次贯穿支撑转杆105和滑动旋转筒104并延伸至滑动旋转筒104的内侧，滑动竖杆107延伸至滑动旋转筒104内部的一端固定连接有与齿牙圈103相配合使用的环形齿牙板111，升降弹槽106内腔两侧的上部均开设有贯穿至支撑转杆105外部的限位移动槽108，滑动竖杆107的顶端固定连接有与限位移动槽108相配合使用的承压板109，滑动竖杆107的表面且位于升降弹槽106的内侧套设有第一弹簧110，支撑转杆105的表面滑动安装有限位导向筒112，限位导向筒112的表面固定连接有与安装散热机构2相配合使用的多面网罩框113，多面网罩框113，限位导向筒112的表面且位于多面网罩框113的内侧开设有第一螺纹槽114，多面网罩框113内腔底部的两侧以及前部与后部均固定连接有上顶杆115，多面网罩框113的顶部固定连接有多面抵压边框116，多面抵压边框116为钢材质用于对若干个防护网罩板207进行限位抵压。

请参考图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，展示了安装散热机构2整体的结构，安装散热机构2包括导向多面底板201，且导向多面底板201通过固定块固定安装于支撑转杆105的顶端，导向多面底板201的顶部固定连接有多面耐热柱202，多面耐热柱202的顶部固定连接有多面顶板203，多面顶板203顶部的外周开设有贯穿至多面耐热柱202内部的安装插槽204，且安装插槽204呈环形设置有若干个，多面耐热柱202的表面固定连接有与安装插槽204相配合使用的限位导滑框205，安装插槽204的内侧放置有安装插盒206，且安装插盒206的后侧开设有第一透风槽210，限位导滑框205表面的下部通过转动件转动连接有与安装插槽204和限位导滑框205相配合使用的防护网罩板207，防护网罩板207为钢材质，且防护网罩板207的底部固定连接有与安装插盒206相配合使用的L型翘板208，L型翘板208翻转后能够将安装插盒206顶起，多面顶板203的顶部开设有贯穿至多面耐热柱202内部的多面容纳槽209，安装插槽204内腔的后部开设有贯穿至多面容纳槽209内部的第二透风槽211，且第二透风槽211与第一透风槽210相配合使用，导向多面底板201的底部且位于支撑转杆105的外周开设有与第一螺纹槽114相配合使用的第二螺纹槽212，导向多面底板201底部的两侧以及前部与后部均开设有与上顶杆115相配合使用的贯穿槽口213，多面容纳槽209的内侧设置有多面鼓风柱214，多面鼓风柱214的表面通过开设开口固定连接有风扇215，且风扇215设置有若干个，多面鼓风柱214的顶部固定连接有按钮216，按钮216被按压后恢复多面鼓风柱214的通电，多面顶板203的顶部通过支架固定连接有与按钮216相配合使用的触发抵压板217，多面容纳槽209内腔的上部开设有限位回缩槽218，且限位回缩槽218呈环形设置有若干个，限位回缩槽218的内侧滑动安装有与安装插盒206相配合使用的锁定块219，锁定块219远离安装插盒206的一侧固定连接有与多面鼓风柱214相配合使用的弧形导块220，锁定块219的两侧均固定连接有阻退板221，阻退板221远离多面容纳槽209的一侧固定连接有横向滑杆222，横向滑杆222的一端贯穿多面耐热柱202并延伸至多面耐热柱202的外部，且横向滑杆222的表面套设有第二弹簧223。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在多面耐热柱202的表面安装有与限位导滑框205和安装插盒206相配合使用的防护网罩板207，并在防护网罩板207底部设置L型翘板208，搭配多面网罩框113和锁定块219进行使用，这些结构的设置能够通过多面网罩框113的升降对安装插盒206进行锁定与打开，所有步骤通过结构之间的联动进行，减少其余的操作步骤，使用简洁快速方便，通过在多面容纳槽209的内侧设置有多面鼓风柱214，并在多面鼓风柱214的顶部安装有按钮216，搭配触发抵压板217进行使用，这些结构的设置能够在多面网罩框113下降时关闭风扇215，上升时自动开启风扇215，节省了能源，方便进行使用，通过在底座框101的顶部开设有齿牙圈103，搭配环形齿牙板111和滑动竖杆107进行使用，这些结构的设置能够在限位导向筒112下降时压住环形齿牙板111与齿牙圈103啮合，对支撑转杆105进行了固定，使得工作人员在进行安装时能够更加稳定，方便操作。

本发明还公开了一种热敏发热器安装支架的安装方法，具体包括以下步骤：

S1、安装前，先用手拧动限位导向筒112将第一螺纹槽114从第二螺纹槽212的内侧拧出，待限位导向筒112松动后拉动多面网罩框113在导向多面底板201的限位作用中下降，多面网罩框113下降后多面抵压边框116不再对若干个防护网罩板207进行抵触，同时多面网罩框113下降后上顶杆115从贯穿槽口213内侧抽出，多面鼓风柱214不受上顶杆115上顶后下降，锁定块219通过第二弹簧223的弹力缩回限位回缩槽218内侧不在对安装插盒206阻挡，而若干个防护网罩板207通过转动件向外翻转呈打开状态将安装插盒206暴露出，同时防护网罩板207翻转的同时L型翘板208上翘将安装插槽204内侧的安装插盒206顶出，同时待限位导向筒112下降至底部时压动承压板109使滑动竖杆107下降，滑动竖杆107下降后会推动环形齿牙板111与齿牙圈103啮合对支撑转杆105整体进行固定，此时转至S2步骤进行安装工序；

S2、若干个防护网罩板207打开后将安装插盒206从安装插槽204内侧顶出，将安装插盒206从安装插槽204的内侧抽出，通过打开的防护网罩板207对安装插槽204的内侧进行清理，并将波纹形加热器安装在安装插盒206的内侧，随后将装有加热器的安装插盒206重新插入安装插槽204的内侧，随后转至S3步骤；

S3、待安装插盒206重新插入后，将限位导向筒112推动多面网罩框113向上移动，首先多面抵压边框116会与若干个防护网罩板207同时相抵推动其向上转动使其将限位导滑框205覆盖对安装插盒206以及加热器进行保护，防护网罩板207复位后底部的L型翘板208不再对安装插盒206进行上顶，此时若干个安装插盒206完全下降至安装插槽204的内侧，随着升降弹槽106的上升，上顶杆115从贯穿槽口213处插入将多面鼓风柱214顶起，多面鼓风柱214顶起后会推动若干个弧形导块220，使得锁定块219从限位回缩槽218的内侧伸出将安装插盒206的顶部进行阻挡封住，同时按钮216被触发抵压板217触发启动若干个风扇215进行吹风将热量发出，待多面网罩框113完全升至底部后旋转限位导向筒112让第一螺纹槽114与第二螺纹槽212对接将多面网罩框113固定完成整体安装。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。