一种花瓣式活性炭纤维吸附器

技术领域

本发明涉及吸附罐技术领域，具体为一种花瓣式活性炭纤维吸附器。

背景技术

花瓣式活性炭纤维是一种可循环利用的，花瓣式活性炭纤维吸附罐是一种作用于吸附废气、污水使废气、污水达到净化目的的设备，通过将废气、污水通过吸附罐入口通入后经过花瓣式活性炭纤维吸附从而达到效果，为了达到循环利用的效果，将花瓣式活性炭纤维在吸附后进行脱附处理，可使花瓣式活性炭纤维进行有限循环利用，目前，花瓣式活性炭纤维的脱附需要在规定温度范围内进行，当温度高于规定范围温度时，会使花瓣式活性炭纤维内部孔道造成堵塞，磨损或损坏。

其中，在对花瓣式活性炭纤维进行脱附处理时，现有设备通过外界对吸附罐主体进行加热，在温度升高后，使花瓣式活性炭纤维的吸附性能降低从而达到脱附效果，在此过程中，吸附罐主体中会加入催化剂，吸附罐主体中的有机物受到催化剂的影响，会分解为CO

当花瓣式活性炭纤维吸附的物质中，存在易燃物质后，在脱附时，温度过高导致花瓣式活性炭纤维自燃，导致吸附罐内引发火灾。

故而提出了一种花瓣式活性炭纤维吸附器，来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种花瓣式活性炭纤维吸附器，对吸附罐主体内的温度进行有效控制，当吸附罐主体内温度高于花瓣式活性炭纤维规定范围温度的处理，并且能够自动的更换花瓣式活性炭纤维，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述吸附罐主体的内部中部可拆卸安装有花瓣式活性炭纤维放置罐，所述吸附罐主体的内部的底部可拆卸安装有压力组件，所述吸附罐主体的内部的顶部设置有喷淋组件；

所述压力组件包括压力部件，所述压力部件的侧端设置有活动翘杆，所述活动翘杆活动安装在吸附罐主体内部的底部，所述活动翘杆远离压力部件的一端设置有活动槽，所述活动槽两端分别活动安装在吸附罐主体的顶部和底部，所述活动槽侧表面可拆卸安装有活动凸块部件，所述压力部件包括压力杆、固定凸块、第二弹簧，所述压力杆活动安装在吸附罐主体的底部表面，所述固定凸块固定连接在压力杆的侧表面，所述第二弹簧可拆卸安装在压力杆顶部。

作为优选的，所述花瓣式活性炭纤维放置罐包括放置罐外壳，所述放置罐外壳外表面贴近吸附罐主体处设置有花瓣式活性炭纤维补充槽，所述花瓣式活性炭纤维补充槽可拆卸安装在吸附罐主体的外表面，所述放置罐外壳底部固定连接有第一弹簧，所述吸附罐主体内部的下方开设有排放槽。

作为优选的，所述压力部件还包括固定直齿、第一齿轮、第一斜齿、第二斜齿、圆环套壳、活动圆板，所述固定直齿固定安装在压力杆侧表面，所述第一齿轮的外表面与固定直齿外表面相互啮合，所述第一齿轮固定套接在第一斜齿尾部杆的表面，所述第二斜齿的外表面与第一斜齿外表面相互啮合，且第一斜齿与第二斜齿之间呈直角，所述圆环套壳套接在第二斜齿的外表面，所述圆环套壳固定安装在吸附罐主体内部的底部，所述活动圆板可拆卸安装在圆环套壳内部，且与第二斜齿固定套接。

作为优选的，所述喷淋组件包括活动齿杆、第二齿轮、第三齿轮、开关块、曲形连杆、固定圆环，所述活动齿杆活动安装在吸附罐主体内部的顶部，所述活动齿杆设置在活动凸块部件的左侧，所述第二齿轮与活动齿杆相互啮合，所述第二齿轮活动安装在吸附罐主体内部的顶部，所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮活动安装在吸附罐主体内部的顶部，所述开关块设置在第三齿轮内部，所述曲形连杆两端分别连接在第三齿轮顶部表面和开关块顶部表面，所述固定圆环可拆卸安装在开关块顶部，所述固定圆环固定安装在吸附罐主体内部的顶部。

作为优选的，所述喷淋组件还包括水管连接头、支架组、分水座、连接杆，所述水管连接头固定连接在支架组的顶部，所述支架组固定连接在分水座的顶部，所述水管连接头通过连接杆与曲形连杆活动连接。

作为优选的，所述水管连接头内设置有活塞，所述活塞通过细绳与曲形连杆连接。

作为优选的，所述放置罐外壳底部开设有通孔，且通孔的孔径小于原生花瓣式活性炭纤维的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种花瓣式活性炭纤维吸附器，具备以下有益效果：

1、通过压力组件，在花瓣式活性炭纤维吸附罐进行脱附处理过程中，外界对花瓣式活性炭纤维吸附罐内进行加热处理，此时，由于花瓣式活性炭纤维吸附装置内时密闭空间，温度升高，压力增加，由于花瓣式活性炭纤维吸附罐的形状设置为圆柱状，花瓣式活性炭纤维吸附罐底部受到的压力较大，压力组件受到向下的压力后，压力杆会向下进行移动，压力杆上的固定直齿带带动第一齿轮从而带动第一斜齿，第二斜齿，从而将活动圆板带动活动，通过上述结构，活动圆板打开，外界此时通过圆环套壳对吸附罐主体内通入冷风，在吸附罐主体内通入冷风后，吸附罐内的温度降低，吸附罐内的压力降低，花瓣式活性炭纤维受到温度降低，防止了花瓣式活性炭纤维的隙结构的变化、活性位点的损失，从而保持了花瓣式活性炭纤维的吸附效果，提高了花瓣式活性炭纤维在吸附罐主体内吸附的有限循环次数；

2、通过喷淋组件，在吸附罐主体内因为花瓣式活性炭纤维发生自燃而导致吸附罐内部起火，吸附罐内部压力急剧上升，压力杆下压达到最大限度，带动喷淋组件，开关块被打开，水管连接头对吸附罐内进行喷水，外界水通入，通过分水座使水发生扩散，对吸附罐主体内更大面积的进行洒水，增加了水的扩散面积，增加灭火范围，减小火势；

3、通过花瓣式活性炭纤维放置罐，根据原生花瓣式活性炭纤维和多次脱附后的花瓣式活性炭纤维表面积的差距，在花瓣式活性炭纤维放置罐底部开孔使多次脱附后的花瓣式活性炭纤维落出，从而降低花瓣式活性炭纤维放置罐的重力，使得花瓣式活性炭纤维补充槽内的花瓣式活性炭纤维能够及时对花瓣式活性炭纤维放置罐进行补充，花瓣式活性炭纤维放置罐内花瓣式活性炭纤维因为多次脱附而失去吸附能力后，能够即使补充原生花瓣式活性炭纤维，即使对废气进行净化；

4、花瓣式活性炭纤维放置罐内的花瓣式活性炭纤维具有一定次数的循环利用，通过对花瓣式活性炭纤维的吸附与脱附，能够多次处理生产过程中的废气、废液，花瓣式活性炭纤维的使用具有环保效果，不会对外界环境造成污染影响，花瓣式活性炭纤维放置罐在遇到特殊情况式也会在罐内自主处理，不会对外界造成污染影响。

附图说明

图1为本发明吸附罐主体结构图；

图2为本发明吸附罐内部结构图；

图3为本发明喷淋组件结构图；

图4为本发明压力组件结构图；

图5为本发明花瓣式活性炭纤维放置罐结构图；

图6为本发明压力部件结构图。

图中：

1、吸附罐主体；

2、花瓣式活性炭纤维放置罐；21、放置罐外壳；22、花瓣式活性炭纤维补充槽；23、第一弹簧；24、排放槽；

31、压力部件；311、压力杆；312、固定凸块；313、第二弹簧；314、固定直齿；315、第一齿轮；316、第一斜齿；317、第二斜齿；318、圆环套壳；319、活动圆板；32、活动翘杆；33、活动槽；34、活动凸块部件；

4、喷淋组件；41、活动齿杆；42、第二齿轮；43、第三齿轮；44、开关块；45、曲形连杆；46、固定圆环；47、水管连接头；48、支架组；49、分水座；410、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

请参照图1至图4所示：

为解决技术方案中所提到的问题，本申请实施例提供了一种花瓣式活性炭纤维吸附器，包括吸附罐主体1，所述吸附罐主体1的内部中部可拆卸安装有花瓣式活性炭纤维放置罐2，所述吸附罐主体1的内部的底部可拆卸安装有压力组件，所述吸附罐主体1的内部的顶部设置有喷淋组件4，所述压力组件包括压力部件31，所述压力部件31的侧端设置有活动翘杆32，所述活动翘杆32活动安装在吸附罐主体1内部的底部，所述活动翘杆32远离压力部件31的一端设置有活动槽33，所述活动槽33两端分别活动安装在吸附罐主体1的顶部和底部，所述活动槽33侧表面可拆卸安装有活动凸块部件34，所述压力部件31包括压力杆311、固定凸块312、第二弹簧313，所述压力杆311活动安装在吸附罐主体1的底部表面，所述固定凸块312固定连接在压力杆311的侧表面，所述第二弹簧313可拆卸安装在压力杆311顶部，所述压力部件31还包括固定直齿314、第一齿轮315、第一斜齿316、第二斜齿317、圆环套壳318、活动圆板319，所述固定直齿314固定安装在压力杆311侧表面，所述第一齿轮315的外表面与固定直齿314外表面相互啮合，所述第一齿轮315固定套接在第一斜齿316尾部杆的表面，所述第二斜齿317的外表面与第一斜齿316外表面相互啮合，且第一斜齿316与第二斜齿317之间呈直角，所述圆环套壳318套接在第二斜齿317的外表面，所述圆环套壳318固定安装在吸附罐主体1内部的底部，所述活动圆板319可拆卸安装在圆环套壳318内部，且与第二斜齿317固定套接，所述花瓣式活性炭纤维放置罐2包括放置罐外壳21，所述放置罐外壳21外表面贴近吸附罐主体1处设置有花瓣式活性炭纤维补充槽22，所述花瓣式活性炭纤维补充槽22可拆卸安装在吸附罐主体1的外表面，所述放置罐外壳21底部固定连接有第一弹簧23，所述吸附罐主体1内部的下方开设有排放槽24，所述放置罐外壳21底部开设有通孔，且通孔的孔径小于原生花瓣式活性炭纤维的直径；

更进一步的实施例

请参考图2至图6所示：

所述喷淋组件4包括活动齿杆41、第二齿轮42、第三齿轮43、开关块44、曲形连杆45、固定圆环46，所述活动齿杆41活动安装在吸附罐主体1内部的顶部，所述活动齿杆41设置在活动凸块部件34的左侧，所述第二齿轮42与活动齿杆41相互啮合，所述第二齿轮42活动安装在吸附罐主体1内部的顶部，所述第三齿轮43与第二齿轮42相互啮合，所述第三齿轮43活动安装在吸附罐主体1内部的顶部，所述开关块44设置在第三齿轮43内部，所述曲形连杆45两端分别连接在第三齿轮43顶部表面和开关块44顶部表面，所述固定圆环46可拆卸安装在开关块44顶部，所述固定圆环46固定安装在吸附罐主体1内部的顶部，所述喷淋组件4还包括水管连接头47、支架组48、分水座49、连接杆410，所述水管连接头47固定连接在支架组48的顶部，所述支架组48固定连接在分水座49的顶部，所述水管连接头47通过连接杆410与曲形连杆45活动连接，所述水管连接头47内设置有活塞，所述活塞通过细绳与曲形连杆45连接；通过将开关块44形状设置为边为曲线的三角形，在开关块44处于关闭状态时，开关块44会组合成为一个圆形块，从而隔绝喷淋组件4和吸附罐主体1内部的联系。

通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下：

初始状态下：开关块44呈关闭状态，呈现圆形，压力部件31中压力杆311放置在吸附罐主体1的底部

分过程：

以下为压力部件31的工作过程：

在吸附罐主体1进行脱附处理过程中，外界对吸附罐主体1内进行加热处理，此时，由于吸附罐主体1内为密闭空间，温度升高，压力增加，因为吸附罐主体1的形状设置为圆柱状，吸附罐主体1底部受到的压力较大，压力组件中压力部件31受到向下的压力后，压力杆311会向下进行移动，固定连接在压力杆311侧表面的固定直齿314也向下运动，由于固定直齿314在向下的运动，第一齿轮315与固定直齿314相互啮合且第一齿轮315为固定的，受到固定直齿314向下的运动，第一齿轮315进行旋转，第一齿轮315和第一斜齿316通过连杆连接，第一齿轮315转动带动第一斜齿316转动，第一斜齿316与第二斜齿317相互啮合，第一斜齿316旋转带动第二斜齿317进行转动，活动圆板319固定安装在第二斜齿317的杆外表面上，第二斜齿317旋转带动活动板旋转，活动圆板319打开后，通入冷风，对吸附罐主体1内进行降温，从而控制温度，防止吸附罐主体1内温度过高，当吸附罐主体1内温度达到平衡后，压力杆311禁止不动，整个压力部件31保持平衡，在吸附罐主体1完成脱附后，外界停止放热，吸附罐主体1内部温度降低，气压减小，压力杆311顶部连接有第二弹簧313，压力杆311受到的压力减小，第二弹簧313提供向上的弹力，带动压力杆311呈竖直向上方向运动，固定在压力杆311上的固定直齿314随着压力杆311竖直向上运动，第一齿轮315与吸附罐主体1吸热时方向的相反方向进行旋转，随着第一齿轮315的旋转，从而带动第一斜齿316和第二斜齿317旋转，第一斜齿316和第二斜齿317旋转方向皆于吸附罐主体1吸热时旋转方向相反，活动圆板319随着第二斜齿317的旋转，从而关闭；

上述工作过程请参考图2至图6。

以下为喷淋组件4的工作过程：主要技术支撑：

在吸附罐主体1进行脱附处理过程中，当吸附罐主体1内温度过高，导致吸附罐主体1内压力值上升，达到危险值时，压力组件中压力部件31受到向下的压力后，压力杆311会向下进行移动，固定在压力杆311上的固定凸块312随着压力杆311向下运动，活动翘杆32活动安装在吸附罐主体1底部且放置在压力杆311下方，活动翘杆32上的旋转圆轴安装在靠近压力杆311一侧，所以当活动翘杆32受到压力杆311竖直向下的压力时，活动翘杆32远离压力杆311的一端翘起，放置在活动翘杆32上方的活动凸块部件34受到来至活动翘杆32竖直向上的力，活动凸块部件34也竖直向上进行移动，随着活动凸块部件34向上运动，由于凸块的侧面设置为斜面，活动齿杆41一端与凸块斜面接触，会被横向顶出，随着活动齿杆41在横向移动，第二齿轮42与活动齿杆41相啮合，活动齿杆41横向移动带动第二齿轮42进行旋转，第二齿轮42与第三齿轮43相啮合，在第二齿轮42进行旋转的同时，第三齿轮43也进行旋转；

进一步的，在第三齿轮43进行旋转时，通过曲形连杆45连接的开关块44，第三齿轮43带动固定圆环46进行活动，从而带动开关块44进行活动，开关块44的一端与固定圆环46连接，由于固定圆环46为固定状态，关闭状态的开关块44此时打开，连接杆410连接着曲形连杆45和水管连接头47，随着曲形连杆45活动，由于曲形连杆45是向进行活动，连接杆410受到拉力，水管连接头47内活塞也受到连接杆410拉动落出，水管连接头47受到拉力，拉力在竖直向下的方向有分力，水管连接头47向下运动，在水管连接头47向下运动后，外界水管开始供水，水管连接头47通过支架组48连接着分水座49，水落到分水座49上后火散落飘洒，扩大洒水的面积，对吸附罐主体1内进行洒水，防止火灾的同时降低吸附罐主体1内的温度；

上述工作过程请参考图2至图3。

以下为花瓣式活性炭纤维放置罐2的工作过程：

由于花瓣式活性炭纤维的物理性质，在花瓣式活性炭纤维进行多次脱附后，花瓣式活性炭纤维表面的通道受到损坏，导致花瓣式活性炭纤维表面积降低，花瓣式活性炭纤维放置罐2底部开设有小孔，在花瓣式活性炭纤维表面积降低后，花瓣式活性炭纤维会从花瓣式活性炭纤维放置罐2底部的孔落出至排放槽24中，此时，花瓣式活性炭纤维放置罐2内的重量降低，花瓣式活性炭纤维放置罐2底部连接有第一弹簧23，平时因为花瓣式活性炭纤维放置罐2因为重力，第一弹簧23呈压缩状态，当花瓣式活性炭纤维放置罐2重量降低后，第一弹簧23回弹，对花瓣式活性炭纤维放置罐2提供竖直向上的力，花瓣式活性炭纤维放置罐2向上移动，花瓣式活性炭纤维放置罐2的侧表面与吸附罐主体1相贴侧开设有孔，吸附罐主体1相对位置也开设有孔，吸附罐主体1开设空处安装有花瓣式活性炭纤维补充槽22，花瓣式活性炭纤维补充槽22与花瓣式活性炭纤维放置罐2相连段设置为与放置罐外壳21相对应形状，待补充的花瓣式活性炭纤维放置在花瓣式活性炭纤维补充槽22中，花瓣式活性炭纤维放置罐2上升后，两个孔相通，由于花瓣式活性炭纤维补充槽22内部的底部设置为倾斜状，此时花瓣式活性炭纤维就会顺着孔进入花瓣式活性炭纤维放置罐2内，增加了花瓣式活性炭纤维后，花瓣式活性炭纤维放置罐2质量增加，重力向下，压缩第一弹簧23，此时花瓣式活性炭纤维补充槽22就会被放置罐外壳21遮挡。

以上工作过程请参考图5。

总述：

废气通过吸附罐主体1上方进入吸附罐主体1内，来到花瓣式活性炭纤维放置罐2中，罐中花瓣式活性炭纤维对废气进行吸附，吸附完成后，通过外界对吸附罐主体1进行加热，使得吸附罐主体1内温度升高，花瓣式活性炭纤维因为温度升高，吸附内能降低，从而脱附，在吸附罐主体1内温度升高时，为了控制吸附罐主体1内的温度，通过压力部件31通过热能产生的压力对吸附罐主体1内温度进行监测，当温度过高时，压力部件31会受压力运动，从而带动活动圆板319打开，外界对吸附罐主体1内通入冷风，防止紧急情况，当吸附罐主体1内温度一直升高，对压力部件31的压力持续增加，通过压力部件31连接着的喷淋组件4中的开关块44会打开，水管连接头47会通过外界对吸附罐主体1内进行洒水，防止吸附罐主体1内发生火灾的同时进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。