钮子开关钮柄肘节段密封工装、方法及密封用件

技术领域

本发明涉及钮子开关，特别地是，钮子开关钮柄肘节段密封工装、方法及密封用件。

背景技术

钮子开关上盖具有开关钮柄、开关底座及连接销。开关钮柄具有钮柄上段、钮柄下段及钮柄上段与钮柄下段间的钮柄肘节段。开关螺套具有螺套周壁及螺套翻边壁。螺套翻边壁自所述螺套周壁底缘始向外延伸。螺套周壁界定出上下贯通的螺套内置空间。开关钮柄的所述钮柄肘节段位于螺套内置空间。钮柄肘节段与螺套周壁通过连接销相转动连接。装配后，钮子开关需要实现较高的气密性要求，因此钮柄肘节部的密封对产品整体的密封性起到最关键的作用。目前，对于钮柄肘节部的密封用件尚无统一形式，加工困难，并且密封性能良莠不齐。

发明内容

本发明目的是解决现有技术中钮柄肘节部的密封用件的诸多问题，而提供一种新型的钮子开关中钮柄肘节部密封工装、方法及密封用件。

为了实现这一目的，本发明的技术方案如下：一种钮子开关钮柄肘节段密封工装，用于制备钮子开关钮柄肘节段的密封用件，其中，所述钮子开关上盖具有开关钮柄、开关螺套及连接销，所述开关钮柄具有钮柄上段、钮柄下段及所述钮柄上段与所述钮柄下段间的钮柄肘节段，所述开关螺套具有螺套周壁及螺套翻边壁，所述螺套翻边壁自所述螺套周壁底缘始向外延伸，所述螺套周壁界定出上下贯通的螺套内置空间，所述开关钮柄的所述钮柄肘节段位于所述螺套内置空间，所述钮柄肘节段与所述螺套周壁通过所述连接销相转动连接。所述密封工装具有工装上板、工装中板及工装下板，所述工装上板、所述工装中板、所述工装下板由上至下依次布置且三者是以可拆装方式相连接，所述工装上板底面与所述工装中板顶面相面接触，所述工装中板底面与所述工装下板顶面相面接触；所述工装中板形成有中板竖向通孔，所述螺套周壁位于所述中板竖向通孔内部，所述螺套周壁顶面与所述工装中板顶面平齐；所述工装上板形成有上板竖向通孔，所述钮柄上段位于所述上板竖向通孔内部，所述上板竖向通孔内周面与所述钮柄上段外周面间有间隙且所述间隙即密封剂的进料通道，所述工装上板底面形成有上板定位环台，所述上板定位环台向下延伸至所述螺套周壁与所述钮柄肘节段间；所述工装下板顶面形成有向下凹陷的下板定位凹槽，所述螺套翻边壁位于所述下板定位凹槽内部，所述螺套翻边壁由所述下板定位凹槽及所述工装中板共同定位；所述下板定位凹槽底面形成有下板支承环台，所述下板支承环台形成有环台竖向通孔，所述钮柄下段位于所述环台竖向通孔内部，所述下板支承环台顶面与所述钮柄肘节段底面相抵，所述下板支承环台顶面形成有下板定位环台，所述下板定位环台向上延伸至所述螺套周壁与所述钮柄肘节段间，所述下板定位环台位于所述上板定位环台下方；所述下板定位环台顶面形成有开口向上的避让缺口，所述避让缺口用于避让所述连接销；所述工装下板底面形成有排气孔，所述排气孔向上延伸至所述环台竖向通孔且两者相连通；

其中，所述工装上板、所述工装中板、所述工装下板、所述钮子开关围成的空间即密封剂的填充空间。

作为一种钮子开关钮柄肘节段密封工装的优选方案，所述密封剂的填充空间至少包含有：所述上板定位环台外周面与所述底座周壁内周面间的间隙、所述上板定位环台内周面与所述钮柄肘节段外周面间的间隙、所述上板定位环台底面、所述下板定位环台顶面、所述钮柄肘节段外周面、所述螺套周壁内周面间的间隙、所述下板定位环台外周面与所述螺套周壁内周面间的间隙、所述下板定位环台内周面与所述钮柄肘节段外周面间的间隙。

作为一种钮子开关钮柄肘节段密封工装的优选方案，所述工装上板形成有上板螺孔，所述工装中板形成有中板螺孔，所述工装下板形成有下板螺孔，所述上板螺孔、所述中板螺孔、所述下板螺孔三者具有共同的竖向轴线，所述上板螺孔、所述中板螺孔与所述下板螺孔三者通过固定螺件相连，以实现所述工装上板、所述工装中板、所述工装下板三者的所述可拆装方式连接。

作为一种钮子开关钮柄肘节段密封工装的优选方案，所述避让缺口为腰形结构。

本发明还提供钮子开关钮柄肘节段的密封用件的制备方法，包含有，

提供密封剂、钮子开关上盖及钮子开关钮柄肘节段密封工装；

将所述密封剂通过压力点胶方式灌入所述填充空间；

夹紧压力固化；以及，

脱模：取出带有所述密封用件的所述钮子开关上盖。

本发明还提供密封用件，由钮子开关钮柄肘节段的密封用件的制备方法制备而得。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少在于：利用密封工装加工得到的密封用件一致性好，密封等级高，并且不影响开关钮柄的操作运动。加工流程简单方便，易于实施。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（组合状态）。

图2为本发明的结构示意图（分解状态）。

图3为图1中A-A向的结构剖面图。

图4为本发明中工装上板的结构示意图。

图5为本发明中工装中板的结构示意图。

图6为本发明中工装下板的结构示意图。

图7为本发明中钮子开关的结构示意图（带有密封用件）。

图8为本发明中密封用件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参见图1至7，图中示出的是一种钮子开关钮柄肘节段密封工装，用于制备钮子开关钮柄肘节段的密封用件6。

其中，所述钮子开关上盖5具有开关钮柄51、开关螺套52及连接销53。所述开关钮柄51具有钮柄上段511、钮柄下段512及所述钮柄上段511与所述钮柄下段512间的钮柄肘节段513。所述开关螺套52具有螺套周壁521及螺套翻边壁522。所述螺套翻边壁522自所述螺套周壁521底缘始向外延伸。所述螺套周壁521界定出上下贯通的底座内置空间。所述开关钮柄51的所述钮柄肘节段513位于所述底座内置空间。所述钮柄肘节段513与所述螺套周壁521通过所述连接销53相转动连接。

所述密封工装具有工装上板1、工装中板2及工装下板3等。

所述工装上板1、所述工装中板2、所述工装下板3由上至下依次布置且三者是以可拆装方式相连接。所述工装上板1底面与所述工装中板2顶面相面接触。所述工装中板2底面与所述工装下板3顶面相面接触。

所述工装中板2形成有中板竖向通孔21。所述螺套周壁521位于所述中板竖向通孔21内部。所述螺套周壁521顶面与所述工装中板2顶面平齐。

所述工装上板1形成有上板竖向通孔11。所述钮柄上段511位于所述上板竖向通孔11内部。所述上板竖向通孔11内周面与所述钮柄上段511外周面间有间隙。所述间隙是密封剂的进料通道。所述工装上板1底面形成有上板定位环台12。所述上板定位环台12向下延伸至所述底座周壁521与所述钮柄肘节段513间。

所述工装下板3顶面形成有向下凹陷的下板定位凹槽31。所述螺套翻边壁522位于所述下板定位凹槽31内部。所述底座翻边壁522由所述下板定位凹槽31及所述工装中板2共同定位。

所述下板定位凹槽31底面形成有下板支承环台32。所述下板支承环台32形成有环台竖向通孔。所述钮柄下段512位于所述环台竖向通孔内部。所述下板支承环台32顶面与所述钮柄肘节段513底面相抵，以实现由所述下板支承环台32支承所述钮柄肘节段513。所述下板支承环台32顶面形成有下板定位环台33。所述下板定位环台33向上延伸至所述底座周壁521与所述钮柄肘节段513间。所述下板定位环台33位于所述上板定位环台12下方。所述下板定位环台33顶面形成有开口向上的避让缺口。所述避让缺口用于避让所述连接销53。本实施例中，所述避让缺口为腰形结构。

所述工装下板3底面形成有排气孔35。所述排气孔35向上延伸至所述环台竖向通孔且两者相连通。

所述工装上板1、所述工装中板2、所述工装下板3、所述钮子开关上盖5所形成的间隙即所述密封剂的填充空间。具体地说，所述密封剂的填充空间至少包含有：所述上板定位环台12外周面与所述螺套周壁521内周面间的间隙（用于制备图8中的部件61）、所述上板定位环台12内周面与所述钮柄肘节段513外周面间的间隙（用于制备图8中的部件62）、所述上板定位环台12底面、所述下板定位环台33顶面、所述钮柄肘节段513外周面、所述螺套周壁521内周面间的间隙（用于制备图8中的部件63）、所述下板定位环台33外周面与所述螺套周壁521内周面间的间隙（用于制备图8中的部件64）、所述下板定位环台33内周面与所述钮柄肘节段513外周面间的间隙（用于制备图8中的部件65）。

进一步地，所述工装上板1形成有上板螺孔13。所述工装中板2形成有中板螺孔22。所述工装下板3形成有下板螺孔34。所述上板螺孔13、所述中板螺孔22、所述下板螺孔34三者具有共同的竖向轴线。所述上板螺孔13、所述中板螺孔22与所述下板螺孔34三者通过固定螺件4相连，以实现所述工装上板1、所述工装中板2、所述工装下板3三者的所述可拆装方式连接。若所述钮子开关上盖5钮柄肘节段513密封工装需要拆卸时，仅需拆下所述固定螺件4，所述工装上板1、所述工装中板2、所述工装下板3即可分离。可见，所述钮子开关上盖5钮柄肘节段513密封工装在装配及拆卸过程均具有简易方便的特点。

所述钮子开关钮柄肘节段的密封用件的制备方法，包含有，

提供密封剂、所述钮子开关上盖及所述钮子开关钮柄肘节段密封工装。

将所述密封剂通过压力点胶方式灌入所述填充空间：所述密封剂不断充满所述填充空间并且把所述填充空间内部的空气从所述排气孔35向下排出。

固化：固化后，所述钮柄肘节段513外围形成完整闭合的密封用件。

脱模：拆下所述固定螺件4，所述工装上板1、所述工装中板2、所述工装下板3分离，取出带有所述密封用件的所述钮子开关5。

由上可得，整个加工流程简单方便，易于实施。

而以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。