一种防水卷材压实装置

技术领域

本发明涉及防水卷材铺设施工技术领域，具体为一种防水卷材压实装置。

背景技术

防水卷材主要包括沥青防水卷材和聚合物防水卷材，用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等场所，是一种柔性建筑材料产品，可以卷成卷，以抵抗外部雨水和地下水的泄漏。防水卷材在铺设时，需要通过压实装置等对铺贴的卷材进行压实处理，提高卷材和铺设面的连接效果。

专利申请号为202222811106.2的一种防水卷材施工压实装置，其结构包括基座和安装架，安装架上设有压辊，基座的顶部设有侧板和封板，封板处设有导向槽、矩形框和夯实块，且矩形框内部设有齿槽和不完全齿轮；在基座移动时，通过压辊对防水卷材进行碾压排出气泡，并通过转动的不完全齿轮使矩形框带动夯实块移动，对碾压后的卷材再次夯实。

但是上述装置在工作工作中，在卷材刚铺设时，卷材与铺设面贴合度较差，直接通过压辊对铺设的卷材进行碾压，容易使卷材上出现不平整的情况，并且只能沿卷材长度方向进行压实，影响压实效果。

基于此，本发明设计了一种防水卷材压实装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防水卷材压实装置，包括底座，底座的左右两侧安装行走机构，底座的顶面前侧段上设有固定箱，固定箱的内腔上部转动连接有卷轴，卷轴用于安装卷材，且卷轴的一端连接有电机；

底座的前端设有槽口，且槽口中转动连接有导向轮，固定箱的前侧壁上对应导向轮和卷轴之间的位置设有出料口，底座的底部由前至后依次设有预压结构、加热板和第一压轮，加热板电连接有电源和开关，且顶部通过对称设置的两个第一液压伸缩杆与底座连接，第一压轮沿左右方向设置，且两端对称设置并转动连接有第一升降块，第一升降块的顶端通过第二液压伸缩杆与底座连接；

底座的后端设有槽口，槽口中设有安装架，安装架的顶部中间沿左右方向固定有顶板，顶板上设有驱动组件，安装件内部设有移动组件，驱动组件与移动组件对应连接，移动组件的底部转动连接有第二压轮，且第二压轮的轴线方向与第一压轮的轴线方向垂直。

优选的，预压结构包括位于底座前侧段下方的预压轮，预压轮的两端对称设置并转动连接有转动杆，底座上对应位置设有槽口，转动杆的顶端穿过槽口，并与底座顶面转动连接，转动杆上固定有弧形齿条，弧形齿条的圆心与转动杆的转动中心重合，且弧形齿条的上部啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机，固定箱的侧壁上对应位置设有弧形滑槽，且弧形齿条的内侧边滑动连接于弧形滑槽中。

优选的，驱动组件包括转动连接于顶板中心处的转动轴，转动轴的顶端连接有驱动电机，底端固定有转动板，转动板的底部通过对称设置的多个连接螺栓固定有转动盘，且转动盘的中间通过第一调节组件连接有调节板，调节板沿转动盘的直径方向设置，且外侧段转动连接有竖直的连接轴，连接轴与移动组件对应连接。

优选的，第一调节组件包括包括位于转动盘顶部中间的第一滑槽，调节板滑动连接于第一滑槽中，调节板的内侧段上沿长度方向设有第二滑槽，第一滑槽的中间对应第二滑槽的位置固定有中间块，且中间块上转动连接有第三螺杆，第二滑槽的两端中心处均设有螺纹孔，并与第二螺杆螺纹连接，且第三螺杆的一端伸出调节板，并固定有转柄。

优选的，移动组件包括对称且平行固定于安装架中的两个固定滑杆，两个固定滑杆沿左右方向设置，且其上共同滑动连接有一个滑动座，滑动座上对称固定有两个竖直的第四液压伸缩杆，第四液压伸缩杆的底端伸出滑动座，并固定有第二升降块，两个第二升降块之间转动连接有一个第二压轮，滑动座的中间沿前后方向设有连接槽，驱动组件中的连接轴底端滑动连接于连接槽中。

优选的，第二升降块中设有弹簧槽，弹簧槽设有竖直的固定轴，固定轴上滑动套接有弹簧板，弹簧板的顶面通过弹簧与弹簧槽的顶端连接，且弹簧板的外侧端伸出弹簧槽，并固定有竖直的端板，第二压轮的两端与对应侧的端板转动连接。

优选的，固定箱的内腔中对应卷轴的前侧斜下方位置设有切割机构，且切割机构包括对称设置的两个移动座，移动座的下方设有移动筒，位于同一侧的移动座和移动筒通过第二调节组件与固定箱侧壁连接；

移动座中滑动连接有移动板，移动板的顶面和移动座的内腔顶面分别固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，移动板的底部两侧通过弹簧与移动座的内腔底面连接，且底部中间固定有安装块，安装块的底端伸出移动座，并安装有电机，且电机的输出轴上固定有切割刀；

移动筒上转动连接有转动轮，转动轮的轮面上对应切割刀的位置设有环形的切割槽，移动筒的一端底部固定有凸台，固定箱的两侧壁之间固定有一个限位滑杆，且两侧的凸台下部滑动连接于限位滑杆上。

优选的，第二调节组件包括对称螺纹连接于移动座上的两个第一螺杆，第一螺杆与固定箱侧壁转动连接，并固定有第一齿轮，移动筒中螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与固定箱侧壁转动连接，并固定有第二齿轮，且两个第一齿轮和一个第二齿轮之间共同啮合有一个调整齿轮，调整齿轮中心处的调整轴与固定箱侧壁转动连接，且外侧端伸出固定箱，并设有转柄。

优选的，安装架的内侧段上两侧对称固定有短轴，短轴与底座的容纳槽两侧壁转动连接，固定箱的后侧对称固定有两个竖直的固定架，固定架中转动连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆向外侧倾斜，且底端与顶板顶面两侧转动连接。

优选的，固定箱的顶端设为开口状，并在顶端可拆卸连接有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过卷轴对卷材进行放卷，且卷材通过导向轮和预压结构的作用贴合到铺装面上；通加热板对卷材进行加热，使卷材上的物料熔融，以便后续进行压实；通过底座带动第一压轮移动，第一压轮沿卷材前后方向进行压实；通过通过驱动组件和移动组件使第二压轮沿左右方向移动，以便沿卷材宽度方向进行二次压实，使卷材压实效果更好；通过设置预压结构、加热板、第一压轮和第二压轮，能够对卷材进行连续处理，提高处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明预压轮的结构示意图；

图3为本发明第一压轮的结构示意图；

图4为本发明第一螺杆和第二螺杆的结构示意图；

图5为本发明A处结构示意图；

图6为本发明切割刀的结构示意图；

图7为本发明转动盘的结构示意图；

图8为本发明B处结构示意图；

图9为本发明第二压轮的结构示意图；

图10为本发明第二升降块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-导向轮，102-加热板，103-第一压轮，104-第一升降块，105-第一液压伸缩杆，106-第二液压伸缩杆；

2-预压轮，201-转动杆，202-弧形齿条，203-驱动齿轮，204-弧形滑槽；

3-固定箱，301-盖板，302-卷轴，303-调整轴，304-调整齿轮，305-限位滑杆；

4-第一螺杆，401-第一齿轮，402-移动座，403-切割刀，404-安装块，405-移动板，406-电磁铁；

5-第二螺杆，501-第二齿轮，502-移动筒，503-转动轮，504-切割槽，505-凸台；

6-安装架，601-顶板，602-第三液压伸缩杆，603-固定架，604-固定滑杆，605-驱动电机，606-转动轴，607-转动板，608-连接螺栓；

7-转动盘，701-第一滑槽，702-中间块，703-第三螺杆，704-调节板，705-连接轴，706-第二滑槽，707-条形块，708-条形槽；

8-第二压轮，801-端板，802-第二升降块，803-第四液压伸缩杆，804-滑动座，805-连接槽，806-弹簧槽，807-固定轴，808-弹簧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：

一种防水卷材压实装置，包括底座1，底座1的左右两侧安装行走机构，行走机构的结构可在本领域现有技术中进行选择会使用，底座1的顶面前侧段上设有固定箱3，固定箱3的内腔上部转动连接有卷轴302，卷轴302用于安装卷材，且卷轴302的一端连接有电机；

底座1的前端设有槽口，且槽口中转动连接有导向轮101，固定箱3的前侧壁上对应导向轮101和卷轴302之间的位置设有出料口，使卷轴302上的卷材能够穿过出料口与导向轮101接触，并通过导向轮101调整卷材位置，避免卷材直接与底座1前端接触，底座1的底部由前至后依次设有预压结构、加热板102和第一压轮103，加热板102电连接有电源和开关，且顶部通过对称设置的两个第一液压伸缩杆105与底座1连接，第一压轮103沿左右方向设置，且两端对称设置并转动连接有第一升降块104，第一升降块104的顶端通过第二液压伸缩杆106与底座1连接；

底座1的后端设有槽口，槽口中设有安装架6，安装架6的顶部中间沿左右方向固定有顶板601，顶板601上设有驱动组件，安装件内部设有移动组件，驱动组件与移动组件对应连接，移动组件的底部转动连接有第二压轮8，且第二压轮8的轴线方向与第一压轮103的轴线方向垂直。

在对卷材进行铺装压实时，通过行走机构使底座1间歇运动，运动期间，卷轴302对卷材进行放卷，且卷材通过导向轮101和预压结构的作用贴合到铺装面上，然后在停止运动期间，通过加热板102对卷材进行加热，并在下一次运动时，通过第一压轮103对加热后的卷材进行压实，可通过第一液压伸缩杆105和第二液压伸缩杆106调整加热板102和第一压轮103的位置，进而调整第一压轮103对卷材的压力。

当第二压轮8在底座1停止运动期间，运动至卷材上加热并完成初次压实的位置时，通过移动组件使第二压轮8下移与卷材接触，并通过驱动组件使移动组件带动第二压轮8沿左右方向往复移动，对卷材进行宽度方向上的铺平压实，提高卷材压实效果。

本申请通过设置预压结构、加热板102、第一压轮103和第二压轮8，能够对卷材进行连续处理，提高处理效率，并对卷材依次进行预压、加热、长度方向的压实以及宽度方向上的压实，提高卷材压实效果；并在底座1运动期间，进行预压和初次压实，在底座1停止运动期间，进行加热和二次压实，使各结构相互配合，使压实处理更加快速方便。

其中，预压结构包括位于底座1前侧段下方的预压轮2，预压轮2的两端对称设置并转动连接有转动杆201，底座1上对应位置设有槽口，转动杆201的顶端穿过槽口，并与底座1顶面转动连接，转动杆201上固定有弧形齿条202，弧形齿条202的圆心与转动杆201的转动中心重合，且弧形齿条202的上部啮合有驱动齿轮203，驱动齿轮203连接有电机，固定箱3的侧壁上对应位置设有弧形滑槽204，且弧形齿条202的内侧边滑动连接于弧形滑槽204中，通过弧形滑槽204进一步限制弧形弧形齿条202的运动方向，并提高一定支撑作用，从而提高弧形齿条202的位置稳定性。

在压实装置移动时，通过前侧段上的预压结构对卷材进行初步压实，使其贴合到铺装面上，并且能够通过驱动组件使弧形齿条202带动转动杆201转动，从而调整预压轮2的位置，进而调整对卷材的压力，还可以在不使用时，使预压轮2向上转动收起。

其中，驱动组件包括转动连接于顶板601中心处的转动轴606，转动轴606的顶端连接有驱动电机605，底端固定有转动板607，转动板607的底部通过对称设置的多个连接螺栓608固定有转动盘7，且转动盘7的中间通过第一调节组件连接有调节板704，调节板704沿转动盘7的直径方向设置，且外侧段转动连接有竖直的连接轴705，连接轴705与移动组件对应连接，通过第一调节组件使调节板704沿转动盘7直径方向移动，调整连接轴705相对于转动盘7中心的距离，从而调整后续移动组件的移动范围大小，以便使不同宽度的卷材相适应，并通过驱动电机605和转动轴606使转动板607带动转动盘7转动，进而通过连接轴705带动移动组件和第二压轮8移动，对卷材进行横向的铺平压实。

其中，第一调节组件包括包括位于转动盘7顶部中间的第一滑槽701，调节板704滑动连接于第一滑槽701中，调节板704的内侧段上沿长度方向设有第二滑槽706，第一滑槽701的中间对应第二滑槽706的位置固定有中间块702，且中间块702上转动连接有第三螺杆703，第二滑槽706的两端中心处均设有螺纹孔，并与第二螺杆5螺纹连接，且第三螺杆703的一端伸出调节板704，并固定有转柄，通过转柄使第三螺杆703转动，从而使调节板704带动连接轴705移动，调整连接轴705的位置。

可在调节板704的两侧对称设置条形块707，并在第一滑槽701的两侧壁上对应设置条形槽708，且条形块707滑动连接于条形槽708中，通过条形块707和条形槽708进一步限制调节板704的运动方向，提高调节板704的位置稳定性。

其中，移动组件包括对称且平行固定于安装架6中的两个固定滑杆604，两个固定滑杆604沿左右方向设置，且其上共同滑动连接有一个滑动座804，滑动座804上对称固定有两个竖直的第四液压伸缩杆803，第四液压伸缩杆803的底端伸出滑动座804，并固定有第二升降块802，两个第二升降块802之间转动连接有一个第二压轮8，滑动座804的中间沿前后方向设有连接槽805，驱动组件中的连接轴705底端滑动连接于连接槽805中，第四液压伸缩杆803调整第二压轮8的高度，在需要对卷材进行二次压实时，第二压轮8能够与卷材顶部接触，并位于合适位置，然后通过电机和转动盘7带动连接轴705转动，连接轴705在沿圆周方向转动时，带动连接槽805和滑动座804沿固定滑杆604滑动，从而使滑动座804带动第二压轮8沿左右方向往复移动，对卷材进行宽度方向上的铺平压实。

其中，固定箱3的顶端设为开口状，并在顶端可拆卸连接有盖板301，以便通过拆卸盖板301，打开固定箱3，以便对固定箱3中卷材进行更换以及对内部结构进行维护操作等。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，固定箱3的内腔中对应卷轴302的前侧斜下方位置设有切割机构，且切割机构包括对称设置的两个移动座402，移动座402的下方设有移动筒502，位于同一侧的移动座402和移动筒502通过第二调节组件与固定箱3侧壁连接；

移动座402中滑动连接有移动板405，移动板405的顶面和移动座402的内腔顶面分别固定有电磁铁406，电磁铁406电连接有电源和开关，移动板405的底部两侧通过弹簧与移动座402的内腔底面连接，且底部中间固定有安装块404，安装块404的底端伸出移动座402，并安装有电机，且电机的输出轴上固定有切割刀403；

移动筒502上转动连接有转动轮503，转动轮503的轮面上对应切割刀403的位置设有环形的切割槽504，移动筒502的一端底部固定有凸台505，固定箱3的两侧壁之间固定有一个限位滑杆305，且两侧的凸台505下部滑动连接于限位滑杆305上。

在卷材不需要切割时，两侧的切割刀403位于固定箱3的侧壁处，与卷材位置错开；当需要对卷材的侧边进行切割，使其具有一定宽度时，通过对应侧的第二调节组件使切割刀403和转动轮503移动，使切割刀403与卷材上的切割位置相对应，且卷材位于转动轮503上，通过电磁铁406通电相斥，使移动板405压缩弹簧，带动安装块404、电机和切割刀403向外移动，切割槽504的刀刃伸入切割槽504中，然后在卷材运动时，通过切割刀403对卷材进行切割，以便根据铺设要求，对卷材进行裁切。

其中，第二调节组件包括对称螺纹连接于移动座402上的两个第一螺杆4，第一螺杆4与固定箱3侧壁转动连接，并固定有第一齿轮401，移动筒502中螺纹连接有第二螺杆5，第二螺杆5与固定箱3侧壁转动连接，并固定有第二齿轮501，且两个第一齿轮401和一个第二齿轮501之间共同啮合有一个调整齿轮304，调整齿轮304中心处的调整轴303与固定箱3侧壁转动连接，且外侧端伸出固定箱3，并设有转柄，两侧对应的第一螺杆4内侧端之间以及对应的第二螺杆5内侧端之间分别转动连接有中间筒，通过中间筒对各螺杆的内侧端能够起到一定的限位作用，提高螺杆内侧端的位置稳定性。

当需要调整切割刀403和转动轮503的位置时，通过转柄使调整轴303和调整齿轮304转动，并通过第一齿轮401和第二齿轮501，使第一螺杆4和第二螺杆5同时转动，移动座402在两个第一螺杆4的作用下，带动切割刀403移动，同时移动筒502在第二螺杆5的驱动和限位滑杆305的导向作用下，带动转动轮503移动，使其上的切割槽504位置与切割刀403的位置始终保持一致，以便对卷材进行切割。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，第二升降块802中设有弹簧槽806，弹簧槽806设有竖直的固定轴807，固定轴807上滑动套接有弹簧板808，弹簧板808的顶面通过弹簧与弹簧槽806的顶端连接，且弹簧板808的外侧端伸出弹簧槽806，并固定有竖直的端板801，第二压轮8的两端与对应侧的端板801转动连接，通过设置弹簧和弹簧板808等结构，在第二压轮8运动过程中，自动调整第二压轮8的位置，使其与卷材保持接触，确保压实效果。

实施例四

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，安装架6的内侧段上两侧对称固定有短轴，短轴与底座1的容纳槽两侧壁转动连接，固定箱3的后侧对称固定有两个竖直的固定架603，固定架603中转动连接有第三液压伸缩杆602，第三液压伸缩杆602向外侧倾斜，且底端与顶板601顶面两侧转动连接，当不需要使用第二压实机构时，第三液压伸缩杆602收缩，带动顶板601和安装架6绕短轴转动，使其与地面以及卷材脱离，从而根据施工需要灵活选择压实方式，并通过使安装架6向内侧转动收缩，减小装置整体体积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。