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一种阻燃cpvc电力管

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种阻燃cpvc电力管

技术领域

本发明涉及电力管领域,具体是一种阻燃cpvc电力管。

背景技术

CPVC电力管通常用作电缆保护管,该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点。

CPVC电力管广泛用于城市电网建设和改造;城市市政改造工程;民航机场工程建设;工程园区、小区工程建设;交通、路桥工程建设城市路灯电缆敷设,并起导向和保护作用。

在现有技术中,传统的CPVC电力管口径较大,其内穿设的电缆较多,在穿插电缆时,造成电缆容易发生相互交叉缠绕的情况,且在其中的一个或多个电缆主体出现短路燃烧的情况时,会对相邻的电缆造成损坏,增加了维修作业的难度。

因此,针对上述问题提出一种阻燃cpvc电力管。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决传统的CPVC电力管口径较大,其内穿设的电缆较多,在穿插电缆时,造成电缆容易发生相互交叉缠绕的情况,且在其中的一个或多个电缆主体出现短路燃烧的情况时,会对相邻的电缆造成损坏,增加了维修作业的难度的问题,本发明提出一种阻燃cpvc电力管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种阻燃cpvc电力管,包括电力管主体、接头;所述接头固定安装在电力管主体的一端,所述接头的内侧四个边角均开设有卡槽,且多个所述卡槽呈环形阵列布置;所述电力管主体的一端外壁固定连接有多个卡条,多个所述卡条呈环形阵列布置,所述电力管主体的内部滑动连接有分线机构,所述分线机构包括有多个间隔板,且所述分线机构由多个间隔板呈环形拼接组成,且每个间隔板的内部均开设有线槽,且每个所述线槽的内部均套设有电缆主体,多个所述电缆主体经间隔板呈环形布置于电力管主体的内部。

进一步的,所述电力管主体的一端与另一个所述接头的内部贴合,且所述卡条的外壁经电力管主体于卡槽的内部卡合。

进一步的,所述接头的外侧套设有固定套环,所述固定套环的内部一侧与接头的一侧卡合,所述固定套环的内部另一侧与卡条的一侧卡合,所述固定套环的两端均转动连接有螺栓,所述接头、电力管主体的一端经固定套环固定连接。

进一步的,所述间隔板的外侧开设有多个矩形槽,且多个所述矩形槽呈环形阵列布置,每个所述矩形槽的内部均卡合有矩形杆,每个所述矩形杆的一侧均与电力管主体的内壁固定连接,且多个所述矩形杆呈环形阵列布置,所述分线机构的外壁经矩形杆于电力管主体的内壁贴合。

进一步的,每个所述间隔板的一端均开设有插槽,且每个所述间隔板的另一端均固定连接有插板,所述插板的外壁与连接杆的内壁卡合,且一个所述间隔板的一侧经插板于另一个间隔板的一侧贴合。

进一步的,每个所述间隔板的一侧均固定连接有限位杆,且每个所述间隔板的另一侧均开设有限位槽,且每个所述限位杆的外壁均经一个间隔板于限位槽的内壁卡合,每两个所述间隔板的一侧均经限位杆相互贴合。

进一步的,多个所述间隔板之间套设有连接杆,所述连接杆的外侧开设有多个梯形槽,每个所述梯形槽的内部均滑动连接有梯形杆,且每个所述梯形杆的一端均与一个间隔板的一端固定连接,每个所述间隔板的一端均经梯形杆于连接杆的外侧滑动。

进一步的,所述电力管主体包括有防腐层、防爆层以及内管,且所述防爆层的一侧与电力管主体的内壁固定连接,所述防腐层的一侧与内管的一侧固定连接。

进一步的,所述防腐层由防腐水性涂料喷涂在内管的内壁上制成。

进一步的,所述防爆层的形状为镂空圆筒形,所述防爆层的材质为纤维材料,所述防爆层的一侧经电力管主体包覆在防腐层外侧。

本发明的有益之处在于:为了减少在使用时管道内部的电缆出现相互交叉缠绕,降低在其中的一个或多个电缆出现短路燃烧时对相邻的电缆造成损坏的情况,可以降低维修作业的难度,便于工作人员进行维修。

本发明通过;通过移动多个间隔板将梯形杆的插入梯形槽的内部,使得间隔板贴合在连接杆的外侧,再次移动一个间隔板,将限位杆插入另一个间隔板一侧的限位槽内部,使得两个间隔板的一端可以稳定的贴合在一起,再重复上述的步骤,将多个间隔板呈环形拼接组成分线机构,且每个间隔板均为绝缘阻燃材料构成,然后将组装完成的分线机构安装在电力管主体的内部,再将电缆主体分别穿过线槽,使得多根电缆分隔开来,减少其出现交叉缠绕的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图:

图1为本发明的第一立体图;

图2为本发明电力管主体的立体图;

图3为本发明接头的一侧立体图;

图4为本发明电力管主体的剖视图;

图5为本发明分离组件的立体图;

图6为本发明连接杆处的立体图;

图7为本发明间隔板的立体图;

图中:1、电力管主体;101、内管;2、接头;3、卡槽;4、卡条;5、分线机构;6、间隔板;7、线槽;8、电缆主体;9、防腐层;10、防爆层;11、插板;12、插槽;13、连接杆;14、梯形槽;15、梯形杆;16、限位杆;17、限位槽;18、矩形槽;19、矩形杆;20、固定套环;21、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示,一种阻燃cpvc电力管,包括电力管主体1、接头2;所述接头2固定安装在电力管主体1的一端,所述接头2的内侧四个边角均开设有卡槽3,且多个所述卡槽3呈环形阵列布置;所述电力管主体1的一端外壁固定连接有多个卡条4,多个所述卡条4呈环形阵列布置,所述电力管主体1的内部滑动连接有分线机构5,所述分线机构5包括有多个间隔板6,且所述分线机构5由多个间隔板6呈环形拼接组成,且每个间隔板6的内部均开设有线槽7,且每个所述线槽7的内部均套设有电缆主体8,多个所述电缆主体8经间隔板6呈环形布置于电力管主体1的内部。为了减少在使用时管道内部的电缆出现相互交叉缠绕,降低在其中的一个或多个电缆出现短路燃烧时对相邻的电缆造成损坏的情况,可以降低维修作业的难度,便于工作人员进行维修,通过多个间隔板6呈环形拼接组成分线机构5,且每个间隔板6均为绝缘阻燃材料构成,然后将组装完成的分线机构5安装在电力管主体1的内部,再将电缆主体8分别穿过线槽7,使得多根电缆分隔开来,减少其出现交叉缠绕的情况,在对两个电力管主体1进行拼接组装时,将一个电力管主体1的一端插入另一个接头2的内部,完成电力管主体1的拼接工作。

所述电力管主体1的一端与另一个所述接头2的内部贴合,且所述卡条4的外壁经电力管主体1于卡槽3的内部卡合。为了保障两个电力管主体1连接的稳定,使得电缆主体8可以稳定穿过两个相邻分线机构5,通过电力管主体1一端的多个卡条4同时插入卡槽3的内部,防止在安装的过程中,其中一个电力管主体1出现转动的情况,进而使其内部的两个分线机构5可以稳定的贴合在一起。

所述接头2的外侧套设有固定套环20,所述固定套环20的内部一侧与接头2的一侧卡合,所述固定套环20的内部另一侧与卡条4的一侧卡合,所述固定套环20的两端均转动连接有螺栓21,所述接头2、电力管主体1的一端经固定套环20固定连接。为了保障两个电力管主体1之间连接的稳定,通过将一个电力管主体1插入另一个电力管主体1的接头2内部后,将固定套环20套在其接口处,利用固定套环20包裹在接头2与卡条4的外侧,再将螺栓21穿过固定套环20两端的螺纹孔,然后转动螺栓21,使得固定套环20固定在两个电力管主体1的接口外侧。

所述间隔板6的外侧开设有多个矩形槽18,且多个所述矩形槽18呈环形阵列布置,每个所述矩形槽18的内部均卡合有矩形杆19,每个所述矩形杆19的一侧均与电力管主体1的内壁固定连接,且多个所述矩形杆19呈环形阵列布置,所述分线机构5的外壁经矩形杆19于电力管主体1的内壁贴合。为了便于对组装后的分线机构5进行安装,防止其在安装的过程中出现转动错位的情况,防止在穿插电缆主体8时出现因分线机构5错位造成电缆无法穿过的情况,进而提高线路的穿插效果,通过将多个间隔板6相互拼接组装后,利用两个间隔板6的一侧相互贴合,使得矩形槽18成型,再将矩形槽18对齐电力管主体1内部的矩形杆19,然后推动分线机构5进入电力管主体1的内部,利用矩形杆19与矩形槽18的卡合,可以对分线机构5进行限制,防止其在使用的过程中出现错位的情况,使得两个电力管主体1内部的分线机构5可以稳定的贴合在一起,使得电缆主体8可以稳定的通过线槽7,减少其出现交缠错位或无法穿过的情况。

每个所述间隔板6的一端均开设有插槽12,且每个所述间隔板6的另一端均固定连接有插板11,所述插板11的外壁与连接杆13的内壁卡合,且一个所述间隔板6的一侧经插板11于另一个间隔板6的一侧贴合。为了保障两个分线机构5之间连接的稳定,通过将插板11插入插槽12的内部,使得一个分线机构5的一侧贴合在另一个分线机构5的一侧,使得两个分线机构5可以稳定的连接在一起,且便于工作人员进行安拆。

每个所述间隔板6的一侧均固定连接有限位杆16,且每个所述间隔板6的另一侧均开设有限位槽17,且每个所述限位杆16的外壁均经一个间隔板6于限位槽17的内壁卡合,每两个所述间隔板6的一侧均经限位杆16相互贴合。为了保障每两个间隔板6之间连接稳定,防止在安装时分线机构5出现散落的情况,通过移动一个间隔板6,将限位杆16插入另一个间隔板6一侧的限位槽17内部,使得两个间隔板6的一端可以稳定的贴合在一起,降低两个间隔板6的连接处出现张开的情况。

多个所述间隔板6之间套设有连接杆13,所述连接杆13的外侧开设有多个梯形槽14,每个所述梯形槽14的内部均滑动连接有梯形杆15,且每个所述梯形杆15的一端均与一个间隔板6的一端固定连接,每个所述间隔板6的一端均经梯形杆15于连接杆13的外侧滑动。为了便于对间隔板6进行更换与安装,通过移动多个间隔板6将梯形杆15的插入梯形槽14的内部,使得间隔板6贴合在连接杆13的外侧,利用连接杆13保障多个间隔板6的稳定,可以快速对间隔板6进行组装。

所述电力管主体1包括有防腐层9、防爆层10以及内管101,且所述防爆层10的一侧与电力管主体1的内壁固定连接,所述防腐层9的一侧与内管101的一侧固定连接。为了提高电力管主体1的使用寿命,通过防腐层9、防爆层10以及内管101不仅可以提高电力管主体1的防腐效果,还可以减少电力管主体1在受到挤压时出现破损断裂的情况。

所述防腐层9由防腐水性涂料喷涂在内管101的外壁上制成,所述防爆层10的形状为镂空圆筒形,所述防爆层10的材质为纤维材料,所述防爆层10的一侧经电力管主体1包覆在防腐层9外侧。为了提高电力管主体1的防腐效果,减少管道在深埋地下时电力管主体1出现被腐蚀损害的情况,达到可以减少电力管主体1在受到挤压时出现炸裂的情况,通过在生产电力管主体1时,将防腐层9喷涂在内管101的外壁后,再将防爆层10包覆在防腐层9的外侧,利用防爆层10提高电力管主体1的韧性,再将电力管主体1的剩余材料包覆在防爆层10的外侧,减少在安装时防腐层9因磨损而出现脱落的情况。

工作原理:在生产电力管主体1时,通过将防腐层9喷涂在内管101的外壁后,再将防爆层10包覆在防腐层9的外侧,再将其包覆在电力管主体1的内部,通过移动多个间隔板6将梯形杆15的插入梯形槽14的内部,使得间隔板6贴合在连接杆13的外侧,再次移动一个间隔板6,将限位杆16插入另一个间隔板6一侧的限位槽17内部,使得两个间隔板6的一端可以稳定的贴合在一起,重复上述的步骤,将多个间隔板6呈环形拼接组成分线机构5,再将矩形槽18对齐电力管主体1内部的矩形杆19,然后推动分线机构5进入电力管主体1的内部,将一个电力管主体1的一端插入另一个接头2的内部,使得一个电力管主体1一端的多个卡条4同时插入卡槽3的内部,然后将固定套环20套在其接口处,再将螺栓21穿过固定套环20两端的螺纹孔,然后转动螺栓21,使得固定套环20固定在两个电力管主体1的接口外侧,最后再将电缆主体8分别穿过线槽7。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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技术分类

06120116490199