一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法

技术领域

本发明涉及涤纶纱加工技术领域，具体说是一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法。

背景技术

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，在我国俗称为涤纶，通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。，纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料)，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线，涤纶纱在织造过程中会产生静电，现有处理设备通常加入抗静电剂，使得该材料浸泡入其中进行抗静电处理。

涤纶纱在织造过程中会产生静电，现有处理设备大多结构简单功能单一，浸泡效果差，容易对后续抗静电效果产生影响，合成纤维、纺纱或织物在加工或使用过程中由于摩擦而易产生静电，在加工过程中，电荷的吸引或排斥会使加工困难，纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差，易缠绕及断头，影响纺纱的顺利进行，染整加工中，织物烘干后带静电时易吸附在金属体上，造成织物在滚筒上卷缠，衣服穿着不舒适等，并且现有的涤纶纱自身结构比较紧密间隙小，这样使得容易处在涤纶纱在干燥的环境下，而干燥的环境容易产生静电的集聚，因此本发明设计了一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法，包括本体、收卷机构、烘干机构、吹气机构、旋转机构、缠绕机构，所述本体一端设有收卷机构，所述收卷机构一端设有烘干机构，所述烘干机构一端设有吹气机构，所述吹气机构一端设有旋转机构，所述旋转机构一端设有缠绕机构；

优选的，所述本体包括涤纶纱，所述涤纶纱侧壁缠绕有导电纤维层，所述导电纤维层外部侧壁缠绕有抗静电层。

优选的，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊侧壁与本体固定连接，所述收卷辊侧壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁转动连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有底板，所述第一转轴一端固定连接有第一电动机，所述第一电动机侧壁与支撑板固定连接，所述底板上端固定连接有容器，所述容器侧壁转动连接有转动销。

优选的，所述烘干机构包括第一直齿轮，所述第一直齿轮中心与第一转轴固定连接，所述第一直齿轮一端啮合有齿条，所述齿条侧壁固定连接有挡板，所述挡板侧壁滑动连接有第一套筒，所述挡板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端与第一套筒固定连接，所述齿条下端固定连接有第一连接杆。

优选的，所述烘干机构还包括第一滑动杆，所述第一连接杆一端固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆内部开设有第一连接槽，所述第一滑动杆侧壁滑动连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈侧壁与第一进气管固定连接，所述第一进气管侧壁与底板固定连接，所述第一滑动杆侧壁固定连接有连接管。

优选的，所述吹气机构包括第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆固定连接，所述第二连接杆一端固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆内部开设有第二连接槽，所述第二滑动杆侧壁固定连接有第二进气管，所述第二滑动杆侧壁滑动连接有第二橡胶圈。

优选的，所述吹气机构还包括第三进气管，所述第二橡胶圈侧壁固定连接有第三进气管，所述第三进气管侧壁与底板固定连接，所述第三进气管一端固定连接有第二套筒。

优选的，所述旋转机构包括第二电动机，所述第二电动机上端与底板固定连接，所述第二电动机一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮一端啮合有侧齿轮，所述侧齿轮中心固定连接有第三转轴，所述第三转轴一端固定连接有转筒。

优选的，所述缠绕机构包括第一传动轮，所述第一传动轮中心与第二转轴固定连接，所述侧壁紧密贴合有皮带，所述皮带一端紧密贴合有第二传动轮，所述第二传动轮中心固定连接有传动轴，所述传动轴外部套设有第三套筒，所述传动轴侧壁固定连接有轴承，所述轴承侧壁与底板固定连接。

优选的，所述缠绕机构还包括第三直齿轮，所述第三套筒侧壁固定连接有第三直齿轮，所述传动轴侧壁固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有转杆，所述转杆内部转动连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮侧壁固定连接有绕线辊，所述传动轴侧壁固定连接有限位块。

优选的，具体包括以下步骤：

S1，启动第一电动机匀速转动，第一电动机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动本体进行收卷，通过设置的结构可以匀速的对涤纶纱进行收卷。

S2，向连接管内部通入热气，在第一转轴转动的同时带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动齿条向上运动，齿条向上运动带动挡板向上运动，挡板向上运动会压缩弹簧，齿条向上运动的同时带动第一连接杆向上运动，第一连接杆向上运动带动第一滑动杆向上运动，第一滑动杆向上运动带动第一连接槽远离第一橡胶圈，这样热风就会通过第一连接槽经过第一进气管进入第一套筒内部，第一套筒内部开设有多个小孔，这样进入第一套筒内部的热风就会从小孔吹出对本体进行烘干。

S3，向第二进气管内部通入离子风，在第一连接杆向上运动的同时会带动第二连接杆向上运动，第二连接杆向上运动带动第二滑动杆向上运动，第二滑动杆向上运动带动第二连接槽远离第二橡胶圈，此时第二连接槽内部的离子风就会经过第三进气管进入第二套筒内部，第二套筒内部侧壁开设有多个小孔，这样离子风就会从第二套筒内部侧壁的小孔吹出对涤纶纱进行除静电，转筒是金属材质，由于涤纶纱缠绕在转筒的外部，所以转筒与涤纶纱紧密贴合可以将涤纶纱上的静电导至大地进而减少静电。

S4，在此时启动第二电动机转动，第二电动机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动侧齿轮转动，侧齿轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动转筒转动，转筒转动可以对缠绕在其外部侧壁的本体缓缓松开，这样可以避免在拉动本体的时候将线拉断的情况，同时通过将本体在转筒侧壁自下往上的缠绕可以使本体在抗静电剂中充分浸泡，同时由于本体在转筒侧壁自下往上的缠绕可以增大在抗静电剂中的浸泡长度，且本体在转筒侧壁自下往上的缠绕还可以将浸泡后多余的抗静电剂在重力的作用下回流至容器内部。

S5，在第二转轴转动的同时带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动皮带转动，皮带转动带动传动轴转动，传动轴转动带动连接块转动，连接块转动带动转杆转动，转杆转动带动第四直齿轮转动，第四直齿轮转动绕线辊转动，这样绕线辊会绕着传动轴转动，与此同时在绕线辊会绕着传动轴转动时由于第四直齿轮与第三直齿轮啮合，因此在绕线辊会绕着传动轴转动时第四直齿轮也会自转，第四直齿轮自转会带动绕线辊自转，涤纶纱外部的线缠绕在绕线辊上并穿过限位块上的空隙进入第一套筒内部，绕线辊自转会将外部的线自卷起来并缠绕在涤纶纱外部，外部的线自卷起来的作用是在后续缠绕到内部的涤纶纱上时之间会存留有间隙，本体有较多间隙会提高织物的回潮率加速静电泄漏提高了产品的质量。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法，通过将导电纤维层和抗静电层缠绕在中心的涤纶纱外部可以提高涤纶纱的抗静电能力，在织物组织里镶嵌导电纤维可以使面料表面电荷迅速释放不会产生静电，在涤纶纱外部包裹有抗静电层可以有效的防止静电的产生，抗静电层是浸泡了抗静电液的线层。

(2)本发明所述的一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法，在第一套筒内部开设有多个小孔，这样进入第一套筒内部的热风就会从小孔吹出对本体进行烘干，加速浸泡抗静电剂后的处理提高了生产的效率，转筒是金属材质，由于涤纶纱缠绕在转筒的外部，所以转筒与涤纶纱紧密贴合可以将涤纶纱上的静电导至大地进而减少静电，同时还可以将本体浸泡后多余的抗静电剂吹落至容器内部，

(3)本发明所述的一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法，通过将本体在转筒侧壁自下往上的缠绕可以使本体在抗静电剂中充分浸泡，同时由于本体在转筒侧壁自下往上的缠绕可以增大在抗静电剂中的浸泡长度，且本体在转筒侧壁自下往上的缠绕还可以将浸泡后多余的抗静电剂在重力的作用下回流至容器内部，通过在涤纶纱的外部缠绕导电纤维层、抗静电层可以有效的对涤纶纱赋予抗静电的能力，进而提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为图1所示的支撑板结构示意图；

图3为图1所示的第一连接杆连接结构示意图；

图4为图2所示的收卷辊与第一转轴连接结构示意图；

图5为图2所示的第一直齿轮与齿条连接结构示意图；

图6为图5所示的齿条与挡板连接结构示意图；

图7为图5所示的第一连接槽结构示意图；

图8为图2所示的容器结构示意图；

图9为图8所示的第三进气管与底板连接结构示意图；

图10为图8所示的第二套筒结构示意图；

图11为图4所示的本体结构示意图；

图12为图10所示的第二滑动杆与第二橡胶圈连接结构示意图；

图13为图2所示的第二传动轮与传动轴连接结构示意图。

图中：1、本体；11、涤纶纱；12、导电纤维层；13、抗静电层；2、收卷机构；21、收卷辊；22、第一转轴；23、支撑板；24、底板；25、第一电动机；26、容器；27、转动销；3、烘干机构；31、第一直齿轮；32、齿条；33、挡板；34、弹簧；35、第一连接杆；36、第一滑动杆；37、第一连接槽；38、第一橡胶圈；39、第一进气管；310、第一套筒；311、连接管；4、吹气机构；41、第二连接杆；42、第二滑动杆；43、第二连接槽；44、第二进气管；45、第二橡胶圈；46、第三进气管；47、第二套筒；5、旋转机构；51、第二电动机；52、第二转轴；53、第二直齿轮；54、侧齿轮；55、第三转轴；56、转筒；6、缠绕机构；61、第一传动轮；62、皮带；63、第二传动轮；64、传动轴；65、第三套筒；66、轴承；67、第三直齿轮；68、连接块；69、转杆；610、第四直齿轮；611、绕线辊；612、限位块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图13所示，本发明所述的一种抗静电涤纶纱和抗静电处理设备以及方法，包括本体1、收卷机构2、烘干机构3、吹气机构4、旋转机构5、缠绕机构6，所述本体1一端设有收卷机构2，所述收卷机构2一端设有烘干机构3，所述烘干机构3一端设有吹气机构4，所述吹气机构4一端设有旋转机构5，所述旋转机构5一端设有缠绕机构6；通过将导电纤维层12和抗静电层13缠绕在中心的涤纶纱11外部可以提高涤纶纱11的抗静电能力，通过将本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕可以使本体在抗静电剂中充分浸泡，同时由于本体1在转筒侧壁自下往上的缠绕可以增大在抗静电剂中的浸泡长度，且本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕还可以将浸泡后多余的抗静电剂在重力的作用下回流至容器内部。

优选的，所述本体1包括涤纶纱11，所述涤纶纱11侧壁缠绕有导电纤维层12，所述导电纤维层12外部侧壁缠绕有抗静电层13；涤纶纱11外部缠绕有导电纤维层12，导电纤维层12的外部缠绕有抗静电层13，通过将导电纤维层和抗静电层缠绕在中心的涤纶纱11外部可以提高涤纶纱11的抗静电能力，在织物组织里镶嵌导电纤维可以使面料表面电荷迅速释放不会产生静电，在涤纶纱11外部包裹有抗静电层13可以有效的防止静电的产生，抗静电层13是浸泡了抗静电液的线层。

优选的，所述收卷机构2包括收卷辊21，所述收卷辊21侧壁与本体1固定连接，所述收卷辊21侧壁固定连接有第一转轴22，所述第一转轴22侧壁转动连接有支撑板23，所述支撑板23下端固定连接有底板24，所述第一转轴22一端固定连接有第一电动机25，所述第一电动机25侧壁与支撑板23固定连接，所述底板24上端固定连接有容器26，所述容器26侧壁转动连接有转动销27；启动第一电动机25匀速转动，第一电动机25转动带动第一转轴22转动，第一转轴22转动带动本体1进行收卷，通过设置的结构可以匀速的对涤纶纱进行收卷，为后续对本体1抗静电处理提供有利条件。

优选的，所述烘干机构3包括第一直齿轮31，所述第一直齿轮31中心与第一转轴22固定连接，所述第一直齿轮31一端啮合有齿条32，所述齿条32侧壁固定连接有挡板33，所述挡板33侧壁滑动连接有第一套筒310，所述挡板33上端固定连接有弹簧34，所述弹簧34上端与第一套筒310固定连接，所述齿条32下端固定连接有第一连接杆35，所述第一连接杆35一端固定连接有第一滑动杆36，所述第一滑动杆36内部开设有第一连接槽37，所述第一滑动杆36侧壁滑动连接有第一橡胶圈38，所述第一橡胶圈38侧壁与第一进气管39固定连接，所述第一进气管39侧壁与底板24固定连接，所述第一滑动杆36侧壁固定连接有连接管311；连接管311内部通入热气，在第一转轴22转动的同时带动第一直齿轮31转动，第一直齿轮31转动齿条32向上运动，齿条32向上运动带动挡板33向上运动，挡板33向上运动会压缩弹簧34，齿条32向上运动的同时带动第一连接杆35向上运动，第一连接杆35向上运动带动第一滑动杆36向上运动，第一滑动杆36向上运动带动第一连接槽37远离第一橡胶圈38，这样热风就会通过第一连接槽37经过第一进气管39进入第一套筒310内部，第一套筒310内部开设有多个小孔，这样进入第一套筒310内部的热风就会从小孔吹出对本体1进行烘干，加速浸泡抗静电剂后的处理提高了生产的效率。

优选的，所述吹气机构4包括第二连接杆41，所述第二连接杆41与第一连接杆35固定连接，所述第二连接杆41一端固定连接有第二滑动杆42，所述第二滑动杆42内部开设有第二连接槽43，所述第二滑动杆42侧壁固定连接有第二进气管44，所述第二滑动杆42侧壁滑动连接有第二橡胶圈45，所述第二橡胶圈45侧壁固定连接有第三进气管46，所述第三进气管46侧壁与底板24固定连接，所述第三进气管46一端固定连接有第二套筒47；向第二进气管44内部通入离子风，在第一连接杆35向上运动的同时会带动第二连接杆41向上运动，第二连接杆41向上运动带动第二滑动杆42向上运动，第二滑动杆42向上运动带动第二连接槽43远离第二橡胶圈45，此时第二连接槽43内部的离子风就会经过第三进气管46进入第二套筒47内部，第二套筒47内部侧壁开设有多个小孔，这样离子风就会从第二套筒47内部侧壁的小孔吹出对涤纶纱进行除静电，转筒56是金属材质，由于涤纶纱缠绕在转筒56的外部，所以转筒56与涤纶纱紧密贴合可以将涤纶纱上的静电导至大地进而减少静电，同时还可以将本体1浸泡后多余的抗静电剂吹落至容器26内部。

优选的，所述旋转机构5包括第二电动机51，所述第二电动机51上端与底板24固定连接，所述第二电动机51一端固定连接有第二转轴52，所述第二转轴52一端固定连接有第二直齿轮53，所述第二直齿轮53一端啮合有侧齿轮54，所述侧齿轮54中心固定连接有第三转轴55，所述第三转轴55一端固定连接有转筒56；在此时启动第二电动机51转动，第二电动机51转动带动第二转轴52转动，第二转轴52转动带动第二直齿轮53转动，第二直齿轮53转动带动侧齿轮54转动，侧齿轮54转动带动第三转轴55转动，第三转轴55转动带动转筒56转动，转筒56转动可以对缠绕在其外部侧壁的本体1缓缓松开，这样可以避免在拉动本体1的时候将线拉断的情况，同时通过将本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕可以使本体1在抗静电剂中充分浸泡，同时由于本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕可以增大在抗静电剂中的浸泡长度，且本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕还可以将浸泡后多余的抗静电剂在重力的作用下回流至容器26内部。

优选的，所述缠绕机构6包括第一传动轮61，所述第一传动轮61中心与第二转轴52固定连接，所述侧壁紧密贴合有皮带62，所述皮带62一端紧密贴合有第二传动轮63，所述第二传动轮63中心固定连接有传动轴64，所述传动轴64外部套设有第三套筒65，所述传动轴64侧壁固定连接有轴承66，所述轴承66侧壁与底板24固定连接，所述第三套筒65侧壁固定连接有第三直齿轮67，所述传动轴64侧壁固定连接有连接块68，所述连接块68一端固定连接有转杆69，所述转杆69内部转动连接有第四直齿轮610，所述第四直齿轮610侧壁固定连接有绕线辊611，所述传动轴64侧壁固定连接有限位块612；在第二转轴52转动的同时带动第一传动轮61转动，第一传动轮61转动带动皮带62转动，皮带62转动带动皮带63转动，皮带63转动带动传动轴64转动，传动轴64转动带动连接块68转动，连接块68转动带动转杆69转动，转杆69转动带动第四直齿轮610转动，第四直齿轮610转动绕线辊611转动，这样绕线辊611会绕着传动轴64转动，与此同时在绕线辊611会绕着传动轴64转动时由于第四直齿轮610与第三直齿轮67啮合，因此在绕线辊611会绕着传动轴64转动时第四直齿轮610也会自转，第四直齿轮610自转会带动绕线辊611自转，涤纶纱11外部的线缠绕在绕线辊611上并穿过限位块612上的空隙进入第一套筒310内部，绕线辊611自转会将外部的线自卷起来并缠绕在涤纶纱11外部，外部的线自卷起来的作用是在后续缠绕到内部的涤纶纱11上时之间会存留有间隙，本体有较多间隙会提高织物的回潮率加速静电泄漏提高了产品的质量，通过在涤纶纱11的外部缠绕导电纤维层12、抗静电层13可以有效的对涤纶纱11赋予抗静电的能力，进而提高了产品质量。

工作原理：本发明的涤纶纱11外部缠绕有导电纤维层12，导电纤维层12的外部缠绕有抗静电层13，通过将导电纤维层和抗静电层缠绕在中心的涤纶纱11外部可以提高涤纶纱11的抗静电能力，在织物组织里镶嵌导电纤维可以使面料表面电荷迅速释放不会产生静电，在涤纶纱11外部包裹有抗静电层13可以有效的防止静电的产生，抗静电层13是浸泡了抗静电液的线层。

启动第一电动机25匀速转动，第一电动机25转动带动第一转轴22转动，第一转轴22转动带动本体1进行收卷，通过设置的结构可以匀速的对涤纶纱进行收卷，为后续对本体1抗静电处理提供有利条件。

向连接管311内部通入热气，在第一转轴22转动的同时带动第一直齿轮31转动，第一直齿轮31转动齿条32向上运动，齿条32向上运动带动挡板33向上运动，挡板33向上运动会压缩弹簧34，齿条32向上运动的同时带动第一连接杆35向上运动，第一连接杆35向上运动带动第一滑动杆36向上运动，第一滑动杆36向上运动带动第一连接槽37远离第一橡胶圈38，这样热风就会通过第一连接槽37经过第一进气管39进入第一套筒310内部，第一套筒310内部开设有多个小孔，这样进入第一套筒310内部的热风就会从小孔吹出对本体1进行烘干，加速浸泡抗静电剂后的处理提高了生产的效率。

向第二进气管44内部通入离子风，在第一连接杆35向上运动的同时会带动第二连接杆41向上运动，第二连接杆41向上运动带动第二滑动杆42向上运动，第二滑动杆42向上运动带动第二连接槽43远离第二橡胶圈45，此时第二连接槽43内部的离子风就会经过第三进气管46进入第二套筒47内部，第二套筒47内部侧壁开设有多个小孔，这样离子风就会从第二套筒47内部侧壁的小孔吹出对涤纶纱进行除静电，转筒56是金属材质，由于涤纶纱缠绕在转筒56的外部，所以转筒56与涤纶纱紧密贴合可以将涤纶纱上的静电导至大地进而减少静电，同时还可以将本体1浸泡后多余的抗静电剂吹落至容器26内部。

在此时启动第二电动机51转动，第二电动机51转动带动第二转轴52转动，第二转轴52转动带动第二直齿轮53转动，第二直齿轮53转动带动侧齿轮54转动，侧齿轮54转动带动第三转轴55转动，第三转轴55转动带动转筒56转动，转筒56转动可以对缠绕在其外部侧壁的本体1缓缓松开，这样可以避免在拉动本体1的时候将线拉断的情况，同时通过将本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕可以使本体1在抗静电剂中充分浸泡，同时由于本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕可以增大在抗静电剂中的浸泡长度，且本体1在转筒56侧壁自下往上的缠绕还可以将浸泡后多余的抗静电剂在重力的作用下回流至容器26内部。

在第二转轴52转动的同时带动第一传动轮61转动，第一传动轮61转动带动皮带62转动，皮带62转动带动皮带63转动，皮带63转动带动传动轴64转动，传动轴64转动带动连接块68转动，连接块68转动带动转杆69转动，转杆69转动带动第四直齿轮610转动，第四直齿轮610转动绕线辊611转动，这样绕线辊611会绕着传动轴64转动，与此同时在绕线辊611会绕着传动轴64转动时由于第四直齿轮610与第三直齿轮67啮合，因此在绕线辊611会绕着传动轴64转动时第四直齿轮610也会自转，第四直齿轮610自转会带动绕线辊611自转，涤纶纱11外部的线缠绕在绕线辊611上并穿过限位块612上的空隙进入第一套筒310内部，绕线辊611自转会将外部的线自卷起来并缠绕在涤纶纱11外部，外部的线自卷起来的作用是在后续缠绕到内部的涤纶纱11上时之间会存留有间隙，本体有较多间隙会提高织物的回潮率加速静电泄漏提高了产品的质量，通过在涤纶纱11的外部缠绕导电纤维层12、抗静电层13可以有效的对涤纶纱11赋予抗静电的能力，进而提高了产品质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。