一种全新窗框架加设附件安装结构及窗

技术领域

本发明涉及建筑外窗领域，特别是一种针对窗框架与纱窗以及纱窗附件有机结合整合的安装结构，以及使用该结构的窗和纱窗。

背景技术

窗户特别是内开窗是房屋常用围护结构，其表现形式为窗框架上具备有可向室内打开的窗扇。各建筑项目要求不同，有的房屋在建筑交付时，除了窗扇外，还要求装配纱窗。而有的房屋在建筑交付时，虽然不要求装配纱窗，但是，在用户实际居住使用时，也通常都需要后加装纱窗。

因此，对窗户加装纱窗是住户的明显需求。现有技术中，如图1所示，其为一种常见的内开纱窗安装结构。其中包含主型材A，在主型材A外侧利用螺钉额外连接纱窗框B，再通过合页C安装纱扇D。这种纱窗的安装方式及纱窗与窗的整体结合方式比较简单、粗放、初级，只考虑了纱窗的迫切使用需求，缺乏如下诸多考量：

1.纱窗扇和纱窗框是组成纱窗的两个必要构件，两个构件意味着两个成本，且纱窗扇必须依附纱窗框与窗框架连接，整体用材笨重不经济。

2.纱窗扇依附纱窗框组合为一个纱窗安装于窗框架外，组合截面尺寸较大，突出窗户立面较多，不美观。

3.纱窗与窗框架的连接是用钉子连接，纱窗型材多属于薄壁型材，靠钉子的螺纹受力不科学，且属于点受力，安全性、可靠性差。

4.纱窗扇和纱窗框作为纱窗的两个必要构件，组合后再安装于窗框架上，制作与安装的工序多，便利性差。

因此，对于窗户特别是内开窗上安装纱窗的需要，无论从纱窗与窗户整体有机整合的经济性、美观性上，还是纱窗与窗户连接的安全可靠性上以及组合装配的便利性上，结构上都有很大的改进空间。

发明内容

本发明的主要目的在于，针对窗户特别是内开窗上安装纱窗及纱窗附件的需求，给出一种全新的窗主型材结构以及窗主型材与纱窗和纱窗附件的连接结构，利用窗主型材本身进行安装纱窗和纱窗附件，不需要额外装设纱窗框，只需要装设纱窗扇，实现窗扇内开，纱窗也内开，同时实现窗扇型材截面向室内移减优化。经济性、美观性、安全性、可靠性以及制作安装便利性都有很大的提升。

本发明所采用的技术手段如下所述。

一种全新窗框架加设附件安装结构，包含窗主型材，不额外设置纱窗框，窗主型材内侧具有安装空间，该安装空间由长边侧和短边侧组合构成，长边侧和短边侧为L型设置，在该安装空间内，安装有外加附件；该外加附件至少具有第一连接部，外加附件通过该第一连接部安装在安装空间内。

该长边侧外端设置有第一卡位，该第一连接部为与长边侧匹配的安装块，该安装块与第一卡位配合设置有第一卡槽，第一卡槽与第一卡位配合卡扣，并且，该安装块还通过连接钉与长边侧相连接。

该长边侧外端设置有第一卡位，该第一连接部为与长边侧匹配的安装块，该安装块与第一卡位配合设置有第一卡槽，第一卡槽与第一卡位配合卡扣；该长边侧内侧还设置有第二卡位，该安装块与第二卡位配合设置有第二卡槽，第二卡槽与第二卡位配合卡扣。

该第一连接部与短边侧相对位置设置有纵向的第二连接部，该第一连接部和第二连接部成L型，该第二连接部通过连接钉与短侧边连接。

该短边侧下方横向延伸设置有第三卡位，该第二连接部下方设置有与第三卡位抵接的第三卡槽，该第三卡槽卡抵第三卡位；该连接钉为紧定螺钉。

该长边侧外端设置有第一卡位，该短边侧连接设置一单独的紧定板，该紧定板同样为L型结构，其一边与短边侧连接，另一边设于长边侧相对一面，并且，在该面外侧设置第四卡位；该第一连接部为与长边侧匹配的安装块，该第一连接部与短边侧相对位置设置有纵向的第二连接部，该第一连接部和第二连接部成L型，第一连接部设置与第一卡位配合的第一卡槽，第二连接部设置有与第四卡位配合的第三卡槽，第一卡槽卡抵第一卡位，第三卡槽卡抵第四卡槽；第二连接部通过紧定螺钉顶住紧定板与短边侧连接的一面。

该短边侧下方横向延伸设置有第三卡位，紧定板下方设置有与第三卡位配合的卡齿，卡齿与第三卡位卡抵。

该附件为锁具安装件。

该附件为合页。

一种窗，包含窗主型材，其采用如上述中任一所述的一种全新窗框架加设附件安装结构

本发明的有益效果：给出一种全新的窗主型材结构以及窗主型材与纱窗和纱窗附件连接结构，利用窗主型材本身进行安装纱窗和纱窗附件，不需要额外装设纱窗框，只需要装设纱窗扇，实现窗扇内开，纱窗也内开，同时实现窗扇型材截面向室内移减优化。经济性、美观性、安全性、可靠性以及制作安装便利性都有很大的提升。

附图说明

图1为现有的一种窗框架外装设纱窗的剖面结构示意图。

图2为本发明第一实施例剖面结构示意图。

图3为本发明第二实施例剖面结构示意图。

图4为本发明第三实施例剖面结构示意图。

图5为本发明第四实施例剖面结构示意图。

图6为本发明第五实施例剖面结构示意图。

图7为图6中紧定板的放大结构示意图。

图8为本发明第六实施例剖面结构示意图。

图9为图8中紧定板的放大结构示意图。

图10为应用整体结构剖面示意图。

图11为本发明中所采用的一种旋转可换位纱窗锁的结构示意图。

图12为本发明纱窗锁一种实施例的剖面示意图。

具体实施方式

在本发明中，主型材：指组成门窗的主要杆件，包括但不限于窗框、窗挺及窗扇等型材。窗框架：指由主型材与附材经过加工组装而成的整体框架，在此基础上装配玻璃、胶条等形成具备使用功能的窗。

请参阅图2所示，本发明一种全新的窗主型材结构以及窗主型材与纱窗和纱窗附件连接结构，包含主型材A，其重点在于，主型材A内侧具有安装空间1，该安装空间1由长边侧11和短边侧12组合构成，长边侧11和短边侧12为L型设置，在该安装空间1内，安装有外加附件2；该外加附件2至少具有第一连接部21，外加附件2通过该第一连接部21安装在安装空间内。图2所表现的是本案一种最简单和初级的实施例，其体现的思想主要是舍弃现有技术中窗框架外加设纱窗框的做法，直接利用窗框架本身进行安装，这里的安装方式可以是卡接、螺接、粘接等常用方式，后面会以更优选的实施例来予以说明。另外，该种安装方式要不仅局限于安装纱窗，也可以安装锁或其他五金件，因此此处尚未就外加附件2进行描述说明。

如图2所示，为本案第一实施例。该长边侧11外端设置有第一卡位111，该第一连接部21为与长边侧11匹配的安装块，该安装块与第一卡位配合设置有第一卡槽211，第一卡槽211与第一卡位111配合卡扣，并且，该安装块还通过连接钉3与长边侧11相连接。这里的连接钉可以采用现有常用的螺钉或铆钉等。在图中外加附件2为锁具或合页，后续会对锁具及合页结构具体说明。这种结构通过连接钉和一个卡位的配合设置，已经实现最基本的连接方式，但安装便利性一般，只能在窗框架组装环节预安装，再连同窗框架一起装到相应建筑上，其可以方便的在此基础上安装后续需要的其他功能部件(如锁片或合页)。此实施例需要用连接钉连接，在施工便利性、美观性以及稳固度上，还有提升的空间。

如图3所示，为本案第二实施例。在图2的基础上结构有所改进。该长边侧11外端仍然设置有第一卡位111，该第一连接部21为与长边侧匹配的安装块，该安装块与第一卡位配合设置有第一卡槽211，第一卡槽211与第一卡位111配合卡扣。并且，该长边侧11内侧还设置有第二卡位112，该安装块与第二卡位112配合设置有第二卡槽212，第二卡槽212与第二卡位112配合卡扣。这种形式利用两个卡位将安装卡住，使其同样完成固定，其可以不采用安装钉，外观较第一实施例有了提升。但是由于主型材和安装块一般都是硬性配合结构，这种结构一般只能在窗框架组装环节预安装(从竖直于纸面的方向插进去，利用部件间的阻尼来固定位置)，再连同窗框架一起装到相应建筑上，其可以方便的在此基础上安装后续需要的其他功能部件(如锁片或合页)。此实施例仅用卡扣进行固定，稳定性及稳固性一般，如需提升稳定性，还需要施加其他限位措施，施工便利性及稳固度上仍然有待提高。

如图4所示，为本案第三实施例。该第一连接部21与短边侧12相对位置设置有纵向的第二连接部22，该第一连接部21和第二连接22部成L型，该第二连接部22通过连接钉3与短侧边12连接。该实施例改变了连接钉3的连接位置，对比第一实施例，其连接钉3位于整个窗框架内部，从外侧是看不到的，其在完成了稳固连接的作用以外，使得产品的美观度得到了提升。但是由于主型材和安装块一般都是硬性配合结构，因为安装空间及设计所限，该实施例只能在窗框架组装环节预安装(从竖直于纸面的方向插进去)，再连同窗框架一起装到相应建筑上，其可以方便的在此基础上安装后续需要的其他功能部件(如锁片或合页)。此实施例因安装工序受限及螺钉应用与卡位配合原理不一致，施工便利性及稳固度仍然有待提高。

如图5所示，为本案第四实施例。该短边侧12下方横向延伸设置有第三卡位123，该第二连接部22下方设置有与第三卡位123抵接的第三卡槽223，该第三卡槽223卡抵第三卡位123；该连接钉3为紧定螺钉。本实施例增设了第三卡位，使得第三卡位和第一卡位之间形成更为稳固的卡固关系，并且可以通过紧定螺钉的推顶作用，越往里拧，部件越往外卡，使得卡固更加稳固，因为使用紧定螺钉代替了连接钉致卡位配合趋于紧密，稳固性较第三实施例有了很大提升。但是由于主型材和安装块一般都是硬性配合结构，因为安装空间及设计所限，该实施例只能在窗框架组装环节预安装，再连同窗框架一起装到相应建筑上，其可以方便的在此基础上安装后续需要的其他功能部件(如锁片或合页)。此实施例因安装工序受限，施工便利性仍然有待提高。

如图6所示，为本案的第五实施例。该长边侧11外端设置有第一卡位111，该短边侧12连接设置一单独的紧定板4，该紧定板4同样为L型结构，其一边与短边侧12连接，另一边设于长边侧11相对一面，并且，在该面外侧设置第四卡位44。

该第一连接部21为与长边侧11匹配的安装块，该第一连接部21与短边侧12相对位置设置有纵向的第二连接部22，该第一连接部21和第二连接22部成L型，第一连接部21设置与第一卡位111配合的第一卡槽211，第二连接部22设置有与第四卡位44配合的第三卡槽223，第一卡槽211卡抵第一卡位111，第三卡槽223卡抵第四卡槽44。

第二连接部22通过紧定螺钉顶住紧定板与短边侧12连接的一面。

对比第三、第四实施例，由于安装空间为L型结构围成，而第一连接部和第二连接部构成的L型结构，在后装时，这两者是无法从安装空间的开口处旋转卡进去的，只能在窗框架组装环节预安装，为了提升安装的便利性，本实施例增加了一个关键的中转部件——紧定板。利用该紧定板的作用，针对没有设置第三卡位的主型材，增加了第四卡位，起到了第四实施例中第三卡位的作用，并且拓展了安装空间，使得第一连接部和第二连接部构成的L型结构可以后装到相应主型材内。并且，紧定螺钉的使用，和之前实施例一样，使得其有非常稳固的连接关系。该紧定板可以如图所示用螺丝固定，也可以只依靠各个部件的挤压关系固定，其固定性能也是非常牢固的。如图7所示，为本实施例紧定板的放大结构示意图。

如图8所示，为本发明的第六实施例，也是最佳实施例。该短边侧12下方横向延伸设置有第三卡位123，紧定板4下方设置有与第三卡位123配合的卡齿45，卡齿45与第三卡位123卡抵。这种结构由于紧定板4与第三卡位123额外形成一个卡接结构，使得其比第五实施例的卡固关系更加稳定，也是本案的最佳方式。如图9所示，为本实施例紧定板的放大结构示意图。

本案的结构可以用于安装各种附加部件，在上述实施例图中，均为安装纱窗锁结构。也可以用来安装纱窗合页，如果用于安装纱窗合页，只需要将相应外加附件换成合页即可。如图10所示，即为完整的一套纱窗的剖面图，左侧为锁，右侧为合页。

如图11及图12所示，为本案中所采用的一种旋转可换位纱窗锁，其重点在于，设置有第一连接部21，第一连接部21通过转动轴210连接条状锁片2101，在转动轴210上方和下方设置有二安装孔2102，下方安装孔2102内安装一用于挡住条状锁片2101的挡止块2103，该挡止块2103为可方便拆卸的结构。

上述结构通过第一连接部与窗的相应位置相连接，这种连接可以采用行业内通用的连接方式，比如插接，螺接等，此处非本案重点。本案关键在于，利用转动轴设置一个可以转动的条状锁片，如图11所示，在横向实线的位置，即为锁固状态，利用该条状锁片挡住纱窗A(请参考图10)。在图11中虚线位置，即为打开状态，此时纱窗可以正常打开。这是一种非常简单的锁固结构，非常适合用于纱窗的开关。

并且，在转动轴的上方和下方设置有安装孔，转动轴下方的安装孔安装有挡止块，利用挡止块挡住条状锁片过度向下旋转，进而保证锁片水平以实现锁固功能。

挡止块设置有挡止冒2104，挡止冒2104下方设置安装柱2105，挡止块2104通过安装柱2105插入安装孔，图中所示为一种常见的安装结构，只要用手按压即可卡入安装孔。当然，这种挡止冒的安装方式，也可以采用其他方便拆卸的结构，例如插槽、磁吸或者螺钉连接等形式，在此不再赘述。

该结构涉及的巧妙之处在于应用场景，可以做到左右通用，在安装纱窗时，如开启方向与图11相反时，本案的旋转可换位纱窗锁可以直接调转180°进行安装，此时，只需要将原本安装在安装孔内的挡止块拆下，再放到另一个安装孔内，即可实现相同的锁固功能。换句话说，本案的结构可以保证纱窗无论往左右哪个方向开启，只要挡止块位于下方，即可实现相应的功能。

本发明还包含了采用上述结构的窗，该窗为免纱窗框结构。