模具顶出强拉机构

【技术领域】

本发明涉及的是模具结构领域，具体是涉及到一种模具顶出强拉机构。

【背景技术】

现阶段我们在模具生产中，母模板上的顶出机构是模具中的常用机构，不管是塑胶模或是压铸模中都广泛中运用，随着社会对个性化和功能化的要求提高，母模顶出在模具中的应用更加广泛。

现行的模具中母模顶出的推力通常用弹簧，或者用弹簧搭配回针上装优力胶开闭器来提供动力，但这都是柔性的，在实际量产中经常出现母模顶出拉力不足卡死问题，稳定性不能保障。

有鉴于此，设计一种稳定性高，拉力大的模具顶出强拉机构就是必要的。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的塑胶模或者是压铸膜中顶出拉力不足卡死的问题，由于原母模顶出常用弹簧或搭配优力胶开闭器提供动力，造成动力源不稳定等问题，本发明提供了一种母模顶出强拉机构来解决上述问题。

本发明解决其技术问题的方案是：一种模具顶出强拉机构，包括：

母模板，所述母模板一侧对应公模板方向设置有滑块拨块，所述滑块拨块连接活动滑块端，所述活动滑块外套制滑块导向固定外套，所述滑块导向固定外套中设置有滑块定位装置，所述滑块定位钢珠对滑块的最大滑动行程定位，所述活动滑块近模仁端设置为销状凸块，所述销状入子连接回位针，所述回位针一端设置有凹槽连接活动滑块的销状入子，一端设置为T状固定于顶出系统；

公模板，其与母模板相对应,所述公模板上装配滑块导向固定外套，所述活动滑块连接滑块拨块的背侧设置有两滑块定位V槽，所述滑块导向固定外套对应滑块定位V槽处设置有滑块定位装置。

优选地，所述滑块拨块连接活动滑块端为倾斜状，所述滑块拨块与活动滑块间留有延迟控制高度。

优选的，所述活动滑块背离滑块拨块端开有两V槽，所述两V槽对应滑块最大行程与最小行程时滑块定位钢珠的位置。

优选的，所述活动滑块装配在滑块导向固定外套内，

优选的，所述活动滑块近模仁端销状凸块长度略长于回位针下端凹槽。

本发明的有益效果是，本发明通过在开模时，滑块拨块随母模板上移，由于拨块有延迟开模高度，所以在延迟高度前滑块插着回位针不动以实现较大拉力，继续开模在延迟开模高度之后拨块拨动滑块后退，此时母模以及顶出一端距离，母模粘膜力减小后拨块拨动滑块从回位针中脱出；本发明提供了一种稳定性高且拉力大的开模过程中的母模顶出机构。避免了母模黏膜力较大或者高温中母模顶出卡死的问题，提升了工作效率，降低了修模成本。

【附图说明】

图1是本发明母模顶出强拉机构全体部件全剖示意图。

图2是本发明母模顶出强拉机构部分部件图1A方向全剖示意图。

图3是本发明母模顶出强拉机构部分部件图1B方向全剖示意图。

【具体实施方式】

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。

本发明提供了一种模具顶出强拉机构，包括：

母模板100于母模仁101外端对应公模板200侧内设置连接滑块拨块110，所述滑块拨块110突出端向母模仁101外侧倾斜，所述滑块拨块110另一端穿过活动滑块210，所述活动滑块210装在滑块导向固定外套220内；

所述公模板200上装配滑块导向固定外套220，所述活动滑块210连接滑块拨块110的背侧设置有两滑块定位V槽211，所述滑块导向固定外套220对应滑块定位V槽211处设置有滑块定位装置230；

所述定位装置230一端设置滑块定位钢珠231，所述定位装置230内设置有弹簧232，所述弹簧232对滑块定位钢珠231施加压力，使得所述活动滑块210在不受滑块拨块110拨动时，滑块定位钢珠231位于滑块定位V槽211处对活动滑块210进行定位；

所述滑块拨块110配合活动滑块210间设置有延迟滑动距离，所述活动滑块110一端设置为销状凸块212，所述销状凸块212对应设置回位针150；

所述回位针150贯穿母模仁101，所述回位针150一端设置凹槽配合销状凸块212，另一端设置T型固定于母模板100的顶出装置120上。

本具体实施例中，母模顶出强拉机构的运作过程：开模时，滑块拨块110随母模板100上移，由于滑块拨块110与活动滑块210设置有延迟作用行程，此时活动滑块210一直插着回位针150，从而实现母模顶出顶出120上一个稳定强拉力，此时母模顶出装置120已经顶出一端距离，母模粘膜力减小，继续开模至滑块拨块110拨动活动滑块210使销状凸块212退出回位针150，继续开模，回位针150随顶出装置120一同运动，后续顶出装置120继续完成产品顶出，本实施例提供了一种稳定性高且拉力大的开模过程中的母模顶出机构，避免了母模黏膜力较大或者高温中母模顶出卡死的问题，提升了工作效率，降低了修模成本。

需指出的是，本发明不仅限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。