烟气消白系统及其方法

技术领域

本发明涉及智能化消白技术领域，尤其涉及一种烟气消白系统及其方法。

背景技术

烟气经过湿法脱硫后，烟气中的含水量基本达到饱和。在烟气排入大气的过程中，由于外界温度降低，烟气中的部分汽态水和污染物会发生凝结，形成雾状水汽，产生白色烟羽现象。这种现象严重影响了周边居民的视觉感受，并给工厂环保工作带来一定的压力。此外，白色烟羽中的冷凝液呈弱酸性，会腐蚀附近的建筑物、钢结构，并对植物的生长产生危害。

目前已有的消白技术包括MGGH技术、GGH技术和直接除湿技术等。MGGH技术利用脱硫前高温烟气中的热量加热热媒介质，并将热量传递给脱硫后的低温烟气，通过热媒介质的循环流动不断将高温烟气中的热量传递给低温烟气，提高低温烟气的温度以消除白烟。然而，该技术的产物存在一定的腐蚀性，对设备材质要求较高，且投资成本较高。GGH技术则是利用脱硫系统入口的高温烟气加热脱硫后的低温烟气，通过热量交换实现消白。然而，该技术的投资和运行费用较高，且容易出现腐蚀、堵塞和泄露等问题，因此使用受到一定限制。直接除湿技术是在脱硫塔后直接除湿，可以降低系统的投资和运行成本。然而，该方法无法彻底消除白烟，在低温时仍可见到白烟。

因此，期望一种优化的烟气消白系统。

发明内容

本发明实施例提供一种烟气消白系统及其方法，其通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，以将所述脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水以得到水分含量降低的烟气；将所述水分含量降低的烟气通入尾气烟囱，并向所述尾气烟囱通入热源气体以对所述水分含量降低的烟气进行升温处理以得到混合烟气；控制所述热源气体的温度和量以使所述混合烟气的温度高于混合烟气的标准饱和温度以得到不饱和的混合烟气；以及，将所述不饱和的混合烟气从所述尾气烟囱的排出口排出。这样，能够通过降低烟气中的水分含量，使烟气变为不饱和状态，从而减少烟气中的水蒸气凝结现象，达到烟气消白的效果。

本发明实施例还提供了一种烟气消白系统，其包括：

换热处理模块，用于通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，以将所述脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水以得到水分含量降低的烟气；

烟气升温模块，用于将所述水分含量降低的烟气通入尾气烟囱，并向所述尾气烟囱通入热源气体以对所述水分含量降低的烟气进行升温处理以得到混合烟气；

烟气不饱和控制模块，用于控制所述热源气体的温度和量以使所述混合烟气的温度高于混合烟气的标准饱和温度以得到不饱和的混合烟气；以及

烟气排出模块，用于将所述不饱和的混合烟气从所述尾气烟囱的排出口排出。

本发明实施例还提供了一种烟气消白方法，其包括：

通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，以将所述脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水以得到水分含量降低的烟气；

将所述水分含量降低的烟气通入尾气烟囱，并向所述尾气烟囱通入热源气体以对所述水分含量降低的烟气进行升温处理以得到混合烟气；

控制所述热源气体的温度和量以使所述混合烟气的温度高于混合烟气的标准饱和温度以得到不饱和的混合烟气；以及

将所述不饱和的混合烟气从所述尾气烟囱的排出口排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中提供的一种烟气消白系统的框图。

图2为本发明实施例中提供的一种烟气消白系统中所述换热处理模块的框图。

图3为本发明实施例中提供的一种烟气消白方法的流程图。

图4为本发明实施例中提供的一种烟气消白方法的系统架构的示意图。

图5为本发明实施例中提供的一种烟气消白系统的应用场景图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

除非另有说明，本发明实施例所使用的所有技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明的范围。

在本发明实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，本发明实施例所涉及的术语“第一第二第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一第二第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一第二第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本发明的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应可以理解，烟气消白是指通过各种技术手段，将工业烟气中的颗粒物、气态污染物等有害物质去除或减少，从而达到净化烟气、改善环境质量的目的。烟气消白是环境保护和大气治理的重要环节，广泛应用于工业生产、能源发电、锅炉燃烧等领域。

烟气中的颗粒物主要包括灰尘、烟雾、颗粒状固体物质等，它们对环境和人体健康都有一定的危害。气态污染物包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、挥发性有机物(VOCs)等，是大气污染的主要成分之一。

烟气消白的方法多种多样，包括以下几种：1.机械除尘，通过布袋除尘器、电除尘器等物理方法，将烟气中的颗粒物捕集下来，实现除尘效果。2.燃烧改进，通过优化燃烧工艺、改善燃烧设备，减少燃烧产生的污染物排放。3.脱硫脱硝，通过脱硫装置和脱硝装置，将烟气中的二氧化硫和氮氧化物去除或减少。4.吸附和吸收，利用吸附剂或吸收剂，将烟气中的污染物吸附或吸收，达到净化烟气的目的。5.光催化氧化，利用光催化剂，通过光催化氧化反应将烟气中的污染物转化为无害物质。6.生物处理，利用微生物或植物，通过生物降解等方式将烟气中的污染物去除或减少。

烟气消白的目标是减少污染物排放，改善环境质量，保护人类健康和生态环境。

在本发明的一个实施例中，图1为本发明实施例中提供的一种烟气消白系统的框图。如图1所示，根据本发明实施例的烟气消白系统100，包括：换热处理模块110，用于通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，以将所述脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水以得到水分含量降低的烟气；烟气升温模块120，用于将所述水分含量降低的烟气通入尾气烟囱，并向所述尾气烟囱通入热源气体以对所述水分含量降低的烟气进行升温处理以得到混合烟气；烟气不饱和控制模块130，用于控制所述热源气体的温度和量以使所述混合烟气的温度高于混合烟气的标准饱和温度以得到不饱和的混合烟气；以及，烟气排出模块140，用于将所述不饱和的混合烟气从所述尾气烟囱的排出口排出。

在本发明一具体实施例中，提供的烟气消白装置，包括烟气换热器、冷源引入装置和热源气体引入装置；其中，烟气换热器包括热源入口和冷源入口；脱硫后的饱和湿烟气管道与热源入口连接，冷源引入装置与冷源入口连接；烟气换热器的冷源换热后的烟气出口通过尾气管道连接尾气烟囱，热源气体引入装置连接尾气烟囱。

作为本发明的优选实施例，其中，冷源引入装置为风机；热源气体引入装置为风管；风管与烟气换热器的热源换热后的热气出口连接。

为了更好的对本发明提供的烟气消白方法及装置进行说明，提供了具体的实施例如下：

脱硫后烟气为42℃饱和湿烟气(含水8.1％)，烟气流量238846Nm

风机出口空气平均温度为15℃，流量300000Nm

降温后的脱硫烟气与升温后的空气在烟囱内混合，烟气温度为38.3℃(含水3.2％)，流量为534008Nm

通过上述具体实施方式可看出，本发明提供的烟气消白方法及装置通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，使脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水，大大降低了排空烟气的水分含量(或相对湿度)，从而降低了排空烟气的露点温度，使排空烟气在排出后短时间内达不到露点温度，尾气中的水分不会凝结成水雾，进而达到消减白烟的目的。本发明能够有效消除白烟、减轻设备腐蚀，延长系统寿命，有效解决堵塞问题，具有投资低、能耗低等优点。

通过这样的方式，能够通过降低烟气中的水分含量，使烟气变为不饱和状态，从而减少烟气中的水蒸气凝结现象，达到烟气消白的效果。同时，通过热源气体的加热作用，可以提高烟气的温度，增加烟气中水蒸气的蒸发速度，进一步减少烟气中的水分含量。

相应地，考虑到在通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理的过程中，不仅需要选择合适的换热介质，例如冷却水或其他低温介质，以实现对烟气的有效换热，还需要关注到换热介质的温度和流量与烟气温度之间的适配性，从而保证换热器能够有效地降低烟气的温度。这是由于烟气换热器的主要目标之一是降低烟气的温度，从而析出冷凝水以降低烟气中的水分含量。通过将烟气与换热介质进行热交换，烟气中的热能被传递给换热介质，从而使烟气的温度降低。而如果换热介质的温度过高或过低，可能导致换热效率下降，无法充分利用烟气中的热能。同样，如果换热介质的流量过小，可能导致烟气无法充分与换热介质接触，换热效果不佳。因此，确保换热介质的温度和流量与烟气温度之间的适配性，能够提高换热效率，实现更好的能量利用。

基于此，本发明的技术构思为通过传感器采集多个预定时间点的烟气温度值以及换热介质温度值和换热介质流量值后，在后端引入数据处理和分析算法来进行烟气温度与换热介质的温度和流量之间的时序关联协同分析以进行换热介质的流量自适应控制。这样，能够基于实际换热介质温度和烟气温度的时序协同变化情况来实时进行换热介质流量的自适应控制，以此来降低烟气的温度以及烟气中的水分含量，从而提高热交换效果和烟气消白效果，以实现对脱硫后的饱和湿烟气的有效处理。

图2为本发明实施例中提供的一种烟气消白系统中所述换热处理模块的框图，如图2所示，所述换热处理模块110，包括：烟气温度采集单元111，用于通过第一温度传感器采集预定时间段内多个预定时间点的烟气温度值；换热介质数据采集单元112，用于通过第二温度传感器和流量传感器采集所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值；数据参数数据关联分析单元113，用于对所述多个预定时间点的烟气温度值，以及，所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值进行时序关联分析以得到冷却对象-换热介质时序关联特征；以及，换热介质流量控制单元114，用于基于所述冷却对象-换热介质时序关联特征，确定当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小。

具体地，在所述烟气温度采集单元111和所述换热介质数据采集单元112中，在本发明的技术方案中，首先，获取由第一温度传感器采集的预定时间段内多个预定时间点的烟气温度值，并且获取由第二温度传感器和流量传感器采集的所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值。

具体地，在所述数据参数数据关联分析单元113中，包括：数据时序分布子单元，用于将所述多个预定时间点的烟气温度值，以及，所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值分别按照时间维度排列为烟气温度时序输入向量、换热介质温度时序输入向量和换热介质流量时序输入向量；换热介质参数关联子单元，用于计算所述换热介质温度时序输入向量和所述换热介质流量时序输入向量之间的按位置点乘以得到换热介质温度-流量叠合时序输入向量；冷却对象-换热介质转移关联子单元，用于对所述烟气温度时序输入向量和所述换热介质温度-流量叠合时序输入向量进行转移关联编码以得到冷却对象-换热介质转移矩阵；以及，冷却对象-换热介质时序关联编码子单元，用于通过基于深度神经网络模型的冷却对象-换热介质关联特征提取器对所述冷却对象-换热介质转移矩阵进行特征提取以得到冷却对象-换热介质关联特征向量作为所述冷却对象-换热介质时序关联特征。

其中，所述深度神经网络模型为卷积神经网络模型。

接着，考虑到由于所述烟气温度值、所述换热介质温度值和所述换热介质流量值不仅都在时间维度上有着动态性的变化规律，而且所述换热介质温度值和所述换热介质流量值之间具有着关于换热介质温度变化的时序关联关系。因此，在本发明的技术方案中，首先需要进一步将所述多个预定时间点的烟气温度值，以及，所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值分别按照时间维度排列为烟气温度时序输入向量、换热介质温度时序输入向量和换热介质流量时序输入向量，以此来分别整合所述烟气温度值、所述换热介质温度值和所述换热介质流量值在时序上的分布信息。

继而，再计算所述换热介质温度时序输入向量和所述换热介质流量时序输入向量之间的按位置点乘，以此得到所述换热介质的温度时序分布信息和流量时序分布信息之间的时序关联协同信息，即换热介质温度-流量叠合时序输入向量。这样，能够将所述换热介质的温度和流量的时序信息进行融合，以便于更好地表达所述换热介质在换热过程中的温度变化特性，从而有利于进行所述换热介质温度和所述烟气温度之间的适配性控制。其中，所述冷却对象-换热介质转移关联子单元，用于：计算所述烟气温度时序输入向量相对于所述换热介质温度-流量叠合时序输入向量的所述冷却对象-换热介质转移矩阵。

进一步地，为了能够使得烟气和换热介质进行充分接触，以提高换热效果，需要在换热过程中建立有关于所述烟气温度和所述换热介质温度-流量叠合信息之间的时序关联关系，以基于这两者之间的关联特征来进行换热介质流量的实时控制，从而优化烟气变为不饱和状态的效果和烟气消白效果。因此，在本发明的技术方案中，进一步计算所述烟气温度时序输入向量相对于所述换热介质温度-流量叠合时序输入向量的冷却对象-换热介质转移矩阵，以此来表示所述烟气温度和所述换热介质温度-流量之间的时序协同关联信息，这样，所得到的所述转移矩阵中的每个位置的值表示对应位置的烟气温度对换热介质温度和流量关联的影响程度。

然后，再将所述冷却对象-换热介质转移矩阵通过基于卷积神经网络模型的冷却对象-换热介质关联特征提取器中进行特征挖掘，以提取出所述烟气温度值与所述换热介质的温度-流量关联信息之间的时序协同关联特征信息，也就是，换热过程中关于冷却对象和换热介质之间的温度交换关联特征，从而得到冷却对象-换热介质关联特征向量，以利于后续对于换热介质的流速进行自适应的适配控制来优化水蒸气凝结效果和烟气消白效果。

具体地，在所述换热介质流量控制单元114中，包括：冷却对象-换热介质关联特征优化子单元，用于对所述冷却对象-换热介质关联特征向量进行特征秩表达的语义信息均一化激活以得到优化冷却对象-换热介质关联特征向量；以及，流量控制子单元，用于将所述优化冷却对象-换热介质关联特征向量通过分类器以得到分类结果，所述分类结果用于表示当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小。

在本申请的技术方案中，所述烟气温度时序输入向量表达烟气温度值的时序分布的一维局部关联特征，而所述换热介质温度-流量叠合时序输入向量表达换热介质温度值和换热介质流量值的时序叠合分布的一维局部关联特征，因此，在计算所述烟气温度时序输入向量相对于所述换热介质温度-流量叠合时序输入向量的域转移特征以获得所述冷却对象-换热介质转移矩阵，且进一步基于卷积神经网络模型进行二维局部关联特征的提取时，所述冷却对象-换热介质关联特征向量实质上具有基于所述二维局部关联特征的特征关联尺度的特征表示，由此在通过分类器进行分类时，会进行基于二维局部特征关联尺度的尺度启发式的类概率映射，同时，考虑到所述冷却对象-换热介质关联特征向量包含了一维时序，全时序叠合和域转移的混合维度特征表示，这会导致所述分类器的训练效率降低。基于此，本申请在将所述冷却对象-换热介质关联特征向量通过分类器进行分类时，对所述冷却对象-换热介质关联特征向量进行特征秩表达的语义信息均一化激活。

具体地，所述冷却对象-换热介质关联特征优化子单元，用于：以如下优化公式对所述冷却对象-换热介质关联特征向量进行特征秩表达的语义信息均一化激活以得到所述优化冷却对象-换热介质关联特征向量；

其中，所述优化公式为：

vi'＝logV21+vi2+α×(vivi∈Vvi)

其中，vi是所述冷却对象-换热介质关联特征向量V的第i个特征值，V2表示所述冷却对象-换热介质关联特征向量的二范数，log是以2为底的对数，且α是权重超参数，vi'是所述优化冷却对象-换热介质关联特征向量的第i个特征值。

这里，考虑到所述冷却对象-换热介质关联特征向量V的特征分布在高维特征空间到分类回归空间时的特征分布映射，在基于混合维度特征的不同的特征分布级别上会呈现不同的映射模式，导致需要提升基于尺度启发式的映射策略的映射效率，因而，基于特征向量范数的秩表达语义信息均一化来结合尺度启发进行特征匹配，可以将相似特征秩表达以类似方式激活，并降低差异较大的特征秩表达之间的相关性，从而解决所述冷却对象-换热介质关联特征向量V的特征分布在不同空间秩表达下的概率表达映射效率低下的问题，提升所述冷却对象-换热介质关联特征向量通过分类器进行分类时的训练效率。这样，能够基于实际换热介质温度和烟气温度的时序协同变化情况来实时进行换热介质流量的自适应控制，以此来降低烟气的温度以及烟气中的水分含量，从而提高热交换效果和烟气消白效果，以实现对脱硫后的饱和湿烟气的有效处理。

进而，将所述优化冷却对象-换热介质关联特征向量通过分类器以得到分类结果，所述分类结果用于表示当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小。也就是，在本发明的技术方案中，所述分类器的标签包括当前时间点的换热介质的流量值应增大(第一标签)，以及，当前时间点的换热介质的流量值应减小(第二标签)，其中，所述分类器通过软最大值函数来确定所述优化冷却对象-换热介质关联特征向量属于哪个分类标签。值得注意的是，这里的所述第一标签p1和所述第二标签p2并不包含人为设定的概念，实际上在训练过程当中，计算机模型并没有“当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小”这种概念，其只是有两种分类标签且输出特征在这两个分类标签下的概率，即p1和p2之和为一。因此，换热介质的流量值应增大或应减小的分类结果实际上是通过分类标签转化为符合自然规律的二分类的类概率分布，实质上用到的是标签的自然概率分布的物理意义，而不是“当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小”的语言文本意义。应可以理解，在本发明的技术方案中，所述分类器的分类标签为所述当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小的控制策略标签，因此，在得到所述分类结果后，可基于所述分类结果来自适应地调整所述当前时间点的换热介质的流量值，以此来降低烟气的温度以及烟气中的水分含量，从而提高热交换效果和烟气消白效果。

综上，基于本发明实施例的烟气消白系统100被阐明，通过传感器采集多个预定时间点的烟气温度值以及换热介质温度值和换热介质流量值后，在后端引入数据处理和分析算法来进行烟气温度与换热介质的温度和流量之间的时序关联协同分析以进行换热介质的流量自适应控制。这样，能够基于实际换热介质温度和烟气温度的时序协同变化情况来实时进行换热介质流量的自适应控制，以此来降低烟气的温度以及烟气中的水分含量，从而提高热交换效果和烟气消白效果，以实现对脱硫后的饱和湿烟气的有效处理。

如上所述，根据本发明实施例的烟气消白系统100可以实现在各种终端设备中，例如用于烟气消白的服务器等。在一个示例中，根据本发明实施例的烟气消白系统100可以作为一个软件模块和/或硬件模块而集成到终端设备中。例如，该烟气消白系统100可以是该终端设备的操作系统中的一个软件模块，或者可以是针对于该终端设备所开发的一个应用程序；当然，该烟气消白系统100同样可以是该终端设备的众多硬件模块之一。

替换地，在另一示例中，该烟气消白系统100与该终端设备也可以是分立的设备，并且该烟气消白系统100可以通过有线和/或无线网络连接到该终端设备，并且按照约定的数据格式来传输交互信息。

在本发明的一个实施例中，图3为本发明实施例中提供的一种烟气消白方法的流程图。如图3所示，根据本发明实施例的烟气消白方法，其包括：210，通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，以将所述脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水以得到水分含量降低的烟气；220，将所述水分含量降低的烟气通入尾气烟囱，并向所述尾气烟囱通入热源气体以对所述水分含量降低的烟气进行升温处理以得到混合烟气；230，控制所述热源气体的温度和量以使所述混合烟气的温度高于混合烟气的标准饱和温度以得到不饱和的混合烟气；以及，240，将所述不饱和的混合烟气从所述尾气烟囱的排出口排出。

其中，通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，使脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水，大大降低了排空烟气的水分含量(或相对湿度)，从而降低了排空烟气的露点温度，使排空烟气在排出后短时间内达不到露点温度，尾气中的水分不会凝结成水雾，进而达到消减白烟的目的。本发明能够有效消除白烟、减轻设备腐蚀，延长系统寿命，有效解决堵塞问题，具有投资低、能耗低等优点。

作为本发明的一个优选实施例，通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，使脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水，得到水分含量降低的烟气包括：

分别将脱硫后的饱和湿烟气和空气引入烟气换热器；

通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气和空气进行换热处理，使脱硫后的饱和湿烟气的温度降低，并析出冷凝水，得到水分含量降低的烟气。

通过引入空气对烟气换热器内的脱硫后的饱和湿烟气进行换热，换热后得到的空气可排孔也可作为后续的热源气体，其中，空气也可由循环水代替，用于降低脱硫后的饱和湿烟气的温度。

作为本发明的一个优选实施例，在分别将脱硫后的饱和湿烟气和空气引入烟气换热器的过程中，通过烟气管道将脱硫后的饱和湿烟气引入烟气换热器的热源入口；和/或，通过风机将空气引入烟气换热器的冷源入口。通过烟气管道和风机有助于将烟气和空气引入烟气换热器中进行换热，其中，风机出口空气平均温度为15℃。

作为本发明的一个优选实施例，将水分含量降低的烟气通入尾气烟囱，并通过向尾气烟囱通入热源气体，对水分含量降低的烟气进行升温，得到混合烟气包括：

将水分含量降低的烟气通入尾气烟囱；

将换热处理后得到的升温的空气作为热源气体通入尾气烟囱与尾气烟囱内的水分含量降低的烟气混合，使水分含量降低的烟气升温，得到混合烟气。将升温的空气作为热源气体达到废热利用的效果，也可将其它废热烟气或废热蒸汽作为热源气体，进行废热利用。

作为本发明的一个优选实施例，在将换热处理后得到的升温的空气作为热源气体通入尾气烟囱与尾气烟囱内的水分含量降低的烟气混合，使水分含量降低的烟气升温，得到混合烟气的过程中，

通过风管将升温的空气引入尾气烟囱；其中，升温的空气从尾气烟囱的尾端进入尾气烟囱；水分含量降低的烟气从尾气烟囱的中部进入尾气烟囱。

便于水分含量降低的烟气与升温的空气的充分混合，从而使水分含量降低的烟气升温更加均匀。

作为本发明的一个优选实施例，烟气换热器为板式换热器。换热效果更好。

作为本发明的一个优选实施例，在通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，使脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水，得到水分含量降低的烟气之后，还包括：

对脱硫后的饱和湿烟气在换热处理过程中析出的冷凝水进行回收利用。收集的冷凝水可回用于系统。

图4为本发明实施例中提供的一种烟气消白方法的系统架构的示意图。如图4所示，通过烟气换热器对脱硫后的饱和湿烟气进行换热处理，以将所述脱硫后的饱和湿烟气的温度降低析出冷凝水以得到水分含量降低的烟气，包括：通过第一温度传感器采集预定时间段内多个预定时间点的烟气温度值；通过第二温度传感器和流量传感器采集所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值；对所述多个预定时间点的烟气温度值，以及，所述多个预定时间点的换热介质温度值和换热介质流量值进行时序关联分析以得到冷却对象-换热介质时序关联特征；以及，基于所述冷却对象-换热介质时序关联特征，确定当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小。

本领域技术人员可以理解，上述烟气消白方法中的各个步骤的具体操作已经在上面参考图1到图2的烟气消白系统的描述中得到了详细介绍，并因此，将省略其重复描述。

图5为本发明实施例中提供的一种烟气消白系统的应用场景图。如图5所示，在该应用场景中，首先，通过第一温度传感器采集预定时间段内多个预定时间点的烟气温度值(例如，如图5中所示意的C1)，通过第二温度传感器和流量传感器采集所述多个预定时间点的换热介质温度值(例如，如图5中所示意的C2)和换热介质流量值(例如，如图5中所示意的C3)；然后，将获取的烟气温度值输入至部署有烟气消白算法的服务器(例如，如图5中所示意的S)中，其中所述服务器能够基于烟气消白算法对所述烟气温度值进行处理，以确定当前时间点的换热介质的流量值应增大或应减小。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。