一种可调节砌体墙开槽弹线装置

技术领域

本发明涉及砌体墙开槽设备技术领域，特别公开了一种可调节砌体墙开槽弹线装置。

背景技术

在建筑项目中，随着开关插座等用电点位多样化，为了用电安全、美观，在后砌墙体上进行二次槽预埋导管成为常规流程，由于在二次配管时，管线多是从楼板位置向下，或从地面位置向上的，大多数都是竖直方向的，同时为了给客户留下好的印象要求砌体开槽的最后成果一定要保证垂直美观，因此槽前弹线作为参照成为施工中必须要做的一道工序。目前采用的弹线方式是使用普通墨斗进行弹线，在弹线的过程中需要两人配合同时进行操作，在一些楼层稍高的位置需要多次爬高，进行测量、标记、使用墨斗弹线，这种方法不但工作效率很低而且还存在着极大地安全隐患，可能会造成工期延长和施工成本提升。

公告号为：CN212578584U的中国实用新型专利公开了一种可快速调节的竖向弹线装置，该实用新型的技术方案为：包括固定节和伸缩节；所述的伸缩节的上部安装有上端墨线定位装置，所述的固定节的下部安装有下端墨线定位装置，所述的上端墨线定位装置侧面安装有第一墨线定位结构，所述的下端墨线定位装置侧面安装有第二墨线定位结构，所述的第一墨线定位结构和二墨线定位结构的轴线相互重合；所述的下端墨线定位装置下侧的固定节侧面安装有墨斗盒固定装置，所述的墨斗盒安装在墨斗盒固定装置内部，所述的墨斗盒固定装置上通过轴承与缠绕有墨线的支撑杆相连。

但是该实用新型在弹线的过程中仍需要手动拉动墨线进行弹线操作，这样操作人员手上会沾上大量的墨汁，在高空作业的过程可能会由于手上沾染的墨汁而导致手部打滑，从而对操作人员的人身安全造成影响。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可调节砌体墙开槽弹线装置，包括杆体、拉动机构和棉线,杆体内部中空，拉动机构安装在杆体端部，棉线一端安装在拉动机构上，一种可调节砌体墙开槽弹线装置还包括涂墨机构、刻度、弹线机构和按压机构，涂墨机构包括卡箍、墨盒和涂墨组件，卡箍与棉线另一端相连，卡箍和墨盒均滑动安装在杆体侧面，涂墨组件安装在墨盒朝向杆体的侧面，墨盒宽度为a。

刻度安装在杆体侧面，刻度的初始刻度为-a。

弹线机构包括推块、拨动曲杆和拨动组件,推块一部分伸入杆体内部另一部分位于杆体外部，推块与杆体滑动连接，拨动组件安装在杆体内部，拨动组件与推块伸入杆体的部分相连，拨动组件靠近棉线的部分与拨动曲杆相连。

按压机构包括把手、压块和按压组件，把手固定安装在杆体远离棉线的侧面，按压组件安装在把手侧面，按压组件与压块相连，压块与推块伸出杆体外的部分相连。

进一步地，涂膜组件包括第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽均设置在杆体朝向棉线的侧面，第一滑动槽内侧滑动安装有滑动杆,滑动杆固定安装在卡箍朝向墨盒的侧面，滑动杆靠近墨盒的端面上固定安装有磁铁,磁铁滑动安转在第一滑动槽内壁上，墨盒滑动安装在第一滑动槽内壁上的部分由铁制成，第一滑动槽和第二滑动槽下端面重合，第一滑动槽的长度大于第二滑动槽的长度，第二滑动槽内固定安装有固定杆,墨盒和卡箍均与固定杆滑动连接。

进一步地，墨盒内部中空，墨盒内部装有墨汁，墨盒朝向杆体的面固定安装有两个夹板，两个夹板之间的间距与棉线直径相等，墨盒与两个夹板连通，两个夹板相对的侧面下部分别设置有一个锥形孔，每个锥形孔内壁上分别滑动安装有一个锥形块,锥形块朝向夹板内部的侧面固定安装有弹簧，锥形块侧面的弹簧固定安装在夹板内部。

进一步地，锥形孔靠近棉绳部分的直径小于远离棉绳部分的直径，锥形块靠近棉绳部分的直径小于锥形孔靠近棉绳部分的直径，锥形块远离棉绳部分的直径大于锥形孔靠近棉绳部分的直径。

进一步地，杆体朝向棉线的部分设置有避让槽，拨动组件包括下滑轨,下滑轨位于杆体内部并向避让槽处延伸，下滑轨向避让槽处延伸的部分固定安装有竖直轴,竖直轴外表面转动安装有转动杆，竖直轴外表面缠绕有第一弹簧,第一弹簧一端固定安装在竖直轴上，第一弹簧另一端固定安装在转动杆上,转动杆侧面设置有凹槽，转动杆的凹槽内滑动安装有移动杆，拨动曲杆固定安装在移动杆远离转动杆的侧面，转动杆远离棉线的侧面与推块滑动连接。

进一步地，下滑轨上侧设置有滑槽，下滑轨的滑槽朝向伸出杆体内部方向延伸，下滑轨的滑槽中心线为斜线，移动杆下侧设置有圆柱形凸起，移动杆的圆柱形凸起滑动安装在下滑轨的滑槽内。

进一步地，把手有两根短杆和一根长杆焊接而成，把手的两根短杆分别固定安装在杆体侧面，把手的两根短杆之间通过长杆相连，把手的长杆侧面固定安装有定位轴，把手的两根短杆上分别设置有第一水平槽和第二水平槽，按压组件安装在定位轴、第一水平槽和第二水平槽之间。

进一步地，按压组件包括第一滑块,第一滑块滑动安装在第二水平槽内，压块固定安装在第一滑块侧面，压块朝向第一水平槽的侧面滑动安装有运动杆,运动杆侧面设置有腰形孔,腰形孔圆弧部分半径与定位轴半径相等，定位轴滑动安装在腰形孔内壁。

进一步地，按压组件还包括带动轴和第二滑块,带动轴固定安装在运动杆侧面，第二滑块滑动安装在第一水平槽内壁上，第二滑块侧面设置有滑槽，带动轴滑动安装在第二滑块的滑槽内，第二滑块侧面固定安装有第二弹簧,第二弹簧固定安装在第一水平槽内壁上。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过拉动机构和弹线机构的配合实现了担任就可以进行弹线操作，从而节约工作空间和提高工作效率；(2)本发明通过涂墨机构和拉动机构的配合实现对棉线自动进行涂抹墨汁，从而节约工作过程提高工作效率；(3)本发明通过弹线机构和按压机构实现通过无接触棉线就可以进行弹线操作，避免手上沾染墨汁而导致操作人员握持护栏的过程中造成的手滑。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为本发明总体结构正视图。

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图4为本发明杆体与涂墨机构连接关系示意图。

图5为图4中B处局部放大结构示意图。

图6为本发明墨盒与磁铁位置关系示意图。

图7为图6中C处局部放大结构示意图。

图8为本发明杆体结构侧视图。

图9为图8中D处局部放大结构示意图。

图10为本发明拨动组件结构示意图。

图11为本发明刻度位置关系示意图。

图12为图11中E处局部放大结构示意图。

附图标记：1-杆体；2-拉动机构；3-涂墨机构；4-刻度；5-弹线机构；6-按压机构；201-转动滑轮；202-电机；203-万向轮；301-卡箍；302-固定螺栓；303-滑动杆；304-固定杆；305-墨盒；306-第一滑动槽；307-第二滑动槽；308-磁铁；309-夹板；310-锥形孔；311-锥形块；312-T形液柱；313-方形孔；501-下滑轨；502-移动杆；503-避让槽；504-转动杆；505-竖直轴；506-推块；507-滚轮；508-第一弹簧；509-拨动曲杆；601-把手；602-第一滑块；603-压块；604-定位轴；605-运动杆；606-腰形孔；607-带动轴；608-第二滑块；609-第一水平槽；610-第二弹簧；611-第二水平槽。

具体实施方式

下面结合并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如附图1～附图5所示，杆体1内部中空，杆体1上转动安装有电机202和万向轮203，电机202与棉线一端固定连接，棉线另一端固定安装在卡箍301朝向转动滑轮201的侧面上，卡箍301侧面设置有螺纹孔，卡箍301的螺纹孔内安装有固定螺栓302，通过转动固定螺栓302使卡箍301固定在杆体1侧面,电机202与转动滑轮201输出端固定连接，转动滑轮201固定安装在杆体1侧面，杆体1侧面设置有第一滑动槽306和第二滑动槽307,第一滑动槽306和第二滑动槽307下端面重合，第一滑动槽306长度大于第二滑动槽307的长度,卡箍301位于墨盒305下方，卡箍301朝向墨盒305的一侧固定安装有滑动杆303,滑动杆303滑动安装在第一滑动槽306内壁上，第二滑动槽307内壁上固定安装有固定杆304，卡箍301和墨盒305分别滑动安装在第二滑动槽307上，墨盒305位于第一滑动槽306内壁上部分由铁制成，第一滑动槽306内壁上滑动安装有磁铁308，磁铁308固定安装在滑动杆303远离卡箍301的端面上，通过磁铁308将墨盒305固定在第一滑动槽306和第二滑动槽307的内壁上。

如附图5～附图7所示，墨盒305内部中空，墨盒305内部装有墨汁，墨盒305朝向杆体1的面固定安装有两个夹板309，两个夹板309之间的间距与棉线直径相等，墨盒305与两个夹板309连通，两个夹板309相对的侧面下部分别设置有一个锥形孔310，每个锥形孔310内壁上分别滑动安装有一个锥形块311,锥形块311朝向夹板309内部的侧面固定安装有弹簧，锥形块311侧面的弹簧固定安装在夹板309内部；锥形孔310靠近棉绳部分的直径小于远离棉绳部分的直径，锥形块311靠近棉绳部分的直径小于锥形孔310靠近棉绳部分的直径，锥形块311远离棉绳部分的直径大于锥形孔310靠近棉绳部分的直径，通过棉线的挤压使锥形块311进入锥形孔310内，从而使墨盒305内的墨汁通过锥形孔310流出并沾染到棉线上。

如附图1、附图3、附图5～附图7所示，墨盒305宽度为a，刻度4安装在杆体1侧面，刻度4初始刻度为-a，通过墨盒305的下降使墨盒305的墨汁逐渐沾染到棉线上，并通过移动卡箍301调整棉线的长度，设要进行弹线操作棉线的长度为b，当卡箍301移动至b的刻度时停止移动卡箍301，此时卡箍301与电机202之间的棉线的实际长度为a+b，当墨盒305与卡箍301接触的时候墨盒305停止运动，此时墨盒305所在的刻度为b-a，此时墨盒305与电机202之间的棉线的实际长度为b。

如附图8和附图9所示，杆体1侧面设置有T形孔，T形孔内固定安装有T形液柱312,T形液柱312为一个水平和一个竖直两个液柱拼接而成，两个液柱内存在气泡。

如附图2、附图4、附图9和附图10所示，杆体1侧面设置有避让槽503,杆体1内部固定安装有下滑轨501，下滑轨501上侧设置有滑槽，下滑轨501的滑槽朝向伸出杆体1内部方向延伸，下滑轨501的滑槽中心线为斜线，移动杆502下侧设置有圆柱形凸起，移动杆502的圆柱形凸起滑动安装在下滑轨501的滑槽内，下滑轨501向避让槽503处延伸，下滑轨501向避让槽503处延伸的部分固定安装有竖直轴505,竖直轴505外表面转动安装有转动杆504，竖直轴505外表面缠绕有第一弹簧508,第一弹簧508一端固定安装在竖直轴505上，第一弹簧508另一端固定安装在转动杆504上,转动杆504侧面设置有凹槽，转动杆504的凹槽内滑动安装有移动杆502，拨动曲杆509固定安装在移动杆502远离转动杆504的侧面，转动杆504远离棉线的侧面与滑动安装有滚轮507,滚轮507转动安装在推块506侧面，推块506一部分伸入杆体1内部另一部分位于杆体1外部，杆体1侧面设置有方形孔313，推块506与方形孔313滑动连接，通过滚轮507推动转动杆504的转动带动移动杆502沿着下滑轨501的滑槽滑动，移动杆502的运动使拨动曲杆509拨动棉线让其产生弹性。

如附图9～附图12所示，把手601有两根短杆和一根长杆焊接而成，把手601的两根短杆分别固定安装在杆体1侧面，把手601的两根短杆之间通过长杆相连，把手601的长杆侧面固定安装有定位轴604，把手601的两根短杆上分别设置有第一水平槽609和第二水平槽611，第二水平槽611内滑动安装有第一滑块602，压块603固定安装在第一滑块602侧面，压块603朝向第一水平槽609的侧面滑动安装有运动杆605,运动杆605侧面设置有腰形孔606,腰形孔606圆弧部分半径与定位轴604半径相等，定位轴604滑动安装在腰形孔606内壁，第一水平槽609内壁上滑动安装有第二滑块608，第二滑块608侧面设置有滑槽，第二滑块608的滑槽内滑动安装有带动轴607，带动轴607固定安装在运动杆605侧面，第二滑块608侧面固定安装有第二弹簧610,第二弹簧610固定安装在第一水平槽609内壁上，按动第二滑块608通过运动杆605带动第一滑块602运动，使压块603压动推块506运动。

本装置的工作原理如下：

(一)将装置整体放在要进行弹线的墙面上，通过手持把手601调整杆体1的状态并通过T形液柱312的水平和竖直的液柱进行观察，通过液柱内的气泡调整杆体1的位置，调整结束后转动滑轮201启动带动电机202转动，通过棉线带动卡箍301运动，卡箍301运动的时候通过滑动杆303带动磁铁308运动，当磁铁308脱离墨盒305时墨盒305下落，通过棉线的挤压使锥形块311进入锥形孔310内，从而使墨盒305内的墨汁通过锥形孔310流出并沾染到棉线上，并随着墨盒305的下降使墨汁逐渐沾染到棉线上，当卡箍301运动到预定位置后转动滑轮201停止工作，之后墨盒305接触到卡箍301后停止运动，从而将整段棉线沾染上墨汁。

(二)拉动第二滑块608，通过第二滑块608带动带动轴607运动，带动轴607通过运动杆605带动第一滑块602沿着第二水平槽611滑动，第一滑块602带动压块603对推块506进行按压，推块506沿着方形孔313向杆体1内部滑动，推块506带动滚轮507运动，滚轮507推动转动杆504绕着竖直轴505转动，竖直轴505带动移动杆502运动，在下滑轨501滑槽的作用下移动杆502沿着下滑轨501滑槽滑动，移动杆502带动拨动曲杆509运动，通过拨动曲杆509对棉线进行拨动并实现对棉线进行拉紧，之后松开第二滑块608，在第一弹簧508的作用下转动杆504转回原位，之后棉线失去拨动曲杆509的限制产生要恢复原状的弹力，棉线撞击墙面并将墨汁印在墙面上，从而完成弹线工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。