油脂色泽酸价一体自动检测装置及使用方法

技术领域

本发明涉及油脂检测技术领域，具体为油脂色泽酸价一体自动检测装置及使用方法。

背景技术

色泽和酸价是衡量食用油脂质量好坏的两个重要指标，所以在油脂加工过程中需要经常进行检测、调控。

目前国内大多数企业对油脂品质的检验，都是采用抽样、送样、检测、反馈、调整的实验室检测方法，主要依靠操作人员的人眼和工作经验，人类长时间进行这种单调的重复性的工作，很快会造成视觉疲劳，情绪波动，影响检测结果的准确性，从而使产品测量精度难以保证，检测误差较大、检测周期也较长、参数调整不及时，而造成许多浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了油脂色泽酸价一体自动检测装置及使用方法，解决了检测误差大且自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：油脂色泽酸价一体自动检测装置，包括箱体、转动机构和下料机构；所述箱体的内部转动连接有转向相反的第一放置盘和第二放置盘，所述第一放置盘和第二放置盘通过转动机构进行驱动转动；

所述第一放置盘的上表面四周均卡接有检测筒，所述第二放置盘的上表面四周均插接有下料机构，所述下料机构包括下料筒，所述下料筒的底部固定连接有漏斗；

还包括固定连接于所述箱体左侧内壁、并与下料机构进行配合下料的挤压头，还包括固定连接于所述箱体左侧内壁，且位于第一放置盘和第二放置盘之间的分料管。

优选的，所述转动机构包括底座，所述底座固定连接于箱体的内底壁，所述底座的内底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁下侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第二齿轮的侧壁上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面固定连接有转动套，所述第一放置盘固定连接于转动套的外壁，所述第一放置盘的下表面两侧均通过支撑杆与底座的上表面滑动连接，所述第一锥齿轮的上表面固定连接有转动杆，所述转动杆从转动套的内部穿出，并与第二放置盘固定连接。

优选的，所述第一齿轮的齿数为第二齿轮齿数的四分之一。

优选的，所述第二放置盘的上表面四周均开设有定位口，所述下料筒的外表面开设有卡槽，所述下料筒通过卡槽与该定位口适配卡接，所述第二放置盘的底部开设有插口，所述漏斗向下贯穿该插口。

优选的，所述下料筒的内壁设置有料斗，所述料斗的底部固定连接有下料口，所述下料口的底部滑动连接有密封板，所述密封板的右侧通过弹簧杆与下料筒的内壁固定连接，所述密封板的左侧固定连接有导杆，所述导杆的左端滑动贯穿至下料筒的外部，且固定连接有连接块。

优选的，所述挤压头的左侧通过第一固定杆与箱体的左侧内壁固定连接，所述分料管的左侧通过第二固定杆与箱体的左侧内壁固定连接。

优选的，所述箱体的左侧内壁且与检测筒位于同一高度处设置有数码相机。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗。

本发明进一步公开了油脂色泽酸价一体自动检测装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将装有待检测油脂的下料筒依次插入第二放置盘上，并将检测筒置于第一放置盘上；

步骤二：打开转动机构的开关，带动第一放置盘和第二放置盘进行反向转动，第二放置盘带动下料筒转动，并受到挤压头的挤压，即可实现油脂的下料，通过分料管落入检测筒内进行检测。

(三)有益效果

本发明提供了油脂色泽酸价一体自动检测装置及使用方法。具备以下有益效果：

1、设置有转动机构，通过驱动电机的驱动作用，带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮的齿数为第二齿轮齿数的四分之一，进而带动第二齿轮进行间歇性且90度转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下，带动第一放置盘和第二放置盘进行同步且反向间歇转动，即可实现自动化检测。

2、设置有下料机构，通过下料筒的转动，当其位置转动到挤压头处时，挤压头会挤压连接块，使得密封板发生偏移，进而可使得油脂从下料口处进行下料，实现同步性。

附图说明

图1为本发明的箱体剖视示意图；

图2为本发明的转动机构示意图；

图3为本发明的第二放置盘底部示意图；

图4为本发明的下料机构示意图；

图5为本发明的下料筒剖视示意图；

图6为本发明的图1中A处的结构放大示意图；

图7为本发明的整体结构示意图。

其中，1、箱体；2、转动机构；3、第一放置盘；4、第二放置盘；5、下料机构；6、漏斗；7、挤压头；8、分料管；9、数码相机；10、箱门；11、观察窗；12、支撑杆；

21、底座；22、驱动电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、转动杆；28、转动套；

31、检测筒；

41、定位口；42、插口；

51、下料筒；52、料斗；53、下料口；54、密封板；55、弹簧杆；56、导杆；57、连接块；58、卡槽；

71、第一固定杆；81、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本发明实施例提供油脂色泽酸价一体自动检测装置，包括箱体1、转动机构2和下料机构5。

箱体1的内部转动连接有转向相反的第一放置盘3和第二放置盘4，第一放置盘3和第二放置盘4通过转动机构2进行驱动转动，具体为：转动机构2包括底座21，底座21固定连接于箱体1的内底壁，底座21的内底部设置有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23的侧壁啮合连接有第二齿轮24，第一齿轮23的齿数为第二齿轮24齿数的四分之一，第一齿轮23转动，带动第二齿轮24进行间歇性转动，第二齿轮24的侧壁下侧啮合连接有第一锥齿轮25，第二齿轮24的侧壁上侧啮合连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26的上表面固定连接有转动套28，第一放置盘3固定连接于转动套28的外壁，第一放置盘3的下表面两侧均通过支撑杆12与底座21的上表面滑动连接，起到对第一放置盘3的支撑作用，第一锥齿轮25的上表面固定连接有转动杆27，转动杆27从转动套28的内部穿出，并与第二放置盘4固定连接。

上述结构，通过驱动电机22的驱动作用，带动第一齿轮23进行转动，由于第一齿轮23的齿数为第二齿轮24齿数的四分之一，进而带动第二齿轮24进行间歇性且90度转动，并在第一锥齿轮25和第二锥齿轮26的啮合作用下，带动第一放置盘3和第二放置盘4进行同步且反向间歇转动。

第一放置盘3的上表面四周均卡接有检测筒31，其包括两个检测机构，分别进行色泽和酸价的检测，为现有技术的一种，在此不做赘述。第二放置盘4的上表面四周均插接有下料机构5，下料机构5包括下料筒51，下料筒51的底部固定连接有漏斗6，具体为：第二放置盘4的上表面四周均开设有定位口41，下料筒51的外表面开设有卡槽58，下料筒51通过卡槽58与该定位口41适配卡接，对下料筒51进行限位，第二放置盘4的底部开设有插口42，漏斗6向下贯穿该插口42，下料筒51中装有油脂，通过漏斗6进行下料。

还包括固定连接于箱体1左侧内壁、并与下料机构5进行配合下料的挤压头7，挤压头7的左侧通过第一固定杆71与箱体1的左侧内壁固定连接，具体为：下料筒51的内壁设置有料斗52，料斗52的底部固定连接有下料口53，下料口53的底部滑动连接有密封板54，密封板54的右侧通过弹簧杆55与下料筒51的内壁固定连接，密封板54的左侧固定连接有导杆56，导杆56的左端滑动贯穿至下料筒51的外部，且固定连接有连接块57。

上述结构，通过下料筒51的转动，当其连接块57转动到挤压头7处时，挤压头7会挤压连接块57，使得密封板54发生偏移，进而可使得油脂从下料口53处进行下料，实现转动间歇和下料的同步性。

还包括固定连接于箱体1左侧内壁，且位于第一放置盘3和第二放置盘4之间的分料管8，分料管8的左侧通过第二固定杆81与箱体1的左侧内壁固定连接，漏斗6下来的油脂流进分料管8中，通过分料管8分两支，分别流进检测筒31的两个检测机构中，进行色泽和酸价的检测。

箱体1的左侧内壁且与检测筒31位于同一高度处设置有数码相机9，用于记录。

箱体1的正面铰接有箱门10，箱门10的正面设置有观察窗11，方便观察内部情况。

本发明还提供了油脂色泽酸价一体自动检测装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将装有待检测油脂的下料筒51依次插入第二放置盘4上，并将检测筒31置于第一放置盘3上；

步骤二：打开转动机构2的开关，带动第一放置盘3和第二放置盘4进行反向且间歇性90度转动，第二放置盘4带动下料筒51转动的同时，会受到挤压头7的挤压，即可实现油脂的间歇下料至分料管8中，通过分料管8落入检测筒31内进行检测，并通过数码相机9拍照记录。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。