一种柔版的专用检测装置

技术领域

本发明涉及印刷柔版的技术领域,更具体地说，它涉及一种柔版的专用检测装置。

背景技术

柔版在生产加工成型后，需要对其进行平整度、清晰度的检测，目前的检测设备都是单独的，即对柔版在检测后需要人工送至对应的检测设备当中，导致检测效率很低，而且现有的平整度检测和清晰度检测的设备造价昂贵，需要新的替代品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可实现对柔版平整度、清晰度在同一设备上检测，造价便宜的柔版的专用检测装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种柔版专用检测装置，包括机架、平整度检测单元、收纳单元和清晰度检测单元，

机架，其工作台面上设有第一检测工位和第二检测工位，在机架上设有用于运送柔版的送料结构，

收纳单元，其包括收纳板，收纳板的端面上开设有供柔版放置的工位槽，

平整度检测单元，其包括置于第一检测工位上的激光发射器和信号接收器，激光发射器和信号接收器的输出端及输入端均在同一水平面上，

清晰度检测单元，其包括对置于第二检测工位上柔版检测的拓印组件和上墨组件。

本发明进一步设置为：所述送料结构包括置于机架上的滑轨、和滑轨滑动连接的滑座、和滑座活动连接的磁吸盘、固定在机架上的电机一和丝杆组件一，电机一的输出端连接丝杆组件一，

所述机架上还设有滑杆，在滑杆上滑动连接有活动座，活动座上设有液压升降杆，所述液压升降杆贯穿滑座和磁吸盘连接，

所述滑座中间和丝杆组件一连接，滑座两侧具有和滑轨滑动连接的滑块。

本发明进一步设置为：所述第一检测工位为在工作台面上开设的凹槽，所述收纳板底部伸入凹槽内，收纳板具有磁性，

所述第二检测工位为在工作台面上开设有槽腔，在槽腔的底部上设有电动推杆，电动推杆的输出端连接有顶板，所述顶板用于和收纳板底部抵触。

本发明进一步设置为：所述磁吸盘包括压板和升降板，所述滑座上开设有供升降板升降的空腔，所述液压升降杆伸入空腔内；

所述压板的端面上设有用于对柔版压平的凸台部，在凸台部的周围设有电磁铁，电磁铁上连接有导线，导线和电源电性关联。

本发明进一步设置为：所述拓印组件包括架台、拓板、电动升降杆、转盘和电机二，

架台的台面上设有激光扫描仪，

所述电动升降杆的输出端连接拓板，拓印件和拓板的端面可拆卸连接，

电动升降杆的端部连接有转轴，转轴和转盘转动连接，所述电机二的输出端连接有主动齿轮，转轴的外周壁上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，以便电机二驱动拓板在架台和第二检测工位之间旋转。

本发明进一步设置为：上墨组件包括支架、辊筒、导向杆和电机三，电机三的输出端连接有丝杆组件二，所述支架一侧和丝杆组件二活动连接，另一侧和导向杆滑动连接，辊筒和支架转动连接，

所述辊筒上套设有刷套，所述支架上设有用于对刷套注入墨水的箱体，箱体上接有注墨管，箱体具有开口。

本发明进一步设置为：所述收纳板包括主体部和边框部，所述工位槽开设于主体部上，所述边框部具有磁性。

本发明进一步设置为：所述拓印件包括布体和边框，布体的周侧和边框固定，边框具有磁性，

所述拓印板上开设有供边框插入的卡槽，卡槽内设有电磁铁，拓印板的端面上有和布体抵触的凸起部。

本发明进一步设置为：在所述架台外侧还设有烘干机，烘干机的出风口在拓板活动路径的下方。

对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：

通过一台装置实现了对柔版的平整度、清晰度的检测，在将柔版送至检测时，通过一台送料结构和拓印组件实现了全自动检测。

整个检测过程运行的逻辑简单，造价便宜。

附图说明

图1为第一方向立体示意图；

图2为第二方向立体示意图；

图3为第三方向部分立体示意图；

图4为俯视示意图；

图5为磁吸盘的结构示意图；

图6为拓板的结构示意图。

机架1、收纳板2、第一检测工位11、第二检测工位12、工位槽20、滑轨31、电机一32、丝杆组件一33、滑杆34、滑座35、活动座36、液压升降杆4、磁吸盘5、压板51、升降板52、电动推杆6、顶板61、架台7、拓板71、电动升降杆72、转盘73、电机二74、拓印件8、布体81、边框82、支架91、辊筒92、导向杆93、电机三94、丝杆组件二95、激光发射器10、信号接收器101、激光扫描仪102、烘干机103。

实施方式

参照图1至图6对本发明的实施例做进一步说明。

以下内容中的丝杆组件一33和丝杆组件二95为滚珠丝杆滑台模组，包括了丝杆和与丝杆活动连接的滑台，电机驱动丝杆旋转时，滑台会在丝杆上位移。

本实施例具体：包括机架 1、平整度检测单元、收纳单元和清晰度检测单元。

收纳单元为收纳板2，收纳板2包括主体部和边框82部，在主体部上下凹设有工位槽20，边框82部具有磁性，待检测柔版置于工位槽20内。工位槽20的大小针对柔版大小而设置，故而收纳板2可更换。

机架 1的工作台面上设有第一检测工位11和第二检测工位12，

在机架 1上设有用于将收纳柔版的收纳板2由第一检测工位11送至第二检测工位12上的送料结构。

送料结构包括固定在机架 1侧壁上的滑轨31、电机一32、丝杆组件一33和滑杆34。电机一32的输出端连接丝杆组件一33，在滑杆34和丝杆组件一33上同步安装有呈中空状的滑座35，

滑轨31的两端有连接块，通过连接块和机架 1采用螺杆固定，实现滑轨31抬离平行于机架 1的侧面。

滑座35和滑轨31连接是通过其底部的具有开孔的滑块和滑轨31连接，滑轨31电机驱动丝杆组件一33活动时，滑座35沿着丝杆和滑杆34做往复的位移。

在滑杆34上安装有活动座36，活动座36有供滑杆34贯穿的中心孔，活动座36上安装有电动式的液压升降杆4，该液压升降杆4的输出端伸入滑座35连接有磁吸盘5。磁吸盘5包括压板51和升降板52，压板51和机架 1工作台面平行设置，升降板52垂直连接压板51，两者一体成型。升降板52伸入到滑座35的空腔内和液压升降杆4的输出端固定。在压板51的端面上设有用于对柔版压平的凸台部511，在凸台部的周围通过开槽后埋设有电磁铁512，电磁铁512上连接有导线，导线和电源电性关联，

通过电机一32实现控制磁吸盘5相对机架 1前后的往复运动。通过控制压板51上的电磁铁是否通电而产生的磁场实现对收纳板2的吸附，配合电机一32的驱动，实现了对带有待检测柔版的收纳板2运送，由第一检测工位11运送至第二检测工位12。

第一检测工位11为在工作台面上开设的凹槽，该凹槽用于收纳板2底部伸入。

第二检测工位12为在工作台面上开的槽腔，在槽腔的底部上设有电动推杆6，电动推杆6的输出端连接有顶板61，在加工时，顶板61被电动推杆6驱动升起用于和收纳板2底部抵触。

平整度检测单元：包括置于第一检测工位11上对应两侧上的激光发射器10和信号接收器101，激光发射器10和信号接收器101的输出端及输入端均在同一水平面上。

在柔版置于收纳板2上时，柔版的印刷端面会高于工位槽20的深度，激光发生器会沿着柔版的侧面发射至信号接收器101上，当信号接收器101会收到柔版端面的平整度的信号，完成检测。

清晰度检测单元包括对置于第二检测工位12上柔版检测的拓印组件和上墨组件。

拓印组件包括架台7、拓板71、电动升降杆72、转盘73、电机二74和拓印件8。

架台7的台面上设有激光扫描仪102。

电动升降杆72的输出端连接拓板71。

拓印件8包括布体81和边框82，布体81的周侧和边框82固定，边框82具有磁性，

拓印板上开设有供边框82插入的卡槽，卡槽内设有电磁铁，该电磁铁通过电线和电源关联，通过控制电磁铁的通断电，实现拓印板将拓印件8吸附抬起和运送。

拓板71的端面上有和布体81抵触的凸起部，通过凸起部能够将布体81撑开保证其在和柔版接触时保持端面平整和稳定。

电动升降杆72的底端连接有转轴，在转盘73的中心预埋有轴承，转轴和转盘73上的轴承连接，电机二74的输出端连接有主动齿轮，转轴的外周壁上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，通过电机二74驱动转轴旋转时，带着电动升降旋转，同时电动升降杆72上的拓板71可360°旋转。进而实现了拓板71在架台7和第二检测工位12上方之间旋转。

在拓板71的旋转路径上还安装有烘干机103，烘干机103置于架台7外侧，烘干机103的出风口在拓板71活动路径的下方。

上墨组件包括支架91、辊筒92、导向杆93和电机三94，电机三94的输出端连接有丝杆组件二95，支架91一侧和丝杆组件二95活动连接，另一侧和导向杆93滑动连接，辊筒92的端部有轴杆，在支架91上有供轴杆连接的轴承，在辊筒92和柔版接触时，通过电机二74控制支架91位移，辊筒92上的油墨会刷在柔版上，为了保证柔版上的油墨涂刷的力度和均匀度，通过第二检测工位12上的电动推杆6顶着收纳板2向上时，柔版会和辊筒92挤压。

在辊筒92上套设有吸收油墨的刷套，刷套可采用海绵，在支架91上安装有箱体，箱体内储存有油墨，箱体上接有注墨管，注墨管的端部靠近刷套，注墨管的截面呈锥形状，通过注墨管将箱体的内油墨滴到刷套上被刷套吸收储蓄，该箱体具有用于方便倒入油墨的开口。

工作原理：

将柔版放置在收纳板2上，然后将收纳板2放置到第一检测工位11上，磁吸盘5被控制下降，其端面上的凸台部会对柔版挤压，使得其和收纳板2更为平整贴合，磁吸盘5抬起，激光发射器10和信号接收器101配合检测好柔版的平整度后，数据会传输至电脑端；磁吸盘5通电产生磁性，吸附收纳板2，磁吸盘5被控制向第二检测工位12运行后，将收纳板2放置到第二检测工位12内。带有油墨的辊筒92被控制位移时和柔版挤压，对柔版上墨，完成上墨后，带有拓印件8的拓板71被控制旋转至第二检测工位12的上方，拓板71下降，拓印件8上的布体81和柔版挤压接触，将柔版上的信息拓印至布体81上，拓板71被控制旋转至烘干机103上方，对布体81上的信息快速烘干，拓板71复位至具有激光扫描仪102的架台7上方，激光扫描仪102对布体81扫描，将信息传输至电脑，最后看电脑上的比对信息得出柔版的检测结果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。