一种矿山爆破用深水炮孔装药装置

技术领域

本发明涉及矿山爆破技术领域，具体涉及一种矿山爆破用深水炮孔装药装置。

背景技术

目前在露天开采作业中，由于环境气候或者地质条件等原因，钻机钻孔后，炮孔内往往存在积水严重等情况。积水情况的出现，导致岩石乳化炸药因为孔内水的浮力而无法下沉到孔底或技术要求的特定位置，影响后续的装药量、装药长度以及填塞长度，最终影响爆破效果或导致爆破事故。现有技术中，矿山通常采用竹竿或者木棍将乳化炸药分节或多节压入孔底，再快速填孔的方法；或先用抽水泵逐一孔内抽水，再装药、填充等。这样的方法，虽然能够在一定程度解决孔内积水问题，但是劳动量较大，装药效率较低，存在安全风险。

经检索，专利文件(授权公告号为CN 212692707 U)公开了一种深水炮孔装药装置，该装置包括中空的外杆、伸缩连杆，伸缩连杆一端活动套装在外杆一端，外杆上的螺纹孔内拧装固定螺丝，外杆另一端设置配重头橡胶，配重头橡胶内设置配重头，伸缩连杆另一端设置浮力尾部橡胶，所述的外杆上靠近配重头橡胶位置设置滑轮基座，滑轮基座上安装能够自由转动的滑轮，牵引绳绕过滑轮，牵引绳上设置炸药捆绑部。

上述装置在使用时，利用配重头橡胶和浮力尾部橡胶将装置卡设在炮孔内壁，然后进行后续的装药处理；但是利用配重头橡胶和浮力尾部橡胶卡设在炮孔内壁，由于炮孔内部积水，内部湿滑，配重头橡胶和浮力尾部橡胶卡设的效果较差，容易出现松动现象，不便于后续的装药处理。

为此，我们提出一种矿山爆破用深水炮孔装药装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

现有的装置在使用时，利用配重头橡胶和浮力尾部橡胶将装置卡设在炮孔内壁，然后进行后续的装药处理；但是利用配重头橡胶和浮力尾部橡胶卡设在炮孔内壁，由于炮孔内部积水，内部湿滑，配重头橡胶和浮力尾部橡胶卡设的效果较差，容易出现松动现象，不便于后续的装药处理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种矿山爆破用深水炮孔装药装置，包括定位卡设组件、驱动组件和触发组件，其中：

所述定位卡设组件包括两个活动杆，两个所述活动杆交叉布置，并且两个活动杆的中部位置相铰接，两个所述活动杆之间形成上下相同、左右相同的四个夹角，位于上方和下方的夹角为锐角，位于左侧和右侧的夹角为钝角；

两个所述活动杆的左右两侧均设置有用于使两个活动杆具有相互靠近转动趋势的第一弹性件，以使两个活动杆左右两侧的钝角转换为锐角；

所述驱动组件用于驱动两个活动杆向上或向下移动；

所述触发组件设置在两个活动杆上，并且触发组件设置在两个活动杆形成的上方夹角之间。

作为本发明进一步的方案：所述第一弹性件设置为第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与两个活动杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括安装支架和转动辊，所述转动辊转动安装在安装支架上，并且转动辊上设置有两段拉绳，两个所述活动杆分别固定系设在两段拉绳上。

作为本发明进一步的方案：所述触发组件包括两个连接杆、限位筒和销轴，两个所述连接杆分别铰接安装在活动杆上，所述限位筒固定设置在两个活动杆上，并且所述限位筒位于两个连接杆之间，两个连接杆均插设进限位筒内部，并且两个连接杆位于限位筒内部的一端均开设有供销轴贯穿的通孔，所述销轴贯穿通孔的插设在限位筒上，并且销轴底端位于限位筒下方的位置铰接安装有两个触发片，两个触发片呈八字形布置，并且两个触发片之间设置有第二弹性件，两个触发片相互远离的一侧均与限位筒底端相抵压。

作为本发明进一步的方案：所述第二弹性件设置为第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的两端分别固定安装在两个触发片相互靠近的一侧。

作为本发明进一步的方案：两个所述活动杆的底部均固定设置有配重螺栓，并且两个配重螺栓上均螺纹安装有柱状配重块。

作为本发明进一步的方案：所述活动杆上固定设置有承载杆，所述限位筒固定安装在承载杆上。

作为本发明进一步的方案：所述销轴的顶端固定系接有线束。

作为本发明进一步的方案：两个所述连接杆位于限位筒的一端均设置有缺口，并且两个缺口大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、通过定位卡设组件的设置，在将两个活动杆和爆破炸药移动至炮孔内部的指定位置后，可以使得两个活动杆左右两侧长度的增加，进而两个活动杆均可以卡设在炮孔内侧壁上，也即将爆破炸药的位置进行固定，实现爆破炸药指定位置的爆破工作；

2、通过触发组件的设置，触发组件可以改变两个活动杆的状态，在两个活动杆和爆破炸药置于炮孔后，可以利用触发组件将两个活动杆的状态进行改变，使得两个活动杆的左右两侧可以卡设在炮孔的内侧壁，实现两个活动杆的状态快速转换，便于爆破炸药位置的快速固定。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明位于炮孔内部的结构示意图；

图2是本发明中的两个活动杆和触发组件正视结构示意图；

图3是本发明中的触发组件正视结构示意图；

图4是本发明中的触发组件剖视结构示意图；

图5是本发明中的销轴与两个触发片正视结构示意图；

图6是本发明中的两个连接杆整体结构示意图；

图7是本发明中的配重螺栓正视结构示意图；

图8是本发明中的柱状配重块整体结构示意图。

图中：1、活动杆；2、第一弹性件；3、安装支架；4、转动辊；5、拉绳；6、连接杆；7、限位筒；8、销轴；9、通孔；10、触发片；11、第二弹性件；12、配重螺栓；13、柱状配重块；14、承载杆；15、线束；16、炮孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，一种矿山爆破用深水炮孔装药装置，包括定位卡设组件、驱动组件和触发组件，其中：在使用时，在定位卡设组件上设置爆破炸药，然后将定位卡设组件和触发组件均设置在炮孔16内部，驱动组件设置在炮孔16的上方，利用驱动组件可以将定位卡设组件和触发组件在炮孔16内部进行上下移动，进而实现定位卡设组件和爆破炸药移动至炮孔16的指定位置，然后可以利用触发组件使得定位卡设组件将爆破炸药的位置进行限位固定，使得爆破炸药可以在炮孔16内部的指定位置进行爆破工作。本发明通过定位卡设组件的设置，可以使得爆破炸药稳定的设置在炮孔16内部的指定位置，使用方便。

如图1-图2所示，对于上述中定位卡设组件的设置，定位卡设组件包括两个活动杆1，两个活动杆1交叉布置，并且两个活动杆1的中部位置相铰接，在图1以及图2所示状态下，两个活动杆1之间形成上下相同、左右相同的四个夹角，位于上方和下方的夹角为锐角，位于左侧和右侧的夹角为钝角；两个活动杆1的左右两侧均设置有用于使两个活动杆1具有相互靠近转动趋势的第一弹性件2，以使两个活动杆1左右两侧的钝角转换为锐角，也即图2中所示的第一弹性件2处于拉伸状态，利用两个活动杆1状态的变化用以实现两个活动杆1左右两侧长度的增加；触发组件设置在两个活动杆1上，并且触发组件设置在两个活动杆1形成的上方夹角之间。

当两个活动杆1在炮孔16内部移动到指定位置后，利用触发组件和第一弹性件2，可以将两个活动杆1处于图2所示状态下的上下两个锐角均转换为钝角、左右两个钝角均转换为锐角，也即实现两个活动杆1左右端延长，进而可以卡设在炮孔16的内侧壁，也即爆破炸药的位置也会被固定，便于爆破炸药在指定位置进行爆破处理。

对于上述中驱动组件的设置，在使用时，驱动组件设置在炮孔16的上方，驱动组件用于驱动两个活动杆1向上或向下移动，具体的，驱动组件包括安装支架3和转动辊4，安装支架3设置在炮孔16的上方，转动辊4转动安装在安装支架3上，并且转动辊4上设置有两段拉绳5，两个活动杆1分别固定系设在两段拉绳5上；驱使转动辊4转动即可带动两个活动杆1向上或向下移动，进而实现定位卡设组件和爆破炸药位置在炮孔16内部的调节。

如图3-图6所示，对于上述中触发组件的设置，触发组件包括两个连接杆6、限位筒7和销轴8，两个连接杆6分别铰接安装在活动杆1上，限位筒7固定设置在两个活动杆1上，具体的，活动杆1上固定设置有承载杆14，限位筒7固定安装在承载杆14上；限位筒7位于两个连接杆6之间，两个连接杆6均插设进限位筒7内部，并且两个连接杆6位于限位筒7内部的一端均开设有供销轴8贯穿的通孔9，销轴8贯穿通孔9的插设在限位筒7上，并且销轴8底端位于限位筒7下方的位置铰接安装有两个触发片10，两个触发片10呈八字形布置，并且两个触发片10之间设置有第二弹性件11，第二弹性件11处于压缩状态，两个触发片10相互远离的一侧均与限位筒7底端相抵压，进而保证图2所示状态下的稳定。

当将两个活动杆1和爆破炸药移动至炮孔16内部的指定位置时，可以快速向上拉动销轴8，此时第二弹性件11会被进一步的压缩，与此同时，两个触发片10会相互靠近的转动，在持续向上的拉动作用下，销轴8会移出通孔9、两个触发片10会自下而上的移出限位筒7，也即两个触发片10会解除对两个连接杆6的锁定作用，进而在第一弹性件2的弹性作用下，两个活动杆1左右两侧会相互靠近的移动，也即两个活动杆1的左右两侧所形成的钝角会转变为锐角，也即两个活动杆1的左右两侧长度会增加，进而两个活动杆1可以卡设在炮孔16内壁上，实现将爆破炸药的位置进行固定。

如图4和图6所示，为了两个连接杆6一端置于限位筒7内部时的稳定，可以在两个连接杆6的该端上均设置有缺口，并且两个缺口大小相适配，在图4所示状态下，两个连接杆6的缺口相对应设置，并且通孔9设置在缺口相应的位置，销轴8贯穿在两个通孔9。

为了分别对销轴8进行拉动，可以在销轴8的顶端固定系接有线束15，爆破人员向上快速拉动线束15即可带动销轴8和两个触发片10解除对两个连接杆6的锁定，便于两个活动杆1进行相应的转动。

为了可以在线束15向上拉动时，两个活动杆1的位置不会被向上带动，需要设置两个活动杆1整体的重量远大于线束15的向上拉动作用力，进而可以在两个活动杆1的底部均固定设置有配重螺栓12，并且两个配重螺栓12上均螺纹安装有柱状配重块13。通过配重螺栓12可以更换不同类型的柱状配重块13，便于适应不同大小的拉动作用力。

对于上述中第一弹性件2和第二弹性件11的设置，第一弹性件2设置为第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别与两个活动杆1固定连接；第二弹性件11设置为第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的两端分别固定安装在两个触发片10相互靠近的一侧。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。