一种测量电芯正负极与端板金属件间绝缘耐压测试装置

技术领域

本发明涉及绝缘耐压测试技术领域，具体为一种测量电芯正负极与端板金属件间绝缘耐压测试装置。

背景技术

在现有技术中，电力系统中的各种电工设备在运行时，除承受交流的或直流的工作电压外，还会遭受各种过电压，这些过电压不仅幅值高，而且波形和持续时间都与工作电压很不相同，对绝缘的影响和可能引起绝缘击穿的机理也不尽相同，因此，需要采用对应的试验电压进行电工设备的耐压试验。

由于绝缘耐压试验是一种破坏性试验，在测试的过程中，用于测试的测试工具和电芯正负极与端板金属件之间的绝缘件会持续受到高压电流的影响，一些使用年限较长的测试工具内部的组件会出现老化损坏的情况，且耐压测试需要持续一段时间，会对老化的组件造成较大的负荷，导致放出的电流大小无法维持稳定，作用在接受实验的绝缘件上的电流可能会超过绝缘件的负载，导致绝缘件被高压电流焦化甚至点燃，绝缘耐压实验一般在室内环境进行，燃烧的绝缘测试件可能会导致室内火灾的发生，此时在测试环境中，明火会造成测试工具的损坏，测试工具附近的电流情况是未知的，鲁莽接近着火点有触电的风险，可能无法及时扑灭明火，导致火势加大，室内大量的器具被烧毁，造成较大的财产损失。

为此，提出一种测量电芯正负极与端板金属件间绝缘耐压测试装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量电芯正负极与端板金属件间绝缘耐压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测量电芯正负极与端板金属件间绝缘耐压测试装置，包括操作台和控制台，所述操作台与控制台电性连接，所述操作台上表面中部固定连接有放置板，所述操作台顶部靠近放置板的两侧皆固定连接有一个安装座，所述安装座之间安装有用于扑灭明火并阻止火势蔓延的灭火组件，两个所述安装座外侧皆固定连接有用于为灭火组件上下移动提供缓冲的缓冲组件；

所述灭火组件包括安装在放置板顶部的感温开关，两个所述安装座内部皆设置有空腔，两个所述安装座空腔底部皆固定安装有一个电磁铁，两个所述电磁铁皆与感温开关电性连接，两个所述安装座内腔顶部皆固定连接有两个复位弹簧，每根所述复位弹簧靠近电磁铁的一端皆固定连接有一个滑块，两个所述滑块底部皆固定连接有铁片，两个所述滑块外侧皆固定连接有连杆，两根所述连杆远离滑块的一端皆固定连接有隔离罩，所述隔离罩顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动轮，所述隔离罩内侧顶部远离传动轮的一侧转动连接有从动轮，所述传动轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述传动带外侧固定连接有嵌入块，所述隔离罩内侧对称开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动板，所述活动板底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有安装板，所述安装板底部等距固定安装有灭火喷头，所述隔离罩底部固定安装有与驱动电机、灭火喷头电性连接的驱动开关。

优选的，所述嵌入块整体呈圆柱状，所述活动板上开设有与嵌入块相适配的嵌入槽。

优选的，所述隔离罩顶部远离驱动电机的一侧固定连接有围板，所述围板远离驱动电机的一侧插装有配重块，所述配重块远离驱动电机一侧固定连接有竖板，所述竖板靠近围板的一侧固定连接有插块，所述围板远离驱动电机的一侧开设有与插块位置对应的插槽。

优选的，所述滑块和连杆内部皆设置为中空，所述滑块外侧与安装座内壁相贴合。

优选的，两个安装座靠近隔离罩的一侧皆固定连接有直筒，所述直筒内部卡装有热膨胀块，所述直筒内部远离热膨胀块的一侧固定安装有备用开关，所述备用开关与电磁铁电性连接。

优选的，所述缓冲组件包括固定连接在安装座外侧的外挂仓，所述外挂仓内部活动连接有第一缓冲块，所述第一缓冲块靠近滑块的一侧固定连接有横杆，所述外挂仓内部远离第一缓冲块的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近第一缓冲块的一端固定连接有第二缓冲块，所述第一缓冲块靠近第二缓冲块的一侧固定连接有夹块，所述第二缓冲块靠近第一缓冲块的一侧固定连接有与夹块相适配的弹片夹。

优选的，所述横杆远离第一缓冲块的一端与滑块固定连接，所述安装座外侧开设有可供横杆垂直运动的竖槽，所述第一缓冲块、第二缓冲块外侧皆经过磨砂处理，所述缓冲弹簧弹力系数为复位弹簧弹弹力系数的五分之三。

优选的，所述第一缓冲块外侧开设有直槽，所述外挂仓内侧固定连接有与直槽相适配的分离块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当操作台顶部发生温度变化时，感温开关能准确的做出反馈，及时的开启灭火组件，不需要人工接近着火点进行人工灭火工作，相对较为安全，在嵌入块的带动下，活动板在隔离罩内部做周期性的往复移动，活动板底部通过连接块固定有安装板，来回运动的安装板能带动灭火喷头对操作台顶部区域进行较为全灭的灭火，扩大了灭火喷头的有效工作区域，能够起到更好的灭火效果；

2、配重块和围板的总质量与驱动电机相等，确保隔离罩在上下运动的过程中，两侧滑块受到的压力是相等且处于同一水平高度，有效避免由于滑块高低差造成的卡死情况，提高了灭火组件上下运动的稳定性和流畅性；

3、若在测试事故中，感温开关受到破坏无法正常工作，着火后操作台周边的温度升高，使得直筒内部的热膨胀块受热空间增大挤压备用开关，备用开关触发后电磁铁也处于工作状态，带动灭火组件下移工作，通过设置备用开关确保了在意外火灾发生时，灭火组件能够及时触发，起到稳定的灭火作用；

4、向上拉伸缓冲弹簧所需的阻力会抵消一部分复位弹簧回弹的拉力，且第一缓冲块、第二缓冲块外侧皆经过磨砂处理，在与外挂仓内壁接触时会受到较大的阻力，通过增大滑块上移复位的阻力，减缓了滑块向上移动的速度，避免滑块在弹簧的带动下与安装架发生激烈的碰撞接触，减小了对隔离罩造成的冲击，为隔离罩内部组件提供了有效保护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明活动板与隔离罩连接关系示意图；

图3为本发明竖剖结构示意图；

图4为本发明横剖结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明安装架内部结构示意图；

图7为本发明图6平面示意图；

图8为本发明图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明直筒内部结构示意图。

图中：

1、操作台；2、控制台；3、放置板；4、安装座；

51、感温开关；52、电磁铁；53、复位弹簧；54、滑块；55、铁片；56、连杆；57、隔离罩；58、驱动电机；59、传动轮；510、从动轮；511、传动带；512、嵌入块；513、活动板；514、驱动开关；515、安装板；516、灭火喷头；517、围板；518、配重块；519、竖板；520、直筒；521、热膨胀块；522、备用开关；

61、外挂仓；62、第一缓冲块；63、横杆；64、缓冲弹簧；65、第二缓冲块；66、夹块；67、弹片夹；68、分离块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。

实施例

请参阅图1至图9，一种测量电芯正负极与端板金属件间绝缘耐压测试装置，包括操作台1和控制台2，操作台1与控制台2电性连接，操作台1上表面中部固定连接有放置板3，操作台1顶部靠近放置板3的两侧皆固定连接有一个安装座4，安装座4之间安装有用于扑灭明火并阻止火势蔓延的灭火组件，两个安装座4外侧皆固定连接有用于为灭火组件上下移动提供缓冲的缓冲组件；

灭火组件包括安装在放置板3顶部的感温开关51，两个安装座4内部皆设置有空腔，两个安装座4空腔底部皆固定安装有一个电磁铁52，两个电磁铁52皆与感温开关51电性连接，两个安装座4内腔顶部皆固定连接有两个复位弹簧53，每根复位弹簧53靠近电磁铁52的一端皆固定连接有一个滑块54，两个滑块54底部皆固定连接有铁片55，两个滑块54外侧皆固定连接有连杆56，两根连杆56远离滑块54的一端皆固定连接有隔离罩57，隔离罩57顶部固定安装有驱动电机58，驱动电机58输出端固定连接有传动轮59，隔离罩57内侧顶部远离传动轮59的一侧转动连接有从动轮510，传动轮59与从动轮510之间传动连接有传动带511，传动带511外侧固定连接有嵌入块512，隔离罩57内侧对称开设有活动槽，活动槽内部滑动连接有活动板513，活动板513底部固定连接有连接块，连接块底部固定连接有安装板515，安装板515底部等距固定安装有灭火喷头516，隔离罩57底部固定安装有与驱动电机58、灭火喷头516电性连接的驱动开关514，嵌入块512整体呈圆柱状，活动板513上开设有与嵌入块512相适配的嵌入槽。

当操作台1顶部发生温度变化时，感温开关51能准确的做出反馈，及时的开启灭火组件，不需要人工接近着火点进行人工灭火工作，相对较为安全，在嵌入块512的带动下，活动板513在隔离罩57内部做周期性的往复移动，活动板513底部通过连接块固定有安装板515，来回运动的安装板515能带动灭火喷头516对操作台1顶部区域进行较为全灭的灭火，扩大了灭火喷头516的有效工作区域，能够起到更好的灭火效果。

此外，在隔离罩57顶部远离驱动电机58的一侧固定有用于安装配重块518的围板517，配重块518外侧固定有竖板519，借助竖板519能够较为方便的将配重块518从围板517内取出，竖板519靠近围板517的一侧安装有插块，加固了围板517与配重块518之间的连接关系，使得配重块518在隔离罩57上下移动时不容易从围板517中掉出，配重块518和围板517的总质量与驱动电机58相等，确保隔离罩57在上下运动的过程中，两侧滑块54受到的压力是相等且处于同一水平高度，有效避免由于滑块54高低差造成的卡死情况，提高了灭火组件上下运动的稳定性和流畅性。

若在测试事故中，感温开关51受到破坏无法正常工作，着火后操作台1周边的温度升高，使得直筒520内部的热膨胀块521受热空间增大挤压备用开关522，备用开关522触发后电磁铁52也处于工作状态，带动灭火组件下移工作，通过设置备用开关522确保了在意外火灾发生时，灭火组件能够及时触发，起到稳定的灭火作用。

请参阅图1至图9，缓冲组件包括固定连接在安装座4外侧的外挂仓61，外挂仓61内部活动连接有第一缓冲块62，第一缓冲块62靠近滑块54的一侧固定连接有横杆63，外挂仓61内部远离第一缓冲块62的一侧固定连接有缓冲弹簧64，缓冲弹簧64靠近第一缓冲块62的一端固定连接有第二缓冲块65，第一缓冲块62靠近第二缓冲块65的一侧固定连接有夹块66，第二缓冲块65靠近第一缓冲块62的一侧固定连接有与夹块66相适配的弹片夹67，横杆63远离第一缓冲块62的一端与滑块54固定连接，安装座4外侧开设有可供横杆63垂直运动的竖槽，第一缓冲块62、第二缓冲块65外侧皆经过磨砂处理，缓冲弹簧64弹力系数为复位弹簧弹53弹力系数的五分之三，第一缓冲块62外侧开设有直槽，外挂仓61内侧固定连接有与直槽相适配的分离块68。

向上拉伸缓冲弹簧64所需的阻力会抵消一部分复位弹簧53回弹的拉力，且第一缓冲块62、第二缓冲块65外侧皆经过磨砂处理，在与外挂仓61内壁接触时会受到较大的阻力，通过增大滑块54上移复位的阻力，减缓了滑块54向上移动的速度，避免滑块54在弹簧的带动下与安装架发生激烈的碰撞接触，减小了对隔离罩57造成的冲击，为隔离罩57内部组件提供了有效保护。

总工作原理：

在使用本装置时，需要测试的电芯正负极与端板金属件间绝缘件被放置在操作台1顶部的放置板3上，放置板3上固定有测试所需的器件，通过控制台2可以调节测试放出的电压大小，安装有灭火喷头516的隔离罩57通过两侧连杆56与安装座4内部的滑块54连接，滑块54顶部连接的复位弹簧53对滑块54起到支撑作用，使得初始状态下滑块54处于安装座4的靠上位置，隔离罩57所处位置距离放置板3较远。

在测试过程中发生事故着火时，燃烧的器具会导致操作台1附近的温度升高，感温开关51受高温影响处于开启状态，此时与感温开关51电性连接的电磁铁52处于通电状态，电磁铁52通电后产生的磁力对滑块54底部固定的铁片55有较强的吸附作用，使得滑块54在安装座4内向着电磁铁52所在方向移动，连接在滑块54顶部的复位弹簧53被拉伸，与滑块54连接的隔离罩57向靠近放置板3的方向移动，隔离罩57移动一段距离后，隔离罩57底部安装的驱动开关514与操作台1顶面相抵，使得与驱动开关514电性连接的驱动电机58、灭火喷头516处于通电工作状态，连接在驱动电机58输出端的传动轮59匀速转动，借助传动连接在传动轮59外侧的传动带511，进而带动安装在隔离罩57内部另一侧的从动轮510转动，在传动带511的行进过程中，固定在传动带511外侧的嵌入块512绕着传动带511外轮廓做周期运动，当嵌入块512在传动轮59、从动轮510之间运动时，嵌入块512带动活动板513沿着活动槽定向移动，当嵌入块512绕过传动轮59、从动轮510时，嵌入块512在活动板513上开设的嵌入槽内移动，在此过程中完成活动板513运动方向的转变，综上所述在嵌入块512的带动下，活动板513在隔离罩57内部做周期性的往复移动，活动板513底部通过连接块固定有安装板515，来回运动的安装板515能带动灭火喷头516对操作台1顶部区域进行较为全灭的灭火，扩大了灭火喷头516的有效工作区域，能够起到更好的灭火效果。

在隔离罩57顶部远离驱动电机58的一侧固定有用于安装配重块518的围板517，配重块518外侧固定有竖板519，借助竖板519能够较为方便的将配重块518从围板517内取出，竖板519靠近围板517的一侧安装有插块，加固了围板517与配重块518之间的连接关系，使得配重块518在隔离罩57上下移动时不容易从围板517中掉出，配重块518和围板517的总质量与驱动电机58相等，确保隔离罩57在上下运动的过程中，两侧滑块54受到的压力是相等且处于同一水平高度，有效避免由于滑块54高低差造成的卡死情况，提高了灭火组件上下运动的稳定性和流畅性。

此外，火灾会对操作台1造成损坏，操作台1内部组件受到破坏，可能会出现漏电的情况，工作人员在未采取防护措施的情况下容易发生触电事故，设置感温开关51，当操作台1顶部发生温度变化时，感温开关51能准确的做出反馈，及时的开启灭火组件，不需要人工接近着火点进行人工灭火工作，相对较为安全，灭火组件下移工作时，隔离罩57能够隔离着火点与外部环境，阻止火势蔓延，减少试验事故造成的财产损失；若在测试事故中，感温开关51受到破坏无法正常工作，着火后操作台1周边的温度升高，因热膨胀块521由膨胀树脂制造，进而在直筒520内部的热膨胀块521受热体积增大挤压备用开关522，备用开关522触发后电磁铁52也处于工作状态，带动灭火组件下移工作，通过设置备用开关522确保了在意外火灾发生时，灭火组件能够及时触发，起到稳定的灭火作用。

在灭火组件下移时，第一缓冲块62在横杆63的带动下跟随滑块54下移，当滑块54与电磁铁52吸附接触时，第一缓冲块62底面连接的夹块66插入到第二缓冲块65顶部的弹片夹67内部，当灭火组件完成灭火后，操作台1上的温度恢复到常温状态，备用开关522、感温开关51皆处于关闭状态，电磁铁52断电后不再产生磁力，滑块54在失去磁力作用的瞬间，复位弹簧53回弹带动滑块54上移到初始位置，在此过程中，且由于缓冲弹簧64的弹力系数为复位弹簧53的五分之三，第一缓冲块62跟随滑块54上移会连带第二缓冲块65一起向上移动，由于第一缓冲块62外侧设置有与分离块68位置对应的凹槽，分离块68不会阻挡第一缓冲块62上移，当第二缓冲块65与分离块68接触时，分离块68阻止第二缓冲块65上移，此时第二缓冲块65位置固定，第一缓冲块62继续上移，第一缓冲块62上行的拉力使得夹块66从弹片夹67中脱出，第二缓冲块65不再受到向上的拉力，在缓冲弹簧64回弹的作用下，第二缓冲块65向下移动到原位，在第二缓冲块65上移的过程中缓冲弹簧64会被拉伸，向上拉伸缓冲弹簧64所需的阻力会抵消一部分复位弹簧53回弹的拉力，且第一缓冲块62、第二缓冲块65外侧皆经过磨砂处理，在与外挂仓61内壁接触时会受到较大的阻力，通过增大滑块54上移复位的阻力，减缓了滑块54向上移动的速度，避免滑块54在弹簧的带动下与安装架发生激烈的碰撞接触，减小了对隔离罩57造成的冲击，为隔离罩57内部组件提供了有效保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。