一种防火电缆耐火性能检测装置

技术领域

本申请涉及一种防火电缆检测的技术领域，尤其是涉及一种防火电缆耐火性能检测装置。

背景技术

防火电缆主要是用于火灾发生时，能有足够的时间延长电缆的使用时间，一方面为减少电缆传输数据的安全，另一方面能够为人们的逃生提供保障，防火电缆主要是检测耐火性，是在火焰燃烧时，电缆能够保持正常运行的特性，同时还需要对电缆的阻燃性进行检测，一般采用一根垂直放置的电缆，然后通过将火焰在电缆的下部进行燃烧，观察电缆的损坏部分的长度，损坏部分的长度较大，电缆的阻燃性较差。

相关技术中公开了一种电缆的阻燃和耐火检测装置，用于对电缆的耐火性和阻燃性进行检测，包括箱体，箱体的下部空间设有防火隔板分隔成的灼热室和灼烧室，其中灼烧室内部设置火焰喷头和火焰喷头连接的定时安全阀，灼热室内部设有不止一个加热装置，箱体上设有指示灯，指示灯与灼烧室和灼热室内夹持的待测电缆的导电凸部连接，通过在灼热室内对电缆的阻燃性进行检测，在灼烧室内对电缆的耐火性进行检测。

但是上述结构电缆的阻燃和耐火检测会增加单独设置耐火检测箱体的尺寸。

发明内容

为了使耐火检测用的箱体能够适应耐火和阻燃检测，本申请提供一种防火电缆耐火性能检测装置。

本申请提供一种防火电缆耐火性能检测装置，采用如下的技术方案：

一种防火电缆耐火性能检测装置，包括箱体，所述箱体的立面内壁上转动连接有安装架，安装架竖直转动，安装架上间隔设置有两个用于固定电缆的夹紧组件，所述箱体的底部安装有调节组件，调节组件上安装有火焰喷头，所述安装架用于将电缆处于水平或竖直的状态，火焰喷头通过调节组件调节高度用于适应水平或竖直状态的电缆。

通过采用上述技术方案，使用时，箱体的立面上转动连接安装架，安装架竖直转动，在安装架上设置有两个用于固定电缆的夹紧组件之间放置电缆，电缆能够随着安装架的转动在水平和竖直的两种状态进行切换，当电缆处于水平的状态时，通过调节组件能够将火焰喷头移动到电缆的下方，对电缆进行灼烧，完成电缆的耐火检测，当电缆处于竖直的状态时，通过调节组件将火焰喷头移动到电缆的下部，从而对电缆进行阻燃性检测，由于安装架通过转动使箱体能够适应电缆的耐火和阻燃检测。

优选的，所述安装架的一端滑动连接有滑钩，所述滑钩上用于安装一个夹紧组件，另一个夹紧组件固定在安装架上，滑钩相对于安装架的滑动方向远离或靠近固定在安装架上的夹紧组件，所述箱体的内壁上固定设置有拉紧组件；所述安装架将电缆处于水平状态时，拉紧组件用于连接在滑钩。

通过采用上述技术方案，安装架的一端滑动连接的滑钩用于连接拉紧组件，使拉紧组件对滑钩上的平紧组件进行拉动，从而使两个夹紧组件之间的电缆处于张紧状态，电缆在经过火焰加热时，拉紧组件用于对电缆提供合适的拉力来模拟电缆使用状态的重力。

优选的，所述拉紧组件包括安装槽、挂钩、拉簧和拉杆，所述安装槽固定在箱体上，挂钩的一端滑动连接在安装槽内，另一端用于与滑钩挂接，所述挂钩上固定设置有拉力传感器，所述拉簧处于拉杆与拉力传感器之间并通过拉杆调节拉簧对拉力传感器的拉力。

通过采用上述技术方案，拉杆通过拉簧将作用力传递到拉力传感器，再通过拉力传感器传递到挂钩，从而使挂钩对滑钩产生的拉力由拉力传感器进行检测，方便对电缆所承受的拉力进行检测。

优选的，所述安装槽内滑动连接有滑块，所述拉簧的一端固定在滑块上，另一端固定在拉力传感器上，所述滑块上设置有转动座，所述拉杆的一端转动连接在转动座上，拉杆上螺纹连接有挡块，所述挡块用于抵接在安装槽远离于挂钩的一端。

通过采用上述技术方案，滑块上转动连接转动座，拉杆的一端转动连接在转动座上，在将挡块抵接在安装槽远离于挂钩的一端时，转动拉杆，拉杆能够将滑块沿着安装槽的长度方向移动，方便对拉簧的拉紧状态进行调节，当需要将挂钩从滑钩上拆卸时，通过转动座相对于滑块转动拉杆，使拉杆将挡块从安装槽的一端取下，方便挂钩与滑钩的分离，从而便于对安装架竖直和水平两种状态的转换。

优选的，所述夹紧组件包括导向杆、滑架和夹座，所述导向杆用于连接安装架，所述滑架的一端沿着导向杆的长度方向滑动连接在导向杆上，并且滑架间隔设置两个，两个滑架相对的侧壁上均安装有一个所述夹座，两个所述夹座上开设有V形口，两个夹座相对的位置设置成交错结构，所述滑架上设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，导向杆上滑动连接在两个滑架，并且滑架上安装夹座，夹座上开设的V形口用于放置电缆，由于两个夹座相对的位置通过交错，从而使V形口内能够放置较细的电缆，以使可检测的电缆尺寸更多。

优选的，所述定位组件包括定位块、压簧和连接杆，所述导向杆的侧壁上开设有多个卡口，卡口设置成直角三角形，所述定位块滑动连接在滑架上，并且定位块上设置有用于配合卡口的定位齿，所述压簧设置在定位块远离于卡口的一侧用于驱使定位块向导向杆的方向移动，所述连接杆固定在定位块上且伸出滑架；所述滑架与夹座之间设置有弹性块。

通过采用上述技术方案，卡口设置成直角三角形，沿着导向杆将两个夹座相对靠近时，定位齿可在卡口的作用下直接将压簧挤压，以使滑架能够比较方便移动，同时在滑架和夹座之间的弹性块能够挤压变形，以便定位齿匹配到对应的卡口内，当需要取下电缆时，通过连接杆带动定位块，使定位齿从卡口内取出，从而方便滑架沿着导向杆移动。

优选的，所述安装架通过转轴转动连接在箱体上，所述转轴上固定设置有连杆，所述连杆远离于转轴的一端设置有弹性销，所述箱体的外壁上开设有两个定位孔，两个所述定位孔分别在连杆转动90度后与弹性销配合，所述弹性销与定位孔配合的一端设置成半球形。

通过采用上述技术方案，转轴的一端固定设置连杆，连杆能够随着安装架的转动而转动，连杆远离于转轴的一端设置弹性销，当安装架转动到水平或竖直的状态时，连杆也转动90度，因此能够使弹性销配合到定位孔内，使安装架的位置进行定位，同时也能够通过安装架直接转动，方便操作。

优选的，所述调节组件包括安装杆、高度支架和斜度支架，所述安装杆水平设置且火焰喷头沿着安装杆的长度方向布置多个，每个火焰喷头均连接有控制阀，所述高度支架的一端转动连接在箱体的底部，斜度支架的一端转动连接在高度支架上，另一端转动连接在箱体的底部。

通过采用上述技术方案，安装杆上设置多个火焰喷头，使火焰喷头能够由控制阀进行打开或关闭，在对电缆进行耐火性检测时，多个火焰喷头同时打开对电缆进行灼烧，而对电缆进行阻燃性检测时，只打开对应于电缆的火焰喷头即可。

优选的，所述高度支架包括套管和内杆，套管的一端上安装有锁紧旋钮，另一端转动连接在箱体的底部；内杆的一端插入到套管内并通过锁紧旋钮抵接固定，另一端垂直固定于安装杆；所述斜度支架包括撑杆一和撑杆二，撑杆一的一端插入撑杆二内，撑杆二的一端螺纹连接有锁紧旋钮，另一端转动连接在箱体的底部，所述撑杆一的一端插入到撑杆二内并通过锁紧旋钮抵接固定，另一端转动连接在套管上。

通过采用上述技术方案，松开套管上的锁紧旋钮，内杆可沿着套管的长度方向移动，进而能够调节固定在内杆上的安装杆的高度，松开撑杆二上的锁紧旋钮，能够使撑杆一沿着撑杆二滑动，进而带动撑杆一上的套管进行角度调节，使安装杆的高度进一步进行调节，从而能够将火焰喷头适应电缆进行耐火和阻燃的两种检测的高度。

优选的，所述箱体的顶部设置有抽烟机，抽烟机的吸烟口连接在箱体的顶壁并与箱体的内部连通。

通过采用上述技术方案，在电缆进行耐火性和阻燃性的检测过程中均需要对电缆进行灼烧，从而抽烟机可以将电缆产生的有毒气体进行抽吸，以减少箱体内的烟气聚集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电缆处于水平的状态时，通过调节组件能够将火焰喷头移动到电缆的下方，完成电缆的耐火检测，当电缆处于竖直的状态时，通过调节组件将火焰喷头移动到电缆的下部，从而对电缆进行阻燃性检测，由于安装架通过转动使箱体能够适应电缆的耐火和阻燃检测；

2.通过挂钩从滑钩上拆卸时，由转动座相对于滑块转动，使拉杆将挡块从安装槽的一端取下，方便挂钩与滑钩的分离，从而便于对安装架竖直和水平两种状态的转换；

3.通过火焰喷头能够由控制阀进行打开或关闭，在对电缆进行耐火性检测时，多个火焰喷头同时打开对电缆进行灼烧，而对电缆进行阻燃性检测时，可只打开对应于电缆的火焰喷头。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中拉紧组件的安装位置示意图；

图3是本申请实施例中夹紧组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中定位孔的位置示意图；

图5是本申请实施例中连杆的安装示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、转轴；12、连杆；13、弹性销；14、定位孔；2、安装架；21、滑钩；22、滑槽；3、夹紧组件；31、导向杆；32、滑架；33、夹座；34、V形口；4、电缆；5、调节组件；51、安装杆；52、高度支架；521、套管；522、内杆；53、斜度支架；531、撑杆一；532、撑杆二；54、锁紧旋钮；6、火焰喷头；61、控制阀；7、抽烟机；8、拉紧组件；81、安装槽；82、挂钩；83、拉簧；84、拉杆；85、拉力传感器；86、滑块；87、转动座；88、挡块；9、定位组件；91、定位块；92、压簧；93、连接杆；94、卡口；95、定位齿；96、拉环；97、弹性块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防火电缆耐火性能检测装置，参考图1，包括箱体1，箱体1的立面侧壁上连接有转轴11，转轴11转动连接在箱体1上，转轴11上安装有用于固定电缆4的安装架2，安装架2上至少设置两个间隔且相对设置的夹紧组件3，两个夹紧组件3间隔设置以便在两个夹紧组件3之间放置电缆4，使电缆4的两端通过夹紧组件3固定，在箱体1的底部安装有调节组件5，调节组件5上设置有火焰喷头6，火焰喷头6通过调节组件5用于调节火焰喷头6的高度和角度。在对电缆4进行耐火性进行检测时，两个夹紧组件3处于同一高度，使电缆4能够水平放置，再将火焰喷头6移动到电缆4的正下方，使火焰喷头6对水平放置的电缆4进行灼烧；在对电缆4的阻燃性进行检测时，由安装架2通过转轴11在箱体1上竖直转动，使两个夹紧组件3处于上下的位置，从而电缆4竖直布置在两个夹紧组件3上，再将火焰喷头6向下移动到电缆4的下部，再对电缆4进行灼烧，根据电缆4的损坏长度判断电缆4的阻燃性。在箱体1的顶部设置有抽烟机7，抽烟机7的吸烟口连接在箱体1的顶壁并与箱体1的内部连通。

参考图1，调节组件5包括安装杆51、高度支架52和斜度支架53，安装杆51水平设置，沿着安装杆51的长度方向均匀布置多个火焰喷头6，且多个火焰喷头6均用于对水平放置的电缆4进行灼烧，每个火焰喷头6上均连接有控制阀61，其中一个火焰喷头6处于中间的位置，以使中间的火焰喷头6能够对着竖直的电缆4。在对电缆4进行阻燃性检测时，通过控制阀61单独打开中间的火焰喷头6，采用一个火焰喷头6对电缆4的下部进行灼烧。高度支架52的一端转动连接在箱体1的底部，另一端用于固定安装杆51；斜度支架53的一端转动连接在箱体1的底部，另一端转动连接在高度支架52上，通过斜度支架53和高度支架52的配合将火焰喷头6的位置进行调节。

参考图1，高度支架52包括套管521和内杆522，在套管521上安装有锁紧旋钮54，套管521的下端转动连接在箱体1的底部，内杆522插入到套管521的上端，同时内杆522远离于套管521的一端垂直于安装杆51并与安装杆51固定。锁紧旋钮54螺纹连接在套管521上且位于套管521连接内杆522的端部侧壁上，使锁紧旋钮54拧紧时能够抵接在内杆522的侧壁上，使套管521与内杆522相对固定，松开锁紧旋钮54后能够沿着套管521的长度方向调节内杆522，使高度支架52的长度进行调节。斜度支架53包括撑杆一531和撑杆二532，撑杆一531的一端插入到撑杆二532内，使撑杆一531能够滑动连接在撑杆二532上，同时撑杆二532的一端侧壁上螺纹连接有锁紧旋钮54，另一端转动连接在箱体1的底部，撑杆一531远离于撑杆二532的一端转动连接在套管521的侧壁上，使撑杆一531和撑杆二532的长度调节后，套管521的倾斜角度能够进行调节，以使火焰喷头6的位置能够适应水平和竖直放置的电缆4，从而完成对电缆4的耐火性和阻燃性的检测。

参考图1和图2，两个夹紧组件3中的一个固定在安装架2上，另一个夹紧组件3滑动连接在安装架2上，在箱体1上安装有拉紧组件8，拉紧组件8设置在安装架2滑动连接夹紧组件3的一端，使拉紧组件8用于对滑动连接在安装架2上的夹紧组件3产生拉力。在安装架2上滑动连接在滑钩21，在安装架2上开设有滑槽22，滑槽22的横截面为T形，将滑钩21的一端滑动连接在滑槽22内，另一端用于连接拉紧组件8，滑钩21在安装架2上的滑动用于远离固定在安装架2上的夹紧组件3，另一个夹紧组件3通过滑钩21滑动连接在安装架2上。拉紧组件8包括安装槽81、挂钩82、拉簧83和拉杆84，安装槽81固定在箱体1的内壁上，安装槽81的长度方向水平设置，挂钩82的一端滑动连接在安装槽81内，另一端用于与滑钩21的端部进行挂接，方便挂钩82和滑钩21的连接和拆卸。当电缆4处于水平的状态时，先将电缆4夹持到两个夹紧组件3上，再通过拉紧组件8将电缆4拉直并施加作用力。挂钩82远离于滑钩21的一端安装有拉力传感器85，拉力传感器85上连接拉簧83，在安装槽81内滑动设置有滑块86，滑块86上连接拉杆84，将拉簧83的一端固定在滑块86上，另一端固定在拉力传感器85上，从而使拉杆84将滑块86移动时，拉簧83上产生的拉力由拉力传感器85进行检测，同时保持对电缆4的张紧力。滑块86上转动连接有转动座87，转动座87与拉杆84的一端转动连接，在拉杆84上螺纹连接有挡块88，安装槽81的横截面为C形，使安装槽81背向于箱体1内壁的一面开口，拉杆84转动到安装槽81内时，挡块88处于安装槽81远离于挂钩82的一端，使拉杆84转动时能够沿着安装槽81移动并调节拉簧83的张紧力；对电缆4耐火检测完成后，再将拉杆84从安装槽81内转出后，拉杆84松开挂钩82，方便将挂钩82与滑钩21分离。

参考图2和图3，夹紧组件3包括导向杆31、滑架32和夹座33，一个夹紧组件3的导向杆31固定在安装架2上，另一个夹紧组件3的导向杆31固定在滑钩21上，固定在滑钩21上的导向杆31能够随着滑钩21进行移动。滑架32沿着导向杆31的长度方向间隔设置两个，滑架32的一端滑动连接在导向杆31上，另一端为自由端，在两个滑架32相对的表面上固定设置夹座33，夹座33设置两个分别与两个滑架32一一对应，两个夹座33上均开设有V形口34，两个夹座33上的V形口34相对设置，为了使两个夹座33之间的距离更小，方便在V形口34内夹持较细的电缆4，将两个夹座33相对的位置设置成梳状，以使两个夹座33能够相互交错。滑架32上设置有用于对滑架32位置进行定位的定位组件9，以使滑架32将两个夹座33保持对电缆4的夹持。

参考图2和图3，定位组件9包括定位块91、压簧92和连接杆93，沿着导向杆31的长度方向布置有多个卡口94，卡口94设置成直角三角形，定位块91滑动连接在滑架32上，且定位块91上至少设置一个用于与卡口94配合的定位齿95，定位齿95位于定位块91朝向于卡口94的一面上，压簧92设置在定位块91远离于卡口94的一面上，使压簧92的一端抵接在定位块91上，另一端抵接在滑架32上，通过压簧92的作用力用于驱使定位块91向导向杆31的卡口94位置移动，进而使定位齿95卡入到卡口94内。连接杆93连接在定位块91上且连接杆93的一端从滑架32内伸出，将连接杆93上固定设置有拉环96，通过拉环96将连接杆93移动，进而带动定位块91远离于导向杆31，方便将滑架32沿着导向杆31移动；当两个滑架32相对靠近时，直接沿着导向杆31的长度方向朝向另一个滑架32挤压滑架32，定位齿95可自动在卡口94的作用下脱离导向杆31，同时在滑架32与夹座33之间设置有弹性块97，弹性块97的变形用于适应卡口94的间距，以使夹座33将电缆4夹持后，定位齿95均可以配合在一个卡口94内，并通过弹性块97的弹力将两个夹座33夹在电缆4上。

参考图4和图5，转轴11远离一安装架2的一端固定设置有连杆12，并且连杆12上设置有弹性销13，弹性销13滑动连接在连杆12远离于转轴11的一端，弹性销13垂直于箱体1的外壁，弹性销13的一端指向箱体1的外壁且设置成半球形，在箱体1的外壁上开设有两个定位孔14，两个定位孔14分别在连杆12转动90度后与弹性销13配合，使弹性销13半球形的一端抵接在定位孔14内，进而使安装架2的位置能够处于水平或竖直状态，弹性销13的端部设置成半球形，方便工作人员从安装架2的一侧转动安装架2，使安装架2带动连杆12转动，进而使弹性销13从定位孔14内脱出并移动到另一个定位孔14内，方便操作，并且安装架2由水平向竖直转动时，需要将安装在滑钩21上的夹紧组件3向上，固定在安装架2上的夹紧组件3向下，以免滑动连接在安装架2上的夹紧组件3掉落。

使用时，需要对电缆4的耐火性进行检测时，先将安装架2处于水平，使两个夹紧组件3之间的电缆4处于水平的状态，调节火焰喷头6在电缆4的下方，并将挂钩82连接到滑钩21上，同时通过拉杆84调节对电缆4的拉力，启动火焰喷头6对电缆4进行灼烧，直到完成测试的时间后停止。需要对电缆4进行阻燃性进行检测时，先将安装架2转动到竖直位置，使夹在两个夹紧组件3之间的电缆4处于竖直的状态，调节火焰喷头6到电缆4的下部，并只打开中间正对于电缆4的火焰喷头6，使火焰喷头6对电缆4进行灼烧，直到完成测试的时间后停止。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。