一种冰箱门体加工装置及加工工艺

技术领域

本发明涉及加工技术，具体涉及一种冰箱门体加工装置及加工工艺。

背景技术

在公开(公告)号：CN113579666A，公开(公告)日：2021-11-02，名称为《一种新型冰箱门体成型模具及其加工方法》的发明专利很清中，其包括下模具和上模具，下模具顶部外壁的中心处开设有成型槽，且成型槽底部内壁的中心处焊接有梯形凸台，下模具底部外壁的轴心处开设有安装槽，且梯形凸台的顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的顶持槽，下模具靠近顶持槽的内部开设有上行槽，且安装槽的内部安装有电推缸，电推缸延伸至上行槽内的输出端上通过螺栓固定安装有顶持板。本发明电推缸推动顶持板在上行槽的内部滑动，顶持板推动顶持块沿顶持槽上升，顶持板沿上行槽滑动时，滑块沿导向杆在侧槽的内部进行滑动，使得模具成型后更加便于退模，从而提升了模具成型的加工效率。

在包括上述的现有技术中的门体加工通常采用两种方法进行加工，利用冲压的方式，将金属板材冲压成型，另外一种，则是采用利用折边机构依次对冰箱的四个边进行折边，进而完成对冰箱门体的成型，或者采用同时对的两侧边进行折边之后，再对另一组对边进行折叠，且冰箱门体一般都是矩形，若同时对四便同时折叠，就会出现短边折叠完全或者短边折叠过度的情况，因此基本上都是采用两套传动机够依次对门题的长边或者短边进行折叠。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱门体加工装置及加工工艺，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冰箱门体加工装置，包括机体，所述机体上分别转动连接有第一折叠件和第二折叠件，还包括：按压件：其滑动安装在机体上；

传动组件：其设置在机体上，且一端与第一折叠件进行连接，另一端与第二折叠件进行连接；

当所述按压件下移至预设位置后驱动第二折叠件对进行金属板进行折边，使第二折叠件在复位的过程中驱动第一折边组件翻转，进而实现对金属板材的各边进行折边。

优选的，所述第一折叠件包括两个相对设置的第一折叠块，所述第二折叠件包括两个相对设置的第二折叠块，各第一折叠块和第二折叠块分别转动连接在机体上。

优选的，所述传动组件包括抵接单元、第一驱动单元以及第二驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动各第二折叠块翻转，所述第二驱动单元用于驱动各第一折叠块翻转，各所述第二折叠块在复位的行程中驱动第一折叠块翻转。

优选的，所述第一驱动单元包括分别固定连接在各第二折叠块上的第二齿轮，滑动连接在机架上的两个第二齿条，各第二齿轮与各第二齿条一一对应设置，所述第二齿轮和第二齿条相互啮合。

优选的，所述抵接单元包括竖直滑动连接在机体上的移动柱，所述移动柱上同轴转动连接有一楔形件，所述楔形件与各第二齿条具有抵接的第一位置以及脱离的第二状态，所述楔形件在第二折叠块复位的过程中受力发生转动至与各第二齿条脱离的第二位置。

优选的，所述移动柱与楔形件之间设置有一锁止单元，所述楔形件上滑动连接有两个传动销，各所述传动销的另一端滑动连接在移动柱上。

优选的，所述锁止单元包括滑动连接连接在移动柱上的两个插接块，各插接块对应各传动销一一对应设置，所述移动柱上转动连接有一手柄，所述手柄与各插接块之间铰接有铰接杆。

优选的，所述第二驱动单元包括分别设置在各第一折叠块上第一齿轮以及滑动连接在机体上的两个第一齿条，各第一齿条与各第一齿轮一一对应设置，且各第一齿轮与第一折叠块之间设置有一单向传动件。

优选的，所述单向传动件包括与第一折叠块同轴固定连接的连接轴，所述第一连接轴的径向上滑动连接有多个抵接块，各抵接块与连接连接轴之间均通过一第二弹簧进行连接，且第一齿轮的端面开设有一与抵接块快相适配的棘齿槽。

一种冰箱门体加工工艺，其用上述的冰箱门体加工装置进行加工，该工艺包括以下步骤：

S1:利用裁切装置将金属板材按照一定的长度进行切割；

S2：将上述切好的金属板材利用冲裁的方式，将金属板材的四个角进行裁剪；

S3:将S2中的金属板材输送至冰箱门体加工装置上进行依次对相对两侧进行折边操作；

S4：将冰箱箱门的内胆安装在上述折边完成的门体上。

在上述技术方案中，本发明提供的一种冰箱门体加工装置，其通过按压板下移的过程的过成中触发传动组件，使传动组件带动第二折叠块翻转对冰箱门体进行折边完成后，在第二折叠件复位的过程中带动第一折叠块翻转折边，进而实现对门体进行折边加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-2为本发明实施例提供的折边设备的整体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第二折叠块的安装结构示意图；

图4为本发明实施例提供的连杆的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图4中的A处的局部结构放大示意图；

图6-7为本发明实施例提供的抵接单元的结构示意图；

图8-9为本发明实施例提供的第一折叠块的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的第一弹簧的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；1.01、第一弹簧；1.1、第一折叠块；1.100、第一扭簧；1.10、第一齿轮；1.101、连接轴；1.102、抵接块；1.103、第二弹簧；1.11、第一齿条；1.2、第二折叠块；1.20、第二齿轮；1.21、第二齿条；1.3、按压块；1.30、液压杆；1.4、移动柱；1.400、第一腰型槽；1.41、手柄；1.410、第二扭簧；1.42、插接块；1.43、铰接杆；1.44、传动销；1.440、插接孔；1.45、抵接座；1.451、第二腰型槽；1.452、第三弹簧；1.6、连杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

参照图1-9所示，本发明提供一种冰箱门体加工装置，包括机体1，机体1上分别转动连接有第一折叠件和第二折叠件，还包括：按压件：其滑动安装在机体1上；

传动组件：其设置在机体1上，且一端与第一折叠件进行连接，另一端与第二折叠件进行连接；

当按压件下移至预设位置后驱动第二折叠件对进行金属板进行折边，使第二折叠件在复位的过程中驱动第一折边组件翻转，进而实现对金属板材的各边进行折边。

具体的，机体1上其中相对的两侧壁分别转动连接有一第一折叠件，另一组相对的两侧壁上分别转动连接有两个第二折叠件，在机体1的竖直方向上滑动连接有一按压件，按压件可以为一板材或者用于对门体进行成型的凸模等结构，在本实施例中，优选的，按压件为一按压块1.3，按压块1.3位于冰箱门体的成型空间内，且按压块1.3与机体1之间通过液压杆1.30进行连接，使得液压杆1.30带动按压块1.3机体1的竖直方向上来回往复的运动，采用按压块1.3对冰箱门体进行按压，是为了在折边的过程对金属板进行固定，避免在折边的过程中金属板材发生偏移。

传动组件其设置在机体1上，其在按压块1.3竖直向下运动至一定位置后对使得按压件进行抵接，按压块1.3竖直向下运动到预设的位置，可以根据现场的安装以及制作条件进行相适配的确定，进而使得按压件对传动组件进行抵接，使得传动组件向下运动的过程中带动第二折叠件翻转对金属板材的相对两各侧壁进行折叠，当第二折叠件在折边完成后，此时第二折叠件在复位的行程中驱动第一折叠件翻转，进而实现对金属板材的各侧边进行折边，完成冰箱门体的折边工艺，传动组件是将竖直方向的直线运动转化为圆周运动，因此在现有技术中能够将竖直方向上的直线运动转化为圆周运动的机构有齿轮齿条传动机构、曲柄摇杆传动机构、连杆机构或者其他的能够将竖直方向上的直线运动转为化为圆周运动的机构均适用于本实施例中。

在使用的过程中，当使用者将裁剪好的金属板材放置在机体1的工作台面上，此时液压杆1.30驱动按压块1.3向下移动对金属材进行限位，当按压块1.3运动至预设的位置后对传动组件进行抵接，使得传动组件向下移动的过程中带动第二折叠件对的两侧金属板材进行折边，在第二折叠件复位的过程中带动传动组件运动，使得第二传动组件第二折叠件翻转对剩余的两各相对的侧边进行翻转。

本发明提供的一种冰箱门体加工装置，其通过按压板下移的过程的过成中触发传动组件，使传动组件带动第二折叠块1.2翻转对冰箱门体进行折边完成后，在第二折叠件复位的过程中带动第一折叠块1.1翻转折边，进而实现对门体进行折边加工。

参照图1、2、9所示本发明提供的另一个实施例中，第一折叠件包括两个相对设置的第一折叠块1.1，第二折叠件包括两个相对设置的第二折叠块1.2，各第一折叠块1.1和第二折叠块1.2分别转动连接在机体1上。

如图9所示，各第一折叠块1.1以及第二折叠块1.2分别转连接在机体1的工作相对面上，各第一折叠块1.1或第二折叠块1.2两两相对设置，在各第一折叠块1.1和第二折叠块1.2的铰接轴上均套接有一第一扭簧1.100(由于第一折叠块1.1与第二折叠块1.2仅是长度的差距，因此第二折叠块1.2上的扭簧图在本发明中为画出，其可以跟跟图9以及文字描述进行推导出)，各第一扭簧1.100的其中一个支脚固定连接在与其对应设置的各铰接轴上，各第一扭簧1.100的另一个支脚固定安装在机体1上。进而通过各第一折叠块1.1以及各第二折叠块1.2的翻转对金属板材的各个侧边进行折边处理。

参照图3-7所示，本发明提供的另一个实施例中，传动组件包括抵接单元、第一驱动单元以及第二驱动单元，第一驱动单元用于驱动各第二折叠块1.2翻转，第二驱动单元用于驱动各第一折叠块1.1翻转，各第二折叠块1.2在复位的行程中驱动第一折叠块1.1翻转。

其中，第一驱动单元包括分别固定连接在各第二折叠块1.2上的第二齿轮1.20，滑动连接在机架上的两个第二齿条1.21，各第二齿轮1.20与各第二齿条1.21一一对应设置，第二齿轮1.20和第二齿条1.21相互啮合。

抵接单元包括竖直滑动连接在机体1上的移动柱1.4，移动柱1.4上同轴转动连接有一楔形件，楔形件与各第二齿条1.21具有抵接的第一位置以及脱离的第二状态，楔形件在第二折叠块1.2复位的过程中受力发生转动至与各第二齿条1.21脱离的第二位置。

移动柱1.4与楔形件之间设置有一锁止单元，楔形件上滑动连接有两个传动销1.44，各传动销1.44的另一端滑动连接在移动柱1.4上。

锁止单元包括滑动连接连接在移动柱1.4上的两个插接块1.42，各插接块1.42对应各传动销1.44一一对应设置，移动柱1.4上转动连接有一手柄1.41，手柄1.41与各插接块1.42之间铰接有铰接杆1.43。

具体的，机体1的工作台面的中线位置处开设有一与移动柱1.4相适配的通孔，通孔内壁底端固定连接有一第一弹簧1.01，第一弹簧1.01的另一端固定连接在移动柱1.4上，移动柱1.4的底端同轴转动连接有一抵接座1.45，抵接座1.45的周侧环绕固定连接有两个楔形抵接部，各楔形抵接部与各第二齿条1.21一一对应设置，各第二齿条1.21的端部具有一个与楔形抵接部相适配的斜面，抵接座1.45的径向方向上环绕开设有两个第二腰型槽1.451，各第二腰型槽1.451内的均固定连接有一第三弹簧1.452，且各第二腰型滑槽内均滑动连接有一与其相适配的传动销1.44，各第三弹簧1.452的另一端固定连接在与其对应设置的传动销1.44上，且移动柱1.4的端面上贯通开设有两个与各传动销1.44相适配的第二腰型槽1.451，各第二腰型槽1.451从靠近移动柱1.4的轴心位置向外延伸，如图6所示。

在移动柱1.4的端面轴心位置处转动连接有一手柄1.41，手柄1.41的转轴上同轴套接有一第二扭簧1.410，第二扭簧1.410的其中一个支脚固定安装在转轴上，第二扭簧1.410的另一个固定安装移动柱1.4上，移动柱1.4的端面上滑动连接有两个插接块1.42，各插接块1.42上设置有插销，且各传动销1.44的的周侧对应各插接块1.42的位置处开设有一与插销相适配的插接孔1.440。

第一驱动单元包括分别固定连接在各第二折叠块1.2上的第二齿轮1.20，滑动连接在机架上的两个第二齿条1.21，各第二齿轮1.20与各第二齿条1.21一一对应设置，第二齿轮1.20和第二齿条1.21相互啮合，各第二折叠块1.2的连接轴1.101上固定连接有第一扭簧1.100，在本实施例使用者可以根据需要对第一扭簧1.100和第三弹簧1.452的弹性系数进行相适配的调整，使得抵接座1.45的周侧环绕固定连接有两个楔形抵接部对第二齿条1.21进行抵接块1.102的过程中第三弹簧1.452处于原长的状态，直至第一扭簧1.100压缩至最大的形变量量后产生一个瞬时复位的弹力，进而通过这个瞬时复位的弹力驱动抵接座1.45发生转动，使得各第二齿条1.21在复位的过程中产生的弹力驱动抵接座1.45发生发生转动。

在使用的过程中，当使用者将裁剪好的金属板材放置在机体1的工作台面上，此时液压杆1.30驱动按压块1.3向下移动对金属材进行限位，当按压块1.3运动至预设的位置后对移动柱1.4进行抵接，使得移动柱1.4带动抵接座1.45向下移动，进而使抵接座1.45向下移动的过程中对各第二齿条1.21进行抵接，使得各第二齿条1.21在移动的过程中带动第二齿轮1.20转动，进而使各第二折叠块1.2发生翻转对金属板材的进行折边，折边完成后，此时各第二折叠块1.2上的第一扭簧1.100压缩至最大量之后使第二齿轮1.20反转，进而使第二齿条1.21对抵接座1.45进行抵接，使传动销1.44在第一腰型槽1.400和第二腰型槽1.451内移动，进而使传动销1.44压缩第三弹簧1.452，直至抵接座1.45发生转动，进而使传动销1.44移动至插接块1.42的位置，进而使插接块1.42对传动销1.44进行锁止限位。

参照图5、8-9所示，本发明提供的再一个实施例中，第二驱动单元包括分别设置在各第一折叠块1.1上第一齿轮1.10以及滑动连接在机体1上的两个第一齿条1.11，各第一齿条1.11与各第一齿轮1.10一一对应设置，且各第一齿轮1.10与第一折叠块(1.1)之间设置有一单向传动件。

其中，单向传动件包括与第一折叠块1.1同轴固定连接的连接轴1.101，第一连接轴1.101的径向上滑动连接有多个抵接块1.102，各抵接块1.102与连接连接轴1.101之间均通过一第二弹簧1.103进行连接，且第一齿轮1.10的端面开设有一与抵接块1.102快相适配的棘齿槽。

具体的，如图所示，各第一折叠块1.1同轴固定连接的连接轴1.101，各连接轴1.101的径向方向上开设有多个抵接块1.102相适配的安装槽，各安装槽内均固定连接有一第二弹簧1.103，各第二弹簧1.103的一端分别固定连接在与其对应设的抵接块1.102上，各第一齿轮1.10的端面开设有一与多个抵接块1.102相适配的棘齿槽，且各第一齿轮1.10与各第一齿条1.11结合，各第一齿条1.11滑动连接在机架上，为了让各第一齿条1.11能够复位，可以在第第一齿条1.11与机体1之间固定连接有一第四弹簧(图中未标出)，且各第一齿条1.11与各第二齿条1.21之间两两对应铰接有一连杆1.6。

当使用者将裁剪好的金属板材放置在机体1的工作台面上，此时液压杆1.30驱动按压块1.3向下移动对金属材进行限位，当按压块1.3运动至预设的位置后对移动柱1.4进行抵接，使得移动柱1.4带动抵接座1.45向下移动，进而使抵接座1.45向下移动的过程中对各第二齿条1.21进行抵接，使得各第二齿条1.21在移动的过程中带动第二齿轮1.20转动，由于第一齿轮1.10与第一折叠块1.1之间通过单向传动件进行连接，即第二齿条1.21在朝着原理移动柱1.4的方向移动时，此时第一齿条1.11也会发生移动，但第一齿轮1.10会反转，进而使第一折叠块1.1保持静止的状态，进而使各第二折叠块1.2发生翻转对金属板材的进行折边，折边完成后，此时各第二折叠块1.2上的第一扭簧1.100压缩至最大量之后使第二齿轮1.20反转，进而使第二齿条1.21对抵接座1.45进行抵接，使第二齿条1.21在移动的过程第二使传动销1.44在第一腰型槽1.400和第二腰型槽1.451内移动，进而使传动销1.44压缩第三弹簧1.452，直至抵接座1.45发生转动，进而使传动销1.44移动至插接块1.42的位置，进而使插接块1.42对传动销1.44进行锁止限位，由于第二齿条1.21在复位的过程中使得第一齿条1.11带动第一齿轮1.10正转，因此就会驱动第一折叠块1.1在正转进行折边。

一种冰箱门体加工工艺，其用上述的冰箱门体加工装置进行加工，该工艺包括以下步骤：

S1:利用裁切装置将金属板材按照一定的长度进行切割；

S2：将上述切好的金属板材利用冲裁的方式，将金属板材的四个角进行裁剪；

S3:将S2中的金属板材输送至冰箱门体加工装置上进行依次对相对两侧进行折边操作；

S4：将冰箱箱门的内胆安装在上述折边完成的门体上。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。