一种汽车用空气滤清器生产检测装置

技术领域

本发明涉及空气滤清器检测技术领域，具体涉及一种汽车用空气滤清器生产检测装置。

背景技术

汽车空气过滤器是清除汽车内空气中的微粒杂质的一个物品，汽车空气过滤器能有效减少污染物通过采暖通风和空调系统进入汽车，防止吸入对身体有害的污染物，滤芯作为空气滤清器的主体部分，对空气滤清器生产起着重要作用，因此在空气滤清器生产中对滤芯的质量检测也尤为重要，

专利公开号为CN111879265A的专利中公开了空气滤清器用滤芯检测装置及方法，包括筒体，所述筒体的内部中线处插入有滤芯，所述筒体与滤芯之间留有通风间隙；所述筒体的内部底部连接有同轴的风机盒，所述风机盒的顶面出风口处安装有同轴的下定位架，所述下定位架贴合置于滤芯的底面，所述筒体的顶部套装有同轴的盖罩，所述盖罩的中心处开设有第一通风孔，所述盖罩的底面设有同轴的上定位架，所述上定位架贴合置于滤芯的顶面；方法为：S1、滤芯制备：S2、滤芯与检测装置装配：S3、滤芯外观检测：S4、滤芯粘接强度检测：S5、取下检测合格的滤芯；本发明通过通风检测可实现滤芯外观检测、滤芯固化以及滤芯粘接强度检测；

然而，在对空气滤清器滤芯进行检测的过程中，却无法对滤芯的褶皱数量和空气流速进行轮检测，当空气滤清器滤芯进的褶皱数量和的空气流速不合格时，则会影响空气滤清器的使用性能和过滤效果；基于此，提出一种汽车用空气滤清器生产检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车用空气滤清器生产检测装置，解决了在对空气滤清器滤芯进行检测的过程中，却无法对滤芯的褶皱数量和空气流速进行轮检测，当空气滤清器滤芯进的褶皱数量和的空气流速不合格时，则会影响空气滤清器的使用性能和过滤效果的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种汽车用空气滤清器生产检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有固定架，所述固定架上设置固定安装有弧形固定杆，所述弧形固定杆上固定安装有用于对空气滤清器的检测滤芯的滤芯图像进行拍摄的高清摄像机和对风速进行检测的风速计，所述固定架上固定安装有处理器、第一预警灯和第二预警灯，所述底座上固定安装有支撑台，所述支撑台上固定安装有吹风机，所述吹风机上固定安装有扩风罩，所述高清摄像机、吹风机和风速计均与处理器之间电性连接，所述处理器与第一预警灯和第二预警灯之间电线连接；所述处理器内设置有数据接收模块、数据分析模块、异常信号生成模块和控制模块；

数据接收模块，用于对高清摄像机拍摄到的检测滤芯的滤芯图像和风速计获取的风速数据进行获取，并将其发送至数据分析模块；

数据分析模块，用于对检测滤芯的滤芯图像和风速计13在时间范围t内记录的风速数据进行接收并进行分析，并将分析结果发生至异常信号生成模块，t的取值为10分钟；

异常信号生成模块，用于对检测滤芯的滤芯图像和风速计在时间范围t内记录的风速数据的分析结果就那些接收并进行分析，根据分析结构生成褶皱异常信号和风速异常信号，并将其发生至控制模块；

制模块，用于对褶皱异常信号和风速异常信号进行接收，当接收到褶皱异常信号时控制第一预警灯进行闪烁，当接收到褶皱风速异常信号时控制第二预警灯进行闪烁；

所述固定架上还固定安装有显示面板，所述显示面板用于对褶皱异常信号和风速异常信号进行显示。

作为本发明进一步的方案：对检测滤芯的滤芯图像进行分析的具体方式为：获取滤芯图像中的滤芯褶皱数量，并将其标记为Z1，同时将其发送至异常信号生成模块。

作为本发明进一步的方案：生成褶皱异常信号的具体方式为：将滤芯褶皱数量Z1与预设值Y1和Y2进行对比，当Y1≥Z1≥Y2时，则不做任何处理，当Z1＞Y1或Y2＞Z1时，则生成褶皱异常信号，其中Y1和Y2均为预设值，且Y1＞Y2。

作为本发明进一步的方案：在时间范围t内通过风速计对风速数据进行记录的具体方式为：将吹风机进行开启，并使吹风机保持一定的输出速率，同时通过风速计对检测滤芯后的风速进行检测并进行记录，在吹风机持续工作时间t后停止记录，并使得吹风机进行关停，同时将风速计在时间范围t内记录的风速数据发送至处理器。

作为本发明进一步的方案：对风速计在时间范围t内记录的风速数据进行分析的具体结果为：获取风速计在时间范围t内记录的风速数据中的最大风速和最小风速，并将其分别标记为F

作为本发明进一步的方案：生成风速异常信号的具体方式为：将滤芯对应的标准风速FB与预设值Y3和Y4进行对比，当Y3≥FB≥Y4时，则不做任何处理，当FB＞Y3或Y4＞FB时，则生成风速异常信号，其中Y3和Y4均为预设值，且Y3＞Y4。

作为本发明进一步的方案：所述固定架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在固定架上，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座上均固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有多个安装壳，所述固定架上固定安装有滑轨，所述螺纹座滑动安装在滑轨上，所述双向螺纹杆的一端转动贯穿固定架的一侧且固定安装有操作钮。

作为本发明进一步的方案：所述安装壳的内壁两侧上均固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆上固定安装有夹持板，所述伸缩套杆外套设有弹簧。

本发明的有益效果：

1、本发明，当对检测滤芯进行夹持完毕后，通过高清摄像机获得检测滤芯进行夹持的滤芯图像，并对滤芯图像中的滤芯褶皱数量进行分析，进而判定生成褶皱异常信号，当生成褶皱异常信号时第一预警灯进行闪烁；同时将吹风机进行开启，并通过风速计对测滤芯后在时间范围t内风速进行检测记录并分析，进而判定生成风速异常信号，当生成褶皱异常信号时第二预警灯进行闪烁，同时通过显示面板对褶皱异常信号和风速异常信号进行显示，有利于将滤芯的检测异常结果直观的展示给检测人员，使检测人员及早发现滤芯潜在的质量问题，并及时采取相应的措施来修正或淘汰不合格的滤芯，以确保生产出高质量的汽车空气滤清器，同时助于提高滤清器的过滤效率；

2、本发明，通过夹持机构可以对不同规格的滤芯进行夹持固定，有利于对不同规格空气滤清器滤芯进行检测，进一步提高了本装置的使用范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的斜侧结构示意图；

图3是本发明的夹持机构的结构示意图；

图4是本发明图2中的A处放大结构示意图；

图5是本发明处理器的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、夹持机构；4、弧形固定杆；5、高清摄像机；6、支撑台；7、吹风机；8、处理器；9、第一预警灯；10、第二预警灯；11、显示面板；12、扩风罩；13、风速计；

31、双向螺纹杆；32、螺纹座；33、安装杆；34、安装壳；35、伸缩套杆；36、弹簧；37、夹持板；38、操作钮；39、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5所示，本发明为一种汽车用空气滤清器生产检测装置，包括底座1，底座1上固定安装有固定架2，固定架2上设置固定安装有弧形固定杆4，通过弧形固定杆4对高清摄像机5和风速计13进行固定安装，弧形固定杆4上固定安装有用于对空气滤清器的检测滤芯的滤芯图像进行拍摄的高清摄像机5和对风速进行检测的风速计13，固定架2上固定安装有处理器8、第一预警灯9和第二预警灯10，底座1上固定安装有支撑台6，支撑台6上固定安装有吹风机7，通过吹风机7进行吹风，吹风机7上固定安装有扩风罩12，通过设置的扩风罩12有利于对吹风机7吹出的风进行进一步扩散，高清摄像机5、吹风机7和风速计13均与处理器8之间电性连接，处理器8与第一预警灯9和第二预警灯10之间电线连接；处理器8内设置有数据接收模块、数据分析模块、异常信号生成模块和控制模块；处理器8内设置与数据接收模块、数据分析模块、异常信号生成模块和控制模块；

数据接收模块，用于对高清摄像机5拍摄到的检测滤芯的滤芯图像和风速计13在时间范围t内记录的风速数据进行获取，并将其发送至数据分析模块；

在时间范围t内通过风速计13对风速数据进行记录的具体方式为：将吹风机7进行开启，并使吹风机7保持一定的输出速率，同时通过风速计13对检测滤芯后的风速进行检测并进行记录，在吹风机7持续工作时间t后停止记录，并使得吹风机7进行关停，同时将风速计13在时间范围t内记录的风速数据发送至处理器8；

数据分析模块，用于对检测滤芯的滤芯图像和检测滤芯后在时间范围t内的风速数据进行接收并进行分析，并将分析结果发生至异常信号生成模块；对检测滤芯的滤芯图像进行分析的具体方式为：获取滤芯图像中的滤芯褶皱数量，并将其标记为Z1，同时将其发送至异常信号生成模块；对风速计13在时间范围t内记录的风速数据进行分析的具体结果为：获取风速计13在时间范围t内记录的风速数据中的最大风速和最小风速，并将其分别标记为F

异常信号生成模块，用于对检测滤芯的滤芯图像和风速计13在时间范围t内记录的风速数据的分析结果就那些接收并进行分析，根据分析结构生成褶皱异常信号和风速异常信号，并将其发生至控制模块和显示面板11，t的取值为10分钟；

生成褶皱异常信号的具体方式为：将滤芯褶皱数量Z1与预设值Y1和Y2进行对比，当Y1≥Z1≥Y2时，则不做任何处理，当Z1＞Y1或Y2＞Z1时，则生成褶皱异常信号，其中Y1和Y2均为预设值，具体数值由相关工作人员根据实际情况进行拟定，且Y1＞Y2；

生成风速异常信号的具体方式为：将滤芯对应的标准风速FB与预设值Y3和Y4进行对比，当Y3≥FB≥Y4时，则不做任何处理，当FB＞Y3或Y4＞FB时，则生成风速异常信号，其中Y3和Y4均为预设值，具体数值由相关工作人员根据实际情况进行拟定，且Y3＞Y4；

控制模块，用于对褶皱异常信号和风速异常信号进行接收，当接收到褶皱异常信号时控制第一预警灯9进行闪烁，当接收到褶皱风速异常信号时控制第二预警灯10进行闪烁，通过第一预警灯9和第二预警灯10对检测人员进行视觉警示，有利于对检测滤芯的褶皱异常和风速异常进行提示；

显示面板11对褶皱异常信号和风速异常信号进行显示，有利于将滤芯的检测异常结果直观的展示给检测人员，便于检测人员进行查看；

实施例二

在实施例的基础上，请参阅图1-图4所示，固定架2上设置有夹持机构3，夹持机构3包括双向螺纹杆31，以后双向螺纹杆31的旋转带动两个螺纹座32进行相互靠近或是远离，双向螺纹杆31转动安装在固定架2上，双向螺纹杆31上螺纹连接有两个螺纹座32，通过螺纹座32的移动带动安装杆33进行移动，两个螺纹座32上均固定安装有安装杆33，通过安装杆33对安装壳34进行安装并带动安装壳34进行移动，安装杆33上固定安装有多个安装壳34，通过安装壳34对检测滤芯进行夹持固定，固定架2上固定安装有滑轨39，通过滑轨39和螺纹座32的相互配合有利于螺纹座32的移动，螺纹座32滑动安装在滑轨39上，双向螺纹杆31的一端转动贯穿固定架2的一侧且固定安装有操作钮38，通过操作钮38带动双向螺纹杆31进旋转，安装壳34的内壁两侧上均固定安装有伸缩套杆35，通过设置的伸缩套杆35对夹持板37进行限位导向，有利于夹持板37的使用，伸缩套杆35上固定安装有夹持板37，通过夹持板37对检测滤芯进行夹持固定，伸缩套杆35外套设有弹簧36，通过弹簧36的复位带动伸缩套杆35进行复位；

工作原理：当需要对空气滤清器滤芯进行检测时，先通过操作钮38带动双向螺纹杆31进旋转，进而带动两个螺纹座32进行相互靠近或是远离，打不过螺纹座32进行移动的同时通过安装杆33带动安装壳34进行移动，便于通过安装壳34对检测滤芯进行夹持，同时通过对两侧安装杆33之间距离的调节，实现对两侧的安装壳34之间的距离进行调节的目的，使得夹持机构3可以对不同规格的滤芯进行夹持固定，有利于对不同规格空气滤清器滤芯进行检测；

当对检测滤芯进行夹持完毕后，通过高清摄像机5获得检测滤芯进行夹持的滤芯图像，并对滤芯图像中的滤芯褶皱数量进行分析，进而判定生成褶皱异常信号，当生成褶皱异常信号时第一预警灯9进行闪烁；同时将吹风机7进行开启，并使吹风机7保持一定的输出速率，同时通过风速计13对检测滤芯后在时间范围t内的风速进行检测记录并分析，进而判定生成风速异常信号，当生成褶皱异常信号时第二预警灯10进行闪烁，同时通过显示面板11对褶皱异常信号和风速异常信号进行显示，有利于将滤芯的检测异常结果直观的展示给检测人员，便于检测人员进行查看。

上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数以及阈值选取由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。