一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置

技术领域

本发明涉及工程监测技术领域，更具体的说是一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置。

背景技术

在房建工程的施工中，需要搭建不同尺寸高度的支模，高支模一般指高度大于八米的支模，这种规格的支模一般也是用在大型工程的施工中，而支模尺寸越大一旦出现变形所导致的后果也越严重，所以需要在施工中对支模进行检测，来杜绝支模变形导致的工程隐患，但是现有的房建工程高支模工程施工用的变形监测装置在使用中仍存在一些缺陷，在使用之前不能方便的与支模进行连接，也不能直观的观测出变形程度，且不能方便的对装置进行定位。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置，能够解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置，包括底板，所述底板内部设置有定位组件，所述底板顶部中心处固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一顶端固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二内部中心处开设有内槽四，且所述内槽四内部上表面与外部相通，所述内槽四内部左右两侧的中心处与前后两表面的中心处均开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向板，所述导向槽内部远离所述内槽四内部中心处的一侧开设有贯穿式的通槽五，所述通槽五内侧壁上方固定连接有指示块，所述导向板远离所述内槽四内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的刻度槽，且所述刻度槽与所述指示块相对应，所述导向板靠近所述内槽四内部中心处的一侧固定连接有连接杆，且所述连接杆与所述内槽四滑动连接，所述连接杆的顶端贯穿所述支撑杆二的顶部，且固定连接有支撑杆三，所述支撑杆三顶端固定连接有夹持板一，所述夹持板一内部中心处的前方与后方均开设有上下贯穿式的通槽六，所述支撑杆三内部设置有移动组件，所述移动组件的顶端贯穿所述通槽六，且设置有夹持板二，所述夹持板二底部左右两侧与所述夹持板一顶部左右两侧均固定连接有防滑垫。

更进一步的，所述移动组件包括开设在所述支撑杆三内部的内槽二，且所述内槽二内部与所述通槽六内部相通，所述通槽六内部滑动连接有移动杆，且所述移动杆的顶端与所述夹持板二的底部固定连接，所述移动杆的底端插接在所述内槽二内部，且与所述内槽二滑动连接，所述内槽二内部前后两表面的中心处上方均开设有插槽，所述内槽二内部左侧上方的前方与后方均开设有插孔，所述插孔内部通过轴承转动连接有转动杆一，所述转动杆一右端固定连接有转盘，所述转盘外表面固定连接有多个均匀分布的传动齿，所述移动杆靠近所述内槽二内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的啮合齿，且所述啮合齿与所述传动齿啮合连接，所述移动杆内部开设有多个均匀分布的且前后贯穿式的通槽四，且所述通槽四与所述传动齿相对应，所述通槽四内部滑动连接有挡杆，且所述挡杆与所述插槽相适配，所述挡杆靠近所述内槽二内部中心处的一端固定连接有连接块，所述挡杆外表面套设有弹簧三，所述弹簧三靠近所述内槽二内部中心处的一端与所述连接块远离所述内槽二内部中心处的一侧固定连接，所述弹簧三远离所述内槽二内部中心处的一端与所述通槽四内侧壁固定连接，所述内槽二内部右侧的前方与后方均开设有左右贯穿式的通孔四，所述通孔四内部通过轴承转动连接有转动杆二，且所述转动杆二的左端与所述转盘的右侧中心处固定连接，所述转盘内部中心处开设有内槽三，所述内槽三内部右侧开设有通槽三，所述转动杆二内部开设有左右贯穿式的螺纹孔，且所述螺纹孔内部与所述通槽三内部相通，所述转动杆二的右端贯穿所述支撑杆三的右侧，且固定连接有转动板，所述转动板内部开设有左右贯穿式的通孔五，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的右端贯穿所述通孔五，所述螺纹杆左端固定连接有挤压块，所述内槽三内部开设有多个均匀分布的通孔三，且所述通孔三远离所述内槽三内部中心处的一侧贯穿所述传动齿远离所述内槽三内部中心处的一侧，所述通孔三内部滑动连接有插杆，且所述插杆与所述通槽四相适配，所述插杆外表面位于所述通孔三内部套设有弹簧四，所述弹簧四靠近所述内槽三内部中心处的一端与所述插杆外表面固定连接，所述弹簧四远离所述内槽三内部中心处的一端与所述通孔三内侧壁固定连接。

更进一步的，所述定位组件包括开设在所述底板底部多个均匀分布的安装槽，所述安装槽内部两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，每个所述安装槽内部的两个所述滑块之间都固定连接有定位板，所述滑槽内部远离所述安装槽内部中心处的一侧开设有内槽一，所述内槽一内部下表面远离所述安装槽内部中心处的一侧开设有上下贯穿式的通孔一，所述通孔一内部滑动连接有定位杆，所述定位杆外表面位于所述通孔一内部套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端与所述定位杆外表面固定连接，所述弹簧一的底端与所述通孔一内侧壁固定连接，所述滑块远离所述安装槽内部中心处的一侧开设有贯穿式的凹槽，所述凹槽内部上下两表面之间固定连接有固定杆，所述凹槽内部插接有摆板，所述摆板内部位于所述凹槽内部开设有上下贯穿式的通孔二，所述固定杆的顶端贯穿所述通孔二，且与所述通孔二转动连接，所述滑槽内部上下两表面均开设有两个卡槽，所述固定杆内部开设有通槽二，所述凹槽内部上下两表面均开设有上下贯穿式的通槽一，且所述通槽一内部与所述通槽二内部相通，所述通槽一内部滑动连接有滑动板，所述滑动板远离所述通槽二内部中心处的一侧固定连接有卡块，且所述卡块远离所述通槽二内部中心处的一侧卡接在所述卡槽内部，每个所述滑块内部的两个所述滑动板之间都固定连接有弹簧二，且所述弹簧二的顶端与底端分别贯穿所述通槽二内部的上表面与下表面，所述摆板远离所述安装槽内部中心处的一侧位于所述内槽一内部，所述摆板内部中心处开设有上下贯穿式的限位槽，所述限位槽内部活动连接有限位杆，且所述限位杆的顶端与底端分别和所述内槽一内部的上表面与下表面固定连接。

更进一步的，所述定位杆的顶端位于所述内槽一内部，且设置成弧形状，并所述定位杆的底端设置成尖头状，所述卡块远离所述通槽二内部中心处的一侧与所述卡槽和所述摆板靠近所述安装槽内部中心处的一侧均设置成弧形状。

更进一步的，所述定位板远离所述底板内部中心处的一侧的中心处开设有握持槽一，所述握持槽一内部上表面中心处开设有握持槽二。

更进一步的，所述连接块靠近所述内槽二内部中心处的一侧与所述插杆靠近所述内槽三内部中心处的一侧均设置成弧形状。

更进一步的，所述螺纹杆的右端贯穿所述转动板的右侧，且固定连接有把手，并所述把手的左侧与所述转动板的右侧相贴合。

更进一步的，所述转动板右侧靠近所述支撑杆三内部中心处的一侧固定连接有把杆，所述转动板的左侧与所述支撑杆三的右侧相贴合。

更进一步的，所述夹持板一内部中心处左右两侧均开设有上下贯穿式的导向孔，所述导向孔内部贯穿有导向杆，且与所述导向孔滑动连接，所述导向杆的顶端与所述夹持板二的底部固定连接。

更进一步的，左侧两个所述防滑垫与右侧两个所述防滑垫均是相对应的，且左侧两个所述防滑垫与右侧两个所述防滑垫均采用橡胶材质。

本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的有益效果为：

该装置在使用时通过移动组件带动夹持板二移动与夹持板一配合和支模进行连接，且在与支模连接后通过指示块与刻度槽之间的对应可以直观的观测到支模变形的程度，这样就可以使得该装置使用方便，同时通过定位组件便于该装置在使用时的定位安装，从而使得该装置实用性较强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的正剖结构示意图；

图3为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的支撑杆三局部正剖结构示意图；

图4为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的支撑杆三局部侧剖结构示意图；

图5为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的底板俯剖结构示意图；

图7为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的底板局部正剖结构示意图；

图8为本发明一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置的底板局部侧剖结构示意图。

图中：1、底板；2、定位组件；201、安装槽；202、定位板；203、握持槽一；204、握持槽二；205、滑槽；206、卡槽；207、滑块；208、凹槽；209、限位槽；210、限位杆；211、摆板；212、内槽一；213、定位杆；214、通孔一；215、弹簧一；216、卡块；217、滑动板；218、通槽一；219、弹簧二；220、通孔二；221、通槽二；222、固定杆；3、支撑杆一；4、支撑杆二；5、支撑杆三；6、移动组件；601、内槽二；602、插孔；603、转动杆一；604、转盘；605、内槽三；606、插杆；607、通孔三；608、通槽三；609、转动杆二；610、挤压块；611、螺纹孔；612、螺纹杆；613、通孔四；614、转动板；615、把手；616、把杆；617、通孔五；618、移动杆；619、插槽；620、通槽四；621、弹簧三；622、挡杆；623、连接块；624、啮合齿；625、弹簧四；626、传动齿；7、夹持板一；8、防滑垫；9、夹持板二；10、内槽四；11、连接杆；12、通槽五；13、导向板；14、导向槽；15、导向杆；16、导向孔；17、刻度槽；18、指示块；19、通槽六。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-8所示，根据本发明的一个方面，提供了一种房建工程高支模工程施工用变形监测装置，包括底板1，底板1内部设置有定位组件2，底板1顶部中心处固定连接有支撑杆一3，支撑杆一3顶端固定连接有支撑杆二4，支撑杆二4内部中心处开设有内槽四10，且内槽四10内部上表面与外部相通，内槽四10内部左右两侧的中心处与前后两表面的中心处均开设有导向槽14，导向槽14内部滑动连接有导向板13，导向槽14内部远离内槽四10内部中心处的一侧开设有贯穿式的通槽五12，通槽五12内侧壁上方固定连接有指示块18，导向板13远离内槽四10内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的刻度槽17，且刻度槽17与指示块18相对应，导向板13靠近内槽四10内部中心处的一侧固定连接有连接杆11，且连接杆11与内槽四10滑动连接，连接杆11的顶端贯穿支撑杆二4的顶部，且固定连接有支撑杆三5，支撑杆三5顶端固定连接有夹持板一7，夹持板一7内部中心处的前方与后方均开设有上下贯穿式的通槽六19，支撑杆三5内部设置有移动组件6，移动组件6的顶端贯穿通槽六19，且设置有夹持板二9，夹持板二9底部左右两侧与夹持板一7顶部左右两侧均固定连接有防滑垫8，工作时，在使用时，先将该装置移动至指定的地方放置稳定，且在放置稳定后通过底板1内部的定位组件2使得该装置进行定位安装，然后当该装置定位安装后移动夹持板一7使得夹持板一7移动带动支撑杆三5与连接杆11移动，且连接杆11移动后通过导向板13与导向槽14的滑动连接的限位下进行移动，紧接着当夹持板一7移动至支模底部后停止移动，且再通过移动组件6使得夹持板二9移动与夹持板一7配合对位于夹持板一7与夹持板二9之间的左右两侧的支模进行夹持，并在夹持时通过防滑垫8使得夹持稳固，从而使得该装置与支模进行连接，再然后该装置与支模进行连接后如果支模发生变形即可带动夹持板二9与夹持板一7和支撑杆三5移动，且支撑杆三5移动后带动连接杆11移动，并在连接杆11移动后带动导向板13在导向槽14内部滑动，再接着通过支撑杆二4四面都开设有的通槽五12可以观测到指示块18对应指示的刻度槽17内部的刻度数字发生变化，且就可以直观的观测到支模的变形程度，并便于对支模进行变形监测，所以该装置在使用时通过移动组件6带动夹持板二9移动与夹持板一7配合和支模进行连接，且在与支模连接后通过指示块18与刻度槽17之间的对应可以直观的观测到支模变形的程度，这样就可以使得该装置使用方便，同时通过定位组件2便于该装置在使用时的定位安装，从而使得该装置实用性较强。

在本实施例中，移动组件6包括开设在支撑杆三5内部的内槽二601，且内槽二601内部与通槽六19内部相通，通槽六19内部滑动连接有移动杆618，且移动杆618的顶端与夹持板二9的底部固定连接，移动杆618的底端插接在内槽二601内部，且与内槽二601滑动连接，内槽二601内部前后两表面的中心处上方均开设有插槽619，内槽二601内部左侧上方的前方与后方均开设有插孔602，插孔602内部通过轴承转动连接有转动杆一603，转动杆一603右端固定连接有转盘604，转盘604外表面固定连接有多个均匀分布的传动齿626，移动杆618靠近内槽二601内部中心处的一侧开设有多个均匀分布的啮合齿624，且啮合齿624与传动齿626啮合连接，移动杆618内部开设有多个均匀分布的且前后贯穿式的通槽四620，且通槽四620与传动齿626相对应，通槽四620内部滑动连接有挡杆622，且挡杆622与插槽619相适配，挡杆622靠近内槽二601内部中心处的一端固定连接有连接块623，挡杆622外表面套设有弹簧三621，弹簧三621靠近内槽二601内部中心处的一端与连接块623远离内槽二601内部中心处的一侧固定连接，弹簧三621远离内槽二601内部中心处的一端与通槽四620内侧壁固定连接，内槽二601内部右侧的前方与后方均开设有左右贯穿式的通孔四613，通孔四613内部通过轴承转动连接有转动杆二609，且转动杆二609的左端与转盘604的右侧中心处固定连接，转盘604内部中心处开设有内槽三605，内槽三605内部右侧开设有通槽三608，转动杆二609内部开设有左右贯穿式的螺纹孔611，且螺纹孔611内部与通槽三608内部相通，转动杆二609的右端贯穿支撑杆三5的右侧，且固定连接有转动板614，转动板614内部开设有左右贯穿式的通孔五617，螺纹孔611内部螺纹连接有螺纹杆612，且螺纹杆612的右端贯穿通孔五617，螺纹杆612左端固定连接有挤压块610，内槽三605内部开设有多个均匀分布的通孔三607，且通孔三607远离内槽三605内部中心处的一侧贯穿传动齿626远离内槽三605内部中心处的一侧，通孔三607内部滑动连接有插杆606，且插杆606与通槽四620相适配，插杆606外表面位于通孔三607内部套设有弹簧四625，弹簧四625靠近内槽三605内部中心处的一端与插杆606外表面固定连接，弹簧四625远离内槽三605内部中心处的一端与通孔三607内侧壁固定连接，工作时，当使用移动组件6对夹持板二9进行移动时，先转动转动板614使得转动板614带动转动杆二609转动，且转动杆二609转动带动转盘604通过转动杆一603与插孔602的转动连接的限位下转动，然后转盘604转动后带动传动齿626转动使得与传动齿626啮合连接的啮合齿624通过移动杆618与内槽二601和通槽六19滑动的限位下移动，且移动杆618移动后即可带动夹持板二9移动，紧接着当夹持杆二移动好位置后停止转动转动板614，且保持转动板614位置不便转动螺纹杆612使得螺纹杆612在螺纹孔611内部旋转移动，并在螺纹杆612旋转移动后带动挤压块610旋转移动对内槽三605内部的插杆606的端部进行挤压，插杆606被挤压后对弹簧四625进行挤压使得弹簧四625具有反弹力便于插杆606的复位，再然后插杆606被挤压后进行移动对与位于两个啮合齿624之间的传动齿626相对应的通槽四620内部的连接块623进行挤压，且连接块623被挤压后带动挡杆622移动插接在插槽619内部对移动杆618移动后的位置进行限位稳固，并在挡杆622被挤压移动的过程中对弹簧三621进行挤压使得弹簧三621具有反弹力便于挡杆622的复位，同时当需要再次移动夹持板二9的位置先转动螺纹杆612使得挤压块610脱离对插杆606的挤压，且再转动转动板614即可使得移动杆618移动带动夹持板二9移动。

在本实施例中，定位组件2包括开设在底板1底部多个均匀分布的安装槽201，安装槽201内部两侧壁均开设有滑槽205，滑槽205内部滑动连接有滑块207，每个安装槽201内部的两个滑块207之间都固定连接有定位板202，滑槽205内部远离安装槽201内部中心处的一侧开设有内槽一212，内槽一212内部下表面远离安装槽201内部中心处的一侧开设有上下贯穿式的通孔一214，通孔一214内部滑动连接有定位杆213，定位杆213外表面位于通孔一214内部套设有弹簧一215，弹簧一215的顶端与定位杆213外表面固定连接，弹簧一215的底端与通孔一214内侧壁固定连接，滑块207远离安装槽201内部中心处的一侧开设有贯穿式的凹槽208，凹槽208内部上下两表面之间固定连接有固定杆222，凹槽208内部插接有摆板211，摆板211内部位于凹槽208内部开设有上下贯穿式的通孔二220，固定杆222的顶端贯穿通孔二220，且与通孔二220转动连接，滑槽205内部上下两表面均开设有两个卡槽206，固定杆222内部开设有通槽二221，凹槽208内部上下两表面均开设有上下贯穿式的通槽一218，且通槽一218内部与通槽二221内部相通，通槽一218内部滑动连接有滑动板217，滑动板217远离通槽二221内部中心处的一侧固定连接有卡块216，且卡块216远离通槽二221内部中心处的一侧卡接在卡槽206内部，每个滑块207内部的两个滑动板217之间都固定连接有弹簧二219，且弹簧二219的顶端与底端分别贯穿通槽二221内部的上表面与下表面，摆板211远离安装槽201内部中心处的一侧位于内槽一212内部，摆板211内部中心处开设有上下贯穿式的限位槽209，限位槽209内部活动连接有限位杆210，且限位杆210的顶端与底端分别和内槽一212内部的上表面与下表面固定连接，工作时，当使用定位组件2对该装置进行定位安装时，在底板1放置在平坦的地面上后先拉动安装槽201内部的定位板202使得定位板202在安装槽201内部移动拉出，且在定位板202移动的过程中带动滑块207在滑槽205内部滑动，然后滑块207移动后卡槽206内部的卡块216被挤压通过挤压滑动板217与弹簧二219进行收缩，且卡块216被挤压收缩后从卡槽206内部移出，并使得卡块216对滑块207的限位消失，紧接着滑块207继续移动的过程中带动与滑块207凹槽208内部转动连接的摆板211通过限位杆210与限位槽209的活动连接的限位下转动，且摆板211转动后即可对内槽一212内部的定位杆213的顶端进行挤压，再然后定位杆213被挤压后在通孔一214内部滑动，定位杆213滑动后对弹簧一215进行挤压使得弹簧一215具有反弹力便于定位杆213的复位，且定位杆213滑动后插接在地里对底板1进行定位安装，并在摆板211对定位杆213进行挤压后滑块207移动的位置正好是卡块216与另一卡槽206相对应，再接着弹簧二219被挤压的反弹力带动滑动板217与卡块216移动卡接在卡槽206内部使得摆板211转动后的位置保持稳固，且使得定位杆213被稳定挤压，并使得定位杆213稳定地插接在地里对底板1进行定位安装，这样就可以通过定位板202拉出增加底板1放置的稳定后，且通过定位板202拉出后带动定位杆213插接在地里增加底板1与地面的连接，并可以使得定位板202与定位杆213保持工作时的位置稳定，从而使得使用效果较好且使用方便。

在本实施例中，定位杆213的顶端位于内槽一212内部，且设置成弧形状，并定位杆213的底端设置成尖头状，卡块216远离通槽二221内部中心处的一侧与卡槽206和摆板211靠近安装槽201内部中心处的一侧均设置成弧形状，工作时，便于定位杆213被挤压，且便于定位杆213插接在地里，并便于卡块216与卡槽206的卡接与脱离。

在本实施例中，定位板202远离底板1内部中心处的一侧的中心处开设有握持槽一203，握持槽一203内部上表面中心处开设有握持槽二204，工作时，通过握持槽一203与握持槽二204便于定位板202的移动。

在本实施例中，连接块623靠近内槽二601内部中心处的一侧与插杆606靠近内槽三605内部中心处的一侧均设置成弧形状，工作时，便于连接块623与插杆606被挤压。

在本实施例中，螺纹杆612的右端贯穿转动板614的右侧，且固定连接有把手615，并把手615的左侧与转动板614的右侧相贴合，工作时，通过把手615便于螺纹杆612的转动。

在本实施例中，转动板614右侧靠近支撑杆三5内部中心处的一侧固定连接有把杆616，转动板614的左侧与支撑杆三5的右侧相贴合，工作时，通过把杆616便于转动板614的移动。

在本实施例中，夹持板一7内部中心处左右两侧均开设有上下贯穿式的导向孔16，导向孔16内部贯穿有导向杆15，且与导向孔16滑动连接，导向杆15的顶端与夹持板二9的底部固定连接，工作时，通过导向杆15与导向孔16的滑动连接的限位下便于夹持板二9的稳定移动。

在本实施例中，左侧两个防滑垫8与右侧两个防滑垫8均是相对应的，且左侧两个防滑垫8与右侧两个防滑垫8均采用橡胶材质，工作时，便于防滑垫8对支模进行稳固夹持。

本装置的工作原理是：在使用时，先将该装置移动至指定的地方放置稳定，且在放置稳定后通过底板1内部的定位组件2使得该装置进行定位安装，然后当该装置定位安装后移动夹持板一7使得夹持板一7移动带动支撑杆三5与连接杆11移动，且连接杆11移动后通过导向板13与导向槽14的滑动连接的限位下进行移动，紧接着当夹持板一7移动至支模底部后停止移动，且再通过移动组件6使得夹持板二9移动与夹持板一7配合对位于夹持板一7与夹持板二9之间的左右两侧的支模进行夹持，并在夹持时通过防滑垫8使得夹持稳固，从而使得该装置与支模进行连接，再然后该装置与支模进行连接后如果支模发生变形即可带动夹持板二9与夹持板一7和支撑杆三5移动，且支撑杆三5移动后带动连接杆11移动，并在连接杆11移动后带动导向板13在导向槽14内部滑动，再接着通过支撑杆二4四面都开设有的通槽五12可以观测到指示块18对应指示的刻度槽17内部的刻度数字发生变化，且就可以直观的观测到支模的变形程度，并便于对支模进行变形监测，所以该装置在使用时通过移动组件6带动夹持板二9移动与夹持板一7配合和支模进行连接，且在与支模连接后通过指示块18与刻度槽17之间的对应可以直观的观测到支模变形的程度，这样就可以使得该装置使用方便，同时通过定位组件2便于该装置在使用时的定位安装，从而使得该装置实用性较强。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。