一种检测天线用夹具

技术领域

本发明涉及电磁辐射检测装置领域，具体涉及一种检测天线用夹具。

背景技术

在现代社会中，电子设备的数量和种类越来越多，它们在工作时会产生电磁辐射，同时也会受到来自其他设备和系统的电磁辐射影响。如果电子设备没有良好的电磁兼容性，就会导致设备之间的干扰和故障，甚至会对人员和环境造成危害，为了确保电子设备的电磁兼容性，需要进行EMC测试和认证，EMC测试是通过对电子设备进行电磁辐射和抗干扰性能的测试。

参照申请号为CN202222479423.9，名称为一种EMC检测天线用支撑架1的中国专利，该专利公开了一种EMC检测天线用支撑架1包括：立柱，立柱的底端固定设置有支撑座，立柱的顶端滑动设置有滑座，滑座的一侧设置有抵紧螺栓，滑座的一侧设置有固定组件，立柱两侧底部设置有限位块，通过调整滑座在立柱上的位置，再通过调整抵紧螺栓对滑座的位置进行固定。

通过采用上述技术方案，发明人发现，一方面在安装检测支架的过程中，夹持部分容易受到磨损。这种磨损会导致螺纹松开对夹持部分的限位，进而产生前重后轻的现象，这种情况会对检测天线造成损坏。另一方面，在完成天线的安装之后，需要将天线调整到竖直状态或平行状态。然而，这种调整过程可能会带来一定的不便，因为天线的位置和角度需要调整的较为准确，以确保其能够正常工作并发挥最佳性能，如果天线的状态无法较为准确的调整，可能会导致信号传输不稳定或者无法达到预期的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种检测天线用夹具，不仅能降低天线在安装的过程中出现磨损的问题，而且可以降低对检测天线转动时的转动角度调整不到位的问题。

本申请提供的一种检测天线用夹具采用如下的技术方案，包括：支撑架，竖立在水平面上，所述支撑架上方固定连接有安装块，所述安装块侧壁上开设有安装孔；套环，转动连接在所述安装孔中，所述套环侧壁上开设有转动槽；第一锁紧环，转动连接在所述套环内壁上；第二锁紧环，转动连接在所述第一锁紧环内壁上，所述第二锁紧环侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽在所述第二锁紧环侧壁上设置有多个；第一滑动凸块，设置有多个，且均滑动连接在所述第一滑槽内部，所述第一滑动凸块远离所述第二锁紧环一端固定连接有锁紧挡板，所述锁紧挡板用于锁紧检测天线的手持端；调节机构，设置在所述安装块上，且设置在所述套环上端；固定机构，设置在所述套环和所述安装块连接处，用于控制固定套环在安装孔中的转动幅度。

天线放置在套环内部，套环转动第一锁紧环和第二锁紧环转动，使第一滑槽和锁紧挡板在第二锁紧环上滑动，使锁紧挡板对套环进行固定，固定机构对检测天线进行固定，调节机构带动固定机构和检测天线进行转动，使检测天线位于竖直状态或固定状态。

第一锁紧环和第二锁紧环的设置，一方面减小夹持时出现的磨损，进而造成设备本身的损坏，影响设备的正常运行和寿命，另一方面夹持时出现磨损可能会导致夹具失去原有的夹持力和稳定性，检测天线在使用的过程中无法保持稳定的位置和姿态，会影响加工质量，第一锁紧环和第二锁紧环可以保证检测天线的定位精度，减小测量误差。

可选的，所述调节机构包括：滑动槽，开设在所述安装块顶部位置，所述滑动槽底部开设有限位孔；滑动挡板，滑动设置在所述滑动槽中，所述滑动挡板和所述滑动槽连接处底部滑动连接有限位块，所述限位块与所述滑动挡板连接处设置有第一复位弹簧；滑动推杆，滑动连接在所述滑动槽远离所述滑动挡板一端，所述滑动推杆上开设有滑动孔，所述滑动挡板前端穿透所述滑动孔设置，所述滑动推杆上方与所述滑动槽连接处设置有第二复位弹簧，所述滑动推杆下移时与所述转动槽啮合。

通过采用上述技术方案，推动滑动挡板在滑动槽中移动，使滑动挡板内部的限位块在滑动槽中移动，限位块移动至限位孔中，使滑动挡板移动至滑动孔中，滑动挡板带动滑动推杆向上移动，滑动挡板回移带动限位块从限位孔中移动出，第一复位弹簧推动限位块抵接在滑动槽中，滑动挡板回移，使滑动推杆在第二复位弹簧的推动下，使第二复位弹簧带动滑动推杆下移，从而实现调节。

滑动推杆的设置，一方面能够结构简单，由滑动槽和滑动挡板组成，没有复杂的传动装置，因此具有较高的可靠性和稳定性，另一方面滑动推杆的设置可以通过调整滑动推杆的位置来实现对被控对象的精确控制，可以实现线性运动和位置调整，适用于需要精确控制的应用场景。

可选的，所述固定机构包括：固定挡板，贴合所述安装孔内壁设置，所述固定挡板靠近所述滑动推杆一侧固定连接有锁紧挡环，所述锁紧挡环与所述滑动推杆抵接；复位挡环，套设在所述固定挡板上，所述复位挡环上套设有第三复位弹簧。

通过采用上述技术方案，推动滑动挡块使滑动挡块在滑动槽中移动，滑动挡板下移使滑动推杆下移，推动锁紧挡环移动，固定挡板移动至检测天线上，使检测天线被固定挡板固定，推动滑动挡块使滑动挡块在滑动槽中移动，使滑动挡板推动滑动推杆移动，使滑动推杆移动至滑动槽上方，第三复位弹簧带动固定挡板移动，使固定挡板松开对检测天线的固定。

固定机构的设置，一方面可以将检测天线固定在竖直位置或者平行位置处，确定检测天线的位置和方向，保证检测天线的正常运行和精度，另一方面固定机构可以辅助检测天线在固定机构上的载荷，使固定机构不会发生变形或破坏，以保证检测天线的稳定性和安全性。

可选的，所述固定挡板上固定连接有第二滑动凸块，所述第一锁紧环外侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑动凸块滑动连接在所述第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一锁紧环上的第二滑动凸块在第二滑槽上移动使第一锁紧环的角度可以调节，第二锁紧环在角度变动后，使第二锁紧环和第一锁紧环转动九十度，使第一锁紧环和第二锁紧环锁紧，使检测天线在套环中转动。

可选的，所述套环内部设置有EMC检测器。

可选的，所述EMC检测器上设置有用于获得更精确的测试结果的错位天线。

可选的，所述固定挡板伸出所述安装孔的部分向前伸出可以卡接在所述EMC检测器上。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、第一锁紧环和第二锁紧环的设置，一方面减小夹持时出现的磨损，进而造成设备本身的损坏，影响设备的正常运行和寿命，另一方面夹持时出现磨损可能会导致夹具失去原有的夹持力和稳定性，检测天线在使用的过程中无法保持稳定的位置和姿态，会影响加工质量，第一锁紧环和第二锁紧环可以保证检测天线的定位精度，减小测量误差。

2、滑动推杆的设置，一方面能够结构简单，由滑动槽和滑动挡板组成，没有复杂的传动装置，因此具有较高的可靠性和稳定性，另一方面滑动推杆的设置可以通过调整滑动推杆的位置来实现对被控对象的精确控制，可以实现线性运动和位置调整，适用于需要精确控制的应用场景。

3、固定机构的设置，一方面可以将检测天线固定在竖直位置或者平行位置处，确定检测天线的位置和方向，保证检测天线的正常运行和精度，另一方面固定机构可以辅助检测天线在固定机构上的载荷，使固定机构不会发生变形或破坏，以保证检测天线的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实施例一种检测天线用夹具的结构示意图；

图2为本实施例展示固定机构的结构示意图；

图3为本实施例展示一种检测天线用夹具的剖面示意图；

图4为本实施例展示图3中A的剖面示意图；

图5为本实施例展示套环的结构示意图；

图6为本实施例展示EMC检测器的结构示意图；

图7为本实施例展示图5中B的剖面示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、安装块；12、安装孔；2、套环；21、转动槽；3、第一锁紧环；31、第二锁紧环；32、第一滑槽；33、第一滑动凸块；34、锁紧挡板；4、调节机构；41、滑动槽；42、限位孔；43、滑动挡板；44、限位块；45、第一复位弹簧；46、滑动推杆；47、滑动孔；48、第二复位弹簧；5、固定机构；51、固定挡板；52、锁紧挡环；53、复位挡板；54、第三复位弹簧；6、第二滑动凸块；61、第二滑槽；7、EMC检测器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1和图2，一种检测天线用夹具包括：竖立在水平面上的支撑架1，支撑架1上固定连接有安装块11，安装块11上开设有安装孔12，安装孔12中转动设置有套环2，套环2中转动连接有第一锁紧环3，第一锁紧环3中转动连接有第二锁紧环31，第二锁紧环31中开设有第一滑槽32，第一滑槽32倾斜设置，第二锁紧环31中抵接有锁紧挡板34，锁紧挡板34与第一滑槽32连接处有第一滑动凸块33，安装块11顶部位置设置有调节机构4，调节机构4设置在套环2上端位置，套环2和安装块11连接处设置有固定机构5，固定机构5用于固定套环2在安装块11上的转动幅度。

将支撑架1竖立在水平面上，安装块11在支架上固定，将套环2放置在安装孔12上，将检测天线放置在套环2内部，套环2转动第一锁紧环3和第二锁紧环31转动，使第一滑槽32和锁紧挡板34在第二锁紧环31上滑动，使锁紧挡板34对套环2进行固定，固定机构5对检测天线进行固定，调节机构4带动固定机构5和检测天线进行转动，使检测天线位于竖直状态或固定状态。

第一锁紧环3和第二锁紧环31的设置，一方面减小夹持时出现的磨损，进而造成设备本身的损坏，影响设备的正常运行和寿命，另一方面夹持时出现磨损可能会导致夹具失去原有的夹持力和稳定性，检测天线在使用的过程中无法保持稳定的位置和姿态，会影响加工质量，第一锁紧环3和第二锁紧环31可以保证检测天线的定位精度，减小测量误差。

参照图4和图5，安装块11顶部设置有调节机构4，调节机构4包括：在安装块11顶部位置设置有滑动槽41，滑动槽41的底部开设有限位孔42，滑动槽41中滑动设置有滑动挡板43，滑动挡板43和滑动槽41底部连接处滑动连接有限位块44，限位块44与滑动挡板43连接处设置有第一复位弹簧45，滑动挡板43上远离所述限位孔42一端设置有滑动推杆46，滑动推杆46上开设有滑动孔47，滑动挡板43前端穿透滑动孔47设置，滑动推杆46上方与滑动槽41连接处设置有第二复位弹簧48，滑动推杆46下移时与转动槽21啮合。

推动滑动挡板43在滑动槽41中移动，使滑动挡板43内部的限位块44在滑动槽41中移动，限位块44移动至限位孔42中，使滑动挡板43移动至滑动孔47中，滑动挡板43带动滑动推杆46向上移动，滑动挡板43回移带动限位块44从限位孔42中移动出，滑动挡板43回移，使滑动推杆46在第二复位弹簧48的推动下，使第二复位弹簧48带动滑动推杆46下移，从而实现调节。

滑动推杆46的设置，一方面能够结构简单，由滑动槽41和滑动挡板43组成，没有复杂的传动装置，因此具有较高的可靠性和稳定性，另一方面滑动推杆46的设置可以通过调整滑动推杆46的位置来实现对检测装置的精确控制，可以实现线性运动和位置调整，适用于需要精确控制的应用场景。

参照图6，套环2和安装块11连接处设置有固定机构5，安装孔12内部设置有固定挡板51，固定挡板51靠近滑动推杆46一侧固定连接有锁紧挡环52，锁紧挡环52与滑动推杆46抵接，固定挡板51上套设有复位挡环，复位挡环上套设有第三复位弹簧54，第三复位弹簧54用于带动固定挡板51进行复位。

推动滑动挡块使滑动挡块在滑动槽41中移动，滑动挡板43下移使滑动推杆46下移，滑动推杆46下移推动复位挡板53移动，复位挡板53推动锁紧挡环52移动，固定挡板51移动至检测天线上，使检测天线被固定挡板51固定，推动滑动挡块使滑动挡块在滑动槽41中移动，使滑动挡板43推动滑动推杆46移动，使滑动推杆46移动至滑动槽41上方，第三复位弹簧54带动固定挡板51移动，使固定挡板51松开对检测天线的固定。

固定机构5的设置，一方面可以将检测天线固定在竖直位置或者平行位置处，确定检测天线的位置和方向，保证检测天线的正常运行和精度，另一方面固定机构5可以辅助检测天线在固定机构5上的载荷，使固定机构5不会发生变形或破坏，以保证检测天线的稳定性和安全性。

参照图7，固定挡板51上固定连接有第二滑动凸块6，且与所述第一锁紧环3抵接，第一锁紧环3上开设有第二滑槽61，第二滑动凸块6滑动连接在第二滑槽61内，套环2内部设置有EMC检测器7，EMC检测器7上的天线错位设置，固定挡板51伸出安装孔12的部分向前伸出可以卡接在EMC检测器7上。

第一锁紧环3上的第二滑动凸块6在第二滑槽61上移动使第一锁紧环3的角度可以调节，第二锁紧环31在角度变动后，使第二锁紧环31和第一锁紧环3转动九十度，使第一锁紧环3和第二锁紧环31锁紧，使检测天线在套环2中转动。

本申请实施例中一种检测天线用夹具的实施原理为：将支撑架1放置在水平面上，将套环2放置在安装孔12中，推动滑动挡板43在滑动槽41中移动，使滑动挡板43下方的限位块44在滑动槽41中移动至滑动孔47中，滑动挡板43的前方位置移动至滑动推杆46上的滑动孔47中，锁紧挡环52在第三复位弹簧54的推动下使固定挡板51内移，将EMC检测器7放置在套环2中，第一滑动凸块33在第一滑槽32中移动，使第一滑动凸块33上固定连接的锁紧挡板34锁紧对EMC检测器7固定。

推动滑动挡板43移动，使滑动推杆46下移，使滑动推杆46推动锁紧挡环52进行移动，使锁紧挡环52推动固定挡板51进行移动，固定档板移动至EMC检测器7上，对EMC检测器7进行固定，需要转动EMC检测器7时，转动套环2，使套环2内部的第一锁紧环3转动，第一锁紧环3转动带动第二滑槽61在第一滑动凸块33上移动，使EMC检测器7转动九十度，EMC检测器7转动后，将滑动挡板43移动至最初位置，使滑动挡板43下方的限位块44在第一复位弹簧45的推动下移动至限位孔42中，滑动推杆46在第二复位弹簧48的推动下向下移动，对套环2的转动进行限位，使EMC检测器7在此位置固定。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。