一种电力紧线器

技术领域

本发明涉及紧线装置技术领域，具体为一种电力紧线器。

背景技术

随着国家经济的快速增长，人们对电力的需求也是愈来愈大，随之产生的就是相应的电力设备的建设，其中电力设备最为重要的就是电力线的建设，电力施工过程中，由于电线的长度比较长，会妨碍施工过程，还可能会造成危险，所以现在一般都通过紧线装置将电线进行紧线处理，保证电线处于拉紧状态。

例如公开号为CN214227625U的专利文件公开了一种电力施工紧线装置，涉及紧线装置技术领域。本实用新型包括紧线箱，紧线箱内部相对两侧连接有旋转柱，旋转柱周侧面安装有若干限位柱，旋转柱周侧面安装有紧线柱，紧线柱周侧面安装有若干固定板，固定板一表面设置有固定槽，旋转柱一表面连接有折叠柱，折叠柱一表面安装有延长柱，延长柱周侧面安装有操作把手，紧线箱一侧面设置有矩形槽，紧线箱一侧面安装有密封门。本实用新型通过设置旋转柱、延长柱和操作把手，方便通过操作把手转动旋转柱，从而带动紧线柱转动，方便紧线，紧线箱一侧面设置有矩形槽，方便将折叠柱、延长柱和操作把手放入矩形槽内，方便保护折叠柱、延长柱和操作把手，增加装置的便携性。

但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

对电线的紧线过程中，不可利用联动机构来对不同直径的电线表面的灰尘以及杂质起到一个自动清理效果，导致当电线表面被杂质附着时，较为影响其质量，并且，可能会被这些杂质造成腐蚀，影响电线的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力紧线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电力紧线器，包括底板，所述底板上设置有收卷紧线组件和清刷组件，所述收卷紧线组件和清刷组件相互配合；

所述收卷紧线组件包括转动柱，所述转动柱中部通过销轴转动连接有直角板，所述直角板下端面固定连接于底板，所述收卷紧线组件上还设置有用于对紧线柱进行安装的定位机构，所述定位机构包括螺纹环，所述螺纹环套设并滑动连接于转动柱，所述螺纹环沿径向分布并通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部通过销轴转动连接有第一连杆，所述第二连杆远离螺纹环的一端通过销轴转动连接有第二弧形板，所述第一连杆左端通过销轴转动连接于转动柱，所述第一连杆右端通过销轴嵌入有凹槽块并与其滑动相连，所述凹槽块固定连接有第二弧形板；

所述清刷组件包括支撑板，所述支撑板上端转动连接有转动筒，所述转动筒中部套设并固定连接有转动板，所述转动板前端面固定连接有固定环，所述固定环沿径向分布并滑动连接有第一齿条，所述第一齿条靠近固定环轴心的一端固定连接有矩形板，所述矩形板靠近固定环轴心的端面固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板上设置有清洁刷。

优选的，所述螺纹环后端中部螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆左端转动连接于转动柱，所述转动柱右端面中部转动连接有摇柄，所述摇柄中部套设并固定连接有第五锥齿轮，所述转动柱右端面沿径向分布并转动连接有多个凹槽筒，所述凹槽筒靠近转动柱轴心的一端套设并固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合，所述凹槽筒插接并户阿德连接有凸块杆，所述凸块杆远离凹槽筒的一端转动连接有L型杆，所述L型杆左端固定连接于第二弧形板，所述凸块杆远离凹槽筒的一端套设并固定连接有第三锥齿轮。

优选的，所述第二弧形板右侧中部通过凹槽滑动连接有压紧块，所述压紧块螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆左右两端均转动连接于第二弧形板，所述第三螺纹杆右端套设并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合。

优选的，所述固定环前端面转动连接有齿圈，所述固定环内侧沿径向分布并通过销轴转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与齿圈相互啮合。

优选的，所述固定环下端左侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二齿条，所述第二齿条下端滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆左端固定连接于固定环。

优选的，所述转动柱与直角板的连接处通过销轴固定连接有第六锥齿轮，所述直角板前端面上侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机后侧输出端通过销轴与第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第六锥齿轮相互啮合，所述双轴电机前侧输出端通过销轴固定连接有齿轮，所述齿轮与转动筒相互啮合。

优选的，所述底板上端面后侧左右两端均固定连接有把手。

优选的，所述底板下端面四角均设置有万向轮。

优选的，所述底板左右两端中部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过将电线缠绕在安装完成的紧线柱上，然后人员启动双轴电机带动第一锥齿轮转动，即可使第六锥齿轮和转动柱转动，来对电线进行收卷紧线，并且，根据电线的直径，人员可手动转动第二螺纹杆带动第二齿条左右滑动，即可使齿圈转动，齿圈利用齿块带动第一齿轮转动，即可使第二齿轮转动并带动第一齿条沿径向滑动，使第一弧形板相互靠近，使清洁刷与电线的表面接触，然后收卷过程中，齿轮转动并带动转动筒转动，即可使清洁刷与电线的表面形成摩擦，对电线表面的杂质以及灰尘进行清理，使其掉落，保证电线表面的干净，从而在紧线过程中，可对不同直径的电线表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果，进而避免了灰尘和杂质附着电线表面的情况，避免了电线被腐蚀，保证了电线的质量。

本发明实现了可对不同内腔的紧线柱进行安装，可根据待紧线的电线对紧线住的规格进行选择，适配性较高；在紧线过程中，可对不同直径的电线表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果，避免了灰尘和杂质附着电线表面的情况，避免了电线被腐蚀，保证了电线的质量；利用万向轮可对整个紧线器进行移动，并且，工作时，可对万向轮起到一个防滑效果，不易偏移滑移，较为实用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明图1中A区域放大结构示意图。

图3为本发明图1中B区域放大结构示意图。

图4为本发明局部立体结构示意图一。

图5为本发明图4中C区域放大结构示意图。

图6为本发明局部立体结构示意图二。

图7为本发明局部立体结构示意图三。

图8为本发明局部立体结构示意图四。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底板；2、把手；3、万向轮；4、防滑垫；5、第一螺纹杆；6、支撑板；7、转动板；8、转动筒；9、固定环；10、齿圈；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一齿条；14、矩形板；15、第一弧形板；16、清洁刷；17、第二齿条；18、第二螺纹杆；19、第一滑杆；20、转动柱；21、第一连杆；22、双轴电机；23、直角板；24、第一锥齿轮；25、齿轮；26、压紧块；27、第二弧形板；28、第三螺纹杆；29、第二锥齿轮；30、第三锥齿轮；31、L型杆；32、凸块杆；33、凹槽筒；34、第四锥齿轮；35、第五锥齿轮；36、摇柄；37、螺纹环；38、第四螺纹杆；39、第二连杆；40、凹槽块；41、第六锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种电力紧线器，包括底板1，底板1上设置有收卷紧线组件和清刷组件，收卷紧线组件和清刷组件相互配合；

收卷紧线组件包括转动柱20，转动柱20中部通过销轴转动连接有直角板23，直角板23下端面固定连接于底板1，收卷紧线组件上还设置有用于对紧线柱进行安装的定位机构，定位机构包括螺纹环37，螺纹环37套设并滑动连接于转动柱20，螺纹环37沿径向分布并通过销轴转动连接有第二连杆39，第二连杆39中部通过销轴转动连接有第一连杆21，第二连杆39远离螺纹环37的一端通过销轴转动连接有第二弧形板27，第一连杆21左端通过销轴转动连接于转动柱20，第一连杆21右端通过销轴嵌入有凹槽块40并与其滑动相连，凹槽块40固定连接有第二弧形板27；

清刷组件包括支撑板6，支撑板6上端转动连接有转动筒8，转动筒8中部套设并固定连接有转动板7，转动板7前端面固定连接有固定环9，固定环9沿径向分布并滑动连接有第一齿条13，第一齿条13靠近固定环9轴心的一端固定连接有矩形板14，矩形板14靠近固定环9轴心的端面固定连接有第一弧形板15，第一弧形板15上设置有清洁刷16。

本实施例中，如图3、图4、图5所示，螺纹环37后端中部螺纹连接有第四螺纹杆38，第四螺纹杆38左端转动连接于转动柱20，转动柱20右端面中部转动连接有摇柄36，摇柄36中部套设并固定连接有第五锥齿轮35，转动柱20右端面沿径向分布并转动连接有多个凹槽筒33，凹槽筒33靠近转动柱20轴心的一端套设并固定连接有第四锥齿轮34，第四锥齿轮34与第五锥齿轮35相互啮合，凹槽筒33插接并户阿德连接有凸块杆32，凸块杆32远离凹槽筒33的一端转动连接有L型杆31，L型杆31左端固定连接于第二弧形板27，凸块杆32远离凹槽筒33的一端套设并固定连接有第三锥齿轮30；

第二弧形板27右侧中部通过凹槽滑动连接有压紧块26，压紧块26螺纹连接有第三螺纹杆28，第三螺纹杆28左右两端均转动连接于第二弧形板27，第三螺纹杆28右端套设并固定连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29与第三锥齿轮30相互啮合；

具体的，通过将不同内径的紧线柱套设在转动柱20外侧，然后人员手动转动第四螺纹杆38，使螺纹环37从右向左移动，使第一连杆21和第二连杆39之间的夹角发生改变，即可使第二弧形板27同时沿径向相互远离，使第二弧形板27对紧线柱的内腔进行支撑，并且，紧线柱的左端与第二弧形板27的凸起贴合，并且，当第二弧形板27相互远离时，凸块杆32与凹槽筒33发生相对滑动，然后人员手动转动摇柄36来使第五锥齿轮35转动，即可使第四锥齿轮34、凹槽筒33、凸块杆32、第三锥齿轮30、第二锥齿轮29同时转动，即可使第三螺纹杆28同时转动，使压紧块26从右向左移动，来使压紧块26对紧线柱的左端进行压紧，即可完成对紧线柱的定位，即可使转动柱20在转动时，可带动紧线柱同步转动，来实现对电线的收放工作，即可进行紧线，从而可对不同内腔的紧线柱进行安装，进而可根据待紧线的电线对紧线住的规格进行选择，适配性较高。

本实施例中，如图2、图6-图8所示，固定环9前端面转动连接有齿圈10，固定环9内侧沿径向分布并通过销轴转动连接有第一齿轮11和第二齿轮12，第一齿轮11与齿圈10相互啮合；

固定环9下端左侧转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18螺纹连接有第二齿条17，第二齿条17下端滑动连接有第一滑杆19，第一滑杆19左端固定连接于固定环9；

转动柱20与直角板23的连接处通过销轴固定连接有第六锥齿轮41，直角板23前端面上侧固定连接有双轴电机22，双轴电机22后侧输出端通过销轴与第一锥齿轮24，第一锥齿轮24与第六锥齿轮41相互啮合，双轴电机22前侧输出端通过销轴固定连接有齿轮25，齿轮25与转动筒8相互啮合；

具体的，通过将电线缠绕在安装完成的紧线柱上，然后人员启动双轴电机22带动第一锥齿轮24转动，即可使第六锥齿轮41和转动柱20转动，来对电线进行收卷紧线，并且，根据电线的直径，人员可手动转动第二螺纹杆18带动第二齿条17左右滑动，即可使齿圈10转动，齿圈10利用齿块带动第一齿轮11转动，即可使第二齿轮12转动并带动第一齿条13沿径向滑动，使第一弧形板15相互靠近，使清洁刷16与电线的表面接触，然后收卷过程中，齿轮25转动并带动转动筒8转动，即可使清洁刷16与电线的表面形成摩擦，对电线表面的杂质以及灰尘进行清理，使其掉落，保证电线表面的干净，从而在紧线过程中，可对不同直径的电线表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果，进而避免了灰尘和杂质附着电线表面的情况，避免了电线被腐蚀，保证了电线的质量。

本实施例中，底板1上端面后侧左右两端均固定连接有把手2；

底板1下端面四角均设置有万向轮3；

底板1左右两端中部均螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5下端固定连接有防滑垫4；

具体的，通过人员手握把手2即可利用万向轮3对底板1进行移动，当移动至指定位置后，人员可手动转动两侧的第一螺纹杆5带动防滑垫4下降并与地面接触，即可对万向轮3进行防滑，保证其稳定性，从而利用万向轮3可对整个紧线器进行移动，并且，工作时，可对万向轮3起到一个防滑效果，进而保证了工作时的稳定性，不易偏移滑移，较为实用。

本发明工作原理：使用时，人员手握把手2即可利用万向轮3对底板1进行移动，当移动至指定位置后，人员可手动转动两侧的第一螺纹杆5带动防滑垫4下降并与地面接触，即可对万向轮3进行防滑，保证其稳定性，从而利用万向轮3可对整个紧线器进行移动，并且，工作时，可对万向轮3起到一个防滑效果，进而保证了工作时的稳定性，不易偏移滑移，较为实用；当需要对电线进行紧线工作时，首先，将不同内径的紧线柱套设在转动柱20外侧，然后人员手动转动第四螺纹杆38，使螺纹环37从右向左移动，使第一连杆21和第二连杆39之间的夹角发生改变，即可使第二弧形板27同时沿径向相互远离，使第二弧形板27对紧线柱的内腔进行支撑，并且，紧线柱的左端与第二弧形板27的凸起贴合，并且，当第二弧形板27相互远离时，凸块杆32与凹槽筒33发生相对滑动，然后人员手动转动摇柄36来使第五锥齿轮35转动，即可使第四锥齿轮34、凹槽筒33、凸块杆32、第三锥齿轮30、第二锥齿轮29同时转动，即可使第三螺纹杆28同时转动，使压紧块26从右向左移动，来使压紧块26对紧线柱的左端进行压紧，即可完成对紧线柱的定位，即可使转动柱20在转动时，可带动紧线柱同步转动，来实现对电线的收放工作，即可进行紧线，从而可对不同内腔的紧线柱进行安装，进而可根据待紧线的电线对紧线住的规格进行选择，适配性较高；将电线缠绕在安装完成的紧线柱上，然后人员启动双轴电机22带动第一锥齿轮24转动，即可使第六锥齿轮41和转动柱20转动，来对电线进行收卷紧线，并且，根据电线的直径，人员可手动转动第二螺纹杆18带动第二齿条17左右滑动，即可使齿圈10转动，齿圈10利用齿块带动第一齿轮11转动，即可使第二齿轮12转动并带动第一齿条13沿径向滑动，使第一弧形板15相互靠近，使清洁刷16与电线的表面接触，然后收卷过程中，齿轮25转动并带动转动筒8转动，即可使清洁刷16与电线的表面形成摩擦，对电线表面的杂质以及灰尘进行清理，使其掉落，保证电线表面的干净，从而在紧线过程中，可对不同直径的电线表面的灰尘和杂质起到一个自动清理效果，进而避免了灰尘和杂质附着电线表面的情况，避免了电线被腐蚀，保证了电线的质量；并且，可利用收卷的效果来对电线进行长期存放，较为实用便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。