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一种用于CT设备的散热装置

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种用于CT设备的散热装置

技术领域

本发明涉及医疗器械的技术领域,具体为一种用于CT设备的散热装置。

背景技术

CT即电子计算机断层扫描,它是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等,与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描,具有扫描时间快,图像清晰等特点,可用于多种疾病的检查;根据所采用的射线不同可分为:X射线CT(X-CT)以及γ射线CT(γ-CT)等,而平板CT一般是指采用了平板探测器的CT设备。

传统的CT机多采用风冷进行散热,在设备工作时,热气外排,其周围的空气温度会明显上升,CT室内的新风系统能够快速带走热量,也有采用液冷的CT设备搭配风冷使用,但是这一类设备往往重量较大,为了制冷剂的循环,制冷设备需要安装在CT机的旋转件上,设备负担较大,同时该类制冷系统通常还存在噪音大的缺点,故此我们提出了一种用于CT设备的散热装置以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的发明目的在于提供了一种用于CT设备的散热装置,该用于CT设备的散热装置解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于CT设备的散热装置,包括底座、设于底座上的壳体、设于壳体内的旋转盘、设在旋转盘上的核心器件及装设在壳体内驱动旋转盘的驱动组件,所述壳体内的内圈上设有支撑圈,所述支撑圈内侧通过支撑环与壳体的内圈固定连接,支撑环上开设有均匀分布的连通孔,所述壳体前后壁对应连通孔的位置开设有进气孔,所述旋转盘内开设有空腔,且空腔开口处于旋转盘内壁,所述旋转盘内壁固定连接有安装框的外壁,所述安装框远离旋转盘的一侧通过两个支撑轴承与支撑圈活动连接,支撑圈上且处于两个支撑轴承之间开设有通气孔,旋转盘的外壁开设有均匀分布的出气孔,壳体对应核心器件的一侧开设排气孔。

所述空腔内设置有换热机构用于核心器件的散热,所述壳体内还设有驱动机构以驱动冷却剂循环,所述壳体内壁上还设有换液机构用于驱动机构内冷却剂更换。

所述驱动机构包括遮挡板、导向曲环、安装圈、活塞驱动组件和切换组件,所述遮挡板固定安装在壳体内的外壁上,所述导向曲环也安装在壳体内壁上,且导向曲环与遮挡板固定连接,所述安装圈固定安装在安装框外侧,若干个所述活塞驱动组件设置在安装圈上对应导向曲环的位置,所述切换组件设置在安装圈上且位于活塞驱动组件远离旋转盘的一侧。

优选的,所述活塞驱动组件包括活塞杆、活塞、液缸、限位环和限位弹簧,所述活塞杆的一端活动连接安装圈上,液缸套接在活塞杆上,活塞杆的另一端安装有活塞,液缸远离活塞杆的一端安装有滚轮并与导向曲环接触,所述液缸的侧壁上设有两个液孔且均装配有电磁阀,所述限位环固定连接在活塞杆上,限位环与液缸之间设置有限位弹簧。

优选的,所述切换组件包括连接环、套环、定位环、套接环、连接杆和电动推杆,所述连接环和套环均活动套接在安装圈上,所述连接环与套环通过连接轴承活动连接,所述定位环安装在壳体的内壁上,连接环上对应活塞杆的位置活动连接有连接杆的一端,连接杆的另一端活动连接有套接环,套接环套接在活塞杆上,定位环上对应套环的位置固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端与套环远离连接环的一侧固定连接。

优选的,所述换热机构包括抽风叶片、片状管、保护罩和换热壳,所述保护罩固定安装在空腔靠近核心器件的内壁上,换热壳由若干个半径递进的环形管组成,且各环形管均安装在空腔内壁上且处于保护罩内侧,若干个抽风叶片安装在空腔内且以壳体轴心为参照环形排列,若干个片状管安装在空腔内并处于抽风叶片外侧,片状管包含两个平行的通道,片状管一端的两个开口均与对应的环形管连通,片状管另一端的两个开口通过液管与液缸连通,且两个液管上均设置有单向阀,且两个单向阀对液缸指向相反使两个液管一进一出。

优选的,所述抽风叶片的倾斜角度范围为30-45度,所述片状管的数量与抽风叶片的数量相同并以壳体轴心为参照环形排列,所述片状管的倾斜角度范围为30-45度。

优选的,所述换热壳呈环形片状且为铜制管件,所述导向曲环的内圈呈连续起伏状。

优选的,所述换液机构包括环形壳、换液槽、快接件、液泵、换液管、储液缸和制冷设备,所述环形壳固定安装在壳体的内侧壁上,若干个换液槽开设在环形壳的外壁上,所述换液槽内开设有两个匹配电磁阀的快接件,环形壳内壁对应换热槽的位置固定安装有两个液泵,环形壳内壁安装有两个换热管,两个储液缸安装在环形壳内,两个换热管分别与两个储液缸连接,两个液泵的一接口分别与两个快接件连通,两个液泵的另一接口分别与两个换热管连通,所述环形壳内还安装有制冷设备并与两个储液缸连通。

通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是 :

1、该用于CT设备的散热装置,通过换热机构、驱动机构和换液机构的设置,采用冷却剂可更换设计,配合由旋转盘转动以驱动的驱动机构,大大的简化了制冷系统,相较于传统的CT设备,实现了制冷设备与CT旋转件的分离,在小型化的发展上有更大的优势,解决了背景技术中提出的问题。

2、该用于CT设备的散热装置,采用两个储液缸交替使用,交替为驱动机构提供冷却剂,单次换液能够支持CT设备多次工作,制冷设备冷却储液缸内冷却剂后即可停机,大大的降低了CT设备工作时的噪音,且搭配抽风叶片的风力散热,风吹过片状管时温度能够降低,将冷风吹入壳体内,参与散热过程,叶片的内嵌设计能够大大降低设备噪音,解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明截面图;

图3为本发明图2中A处的放大图;

图4为本发明图2中B处的放大图;

图5为本发明图2中C处的放大图;

图6为本发明活塞驱动机构的结构示意图;

图7为本发明换热机构的结构示意图;

图8为本发明换热壳的结构示意图。

图中:1底座、2壳体、3旋转盘、4核心器件、5驱动组件、6换热机构、61抽风叶片、62片状管、63保护罩、64换热壳、65液管、66单向阀、7驱动机构、71遮挡板、72导向曲环、73安装圈、a活塞驱动组件、a1活塞杆、a2活塞、a3液缸、a4限位环、a5限位弹簧、a6滚轮、a7电磁阀、b切换组件、b1连接环、b2套环、b3定位环、b4套接环、b5连接杆、b6电动推杆、8换液机构、81环形壳、82换液槽、83快接件、84液泵、85换液管、86储液缸、87制冷设备、9支撑圈、10支撑环、11连通孔、12进气孔、13空腔、14安装框、15支撑轴承、16通气孔、17出气孔、18排气孔。

具体实施方式

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于CT设备的散热装置,包括底座1、设于底座1上的壳体2、设于壳体2内的旋转盘3、设在旋转盘3上的核心器件4及装设在壳体2内驱动旋转盘3的驱动组件5,壳体2内的内圈上设有支撑圈9,支撑圈9内侧通过支撑环10与壳体2的内圈固定连接,支撑环10上开设有均匀分布的连通孔11,壳体2前后壁对应连通孔11的位置开设有进气孔12,旋转盘3内开设有空腔13,且空腔13开口处于旋转盘3内壁,旋转盘3内壁固定连接有安装框14的外壁,安装框14远离旋转盘3的一侧通过两个支撑轴承15与支撑圈9活动连接,支撑圈9上且处于两个支撑轴承15之间开设有通气孔16,旋转盘3的外壁开设有均匀分布的出气孔17,壳体2对应核心器件4的一侧开设排气孔18;

空腔13内设置有换热机构6用于核心器件4的散热,壳体2内还设有驱动机构7以驱动冷却剂循环,壳体2内壁上还设有换液机构8用于驱动机构7内冷却剂更换;

驱动机构7包括遮挡板71、导向曲环72、安装圈73、活塞驱动组件a和切换组件b,遮挡板71固定安装在壳体2内的外壁上,导向曲环72也安装在壳体2内壁上,且导向曲环72与遮挡板71固定连接,安装圈73固定安装在安装框14外侧,若干个活塞驱动组件a设置在安装圈73上对应导向曲环72的位置,切换组件b设置在安装圈73上且位于活塞驱动组件a远离旋转盘3的一侧。

活塞驱动组件a包括活塞杆a1、活塞a2、液缸a3、限位环a4、限位弹簧a5、滚轮a6和电磁阀a7,活塞杆a1的一端活动连接安装圈73上,液缸a3套接在活塞杆a1上,活塞杆a1的另一端安装有活塞a2,液缸a3远离活塞杆a1的一端安装有滚轮a6并与导向曲环72接触,液缸a3的侧壁上设有两个液孔且均装配有电磁阀a7,限位环a4固定连接在活塞杆a1上,限位环a4与液缸a3之间设置有限位弹簧a5。

切换组件b包括连接环b1、套环b2、定位环b3、套接环b4、连接杆b5和电动推杆b6,连接环b1和套环b2均活动套接在安装圈73上,连接环b1与套环b2通过连接轴承活动连接,定位环b3安装在壳体2的内壁上,连接环b1上对应活塞杆a1的位置活动连接有连接杆b5的一端,连接杆b5的另一端活动连接有套接环b4,套接环b4套接在活塞杆a1上,定位环b3上对应套环b2的位置固定安装有电动推杆b6,电动推杆b6的输出端与套环b2远离连接环b1的一侧固定连接。

换热机构6包括抽风叶片61、片状管62、保护罩63、换热壳64、液管65和单向阀66,保护罩63固定安装在空腔13靠近核心器件4的内壁上,换热壳64由若干个半径递进的环形管组成,且各环形管均安装在空腔13内壁上且处于保护罩63内侧,若干个抽风叶片61安装在空腔13内且以壳体2轴心为参照环形排列,若干个片状管62安装在空腔13内并处于抽风叶片61外侧,片状管62包含两个平行的通道,片状管62一端的两个开口均与对应的环形管连通,片状管62另一端的两个开口通过液管65与液缸a3连通,且两个液管65上均设置有单向阀66,且两个单向阀66对液缸a3指向相反使两个液管65一进一出,在由液缸a3内出液的液管65上还应安装电磁阀,避免液缸a3换液时冷却剂提前进入换热壳64。

抽风叶片61的倾斜角度范围为30-45度,片状管62的数量与抽风叶片61的数量相同并以壳体2轴心为参照环形排列,片状管62的倾斜角度范围为30-45度。

所述换热壳64呈环形片状且为铜制管件,导向曲环72的内圈呈连续起伏状。

换液机构8包括环形壳81、换液槽82、快接件83、液泵84、换液管85、储液缸86和制冷设备87,环形壳81固定安装在壳体2的内侧壁上,若干个换液槽82开设在环形壳81的外壁上,换液槽82内开设有两个匹配电磁阀a7的快接件83,环形壳81内壁对应换液槽82的位置固定安装有两个液泵84,本技术方案的液泵84采用双向齿轮泵,能够切换进出端,环形壳81内壁安装有两个换液管85,两个储液缸86安装在环形壳81内,两个换液管85分别与两个储液缸86连接,两个储液缸86处于一空一满的状态,在替换液缸a3内冷却剂时,液缸a3内吸收了热量的冷却剂进入空的储液缸86,另一储液缸86内经过冷却的冷却剂补充入液缸a3,两个液泵84的一接口分别与两个快接件83连通,两个液泵84的另一接口分别与两个换液管85连通,环形壳81内还安装有制冷设备87并与两个储液缸86连通,壳体2上靠近制冷设备87的一侧还开设散热孔,用于制冷设备工作时的散热,制冷设备87属于公知技术,不做赘述,本技术方案中制冷设备与两个储液缸86通过切换阀连通,可单独为任一储液缸86内冷却剂进行循环降温,由于制冷设备87只用于单一储液缸86内冷却剂的降温,没有热源,所以可以在很短的时间完成冷却剂的散热,单次换液后不需要一直工作,达成噪音的控制。

本设备工作时,两个储液缸86处于一空一满的状态,在替换液缸a3内冷却剂时,电动推杆b6拉动套环b2带动活塞杆a1使得液缸a3倾斜进入换液槽82内,两个电磁阀a7接入快接件83,两个液泵84工作,将液缸a3内吸收了热量的冷却剂充入空的储液缸86,另一储液缸86内经过冷却的冷却剂补充入液缸a3,完成冷却剂替换后,关闭电磁阀a7,电动推杆b6推动活塞杆a1进入导向曲环72内侧,随后制冷设备87切换接入充有冷却剂的储液缸86内,工作使冷却剂循环降温,达到需要的温度后即可停止工作;

驱动组件5驱动旋转盘3转动,液缸a3受导向曲环72导向不断运动将冷却剂压入换热壳64内换热再抽取,实现核心器件4的散热,同时伴随旋转盘3转动,壳体2外的空气被抽风叶片61抽取入壳体2内,经过片状管62时被降温,冷空气冲入壳体1内降低壳体2内环境温度,随后通过排气孔18排出。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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技术分类

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